PL35998B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL35998B1
PL35998B1 PL35998A PL3599850A PL35998B1 PL 35998 B1 PL35998 B1 PL 35998B1 PL 35998 A PL35998 A PL 35998A PL 3599850 A PL3599850 A PL 3599850A PL 35998 B1 PL35998 B1 PL 35998B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
burners
combustion chamber
nozzles
dust
air
Prior art date
Application number
PL35998A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL35998B1 publication Critical patent/PL35998B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy palenisk na pyl weglowy dla kotlów ekranowanych z prostokatna ko¬ mora spalania, otoczona imrami chlodzacymi, opalana duza liczba palników, a zwlaszcza po¬ siadajaca odplyw do plynnego zuzla. Wynalazek polega na tym, ze osie wszystkich palników skierowane sa do jednego punktu, lezacego w. srodku komory spalania.W paleniskach gazowych i olejowych udalo sie osiagnac wysokie obciazenie paleniska za pomoca malej ilosci palników o duzej wydaj¬ nosci. W paleniskach na pyl weglowy widac przeciwny kierunek rozwoju,. obciazenie bowiem komory spalania obnizylo sie z 300.000 na 150.000 Kal/|m3 godz.,, poniewaz inaczej nie udaje sie w pelni spalic dostarczanego paliwa. Wydaj¬ nosc paleniska na pyl weglowy jest okreslona dokladnoscia zmielenia i mozliwosciami wymie¬ szania. W paleniskach na pyl weglowy dla ko¬ tlów ekranowanych istnieje ponadlto, w zalez¬ nosci od (rodzaju zuzla, okreslona górna granica temperatury w komorze spalania, o ile ta gra¬ nica nie jest juz wyznaczona przez naprezenia cieplne w ogrzewanych runkach. Najwazniej¬ szym warunkiem jest tu doprowadzenie powie¬ trza do spalania. W paleniskach gazowych lub olejowych cale powietrze potrzebne do spalania mozemy mieszac z paliwem w palniku. Nato¬ miast w paleniskach na pyl weglowy mozna dostarczyc w postaci powietrza ,pierwotnego" tylko okolo trzeciej czesci calego powietrza, gdyz w przeciwnym przypadku zapalenie plo¬ mienia staje sie niebezpieczne lub /tez bedzie odbywalo sie na zbyt duzej drodze. TjrudnosC domieszania tych pozostalych dwóch trzecich powietirza, czyli tzw. powietrza „wtórnego", do¬ prowadzila do wspomnianego wyzej zmniejsze¬ nia obciazenia paleniska.Jest jednak oczywiscie pozadane zbudowanie paleniska na pyl weglowy z wysokim obciaze¬ niem. Na podstawie powyzszych uwag jest to mozliwe tylko wtedy, gdy plomien przez dobry rozklad palników zostanie rozdzielony na taJk diuza liczbe staianTieni czesciowych, ze dostar¬ czone powietrze wtórne znajdzie w calym przekroju komory spalania palace sie gazy lub paliwo, które potrzebuja powietrza. Nie wystar¬ czy wiec na obwodzie komory spalarnia o wiel-kosci 16—20 metrów umiescic 2, 4 lub 8 palni¬ ków, lecz zastosowac ich tu trzeba 80—160 sztuk.Alby pomiescic tak wielka liczbe palników, jest rzecza konieczna zaopatrzyc w palniki wszystkie boczne sciany paleniska. (Poniewaz je¬ dnak na ogól komory spalania palenisk kotlów zasilanych pylem weglowym posiadaja przekrój kwadratowy, wiec wynika stad, ze powszech¬ nie uzywane wdmuchiwanie prostopadle do sciany nie nadaje sie tutaj do uzycia, poniewaz strumienie wdmuchiwane w poblizu narozników komory beda wzajemnie sobie przeszkadzaly.Dlatego wiec ' wedlug wynalazku wszystkie strumienie pylu skierowane sa w kierunku srod¬ ka komory