Wynalazek dotyczy sposobu jednoczesnego pro¬ stowania i ciecia pretów metalowych oraz urza¬ dzenia do wykonywania tego iposobu uffhozli- wiajacego nie tylko prostowanie, lecz równiez mierzenie i ciecie pretów prostowanych.Dotychczas prostowainae pretów odbywia sie albo recznie albo mechanicznie, lecz znane urzadzenia wymagaja stosowania trzech osobnych narzadów do wykonywania powyzej wspomnianych zabie¬ gów roboczych. Znane urzadzenia pracuja bairdzo wjohio i wymagaja zatrudnienia wiekszej liczby pracowników, przy czym prostowanie nie zawsze jest prawidlowe. Ponadto wymagajja one stosowa¬ nia do produkcji pretów drutu_jwyzarzonego, któ¬ ry; jak wiadomo, posiada mniejsza wytrzymalosc niz druty twarde, cena zas ich jest znacznie wyzsza.Niedogodnosci te usuwa sposób i urzadzenie wedlug wynalazku, które w przeciwienstwie do znanych pozwala w jednym cyklu roboczym pro¬ stowac, mierzyc i ciac prety na okreslona, dlugosc z szybkoscia okolo stokrotnie wieksza, niz dotych¬ czas. Urzadzenie wedlug wynalazku pracuje w sposób samoczynny i wymaga! do obslugi tylko jednego pracownika.Wynalazek jest blizej wyjasniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie wi¬ dok z góry urzadzenia, a fig. 2 — gego widok boczny.Urzadzenie wedlug wynalazku .sklada sie zasacU niczo z pary szczek zaciskowych 2, obejmujacych prostowany pret I, oraz obrotowego, narzadu pro¬ stujacego 3 z nastawnymi rolkami 4 i dwóch ro¬ lek 7, 9, sluzacych do wyciagania prostowanego preta 1 z narzadu 3 i przesuwania tego preta w kierunku urzadzenia nozycowego 11, 14, w któ¬ rym pret ten jest ciety na kawalki o okreslonej dlugosci. W mysli wynalazku wspomniany narzad 3 jest umieszczony miedzy wlotowymi szczekami za¬ ciskowymi 2 a urzadzeniem tnacym 11, 14.Natrzad 3 posiada postac palaka, w którym za¬ mocowana jest pewna liczba rolek 4, 4', 4" obraca¬ jacych sie dokola swych osi a rozmieszczonych mimosrodowo. Przy wprawieniu narzadu 3 w ruchwirowy dokola wlasnej osi wspomniane rolki obracaja sie wraz z nim w plaszczyznach prositopad lych do kierunku przesuwuprostowanego preta 1, a jednoczesnie obracaja sie dokola wlasnych osi w pia Eizczyzmie ruchu tego preta 1. Wskutek tego pret jest prostowany zawsze bez zarzutu niezaleznie od stopnia uprzedniego jego znieksztalcenia. Na¬ rzad 3 jest zaopatrzony w kolo pasowe 5 napedza¬ ne kolem pasowym 21 zamocowanym na walku 22 sprzezonym, za pomoca sprzegla 20 z silnikiem elektrycznym, nie uwidocznionym na rysunku.Pret 1 jest przesuwany przez narzad 3 po rol¬ kach 4, 4\ 4" i po wyprositowaniiu jest wyciagamy z inliego za pomoca dwóch rolek 7, 9, które duza jednoczesnie do przepychania tego preta do urza¬ dzenia tnacego 11, 14. Rolka 7 jest zamox3owalna, na waiku 19, zas rolka 9 — na walku 8. Walki te sluza do zakladania na nie zniianowych kól ze¬ batych 10, 6. Walek 19 z dolna rolka 7 jest osa¬ dzony na stale w panewkach umieszczonych w obwodzie urzadzenia. Górna rolka 9 jest osa¬ dzona w panewkach ruchomych w kierunku pio¬ nowym. Panewki te sa naciskane z góry sprezy^ nami nieuwidocznionymi na rysunku. Rolki 7 i 9 moga byc równiez polaczone ze soba za) pomoca dwóch jednakowych kól zebatych.Na wspomnianym juz walku napedowym 22, napedzanym siflnitciem elektrycznym, jest osa¬ dzony silnik 23, uruchamiajacy koto slimakowe 24, osadzone na walku 19, na którym jest dsiadzone kolo zebate 6, zazebiajace sie ze izmlanowym ko¬ lem zebatym 16. Od stosunku (Liczby zebów tych kól zmianowych zalezy szybkosc obrotu walka 18 sprzezonego z walkiem 19 i z ruchomym nozem 14 urzadzenia tnacego U, 14.Walek 18 jest zajopatrzony w kciuk 17, który przy obrocie tego walka podnosi nóz tnacy 14,, umocowany w