PL36365B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL36365B1
PL36365B1 PL36365A PL3636549A PL36365B1 PL 36365 B1 PL36365 B1 PL 36365B1 PL 36365 A PL36365 A PL 36365A PL 3636549 A PL3636549 A PL 3636549A PL 36365 B1 PL36365 B1 PL 36365B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
workpiece
axis
eccentric
connecting rods
swinging
Prior art date
Application number
PL36365A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL36365B1 publication Critical patent/PL36365B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy urzadzenia do maszy¬ nowego odkuwania przedmiotów, zwlaszcza o ksztaltach symetrycznych, wzgledem ich osi, w którym przedmiot, obracajac sie i poruszajac sie wzdluz osi, jest obrabiany az do calkowitego nadania mu ksztaltu ostatecznego za pomoca kilku narzedzi, rozmieszczonych na jego obwo¬ dzie i osadzonych ruchomo w prowadnicach równoleglych, napedzanych synchronicznie wal-t kami mimosrodowynii i dajacych sie nastawiac na skok roboczy w gjalb.Urzadzenie to wedlug wynalazku, jest zna¬ mienne tym, ze walki mimosrodowe narzedzi, odikuwajacych material sa osadzone w mimdsro- dowych tulejach lozyskowych, dajacych sie obracac. Tuleje lozyskowe sa zaopatrzone w wience zebate, zazebiajace sie ze wspólnym wiencem zebatym, który jest osadzony obrotowo ponad urzadzeniem sterowniczym i nastawia tuleje lozyskowe. Dalsza cecha znamienna wy¬ nalazku polega na zastosowaniu korbowodów, zbudowanych jako jnlotki, oraz na szczególnym ulozyskowaniu ich glowic.Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala w po¬ równaniu z dotychczas znanymi urzadzeniami o rozmieszczonych na obwodzie przedmiotu mlotkach — znacznie zmniejszyc wymagane do obróbki sily i zlbudowac maszyne o stosunkowo mniejszym ciezairze do szybkobieznego odkuwa¬ nia przedmiotów osiowo symetrycznych. Maszy¬ na ta umozliwia przy samoczynnym sterowaniu procesu odkuwania wytwarzanie zarówno stop¬ niowe zmieniajacych sie wzdluz osi przekro¬ jów poprzecznych, dajacych sie otrzymac za po¬ moca szablonów, jak równiez ostrych uskoków, zgrubien lub zlobków, przy czyim przestawienie urzadzenia sterowniczego z danego ksztaltu na inny uskutecznia sie latwo i szybko, podobnie jak na automatach tokarnianych.Przy szybkobieznym odkuwaniu jest rzecza nader wazna, aby glowica mlotka byla doklad¬ nie prowadzona i dobrze smarowana, tak, azeby urzadzenie moglo pracowac bez przeszkód.Wszystkie znane konstrukcje mlotkowe, prowa¬ dzone za pomoca Jnrzyiudcai sa ze wzgledu na niewielka afcok i bardao wysokie cisnienie na jednostke powierzchni, nieodpowiednie dla da¬ nego celu. Glowica, na której osadzone jest na¬ rzedzie, porusza sie tani i z powrotem, a przedni koniec koibowodu porusza sie w krzyzulcu ru¬ chem wahadlowym. Ze wzgledu na to, ze znany przegub kulowy wykonuje w panewce kulowej w tego rodzaju urzadzeniach jedynie nieznaczne ruchy, niewystarczajace do wytworzenia blony smarowniczej, glowica kulowa stopniowo sie wyciera w panewce tak, ze prawidlowe dziala¬ nie urzadzenia jest niemozliwe.Z tego wzgledu wedlug wynalazku niniejszego, zamiast przegubu kulowego w panewce stosuje sie korbowód, wykonany jako obsada dla na¬ rzedzia, osadzony w suwaku, posiadajacym ksztalt, dajacy sie korbowodowi swobodnie po¬ ruszac. Urzadzenia tego rodzaju stosuje sie nie¬ zaleznie od tego, czy chodzi o wykonanie row¬ ków w przedmiotach osiowo symetrycznych, przy równoczesnej zmianie srednicy, okragle albo kanciaste profile, albo tez przy nierucho¬ mym praedmiocie wytlacza sie rowki róznych ksztaltów. Fakt, ze glowica mlotka wykonuje przy tym dokola srodka przedmiotu obrabianego ruch wahadlowy, za którym przedmiot