Przedmiotem wynalazku jest nowy sposób naprezania drutów zbrojeniowych w znanym be¬ tonie strunowym i urzadzenie do przeprowadza¬ nia tego sposobu, Zasada sporzadzania betonu strunowego polega na tym, ze odpowiednio napiete dnuty stalowe zabetonowane sie w profilowanej formie, przy czym druty te aitrzymuje sie w naprezeniu az do zupelnego stwardnienia betonu. Po stwardnieniu betonu naprezenie drutów zwalnia sie, tak iz druty kurczac sie sjprezaja beton, nadajac czes¬ ciom elementu betonowego narazonym na rozer¬ wanie pewne wstepne sprezenie, które do pewnej granicy równowazy obciazenie tego elementu, tak iz dopiero dalsze obciazenie dziala rozrywa- jaco na element. Dzieki temu mozna w pelni wykorzystac wiascwosc technologiczna betonu, polegajaca na tym, ze normalnie posiada on znacznie mniejsza wytrzymalosc na rozerwanie anizeli na sciskanie.Jeden z najwazniejszych warunków, jakie na¬ lezy zachowac przy sporzadzaniu betonu prezo- nego, aby uzyskac odpowiednia jego jakosc, po¬ lega na tym, by wszystkie druty byly jednakowo silnie naprezone. Niejednolitosc naprezenia po¬ szczególnych drutów powoduje bowiem odksztal¬ cenia gotowego wyrobu po wyjeciu go z formy i znacznie obniza jego wytrzymalosc na rozer¬ wanie. Druty napina sie albo grupami, albo wszystkie na raz. Tak na przyklad znany jest sposób wedlug którego napreza sie na raz po dwa druty, zamocowane do palajka, który jes ny na t*oku cylindra hydraulicznego, naprezaja- cego te pare drutów. Naprezenie drutów mierzy sie za pomoca napieciomierza; po osiagnieciu od¬ powiedniego naprezenia zakotwicza sie palak, ptrzytrzymiujacy konce drutów, na plycie podsta- wowej, zwalniajac tiok cylindra hydraulicznego, którego uzywa sie do naprezenia dalszej, kolej¬ nej pary drutów. Pomijajac juz te niedogodnosc, iz w ten sposób mozna napinac na raz tylko dwadruty, co wymaga wiele czasu, oraz ze przeno¬ szenie hydraulicznego cylindra naprezajacego od jednaj paajj drutów do,drugiej jest bairdzo uciaz¬ liwe, ^swka w^ads^te^go sposobu jest to, ze nie wszystkie druty ,sa naprezane równomiernie. Wy¬ nika to stad, iz pomiar naprezenia poszczególnych par nie móze byc zawsze przeprowadzany z jed¬ nakowa dokladnoscia, jak równiez iz przy odla¬ czaniu palaka od tloka cylindra hydraulicznego i zakotwiczaniu go na plycie podstawowej, naste¬ puje zazwyczaj pewne rozluznienie naprezenia drutów.Dla naprezenia szczególnie cienkich drutów uzywa sie urzadzenia, przy którym wszystkie druty sa naprezane na raz. Konce drutów sa przy tym ujete w odpowiedni uchwyt, osadzony na gwintowanym wrzecionie, które za pomoca recz¬ nego pokretla mozna przesuwac, powodujac na¬ prezenie drutów. Równiez i to urzadzenie nie zapewnia równomiernego naprezenia drutów, mifno iz sa orie naprezane wszystkie na raz, a to z tego powodu, ze przy znacznej dlugosci tych drutów, wynoszacej zazwyczaj 100 m, trudno jest druty tak ujac w uchwycie, by ich naprezone dlugosci byly dokladnie równe sobie. Skutkiem tego druty' krótsze zostaja naprezone silniej ani¬ zeli dlugie. Niedogodnosc te mozna co, prawda usunac obciazajac druty praed naprezeniem ich w uchwycie, jednakze sposób ten jest równiez dlugotrwaly.Wynalazek usuwa wady dotychczasowych spo¬ sobów naprezania drutów i zapewnia ich doklad¬ ne, równomierne naprezenie, przy równoczesnym uproszczeniu calego urzadzenia i jego obslugi.Istota wynalazku polega na tym, ze jednym za¬ biegiem roboczym napreza sie wszystkie druty równoczesnie, przy czym jednak kazdy drut jest naprezany oddzielnie, zas zabieg roboczy jest rozrzadzany przez wspólny akumulator cisnienio¬ wy urzadzenia, naprezajacego. Wlasciwe urzadze¬ nie do wykonywania sposobu wedlug wynalazku sklada sie z zespolu tloków hydraulicznych. Ko- mojry cisnienia, tych .tloków w cylindrach robo¬ czych sa zasilane ciecza cisnieniowa ze wspólnego akumulatora cisnienia, ladowanego za pomoca pomipy tloczacej. Po dolaczeniu poszczególnych drutów do tloków roboczych, urzadzenie pracuje samoczynnie. Po wpuszczeniu cieczy cisnieniowej do cylindrów roboczych, akumulator cisnieniowy utaymuje we...wszystkich cylindrach wlasciwe - cisnienie, przy czym akumulator ten posiada dwa . kontakty, które przy