oprawie 34 naciskanej z góry spre¬ zyna 12. Urzadzenie tnace sklada sie z noza ru¬ chomego 14 i nieruchomego 11. Nóz 14 w czasie przecinania preta 2 porusza sie obok nierucho¬ mego noza 11 zamocowanego w oprawie 13 u wy¬ lotu rolek 7 i 9.Jak juz wspomniano wyzej kolo zebate 6 sta¬ nowi pare kól zmianowych z kolem 10 i jest osa¬ dzone na walku 19 luzno. Do kola zebatego 6 jest przymocowane sprzeglo klowe 25, osadzone rów¬ niez swoibodnie na walku 29. Sprzeglo klowe 25 zazebia sie z druga jego czescia 26, która jest osa¬ dzona przesuwnie na walku 19 i jest stale doci¬ skana do czesci klowej 25 za pomoca sprezyny 29.Wlaczanie i wylaczanie czesci klowej 26 usku¬ tecznia sie za pomoca mimosrodu 32 umocowa¬ nego na walku 18. Mimosród 32 jeslt ustawiony tak, ze w chwili zblizania sie kciuka 17 walka 18 do oprawy 34, powodujacej ruch tnacy noza 14, nastepuje odlaczenie czesci klowej 26 na skutek odepchniecia dwuramienej dzwigni 30, której je¬ den koniec posiadla ksztalt widelek 27 sterujacych sprzeglym klowym 26, natomiast na drugim swym bonou jest zaopatrzona w rolke 31 oparta o mimo¬ sród 32 walka 18.Wahania mimosrodu 32 sa zalezne od szybkosci obrotu walka 18 i powoduja szybsze lub bardziej powolne (rozlaczanie sprzegla 25, 26, zupelnie nie¬ zaleznie od szybkosci obrotu rolek 7, 9, wyciaga¬ jacych pret 1 z narzadu prostujaeego 3 i prze¬ pychajacych ten pret do urzadzenia tnacego U, 14.W celu nastawienia urzadzenia wedlug wyna¬ lazku na prostowanie i ciecie pretów na kawalki o okreslonej dlugosci nalezy odpowiednio dobrac wielkosc obwodów rolek 7 i 9 oraz liczbe ciec na jeden obrót tych rolek. Chcac zatem np. zwiek¬ szyc dlugosc ucinanych pretów wytsitairczy zwiek¬ szyc liczbe obrotów rolek 7, 9 przez zastosowanie odpowiednich kól zmianowych 6, 10 lub tez w$C ¦starczy zmniejszyc liczbe ruchów tnacych noza 14 przez zmniejszenie szybkosci obrotu walka 18 za pomoca kól zmianowych 33, 16.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku jest bardzo proste. Pret 2 podlegajacy prostowaniu przeprowadza sie przez aacasniete sprezyna szcze¬ ki wlotowe 2, natstejpnie wprowadza sie do tulejki wlotowej narzadu obrotowego 3, przeprowadzajac ten prejt miedzy jego rólkami 4, 4', 4", po czym wprowadza go miedzy rolki 7, 9 i wyprowadza poprzez nóz nieruchomy 22. Nastepnie uruchamia sie silnik elektryczny, który wprawia w ruch o- brafawy narzad 3 po przez kola,pasowe 21, 5 oraz uruchamia rolki 7, 9 i urzadzenie tnace U, H- Ruch wirowy narzadu 3 powoduje prostowanie preta 1, który jest w sposób ciagly wyciagany z Itego narzadu rolkami 7, 9 i kierowany do urza¬ dzenia tnacego 22, 14, które tnie ten pret aa ob¬ cinki o zadanej dlugosci.Za pomoca urzadzenia wedlug wynalafiku mo¬ zna prostowane prety ciac na odcinki o dlugosci od 20 cm do 10 m. Dlugosc ta, jak juz wyjasniono powyzej,, zalezy od stosunku liczby aebów kól zmianowych, od liczby caejbów kola sltaafcowego24 oraz od liczby zwojów slimaka 23. Jest rzecza oczywista, ze kól zmianowych moze byc kitka par.Zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest to, ze do zmiany dlugosci cietych pretów wystarczy tylko zmienic kola zebate, wskutek czego raz do¬ brana dlugosc preta nie ulega zmianie, gdyz urza¬ dzenie nie moze sie rozregulowac. — 2 -(Piastowany nrflt przechodzi rprzez urzadzenie wedlug wynalazku ibardzo latwo, gdyz napotyka tylko na opór boczny, wskutek obrotu mimosro- dowego ustawionych rolek w narzadzie 3, nato¬ miast w kierunku przesuwu preta rolki te nie stawiaja zadnego oparu. Pozwala jto na zaoszcze¬ dzenie mocy napedowej calego urzadzenia, czyli umozliwia stosowanie silnika o malej mocy. PLThe invention relates to a method of