podaza tylko czesciowo, powoduje, jak stwierdzono w praktyce, przy odkuwaniu irowków, drobne rozwarcie krawedzi rowka albo tez tarcie na ob¬ wodzie przy obróbce powierzchni takich przed¬ miotów, których srednice nalezy zmniejszyc.Te ostatnia niedogodnosc usuwa sie zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, ze korbowody, na których osadzone jest narzedzie, albo których powierzchnia czolowa tworzy narzedzie, slizgaja sie w wykrojach wspólnego narzadu prowadza¬ cego — trzymadla, który bierze udzial w ruchu wahadlowym kazdego korbowodu i obraca sie okolo swej wlasnej osi o pewien kat w jedna i druga strone wokolo swej osi.Przy tego rodzaju ukladzie korbowodów moz¬ na oczywiscie, zaleznie od zamierzonego celu, zwiekszyc ilosc korbowodów, które rozmieszczo¬ ne równomiernie na obwodzie pracuja w trzy- madle w odstepach katowych. Nie wymaga to jakiegokolwiek polaczenia pomiedzy narzadami, napedzajacymi korbowody, a trzymadlem, pro¬ wadzacym korbowody, gdyz przy dokladnym nastawieniu korbowodu w stosunku do trzy¬ madla prowadzacego, nie moze nastapic zaklesz¬ czenie. Przy dalszym rozwinieciu tego rodzaju konstrukcji konbowodowej, trzyimadlo, prowa¬ dzace korbowody, wykonane jest jako tarcza wahliwa, w której przesuwaja sie korbowody.Tarcza ta w urzadzeniu do odkuwania osadzona jest swobodnie, obrotowo i jest tak wykonana, ze korbowody mozna latwo w nia wstawic.Obrabiany przedmiot moze w tym przypadku brac udzial w ruchu wahadlowym trzymadla lub tarczy wahadlowej. Przedmiot moze poza ru¬ chami wahadlowymi wykonywac równiez dodat¬ kowy ruch w kierunku osi lub ruch obrotowy, albo tez oba te ruchy razem. Dzieki temu przede wszystkim odpada potrzeba stosowania dotych¬ czas znanych narzadów, jak suwaki i ulozysko- wanie korbowodów w suwakach. Osiaga sie przez to te korzysc, ze zmniejsza sie ilosc mozli¬ wych bledów oraz uzyskuje sie zwiekszona do¬ kladnosc, wplywajaca na osiagalne tolerancje wymiarów obrabianego przedmiotu. Poza tym, przez umieszczenie poszczególnych korbowodów w wykrojach prowadniczych tarczy wahajacej sie, unika sie ruchów wahadlowych korbowodów wzgledem przedmiotu, przez co osiaga sie do¬ kladne odkucia przedmiotu, odpowiadajace ksztaltowi narzedzi.Na rysunku przedstawiono przyklad wykona¬ nia przedmiotu wynalazku, a mianowicie fig. 1 i 2 przedstawiaja urzadzenie w widoku z boku, czesciowo w przekroju i w widoku z przodu, fig. 3 i 4 widok z góry i widok z boku korbo¬ wodu, zbudowanego jako mlotek, którego glo¬ wica jest osadzona przegubowo w suwaku i wreszcie fig. 5 i 6 widok z boku (w przekroju) i widok z góry prowadnicy korbowodów mlot¬ kowych, utworzonej z tarczy osadzonej swobod¬ nie obrotowo w maszynie do odkuwania.Wedlug fig. 3 i 4, glowica 61 wraz z korbo- wodem 62 tworzy jedna calosc, która pod dzia¬ laniem mimosrodu 63 i lozyska mimosrodowego 6U wykonuje ruchy wahadlowe. Aby ruch wa¬ hadlowy pomiedzy prowadzeniami mógl sie swobodnie odbywac, glowica mlotka 61 prowa- - dzona jest w suwaku 66, wykonanym w postaci ramy i polaczonym z glowica mlotka wahliwie za pomoca sworznia 67. Narzedzie o ksztalcie, oznaczonym liczba 68, obrabiajace nieprzedsta- wiony na rysunku przedmiot, osadzone jest na powierzchni czolowej glowicy mlotka.Powierzchnie trace pomiedzy czesciami 66 i 66 sa wystarczajaco smarowane, mlotek dziala bez¬ posrednio cala sila na przedmiot obrabiany.Na fig. 5 i 6 liczba 71 oznacza mamosród kaz¬ dego z korbowodów 72, których kilka jest roz¬ mieszczonych naokolo srodka 73 obrabianego przedmiotu 74. Mimosród 71 posiada z obu stron czopy 75, osadzone obrotowo w lozyskach 76.Czopy 75 sluza do napedu mimosrodu 71. Na - 2 -kazdym