PL36272B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL36272B1 PL36272B1 PL36272A PL3627250A PL36272B1 PL 36272 B1 PL36272 B1 PL 36272B1 PL 36272 A PL36272 A PL 36272A PL 3627250 A PL3627250 A PL 3627250A PL 36272 B1 PL36272 B1 PL 36272B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cores
- molds
- silicic acid
- metal
- binder
- Prior art date
Links
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 25 kwietnia 1949 r. (Aus-tria) Masy ceramiczne, stosowane na przyklad do wytwarzania form lub rdzeni, sluzacych do odle¬ wania przedmiotów z wysokotopliwych metali, stopów metalowych lub stali, szczególnie wedlug znanych sposobów odlewania precyzyjnego wy- tapialnych modeli, skladaja sie przewaznie z ogniotrwalych tworzyw, np. piasku kwarcowe¬ go, silimanitu, tlenków metali i podobnych sub¬ stancji, z dodatkiem cieklego spoiwa, szczególnie w postaci nadajacych sie do hydrolizy zwiazków kwasu krzemowego. Przez dodanie kwasu do tych mas przed ich uformowaniem, kwas krze¬ mowy zostaje wydzielony wskutek hydrolizy w slabo kwasnym srodowisku i masa twardnieje.Proces ten, raz zapoczatkowany przez dodanie kwasu, z koniecznosci przed uzyciem masy, trwa wzglednie krótko i nie mozna go regulowac.Przy trudniejszych pracach formierskich dopro¬ wadza to na skutek przedwczesnego stwardnie¬ nia masy do wielkich trudnosci Tej niedogodnosci mozna uniknac, jesli do za¬ nurzania lub pokrywania modeli uzyje sie masy formierskiej, której spoiwo zawiera nadajace sie do hydrolizy zwiazki Si02, jak np. mieszanine krzemianu etylowego i alkoholu lub szklo wod¬ ne, przy czym kwas krzemowy wydziela sie ze spoiwa dopiero po zakonczeniu pracy formier¬ skiej przez umieszczenie gotowej formy w atmo¬ sferze, o temperaturze pokojowej lub podwyz¬ szonej, zawierajacej kwasne zwiazki gazowe, jak np. kwas solny lub dwutlenek wegla. Kwasny gaz rozpuszcza sie natychmiast w znajdujacej sie w masie wodzie i powoduje wydzielenie kwasu krzemowego. Ziwiazane z tym stwardnienie masy moze wiec nastapic w dowolnie wybranym czasie, najlepiej po ukonczeniu prac formierskich. Cho¬ ciaz znajdujacy sie normalnie w powietrzu dwu¬ tlenek wegla równiez powoduje wydzielanie kwasu krzemowego, to jednak praces ten konczy sie wzglednie szybko, a to wskutek wysychania masy formierskiej, przy czym proces wysychania postepuje znacznie szybciej, anizeli wydzielanie kwasu krzemowego. Aby wiec uzyskac mozliwie zupelne wydzielenie kwasu krzemowego, nalezyuzyc dwutlenku we@La o znacznie wyzszym ste¬ zeniu, anizeli to, w jakim znajduje sie on nor¬ malnie w powietrzu.W przeciwienstwie do dotychczas stosowanych sposobów, sposób wedlug wynalazku wykazuje znaczna korzysc, polegajaca na tym, ze moga byc przygotowywane wieksze ilosci masy formier¬ skiej o równomiernym skladzie oraz ze masy te moga byc dluzszy czas przechowywane bez zmia¬ ny ich konsystencji. Trudne prace formierskie moga wskutek tego byc staranniej wykonywane bez ograniczenia czasowego, powodowanego przez zaczynajace sie przed ich rozpoczeciem twardnie¬ nie wywolane przez dodanie kwasu. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania form lub rdzeni do precy¬ zyjnego odlewania przedmioftów z metali wysoko- topliwych, stopów metalowych lub stali przy uzyciu modeli wytapianych, z mieszaniny two¬ rzyw ogniotrwalych, np. piasku kwarcowego, silimanitu, tlenków metali lub podobnych sub¬ stancji o odpowiedniej ziarnistosci ze spoiwami, zawierajacymi zdolne do hydrolizy zwiazki krze¬ mianowe, jak mieszaniny krzemianu etylowego z alkoholem lub szklo wodne, znamienny tym, ze w celu utwardzenia form lub rdzeni kwas krze¬ mowy wytraca sie ze spoiwa przez dzialanie na uformowana juz mase w temperaturze pokojowej lub podwyzszonej gazem zawierajacym kwasny zwiazek gazowy, np. chlorowodór lub tez dwu-.. tlenek wegla w ilosci wiekszej od normalnej jego zawartosci w powietrzu. Gebr. Bo hi er & Co. A k ti e n g e s e 11 s c h a fi t Edelstahlwerk Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych .Prasa" St-gród, 7122—21.11.53-R-4-53027 BI bezdrz. 100 g. — 150. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL36272B1 true PL36272B1 (pl) | 1953-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0148280B1 (de) | Wasserhaltige härtbare Formmassen auf Basis von anorganischen Bestandteilen und Verfahren zur Herstellung von Formkörpern | |
| US4919193A (en) | Mold core for investment casting, process for preparing the same and process for preparing mold for investment casting having therewithin said mold core | |
| DE69716248T2 (de) | Hülsen, deren herstellung und verwendung | |
| US3179523A (en) | Methods of making foundry cores and moulds | |
| KR890004247B1 (ko) | 슬립 캐스팅(slip casting) 성형법 및 성형용 주형(成形用鑄型) | |
| US3285756A (en) | Mold or core composition for metal casting purposes | |
| DE3246619C2 (pl) | ||
| US2209035A (en) | Refractory investment | |
| US4106945A (en) | Investment material | |
| PL36272B1 (pl) | ||
| GB722816A (en) | Improvements relating to precision casting by the lost-wax process | |
| CN113894251B (zh) | 一种铸造用高惰性模壳及其制备方法和提高镁合金铸件精度的方法 | |
| US2211133A (en) | Method of producing casting molds | |
| RU2224619C1 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
| DE905194C (de) | Aluminothermische Mischung | |
| PL124538B1 (en) | Method of making foundry moulds and cores | |
| JPH04254483A (ja) | 多孔性セメント成形物の製造方法 | |
| RU2207932C1 (ru) | Формовочная смесь для изготовления литейных форм | |
| DE273472C (pl) | ||
| JPS5818987Y2 (ja) | 型バラシの容易な精密鋳造用鋳型 | |
| JPH09192777A (ja) | 石膏鋳型 | |
| AT165912B (pl) | ||
| SU99440A1 (ru) | Способ изготовлени выплавл емых литейных моделей | |
| DE1646964C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Formsteinen | |
| AT233749B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gießformen und Gießkernen |