ruchu-roboczym tloków-lub . przy ulbytfcu w nich oleju, uruchamiaja wylacz- • nik, wlaczajacy lub wylaczajacy pompe. W urza¬ dzeniu wedlug wynalazku wskazane jest laczenie • poszczególnych drutów z tlokami roboczymi za posrednictwem lin stalowych, dzieki czemu druty poddane sa wylacznie tylko natezeniu naprezaja¬ cemu; unika sie przy tym strat materialu, które w dotychczasowych urzadzeniach powstaja skut¬ kiem tego, ze wystajace konce drutów trzeba obcinac po zabetonowaniu, Glówna korzysc sposobu wedlug wynalazku „. polega na tym, ze odpada potrzeba wstepnego naprezania drutów przed ich naprezeniem, lub dokladnego icji mierzenia, a mimo to druty zo¬ staja naprezone zawsze równomiernie. Nie po¬ trzeba równiez naprezonych drutów przekladac ani zakotwiczac, gdyz przez caly okres twardnie¬ nia betonu sa one naprezane przez tloki robocze.Przedmiot wynalazku przedstawiono na rysun¬ ku w jednym z przykladów wykonania, przy czym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z boku, a fig. 2 — w widoku z góry; fig. 3 przed¬ stawia w wiekszej podzialce sposób laczenia kon¬ ców drutów z linami pomocniczymi. ¦¦ Sposób i urzadzenie do napinania drutów zbro¬ jeniowych wedlug wynalazku mozna stosowac przy. dowolnym znanym sposobie sporzadzania betonu strunowego. Urzadzenie wedlug wynalaz¬ ku sklada sie z podstawowej plyty betomowej ./, na której za pomoca srub 2 jest zakotwiczona rama 8. W ramie tej jest osadzona pewna liczba cyfómdrów roboczych .4, ustawionych obok siebie w kilku rzedach jeden nad drugim tak, by zajmo¬ waly jak najmniej miejsca. W cylindrach robo¬ czych osadzone, sa tloki 5 (fig. 2) na dokladnie uszczelnionych drazkach tlokowych 6, które wy¬ staja z maszyny. Dlugosc skoku tloków 5 w cy¬ lindrach U jest wieksza od najwiekszego mozli¬ wego wydluzenia sie drutu tak, by róznice w dlu¬ gosci drutów wyrównywaly sie nawet przy naj¬ wiekszym ich rozciagnieciu sie. Tloki 5 sa roz¬ rzadzane hydraulicznie, przy czym ciecz cisnie¬ niowa, np. olej, doprowadza sie przez rure 7 ze zbiornika 8 za pomoca pompy 9y napedzanej przez silnik elektryczny 10. Pompa 9 tloczy ciecz przez zawór zwrotny 29 i odreczny, poczwórny (cztero-' stronny) kurek 11 albo do przewodu 12, albo do przewodu 13. Z przewodu 12 dochodzi ciecz cis¬ nieniowa przez szereg rur 1U do otworów wlo¬ towych 15 cylindrów roboczych 4, zas z przewodu 13 przez rury 16 do otworów 17. Do przewodu 13 jest dolaczony akumulator cisnieniowy 18 .zna¬ nego typu, obciazony ciezarem 19. Akumulator .7 # jest zaopatrzony w dwa kontakty 20, które roz¬ rzadzaja zaworem bezpieczenstwa 21. Jeden z .tych kontaktów w znany sposób wlacza, zas dirugi wylacza pompe 9. Olej spuszcza sie z prze¬ wodów cisnieniowych przez zawór 11 i mire od¬ plywowa 22. - 2 -Druty zbrojeniowe 23, osadzone jednym kon¬ cem w nieprzedstawionym .na rysunku znanym uchwycie, sa przeciagniete przez szereg szablo¬ nów rozdzielczych 24, z których ostatni jest przedstawiony na fig. 3; druty sa za posrednic¬ twem gietkich lin stalowych 25' polaczone z po¬ szczególnymi drazkami tlokowymi 6. Limy 25 po¬ siadaja uchwyty 26, np. zaciski (zaznaczone na fig. 3 tylko w sposób schematyczny), za pomoca których laczy sie kazda z nich z jednym drutem 23; same liny przechodza przez uklad rolek pro¬ wadniczych 27 do poszczególnych drazków tloko¬ wych, z którymi sa stale polaczone. Rolki 27 sa osadzone na wspornikach 28 ^ rozmieszczonych stosownie do potrzeby i mozliwosci.Druty zbrojeniowe 23, osadzone" u jednego kon¬ ca w nieprzedstawionym na rysunku, zna¬ nym uchwycie, i przeciagniete luzno przez wszy¬ stkie szablony rozdzielcze, laczy sie u drugiego konca (konce te sa widoczne na'fig. 1*—3 rysun¬ ku) za pomoca zacisków 26 z Unami 25, a przez to z drazkami tlokowymi 6. Przy laczeniu tym nie jesft bynajmniej konieczne, by druty byly dokladnie wyprostowane i by byly scisle równej dlugosci; wystarczy zwazac, by druty konczyly sie jak najblizej poza ostataim szablonem roz¬ dzielczym 2Uy tak aby straty na materiale byly jak najmniejsze, gdyz kone/e dfcuiówr wystajace poza ostatni szablon musza;, byc potem obciete.Skoro tylko wszystkie druty 23 sa ppfe&wme lina¬ mi 25 z odpowiednimi