z mimosrodów osadzone jest loeysko mimosrodowe 77, które przymocowane jest do korbowodu 72 za pomoca kapturka gwintowane¬ go 78. Glowica korbowodu, do której przymoco¬ wane jest narzedzie 80, wykonana jest na przy¬ klad w postaci czworokatni i przesuwa sie w od¬ powiednim wykroju 81 trzymadla prowadzacego 82, który w danym przypadku posiada ksztalt tarczy i jest osadzony obrotowo w podstawie 8k dokola srodka 7S Obrabianego przedmiotu 74.Na fig. 6 widac, ze trzymadlo 82 posiada np. cztery tego rodzaju wykroje, oznaczone liczba 81, przy czym kazdy z nich sluzy do prowadzenia jednego korbowodu. Trzymadlo jest tak wyko¬ nane, ze obrabiany przedmiot waha sie wraz z nim o kat 85, wynoszacy kilka stopni. W ma¬ szynach do odkuwania, przedstawionych na fig. 1 i 2, liczba 91a oznacza plyte podstawowa ma¬ szyny, na której umieszczone sa dwa stojaki 91 i 102, Jeden z nich, mianowicie 92 stanowi oslone wlasciwego mechanizmu napedowego.W stojaku tym sa trzy waly mimosrodowe 92, napedzane przez silnik 93 za pomoca kola klino¬ wego 94 i ukladu kól zebatych 95. Mimosrody napedzajace 96 wraz z korbowodami 95a, które prowadzone sa w prowadnicy 97, poruszaja tam i z powrotem narzedzia 103, obrabiajace przed¬ miot, przy czym ruch ten jest zgodny dla wszy¬ stkich korbowodów.Przedmiot obrabiany osadzony jest w sankach 99 i obracany jest silnikiem 200 przez przeklad¬ nie 101. Sanki 99 przesuwaja sie na lozu pro- wadniczym 102 w kierunku do narzedzi, i, jak juz opisano, zmontowane sa na plycie podsta¬ wowej 91a» Na sankach 99 jest umieszczony szablon 204, o który opiera sie czujnik 205, sterowany hy¬ draulicznie albo pneumatycznie, przenoszacy pro¬ fil szablonu przez hydrauliczne albo pneuma¬ tyczne lub tym podobne urzadzenie sterujace 206 i zebatke 207 oraz kolo posrednie 108 na kolojzebate 109, wspólpracujace z tulejami mi- mosrodowymi 220, w których ulozyskowane sa mimosrody 92. Szablon 204 musi posiadac pro¬ fil, skorygowany odpowiednio do wydluzenia przedmiotu podczas obróbki.Przy przekrecaniu panewek mimosrodowych 220 za pomoca wyzej opisanego urzadzenia ste¬ rujacego, dzialajacego, np. hydraulicznie, zmie¬ nia sie odstep osi walu mimosrodu od osi maszyny, wzglednie przedmiotu, przez co gle¬ bokosc skoku narzedzi zmienia sie odpowie¬ dnio do profilu szablonu 104. W maszynie, przed¬ stawionej na rysunku, wyrównanie zmiany od¬ stepu osi pomiedzy kolami zebatymi 95 nastepu¬ je przez zastosowanie anormalnie wydluzonych zebów i powiazanie luzu miedzyzebowego.Na wyzej opisanym urzadzeniu mozna wyko¬ nywac przedmioty, posiadajace kolejno po sobie nastepujace odcinki cylindryczne albo stozkowe.Jezeli nalezy wykonac odsadzenia, to koniecz¬ nym jest, aby przy nieruchomych saniach 99, wtedy, gdy ruch przedmiotu w kierunku osio¬ wym zostal wytaczony, przestawic wysokosc mi- mosrodów odpowiednio do odsadzen i dopiero wtedy przesuwac przedmiot dalej w kierunku osiowym. Do tego celu sluza urzadzenia pomoc¬ nicze, ogólnie znane przy urzadzeniach, sterowa¬ nych samoczynnie, pracujacych z szablonami. To samo dotyczy wykonywania wciec, co odbywa sie przy wylaczonych saniach 99, przez nasta¬ wienie glebokosci mimosrodów przy obracaja¬ cym sie przedmiocie.Przy miekkim materiale, wzglednie niewielkim odksztalceniu, mozna obróbke przeprowadzic na zimno. Przy normalnych stalach konstrukcyj¬ nych i wiekszych odksztalceniach, koniecznym jednak jest przeprowadzic obróbke na goraco. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do maszynowego odkuwania przed¬ miotów zwlaszcza symetrycznych, wzgledem swej osi, w którym przedmiot, przesuwajacy sie wzdluz i ewentualnie obracajacy sie okolo swej osi, jest obrabiany do calkowitego uksztaltowania za pomoca kilku uderzajacych w jego obwód narzedzi, osadzonych ruchomo w prowadnicach, równoleglych i napedzanych synchronicznie za pomoca walów mimosrodo¬ wych i dajacych sie nastawiac na skok robo¬ czy wglab, znamienne tym, ze waly mimo¬ srodowe (92) sa osadzone w mimosrodowych tulejach lozyskowych (110), dajacych sie obra¬ cac.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze tuleje lozyskowe mimosrodowe (220), sa zaopatrzone w wience zebate, zazebiajace sie ze wspólnym wiencem zebatym (109) dajacym sie obracac przez urzadzenie sterownicze, po¬ wodujace obrót tulejek lozyskowych (110).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze osadzone na wale mimosrodowym (92 wzglednie 6S) korbowody (96 wzglednie 62), których glowice (62) sa wykonane jako trzy- madla narzedzi, sa osadzone przegubowo w suwaku {66), prowadzonym promieniowo wzgledem osi przedmiotu obrabianego i two- - 3 -rzacym tuleje czterograniasta, której przeswit zapewnia glowicy (61) korbowodu swobodne wahania katowe (fig. 3, 4).
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze wykonane jako trzymadla narzedzi glowice (79) korbowodów (72) osadzonych na wale mimosrodowym (71), sa osadzone prze¬ suwnie w prowadnicach promieniowych (81), wykonywujacych z nimi katowy ruch waha¬ dlowy (fig. 5, 6).
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze prowadnice promieniowe (81) sa umiesz¬ czone w tarczy (82), osadzonej obrotowo i wa¬ hajacej sie do taktu z korbowodami wokól osi przedmiotu obrabianego (fig. 5, 6).
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 i 5, znamienne tym, ze tarcza (82), w której sa osadzone prze¬ suwnie glowice (79) korbowodów (72), jest za-r opatrzona w obsade (84) do przedmiotu obra¬ bianego i za pomoca której przedmiot wraz z tarcza wykonywa ruch wahadlowy. Gesellschaft fiir Fer tigungstechnik und Maschinenbau Dipl. Ing. Kralowetz&Co. zastepca: KoTegium Rzeczników Patentowych.Do opisu patentowego nr 36365 4 " CL |p ?^^ j ; I •tf ou :j ,— SA/' I PL
PL36365A 1949-06-08 PL36365B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL36365B1 true PL36365B1 (pl) 1953-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3958471A (en) Method of and apparatus for manufacturing workpieces having polygonyl inner and outer contours
CA1250456A (en) Manufacture of pistons
CN109397093A (zh) 一种具有自动修砂功能的cnc数控外螺纹磨床
CN104942190B (zh) 数控滚轧机
JP6546355B1 (ja) デフケースの加工機
US3559529A (en) Two-axis machining head for use on a three-axis machine to provide a cutting tool with a five-axis movement
US3653243A (en) Device for forming closing heads at rivets
US2909010A (en) Process of and apparatus for forming manifold symmetrical non-circular profiles on workpieces
CN209239814U (zh) 一种具有自动修砂功能的cnc数控外螺纹磨床
US4015509A (en) Method and apparatus for shaping an airfoil
US4575289A (en) Apparatus for orienting the position of a machine tool carriage relative to a stationary machine part
PL36365B1 (pl)
US5072636A (en) Tool-carrying slide for lathes
US1734908A (en) Method of machining compression recesses in cylinder heads
CN209957836U (zh) 一种用于模具激光淬火的机床
SU1223831A3 (ru) Станок дл чистовой обработки профилей зубьев цилиндрических зубчатых колес
US4695209A (en) Helical guide apparatus usable for a gear shaper
CN1219622C (zh) 齿轮齿形的加工方法以及实施该方法的装置
CN116833756A (zh) 一种同步精准去搅拌摩擦焊飞边装置
CA1133731A (en) Piston turning machine
GB2077152A (en) Machining or measuring tapering surfaces
US20030012841A1 (en) Bending device for bending plastically deformable strip material
CN223761892U (zh) 一种旋压机用活动尾顶总成
CN216502603U (zh) 一种铣头调整装置及机床
US2635488A (en) Die boring machine