PL3610B1 - Sposób ogrzewania pieców szklarskich, stosowanych do wyrobu plyt szklanych, ciagnionych w kierunku pionowym. - Google Patents

Sposób ogrzewania pieców szklarskich, stosowanych do wyrobu plyt szklanych, ciagnionych w kierunku pionowym. Download PDF

Info

Publication number
PL3610B1
PL3610B1 PL3610A PL361023A PL3610B1 PL 3610 B1 PL3610 B1 PL 3610B1 PL 3610 A PL3610 A PL 3610A PL 361023 A PL361023 A PL 361023A PL 3610 B1 PL3610 B1 PL 3610B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
heating
glass
walls
vertical direction
production
Prior art date
Application number
PL3610A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL3610B1 publication Critical patent/PL3610B1/pl

Links

Description

iWynallaizek ininieljsizy imai zlatetosowatoile do wyrobu plyt szklanych, ciagnionych pio¬ nowo niezaleznie od ustroju sluzajcych do tego celu przyrzadów i polegaj w zasadzcie na ogrzewaniu z zewtnajtrz podluznych scia¬ nek specjalnych zbiomników rozdzielczych, dostarczajacych szklo do mtalszyn prze¬ twórczych. Do wytwarzania ciagu gazów sluzy przytem odlpowiedniie urzadizemie.Przyklad zastosowa(ni& wynalazku ni¬ niejszego przedstawiony jest mai zialajczonym rysunku. Fig. 1 — 3 przedstawilaja istnie¬ jace obecnie urzadzenia, fig. 4 — 10 — no¬ we dodatkowe urzadzenia, odpowiadajace istocie wynalazku niniejszego.Fig. 1 przedstawia! podluzny przekrój wizdJluz linji / — 2 fifr 2, fig. 2 — przekrój poziomy wzdluz linji 3 — 4 fig. 1, fig. 3 — przekrój poprzeczny w kierunku linji 5 — 6 fig. L Rysunek posiada charakter schematu i zawiera zasaldnicze czesci znanych urzadzen.Do wyrobu tafli szklanych ciagnionych pionowo stosowalne sa komory robocze, skla¬ dajace sie z zatopionych w sizkle mostków.Mostki te uszczelnione sa na gafc, któreg|o uzywa sie przy ciagnieniu. Kolejno nad wispólnym doprowadzajacym szklo kana¬ lem ustawiane sa poszczególnie malsizyny.Dzialy robocze oddzielalja dzialy, w któ¬ rych odbywa sie ogrzewanie szkla do od¬ powiedniej dla danej maiszyny tempera¬ tury- Komory robocze a, a1, a2 sluza ók prze-s X jrobu azfcla, zraajldujacego sie na poziomie N, ^ C\' iia ply^y ^f1^ p\(porównaj dwa rzuty ry* suidtu)! KSbrnory 6, 6\ b2 sluza dó ogrze¬ walnia szkla. Mostki oznaczone sa litey rami p,p. i Przyrzad dziala) w sposób nastepujacy: naplywajace z pieca szklo (z lewej stro¬ ny rysunlku) przechodzi z komory b, gdzie ogrzane zostalo do odpowiedniej tempera¬ tury, do roboczego dizialu a. Czesc szkla przerobiona zastale raa plyty '. Caesc osty¬ glego nieco szkla przejdzie pod mostkiem p, oslawionym pomiedzy dzialami a i 6 i zbierac sie bedzie w komorze 61, Tutaj o- grzewa sie odpowiednio do warunków wy¬ robu w dziale a1, dokad przelewfci sie pod odpowiednim mostkiem p.Glównym warunkiem pomyslnych wy¬ ników produkcji tafli isizklamych jest jedno¬ litosc i odpowiednia temperatura przera¬ bianego szkla na calej szerokosci tafli. W ustroju, jaki tu zostal opisany, jest to nie do osiagniecia, szklo bowiem, przechodzac kanal od konca do konca (fig 1, 2, 3), po¬ dzieli sie na pewne wairstwy. Czesc masy posuwac sie ibedizie srodkiem kanalu, czesc zas wpoblizu jego scianek. Warstwy te pcisialdac beda odmienna temperature, po¬ niewaz strumien centralny nie ma zjaidnych prawie strat ciepla. Bliskie do scianek war¬ stwy szkla ulegalja natomiast dzialaniu chlodzacemu.Ogrzewanie szkla w komorach b, b1, b2 nie moze temu zaradzic, dzialy te bowiem ogrzewa promien gazu, wchodzacego przez otwory c, c1^2 i wychodzacego przez otwo¬ ry c, c1, c\ które sa im przeciwstawione.Dzieje sie to niezaleznie od refauperalcyjne- go czy regeneracyjnego sposobu ogrzewania.Przy takiem ogrzewaniu najwyzsze tem¬ peratury osiaga sie posrodku drogi promie¬ ni, czyli posrodku komór 6, &1, &2.Ogrzewanie nie wyrówna wiec powsta¬ jacej róznicy temperatur pomiedzy central¬ na, a hoczneoii warstwami szkla, Z obu powodów, to jest oziebienia przez scianki i slabego ogrzewania, boczne war¬ stwy szkla posiadaija temperature nizsza od warstwy centralnej. Warstwy boczne (fig. 2 i 3) tworza powierzchnie plyty, pod- czais gdy wlarstwa centralna