dr^zksmi -tlokowymi, wprowadza sie za pomoca; zaworu 11 cisnienie do przewodu 12, i ciecz cisnieniowa przeplywa z tegg przewbdu przez -rury 1U i otwory wlotowe 15 do tloków ro*MK«3j£h 5, którfc do tej chwili znajduja sie w swym lewym skrajnym polozeniu.Ciecz cisnieniowa zaczyna przesuwac te tloki w prawo (fig. 2), wskutek czego druty 23 napre¬ zaja sie. W trakcie tego naprezania druty pod¬ dane sa wylacznie rozciaganiu, gdyz sa naprezane tylko po linii prostej, natomiast wszystkie napre¬ zenia zginajace, powodowane przez rolki pro¬ wadnicze 27, przejmuja liny stalowe 25, Cisnie¬ nie w cylindirze roboczym wzrasta az do zrówno¬ wazenia ciezaru 19, okreslajacego dopuszczalne cisnienie akumulatora cisnieniowego 18, po czym, z chwila gdy ciezar 19 osiaga swe górne poloze* nie, pompa 9 zostaje wylaczona za pomoca kon¬ taktu 20 i wylacznika 21, wskutek czego dalsze naprezenie drutów ustaje. Po zabetonowaniu • drutów w jakikolwiek znany sposób, tloki robo¬ cze 5 pozostaja jeszcze, przez czas potrzebny dla stwardnienia betonu, pod cisnieniem dostarcza¬ nym z akumulatora cisnieniowego 18. Jesli przy tym którys z tloków, albo z drazków tlokowych jest niezupelnie szczelny, wówczas ciezar 19 opa¬ da w dól i za pomoca drugiego kontaktu 20 i wy¬ lacznika 21 wlacza pompe 9, celem uzupelnienia cieczy cisnieniowej. Zatym cisnienie we wszyst¬ kich cylindrach, które stanowia pewnego rodzaju naczynia polaczone, stale wyrównuje sie, a przez to i naprezenie wszystkich drutów pozostaje rów¬ nomierne przez caly okres twardnienia betonu.Po stwardnieniu betonu obraca sie zawór reczny 11 i laczy przewód 12, który dotad znaj¬ dowal sie pod cisnieniem, z rura odplywowa 22, natomiast ciecz cisnieniowa z puszczonej w ruch pompy 9 przeplywa przewodem 13 i rura 16 oraz otworami 17 na druga strone tloków 5 w cylin¬ drach roboczych U; skutkiem tego tloki 5 wraz z drazkami, tlokowymi 6 powracaja do swego pierwotnego lewego skrajnego polozenia. Przy tym polozeniu tloków odlacza sie liny 25 od dru¬ tów 23, po czym przystepuje sie w znany sposób do dalszej obróbki otrzymanego betonu prezo- nego.Zmiane cisnienia w cylindrze roboczym mozna latwo uzyskiwac przez zmiane ciezaru 19 przy akumulatorze 18. PLThe subject of the invention is a new method of tensioning reinforcing wires in a known string concrete and a device for carrying out this method. The principle of producing string concrete consists in the fact that properly tensioned steel ties concreted in a profiled form, while these wires are kept under tension. until the concrete is completely hardened. After the concrete has hardened, the tension in the wires is released, so that the wires shrink and pre-stress the concrete, giving the parts of the concrete element exposed to tearing a certain initial stress, which, up to a certain limit, balances the load on this element, so that only a further load acts to break the concrete. element. Thanks to this, it is possible to take full advantage of the technological nature of concrete, consisting in the fact that it normally has a much lower tear strength than compressive strength. One of the most important conditions to be observed when preparing prestressed concrete in order to obtain its appropriate quality, it is essential that all wires are equally under high tension. The non-uniformity in the tension of individual wires causes deformation of the finished product after it is removed from the mold and significantly reduces its tear strength. The wires are stretched either in groups or all at once. Thus, for example, there is a known method whereby two wires are tensioned at a time, attached to a stake, which is placed on the back of a hydraulic cylinder that stretches the pair of wires. The tension in the wires is measured with a tension meter; upon reaching the appropriate tension, a post is anchored to the ends of the wires on the baseplate, releasing the thrust of the hydraulic cylinder which is used to tension the next pair of wires. Apart from the inconvenience that in this way only the double wires can be tensioned at a time, which requires a lot of time, and that the transfer of the hydraulic tensioning