Dotychczas odlaczniki nozowe wnetrzowe wy¬ sokiego napiecia sa wylkonywame w iten sposób, ze na podstawie, wykonanej ze stalowej kon¬ strukcji spawanej (rzadziej z zeliwa) sa umiesz¬ czone izolatory wsporcze zaopatrzone w okucia górne i dolne, z których dolne sluza do przymo¬ cowania izolatora do podstawy, zas górne do przymocowania lbów i nozy odlacznika.W wykonaniu w mysl wynalazku odlacznik sklada sie z (podstawy izolacyjnej, wykonanej z masy plastycznej w ten sposób, ze korpus tej podstawy spelnia role nie tylko dotychczasowej konstrukcji stalowej, ale równiez role dotych¬ czasowych izolatorów porcelanowych wraz z oku¬ ciami. Na fig. 1,2 rysunku jest przedistawiony kor¬ pus odlacznika 1-biegunowego, zas na fig. 3, 4 — korpus odlacznika 3-biegunowego. W lapach pod- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest mgr inz. Oswald Guziur. stawy sa otwory pod sruby do przymocowania odlacznika do konstrukcji nosnej, zas w górnej czesci, na plaszczyznach przeznaczonych do iprzy- imocowania lbów, sa wprasowane w mase pla¬ styczna gniazda metalowe wewnatrz Jiagwinto- wane, do których wchodza sruby, mocujace lby.Ilosc tych gniazd (jedno lub wiecej) jest zalezna od wielkosci lba i przyjetych otoci4zen dynami¬ cznych jakim odlacznik ma sprostac.Calosc podstawy jejst wykonana w jedno ope¬ racyjnym procesie prasowania materialu plasty¬ cznego w odpowiedniej formie. 2 posród wielu mozliwych materialów, najwlasciwszym z obec¬ nie dostepnych jest polyistyirol odznaczajacy sie w stosunku do porcelany lepszymi wlasnosciami mechanicznymi i elektrycznymi oraz imiiegszyni ciezarem wlasciwym. Material ten jest odporny na wilgoc i starzenie sie.Odlacznik wedlug wynalazku umozliwia: 1. zmniejszenie kosztów produkcji przez umniej¬ szenie kosztów robocizny i materialu,. 2L tóuiiejszenie wysokosci odlacznika wskutek wyeliminowania okuc izolatorów i metalowej ramy podstawy, 3. prawie dwukrotne zmniejszenie wagi od¬ lacznika, 4. oszczednosc metali (blacha stalowa, zeliwo). ? PLUntil now, high voltage interior knife disconnectors have been designed in such a way that on the base, made of a welded steel structure (less often made of cast iron), there are supporting insulators provided with upper and lower fittings, the lower ones are used to force them down. the insulator is attached to the base, while the upper one is used to attach the disconnector's heads and knives. 1-pole disconnector body is shown in Fig. 1, 2, and 3-pole disconnector body in Fig. 3, 4. In the lugs it is the owner of the patent. stated that the inventor was Oswald Guziur, MSc. The joints have holes for the bolts to attach the disconnector to the supporting structure, and in the upper part, on the planes intended for and fixing the heads, there are pressed into the plastic mass metal sockets inside the Jiag, threaded into which are inserted the bolts, fixing the heads. The sockets (one or more) depend on the size of the head and the adopted dynamic surrounds which the disconnector has to cope with. The entire base is made in one operational process of pressing the plastic material in an appropriate form. Among the many possible materials, the most appropriate currently available is polyistyirole, which, compared to porcelain, has better mechanical and electrical properties and its specific weight. This material is resistant to moisture and aging. According to the invention, the separator makes it possible to: 1. reduce the cost of production by reducing the cost of labor and material. 2L lowering the height of the disconnector by eliminating the insulator fittings and the metal base frame, 3. almost doubling the weight of the disconnector, 4. saving metals (steel sheet, cast iron). ? PL