sluzy do utwo¬ rzenia jej czesci srodkowej.Wolbec tego, iplyta powstaje z warstw szkla, posiadajjacych odmienne temperatu¬ ry, co utrudnia wytwarzanie plyt bez uste¬ rek i birakóiw.Wynalazek niniejszy dazy db uniknie¬ cia oziebienia bocznych wtarstw szkla Warstwy te sa chlodniejsze, poniewaz scianki odbieraja od nich pewna ilosc cie¬ pla, rozchodzacego sie nazewnatrz. W celu zmniejszenia) strat ciepla mozna zwiekszac grubosc scianek i pokrywac je z zewnatrz Gdpowiednia otulina izolujaca. To wszyst¬ ko jednak nie wystarcza. Aby dopiac celu, nalezy ogrzewac scianki z zewnatrz odpo¬ wiednim goracym gazem.Do wytworzenia ciagu sluzy przewód kominowy lub podobnie urzadzenie.Fig. 4 —10 przedstawialja przeznaczo¬ ne do tego urzadzenia, sluzace do ogrzewa¬ nia sciajn podluznych kanalu; fig. 4—5 przedstalwiaja przekroje poprzeczne na po- dobienslwo fig. 3, fig. 6 — przekrój wzdluz 7d — 8' fig. 8, fig. 8 — przekrój poziomy wzdluz 9 — 10 fig. 7, fig. 9 ~ przekrój po¬ ziomy wzdluz 11 — 12 fig. 10, fig. 10 — przekrój wzdluz 13 — 14 fig. 9.Poprzeczny przekrój fig. 4 wskazuje zmilane ustroju w stosunku do fig. 3 w za¬ kresie urzadzen kanalu, dbiprowadzajacego szklo.Scianka r pieca (fig. 4), ograniczajaca wanne ze szklem, izolowana jest scianka o, która oddziela sizkloi od muru. Za owa scianka r lezy kanal s. Czesc l oznaczaj mur, który ogranicza kanal od strony zewnetrz¬ nej. Powierzchnia scianki, zwróconej w strome kanalu pieca, posiadac bedzie tem¬ perature, odpowiadajaca temperaturzezgromadzonych w piecu gaizów, a me tem¬ perature zewnetrzna, jak to ma miejsce w piecach o zwyklej budowie.Wynika stad, ze istraty ciepla, jakie scianka wymieniona spowodoWlac moze, sa znacznie zredukowane.Przez sciattike, oddzielajaca dwie prze¬ strzenie o odmiennych temperaturach, stra¬ ta ciepla proporcjonalna jest dio róznicy temperatur.W tym wypadku sizklo posiada tempe¬ rature 1100°, a powietrze 20°, gazy zas — 700°. W normalnych zatem ustrojalch stra¬ ty cieplne odpowiadalja róznicy tempera¬ tur 1100 — 20 = 1080°.Przy nowiem urzadzeniu róznica tempe¬ ratur 1100 — 700 = 400°, a wiec wynosi zaledwie 40%.W ten sposób otrzymujemy wyniki, po¬ siadajace powazne znaczenie praktyczne.Niezaleznie od tego, czy kanal przylega do scian dzialów a, a1, a2 (fig. 1 i 2), czy zaj¬ muje cala dlugosc scian pieca, czy tez prze¬ strzen scian dzialów a — b, a1 — b1 i tak dalej, prad gazów krazacych po kanalie wytworzyc mozna w bardzo rózniorodny sposób.Mozna wiec w dowolnym punkcie katna- lu ustawic palnik na gaz lub na! paliwo plyn¬ ne i wytworzyc obieg gazów spalinowych.Fig. 5 i 6 przedstawiaja przekrój urza¬ dzenia tego radizalju. Palniki d dowolnego typu zasilane sa powietrzem w hi gazem w l Ogrzewany kanal s posiada polaczenie u z kominem, który sluzy do odprowadza- nia gazów spalinowych.Mozna przeprowadzac przez kataal galzy spalinowe z dowolnego paleniska, np. gazy, oglrzewajape dzialy &, 61, &2... (fig. 7 i 8).Dzialy b ogrzewane isa plomieniem pal¬ ników podluznych. Plomienie po przebyciu dzialów 6 uchodza otworami c do komór re¬ generatora i rekuperatora, stad z^s — do komina. ! ' Zamiast doprowadzania gazów spalino¬ wych do tych komór na najkrótszej drodze mozna przeprowadzic je kanalem s wzdluz jego scianek az do palnika, ogrzewajacego nastepny dzial 6, laczac w tern miejscu ka¬ nal z komora regeneratora lub rekuperato¬ ra zapomoca otworu u (fig. 7).Przy piecu regeneratorowym podczas jedtoego z okresów obieg|u zwrotnego kanal s ogrzewany bedzie gazami spalinowemi, przechodzacemi do komory regeneratora, a w drugim z okiresów tego obiegu — po- wietrzem ogrzaniem, Ictóre z regeneratora doplywa do palnika. Scianka bedzie wiec ogrzewana w kazdym z dwóch okresów o- biegu.Moznie Wreszcie zalsilac kanal gazami spialinowemi, pochodzacemi bezposrednio z komory roboczoj piec^ szklarskiego, jak podaja fig. 9 i 10. Gazy spalinowe, zbierane z przestrzeni m — m, przechodza przez ka- maly n — n, iktoire prowadza do przewodóiw s — s wzidluz scian pieca w celu ogrzewa¬ nia kamialu. Nastepinie gazy te odchodza do komina zapomoca kanalów u — u. PL