cylinder from one bundle of wires to the other is very tedious, The way it is done is that not all wires are tensioned evenly. This is due to the fact that the measurement of the tension of the individual pairs cannot always be carried out with the same accuracy, and also that when disconnecting the butt from the piston of the hydraulic cylinder and anchoring it on the base plate, there is usually some loosening of the tension in the wires. To tension particularly thin wires, a device is used where all wires are tensioned at once. The ends of the wires are held in a suitable holder, which is mounted on a threaded spindle, which can be moved by means of a handwheel, causing the wires to be taut. Also, this device does not ensure uniform tension of the wires, many of them are tensioned all at once, and this is because with a significant length of these wires, usually 100 m, it is difficult to put the wires in the holder so that their stretched lengths are exactly equal to each other. As a result, the shorter wires are tensioned more strongly than the long ones. Although this inconvenience can be removed by placing a load on the wires under tension in the holder, this method is also long-lasting. The invention removes the disadvantages of the existing methods of wire tensioning and ensures their precise, uniform stress, while simplifying the entire device and its operation. The essence of the invention consists in the fact that all wires are tensioned simultaneously with one operation, each wire is tensioned separately, and the working operation is discharged by a common pressure accumulator of the tensioning device. The actual device for carrying out the method according to the invention consists of a set of hydraulic pistons. The pressure chambers of these pistons in the working cylinders are fed with a pressure fluid from a common pressure accumulator charged by a delivery pump. After attaching individual wires to the working pistons, the device works automatically. After letting the pressure fluid into the working cylinders, the pressure accumulator maintains the correct pressure in ... all cylinders, and the accumulator has two. contacts that on the piston-working-movement or. at the ulbytfcu of oil in them, they activate the switch, • turning the pump on or off. In the device according to the invention, it is advisable to connect the individual wires to the working pistons by means of steel ropes, so that the wires are only subjected to tension; This avoids the loss of material that occurs in existing devices as a result of the fact that the protruding ends of the wires have to be cut off after concreting. The main advantage of the method according to the invention ". it consists in that there is no need to pre-tension the wires before tensioning them, or to precisely measure them, yet the wires are always stressed evenly. The tensioned wires do not need to be translated or anchored as they are tensioned by the working pistons throughout the hardening time of the concrete. The subject of the invention is shown in the drawing in one embodiment, with Fig. 1 showing the device in a side view. and Fig. 2 is a top view; 3 shows, in a larger scale, the method of joining the ends of the wires to the auxiliary ropes. The method and apparatus for tensioning reinforcing wires according to the invention can be used at by any known method of making string concrete. The device according to the invention consists of a basic concrete plate, on which a frame 8 is anchored by means of screws 2. In this frame there is mounted a number of working digits 4 arranged next to each other in several rows one above the other so as to take up ¬ as little space as possible. In the working cylinders, the pistons 5 (Fig. 2) are mounted on carefully sealed piston rods 6 which protrude from the machine. The stroke length of the pistons 5 in the cylinders U is greater than the greatest possible elongation of the wire, so that the differences in the length of the wires are evened out at their greatest stretching. The pistons 5 are hydraulically displaced, with a pressure fluid, e.g. oil, supplied through