spalania. Przy tyim jeldnak poiwBtaje wada, polegajaca na tym, ze strumienie pylu, wychodzace z narozników, maja dluzsza droge do przebycia, zanim dotra do srodka. Stad wy¬ nika, ze musza byc zastosowane tego rodzaju dy¬ sze pylowe, aby spadki cisnien byly w przybli¬ zeniu proporcjonalne do dlugosci strumieni.O ile wszystkie strumienie pylu bejda lezaly w danej plaszczyznie i beda skierowane do jed¬ nego punktu, to pod wplywem ciajgu i dopro¬ wadzonego ponizej palników powietrza bedzie tworzyl sie plomien w formie piramidy, skiero¬ wanej wierzcholkiem ku górze, srodek zas jej bedzie wypelniony powietrzem. To powodlowa- loby nieproporcjonalne wykorzystanie paleniska oraz przesuniecie najgoretszego punktu plomie¬ nia od kapieli zuzlowej ku wylotowi gazów.Aiby itego uniknac, celowe jeslt skierowanie stru¬ mienia pylu w formie jpiramady, obróconej wierzcholkiem ku dolowi. W ten sposób po¬ wstaje wskutek silnego wiru bezposrednio nad zuzlem goracy „rdzen" plomienia, który zapo¬ biega chlodzeniu zuzla przez dodatkowe po¬ wietrze.Pozadane szybkie spalanie moze byc ulatwione przez wysokie wstepne podgrzanie powietrza oraz zasilanie komory spalania z nadcisnieniem co najmniej 200 mim slupa wody. Poza itym jest jeszcze rzecza konieczna w strefie dopalania plomieni raz jeszcze dostarczyc powietrze. Po¬ niewaz wedlug doswiadczenia predkosc przeply¬ wu gazu w naroznikach komory spalania jest mniejsza ze wzgledu na wieksze tarcie i istnieje tam lepsze chodzenie na skutek silnego promie¬ niowania, nie jest korzystne wdmuchiwanie po¬ wietrza w przestrzenie naroznikowe. Na tej pod¬ stawie zostalo zaprojektowane wdmuchiwanie powietrza w jednej plaszczyznie, prostopadle do scian bocznych, jednak z pominieciem przesluze¬ ni naroznikowych. Przez tego rodzaju rozwia¬ zanie temperatura gazu przed wejsciem na ruszt wylapujacy zuzel nie jest zbyt wysoka, tym bardziej,, ze w tym miejscu wdmuchiwane jest zimne powietrze. Przez lfcó moze byc oszcze¬ dzona ta czesc podgrzewacza powietrza, która lezalaby w zakresie temperattur gazu ponad 500° C i dlatego musialaby byc wykonana z dro¬ gich materialów ognioodpornych.Dodaikowe powiettrze, celowo wdmuchiwane ponizej lub powyzej palników pylowych, prze¬ chodzi przez dysze, ulozone podobnie jak dysze pylowe. Przy tym wszyslkie piramidy moga miec wspólny wierzcholek, co daje bardzo go¬ racy plomien kulisfty, lub tez moga miec równo¬ legle sciany boczne, przez co otrzymuje sie sze¬ roki plomien. P|rzez wbudowanie w dyszach od¬ powiednich kierownic, które sa wspólnie prze¬ stawiane, moze byc przesuwany wierzcholek pi¬ ramidy i przez to zmieniona postac plomienia.Na rysunku pokazana jest istota wynalazku w uproszczonej formie. W szczególnosci fig, 1 pokazuje przekrój podluzny przestrzeni paleni¬ skowej kotla ekranowanego; fig. 2 — przekrój poprzeczny kotla wedlug fig. 1; fig. 3 i 4 — ulo¬ zenie dysz pylowych; fig. 5 — ulozenie dyisz powietrznych w przekroju; fig. 6 — zamocowa¬ nie grup dysz w kanale powietrznym; fig. 7 — widok wygiecia rur chlodzacych sciany komory spalania; figury 8—17 przedstawiaja schematy ukladów dla róznych podlaczen dysz na przewo¬ dach doprowadzajacych.Na fig. 1 i 2 komora spalania paleniska o za¬ rysie kwadratowym jest ograniczona czterema Scianami rurowymi 1, 2, 3 i 4, przy czym na