PL36266B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL36266B1 PL36266B1 PL36266A PL3626652A PL36266B1 PL 36266 B1 PL36266 B1 PL 36266B1 PL 36266 A PL36266 A PL 36266A PL 3626652 A PL3626652 A PL 3626652A PL 36266 B1 PL36266 B1 PL 36266B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- varnish
- solvent
- polyamide
- engineer
- formaldehyde
- Prior art date
Links
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 12
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 2
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 2
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Lakier wedlug wynalazku sluzy do izolowania przewodów elektrycznych, a w szczególnosci dru¬ tów nawojowych. Lakier ten moze byc równiez stosowany do innych celów, np. jako wykladzina kwasoodporna.Dotychczas stosowane emalie do pokrywania drutów nawojowych posiadaja szereg wad, do których nalezy: 1) latwe odpryskiwanie przy zginaniu drutów, 2) mala wytrzymalosc na scieranie, 3) mala wytrzymalosc na podwyzszana tempe¬ rature, 4) stosunkowo malia wytrzymalosc elektryczna na przebicie, 5) stosunkowo mala twardosc, 6) stosunkowo mala odpornosc na dzialanie *) Wlasciciel patenu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa imz. Aleksander Rad w Pabiani¬ cach, inz. Janusz Fuks, inz. Tadeusz Krasnodeb- ski, inz. Leszek Mrazek i inz. Czeslaw Majew¬ ski w Lodzi. czynników chemicznych takich jak kwasy, alkalia i inne.Powyzsze wady usuwa w znacznym stopniu lakier wedlug wynalazku.W przypaidku zastosowania lakieru do innych celów, np. w charakterze wykladziny kwasood- pornej, ma on te wyzszosc nad dotychczas stoso¬ wanymi lakierami, ze nie odpryskuje przy ude- izeniaoh oraz jest bardziej odporny na dzialanie wiekszosci czynników chemicznych.Istote wynalazku stanowi dodatek poliamidu do produktu kondensacji fenolu i formaldehydu.Sposób produkcji zgloszonego lakieru jest po¬ dany ponizej.Poczatkowo prowadzi sie kondensacje fenolu i formaldehydu w srodowisku alkalicznym, uzy¬ wajac jako katalizatora urotropiny, po czym po ogrzaniu do temperatury 50 — 70° C i utrzymy¬ waniu jej w ciagu okolo 1 godziny dodaje sie w tej temperaturze poliamid w formie platków, wlókna lub w innej postaci. Po rozpuszczeniu^ poliamidu ogrzewa sie calosc (w ciagu okolo 30 minut) do temperatury 70 — 90° C i oddesty¬ lowane wiode pod próznia tak, aby nie zostawalo jej wiecej noz 0,6 %• W czasie oddestylowania wody odchodzi równiez nadmiar formaldehydu.Otrzymany w ten sposób lakier winien byc klarowany. Przed uzyciem" nalezy lakier rozcien¬ czyc, uzywajac jako rozpuszczalnika mieszaniny krezolu i solwent nafty. Ilosc rozpuszczalnika jest zalezna od zastosowania lakieru (np. 3 czesci wagowe rozpuszczalnika na 1 czesc lakiieru). Po rozcienczeniu nalezy lakier przefiltrowac w celu •usuniecia mechanicznych zanieczyszczen.Przykladowa proporcja skladników przy pro¬ dukcji lakieru: 100 cz. wagowych fenolu 100 „ „ formaliny 0,25 „ „ urotropiny 35 „ „ poliamidu Przyklad proporcji rozpuszczalnika: 70 % krezolu 30 % solwent nafty. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Lakier do izolowania przewodów elektrycz¬ nych, znamienny tyim, ze stanowi produkt kon¬ densacji zywic formaldehydowych i poliamido¬ wych. Biuro Projektowania x- Zakladów Wlókienniczych Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione „Prasa" St-gród, 7116 — 21.11.53 — R-4-53033 — Bi bezdz. I00g. — 150. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL36266B1 true PL36266B1 (pl) | 1953-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3446660A (en) | High temperature magnet wire | |
| US2504845A (en) | Method of making insulated electrical conductors | |
| PL36266B1 (pl) | ||
| US2065331A (en) | Method of preparing mixed esters | |
| US2330827A (en) | Naphthalene-formaldehyde-phenol resin | |
| US2901449A (en) | Organosilicon condensation products and processes for producing them | |
| CS215117B2 (en) | Thermally hardenable enamel adhesive varnish | |
| US3080331A (en) | Insulating varnish including an oilmodified alkyd resin and an oil soluble phenol-formaldehyde resin | |
| US2225034A (en) | Electrical coil insulated with shellac and cashew nut shell liquid reaction product | |
| US3077462A (en) | Isocyanate-polyvinyl formal resin composition and coated wire | |
| US2271233A (en) | Insulated electrical counductor | |
| US3141005A (en) | Process for producing phenolformaldehyde resins | |
| EP0075239B1 (de) | Verfahren zur Herstellung wässriger hitzehärtbarer Elektroisolierlacke und deren Verwendung | |
| US1640363A (en) | Process for preparing rubber-containing plastics and products obtained thereby | |
| US3141859A (en) | Solutions of polyesters | |
| US2432623A (en) | Enamel containing furfuryl alcohol condensate and polyvinyl acetal | |
| US2267390A (en) | Resinous compositions and laminated articles produced therewith | |
| US2149805A (en) | Electrical structure | |
| CH96248A (de) | Verfahren zum feuersicheren Isolieren elektrischer Leiter. | |
| SU753878A1 (ru) | Электроизол ционный лак | |
| US2554826A (en) | Method of hydrogenating an unsaturated fatty oil coated base and product thereof | |
| US1640562A (en) | Condensation-product varnish | |
| DE1790228C3 (de) | Eleklrolsolierlack | |
| US4404358A (en) | Resole compositions and laminates made therefrom | |
| US1808716A (en) | Resin complex and method of producing the same |