Claims (3)

  1. Z a s t r z e z e n i a p a! tentów e. 1. Sposób ogrzewania z zewnatrz po¬ dluznych scianek pieców szklarskich ze zbiornikami rozdzielczemi szkla, obslugu- jacemi maszyny do ciagnienia plyt w kie¬ runku pionowym, znamienny tern, ze ogrze¬ wanie odbywa sie bezposrednio zapomoca ogrzewania dzialów roboczych, albo zapo¬ moca jednoczesnego ogrzewania scianek dzialów grzejnych.
  2. 2. Urzadzenie do wykonania spoisobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze nal ze¬ wnetrznej powierzchni scianek urzadzone sa kanaly podluzne, w których krajzy prad goracych gazów, pochodzacy z dowolnego zródla.
  3. 3. Urzadzenie do wykonania sposobu — 3 —wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze do wy¬ twarzania pradu gazów zastosowane sa od¬ powiednie palniki na gaz bogaty, biedny lub na paliwo plynne* 4. Urzadzenie Wedlug zastrz, 2 i 3, znamienne tern, ze prad gazowy moze byc wytworzony doprowaidzeniem gazów spali¬ nowych, pochodzacych z dowolnego zródla, Societe Anonyme „Brevets Fourcault", Zastepca: M, Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 3610. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL3610A 1923-01-25 Sposób ogrzewania pieców szklarskich, stosowanych do wyrobu plyt szklanych, ciagnionych w kierunku pionowym. PL3610B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL3610B1 true PL3610B1 (pl) 1926-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110173897A (zh) 一种具有多级绝热结构的燃烧换热装置
PL148032B1 (en) Glass-furnace
PL3610B1 (pl) Sposób ogrzewania pieców szklarskich, stosowanych do wyrobu plyt szklanych, ciagnionych w kierunku pionowym.
US1911495A (en) Open hearth furnace
US1731248A (en) Glass-melting furnace
US1582132A (en) Method of controlling the temperature of cast glass in the manufacture of sheet glass by vertical drawing
US1835210A (en) Regenerative heating system
US1573427A (en) Utilization of waste heat of furnace gases
US1928600A (en) Recuperator
US2103620A (en) Coke oven
US1895235A (en) Heat recuperating apparatus of the cowper type and a brick for the honeycomb structure
US1477675A (en) A corpora
US2142956A (en) Heat exchange apparatus and method
DE480619C (de) Kontinuierlich arbeitender Schmelzofen
CN211204018U (zh) 一种锅炉排烟通道锅炉水冷壁
US2061376A (en) Recuperator structure
US1694376A (en) Furnace for reduction of iron
US1853409A (en) Regenerative furnace
US2079560A (en) Recuperative soaking pit furnace
US1102359A (en) Regenerative furnace.
US1073653A (en) Siemens-martin furnace.
JP2025534244A (ja) ジェット型直火式予熱システム
US2501476A (en) Regenerative furnace and method of operating the same
US1775281A (en) Leer
SU12878A1 (ru) Регенераторна установки при стеклоплавильных ванных печах системы "Гоббе"