Piece martenowskie wymagaja po kazdym spu¬ scie wyprawiania scian i trzonu drobno tluczo¬ nym palonym dolomitem, który wtapiajac sie w powierzchnie sciain i trzonu zabezpiecza je przed wypalaniem i niszczeniem. Prace te do¬ tychczas wykonywano recznie, co wobec bardzo wysokiej temperatury pieca nie moglo byc wy¬ konane starannie, a robotnik byl zmuszony do pracy w nadzwyczaj ciezkich i szkodliwych dla zdrowia warunkach.Maszyna wedlug wynalazku, zwana „narzu- carka", ma na celu zmechanizowanie narzuca¬ nia dolomitu. Zasada jej dzialania polega na tym, ze rozdrobniony dolomit doprowadza sie z za¬ sobnika strumieniem o dowolnie regulowanej intensywnosci do wyrautnieyy- która nadaje mu ruch w oznaczonym kierunku i o zadanej szyb¬ kosci. Z osiagnieta szybkoscia'dolomit wylatuje z wyrzutnicy i z sila uderza o te czesc powierzch- *) wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami- wynalazku sa inz. Zygmunt Krotkiewski i Feliks Olszak. inz. ni sciany lub trzonu pieca, na która jest skiero¬ wany.Wyrzutnica jest umieszczona obrotowo na osi pionowej i równiez obrotowo na osi poziomej.Kombinujac te dwa ruchy, mozna kierowac strumien dolomitu na dowolne miejsca scian lub trzonu pieca. Przyklad konstrukcyjnego roz¬ wiazania maszyny uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy ma¬ szyny, a fig. 2 — czesciowo w przekroju widok z góry maszyny. Zasobnik 1 jest zamocowany za pomoca czterech slupów 2 na ramie 3, która zaleznie od miejscowych potrzeb stalowni, moze byc umieszczona na podwoziu przesuwnym po szynach lub po plytach lub tez moze byc prze¬ stawiana na pomoca suwnicy. Otwór wsypowy zasobnika 1 jest zaopatrzony w zamkniecie se¬ gmentowe 4, nastawne za pomoca ciegla 5, sruby 6 i korbki 7. Pod zasobnikiem 1 znajduje sie wyrzutnica 8 zawieszona obrotowo na dwóch wspornikach 9, stanowiacych jedna calosc z tar¬ cza 10, osadzona obrotowo na czopie 11 umiesz¬ czonym w lozysku 12. Lozysko 12 zamocowanejest na ramie 3 maszyny. Robocza czescia wy¬ rzutnicy jest beben 13, zaopatrzony w poprzecz¬ ne lopatki 14, i tasma gumowa 15, opasujaca okolo Yi obwodu bebna i trzy rolki 16, 17 i 18, z których pierwsza sluzy jako napedowa, druga jako naprezajaca i trzecia jako kierunkowa.W celu naprezania tasmy 15 rolka naprezaja¬ ca 18 jest umieszczona na walku mimosrodo- wym 19. Dolomit spadajacy z zasobnika 1 trafia do leja odbiorczego 20, umieszczonego na wy¬ rzutnicy i nastepnie do przestrzeni pomiedzy bebnem 13 a tasma 15. Lopatki 14 oraz tasma 15 nadaja strumieniowi dolomitu odpowiednie przy¬ spieszenie w sposób ciagly, dzieki czemu dolo¬ mit silnym nieprzerwanym strumieniem jest do¬ prowadzany przez otwór 21 w korpusie 22.Do korpusu tego przymocowana jest raczka 23, za pomoca której robotnik kieruje ruchami wyrzutnicy w obu kierunkach, a wraz z wy- rzutnica kieruje wylatujacym strumieniem do¬ lomitu na rózne miejsca wnetrza pieca. Tasma i beben sa napedzane silnikiem elektrycznym 24 bezposrednio lub za posrednictwem przekladni na walek rolki napedowej 16. PLOpen-hearth furnaces require, after each operation, the treatment of the walls and the hearth with finely burned dolomite, which blends into the surfaces of the walls and the hearth and protects them against burning and destruction. Until then, these works were performed manually, which, due to the very high temperature of the furnace, could not be done carefully, and the worker was forced to work in extremely hard and harmful conditions. The machine according to the invention, called the "overhead", is intended to The principle of its operation is that the fragmented dolomite is led from the reservoir by a stream of freely adjustable intensity to an expressive flow which gives it movement in a marked direction and at a given speed. with the ejector and with force hitting this part of the surface- *) the patent owner stated that the inventors of the invention are engineers Zygmunt Krotkiewski and Feliks Olszak, engineers of the wall or the hearth of the furnace at which it is directed. vertical and also rotational on the horizontal axis. By combining these two movements, you can direct the stream of dolomite at any point of the wall or hearth of the furnace. the design of the machine is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a vertical section of the machine, and Fig. 2 is a partially sectioned top view of the machine. The container 1 is fixed by means of four poles 2 on the frame 3, which, depending on the local needs of the steel plant, can be placed on a chassis sliding on rails or on plates, or it can be moved by a crane. The hopper 1 discharge opening is provided with a segmented closure 4, adjustable by means of a pull rod 5, a screw 6 and a crank 7. Below the container 1 there is an ejector 8, rotatably suspended on two supports 9, constituting one whole of the disc 10, rotatably mounted on the journal 11 placed in the bearing 12. The bearing 12 is mounted on the frame 3 of the machine. The working part of the ejector is a drum 13, provided with transverse blades 14, and a rubber band 15 surrounding the circumference of the drum and three rollers 16, 17 and 18, the first of which serves as a drive, the second as a tensioning device and the third as a directional In order to tension the belt 15 the tensioning roller 18 is placed on an eccentric roller 19. The dolomite falling from the container 1 goes into a collecting funnel 20 placed on the ejector and then into the space between the drum 13 and belt 15. The blades 14 and the belt 15 gives the dolomite stream a continuous acceleration, so that a strong, uninterrupted stream is fed through the opening 21 in the body 22. A handle 23 is attached to this body, by means of which the worker directs the movements of the ejector in both directions and together with the ejector directs the outgoing flow of dolomite to various places of the furnace interior. The belt and drum are driven by an electric motor 24, either directly or via a gear, to the shaft of the drive roller 16. EN