a pipe 7 from a reservoir 8 by means of a pump 9y driven by an electric motor 10. The pump 9 pumps the liquid through a check valve 29 and a manual, quadruple ( four-sided valve 11 either to line 12 or to line 13. From line 12, pressure fluid flows through a series of pipes 1U to the inlets 15 of the working cylinders 4, and from line 13 through pipes 16 to holes 17. A pressure accumulator 18 of a known type, loaded with a weight 19 is connected to the line 13. The accumulator .7 # is provided with two contacts 20, which actuate the safety valve 21. One of these contacts switches on in a known manner, and the diagonal switches off. pump 9. The oil is drained from the pressure lines through valve 11 and drainage 22. - 2 - Reinforcing wires 23, mounted at one end in a known holder not shown in the figure, are strung by a series of diverter stencils 24 with which the last one is shown in Fig. 3; the wires are connected through flexible steel ropes 25 'with individual piston rods 6. Limes 25 have holders 26, e.g. clamps (shown in Fig. 3 only schematically), by means of which each of the them with one wire 23; the ropes themselves pass through an arrangement of guide rollers 27 to the individual piston rods to which they are permanently connected. The rollers 27 are mounted on supports 28, arranged as needed and possible. Reinforcing wires 23, seated "at one end in a known holder not shown in the drawing, and loosely drawn through all distribution patterns, are connected at the other. ends (these ends are shown in Fig. 1 * - 3 of the figure) by means of terminals 26 with Unami 25, and therefore with the piston rods 6. In this connection it is by no means necessary that the wires be completely straight and that they are strictly equal length; it is enough to make sure that the wires end as close as possible beyond the last 2Uy distribution pattern, so that material losses are as small as possible, because the corners of the lengths protruding beyond the last pattern must be cut afterwards. As soon as all wires 23 There are ppfe & wme lines 25 with appropriate piston rods, pressure is introduced into line 12 by means of valve 11, and the pressure fluid flows from this line through 1U pipes and inlet openings 15 into ro * MK3 pistons. 5, which until now are in their leftmost position, the pressure fluid begins to move these pistons to the right (fig. 2), whereby the wires 23 become taut. During this tension, the wires are only stretched, as they are only tensioned in a straight line, while all the bending stresses caused by the guide rollers 27 are absorbed by the steel cables 25, the pressure in the working cylinder increases until uniformly. The weight of the weight 19, which determines the allowable pressure of the pressure accumulator 18, then, as the weight 19 reaches its upper position, the pump 9 is turned off by means of contact 20 and switch 21, whereby further stress on the wires ceases. After the wires have been concreted in any known manner, the working pistons 5 remain, for the time required for the concrete to harden, under the pressure supplied by the pressure accumulator 18. If any of the pistons or the piston rods are not completely tight, then the weight 19 falls down and, by means of the second contact 20 and the switch 21, it activates the pump 9 to replenish the pressure fluid. The reduced pressure in all cylinders, which constitute a kind of connected vessel, is constantly equalized, so that the tension of all wires remains even as long as the concrete is hardened. hitherto it was under pressure with the drain pipe 22, while the pressure fluid from the pump 9 in motion flows through the pipe 13 and pipe 16 and through holes 17 on the other side of the pistons 5 in the working cylinders U; hence the pistons 5 with the piston rods 6 return to their original leftmost position. With this position of the pistons, the ropes 25 are detached from the wires 23, and the further processing of the resulting pre-concrete is carried out in a known manner. The pressure change in the working cylinder can be easily achieved by changing the weight 19 at the accumulator 18. EN