simultaneous straightening and cutting of metal bars, and a device for making this and a person to make it difficult to straighten, but also measure and cut the straightened bars. Until now, straightening of the bars takes place either manually or mechanically, but known devices require the use of three separate tools for carrying out the above-mentioned work steps. Known machines work very well and require more workers, but straightening is not always correct. Moreover, they require the use of annealed wire for the production of the rods, which; As is known, it has a lower strength than hard wires, and their price is much higher. These inconveniences are removed by the method and device according to the invention, which, contrary to the known devices, allows in one work cycle to straighten, measure and cut rods to a specific length at a speed about a hundred times bigger than before. The device according to the invention works automatically and requires! The invention is explained in more detail in the drawing, in which Fig. 1 shows a schematic view from the top of the device, and Fig. 2 shows a side view. The device according to the invention consists essentially of a pair of clamping jaws 2, comprising the straightened rod I, and a rotatable straightening device 3 with adjustable rollers 4 and two rollers 7, 9 for pulling the straightened rod 1 from the organ 3 and moving the rod towards the scissor 11, 14, in which this rim is cut into pieces of a certain length. In the context of the invention, said tool 3 is placed between the inlet clamping jaws 2 and the cutting device 11, 14. The cutter 3 is in the form of a pile driver in which a number of rollers 4, 4 ', 4 "are fixed rotating around their axes a arranged eccentrically. When setting the organ 3 in a spinning motion around its own axis, the said rollers rotate with it in planes perpendicular to the direction of travel of the straightened rod 1, and at the same time they rotate around their own axes in the axis of the rod 1. As a result always perfectly straightened, irrespective of the degree of its prior distortion. The organ 3 is provided with a pulley 5 driven by a pulley 21 mounted on a coupled shaft 22 by means of a coupling 20 with an electric motor, not shown in the drawing. through the tool 3 over rolls 4, 4 \ 4 "and after stretching it is pulled out of the other with two rolls 7, 9, which are large at the same time this rod is pushed to the cutting device 11, 14. Roll 7 is lockable on shaft 19, and roll 9 - on roller 8. These rollers are used to put on them gear wheels 10, 6. Roller 19 with lower roller 7 is permanently seated in bushings placed around the perimeter of the device. The upper roller 9 is seated in bushings movable in the vertical direction. These shells are pressed from the top by springs, not shown in the figure. The rollers 7 and 9 can also be connected with each other by means of two identical gear wheels. On the already mentioned drive shaft 22, driven by an electric winding, there is a mounted motor 23, which actuates the screw jack 24, and is mounted on the shaft 19 on which it is mounted. a gear wheel 6, meshing with an ismlan gear wheel 16. The ratio (the number of teeth of these shift wheels depends on the speed of rotation of the roller 18 coupled with the roller 19 and with the movable knife 14 of the cutting device U, 14. The shaft 18 is marked with the thumb 17, which when this roller is turned, the knife 14 is lifted, fixed in the holder 34 of the spring 12 pressed from above. The cutting device consists of a movable knife 14 and a stationary knife 11. The knife 14 during cutting the bar 2 moves next to the stationary knife 11 mounted in the housing 13 at the outlet of rollers 7 and 9. As already mentioned above, the gear wheel 6 is a pair of shift wheels with a wheel 10 and is mounted loosely on the shaft 19. The toothed wheel 6 is attached to the clutch 25 the clutch part 25 engages with its other part 26 which is slidably mounted on the shaft 19 and is permanently pressed against the claw part 25 by means of a spring 29. Switching on and off the claw part 26 is achieved by means of an eccentric 32 fixed on the roller 18. The eccentric 32 is positioned so that when the thumb 17 approaches the roller 18 to the holder 34, causing the cutting movement of the knife 14, the wedge part 26 is disconnected due to the pushing back of the two-arm the lever 30, one end of which has the shape of a fork 27 controlling the clutch clutch 26, while on the other its bonou it is provided with a roller 31 based on the spindle 32 on the roller 18. The fluctuations of the eccentric 32 depend on the speed of rotation of the fight 18 and cause faster or more slower (disengagement of clutch 25, 26, completely irrespective of the speed of rotation of the rollers 7, 9, pulling the rod 1 from the straightening device 3 and pushing this rod to the cutting device U, 14. setting the device according to the invention for straightening and cutting rods into pieces of a specific length, the size of the circumferences of the rolls 7 and 9 and the number of cuts per one revolution of these rolls should be selected accordingly. Therefore, if you want to, for example, increase the length of the cut rods, you want to increase the number of turns of the rollers 7, 9 by using the appropriate shift wheels 6, 10 or also in order to reduce the number of cutting movements of the knife 14 by reducing the speed of rotation of the roller 18 by means of the wheels 33, 16. According to the invention, the operation of the device is very simple. The pre-straightening 2 is passed through the compressed spring of the inlet jaws 2, then it is inserted into the inlet sleeve of the rotating tool 3, passing this pre-tension between its rollers 4, 4 ', 4 ", then it is introduced between the rollers 7, 9 and led out. by the stationary knife 22. Then, the electric motor is started, which sets in motion the fancy tool 3 through the pulley wheels 21, 5 and starts the rollers 7, 9 and the cutting device U, H- The rotating movement of the tool 3 straightens the rod 1, which is continuously pulled out of this organ by rollers 7, 9 and directed to the cutting device 22, 14, which cuts this cutting rod of a given length. Using the device according to the invention, straightened rods can be cut into sections of lengths from 20 cm to 10 m. This length, as already explained above, depends on the ratio of the number of aebs of the shift wheels, the number of entire sections of the slider wheel24 and the number of slug turns 23. It is obvious that the shift wheel may be a ponytail. a par. The advantage of the device according to the invention is that to change the length of the cut rods, it is enough to change the gear wheels, as a result of which the once selected length of the rod does not change, because the device cannot be disrupted. - 2 - (The spiked nrflt passes through the device according to the invention and very easily, because it encounters only lateral resistance, due to the eccentric rotation of the set rollers in the tool 3, while in the direction of the bar advance, these rollers do not create any vapor. This allows for savings. The drive power of the whole device, ie it enables the use of a low-power motor PL