fig. 1 ze wzgledu na lepsza jasnosc nie jest po¬ kazana sciana rurowa 2. Grupa rur 1 przegradza góre komory spalania tak, ze jej rury tworza ruszt 5, wylapujacy zuzel. Poza rurami znajduje sie wewnetrzna sciana komory spalania, sWa- daijaca sie z warstwy ognioodpornej 6 i wairsitjwy izolujacej 7. Calosc miesci sie w bieganej obu¬ dowie «. Na podlodze paleniska, ttt&te wykonane jest w ten sam sposób, (powstaje podczas (pracy warstwa stalego zuzla 0, ponad która zbiera sie plynny zuzel 10. Ten plynny zu£el odprowa¬ dzany jest w sposób ciagly lub okresowo przez odplyw U.W przekroju poprzecznym komory spalania miedzy rurami chlodzacymi umieszczone sa pio¬ nowo dysze 12 dla zasilania pylem. Sa one za¬ silane z przewodu rozdzielczego 13 i sa zaopa¬ trzone w zamykane otwory 14, sluzace do czy¬ szczenia. Osie palników sa skierowane w tan sposób, ze wszystkie zbiegaja sie w punkcie, w którym os komory spalania przebija zwierciadlo zuzla; tym samym tworza piramide z wierzohol- kiem, skierowanym ku dolowi. W podobny spo¬ sób sa uksztaltowane przewody rozdzielcze 15,16 i dysze 17, 18 sluzace do dostarczania dodatko¬ wego goracego powietrza. Wbudowane w dy¬ szach kierownice 19, sprzegniete razem sluza do zmiany pochylenia strumienia, poczawszy od — 2 —Jderunku poziomego az do wierzcholka pira- :midy. Przed wejsciem gazów spalinowych na nusaty, wylapujace zuzel, dodawane jest dla do¬ palenia zuzla zimne powietrze przez dysze 20 z przewodów rozdzielajacych 21.Fig. 3 pokazuje cze&Biowy przekrój poprzeczny przez komora apalama na wysokosci dysz palni¬ kowych, z równoczesnym przekrojem kanalu rozdzielczego. Dla uproszczenia sciana komory opalania przedstawiona jest jako wykonana z materialu jednorodnego. Symetrycznie wzgle¬ dem przekajtnej naroznika rozmieszczone dysze sa podlaczone do wspólnego doprowadzenia.Przewody rozdzielajace dysz posiadaja .zmniej¬ szajacy sie przekrój poprzeczny. Przez zwieksza¬ jace sie odchylenie dysz od sciany przewodu roz¬ dzielajacego oraz przez zmniejszenie przekroju i dluzsza droge zostalo osiagniete to, ze dysze blizej osi komory spalania otrzymuja nizsze ci¬ snienie, co powódce, iz w poblizu osi komory spalania wszystkie strumienie posiadaja mniej wiecej jednakowa energie.Przy ukladzie pokazanym na fig. 4 dysze je¬ dnej sciany sa zasilane z dwóch stron i w ten sposób jest osiagniete to samo dzialanie. Rury chlodzace musza w poblizu palników zachodzic na siebie, aby nie przeszkadzac strumieniowi.Na fig. 5 przedstawione sa dysze „górnego" powietrza. Przechodza one prostopadle do sciany i sa zasilane od jej srodka. W ten sposób srod- « kowe dysze wytwarzaja najdalej siegajace Stru-, mienie, a silnie chlodzone narozniki nie sa gjrze- dlmuchiwane.Fig. 6 pokazuje, w jaki sposób dysze polaczone sa z kanalem rozdzielczym. Kilka dysz tworzy grupe, która jest zamocowana za pomoca kol¬ nierza do kanalu u dolu otwartego.Fig. 7 uwidacznia, w jaki sposób sa uksztalto¬ wane przechodzace miedzy dyszami rury chlo¬ dzace, aby nie przeszkadzaly w pracy dysz.Na figurach 8—17 przedstawione sa schematy ukladów, realizujacych istote wynalazku, przy czym fig. 8—11 opieraja sie na fig. 4, natomiast filg. 12—16 na fig. 3. Kola na schematach ozna¬ czaja doprowadzenia pylu.Wedlug fig. 8 kazda sciana komory spalania jest zaofpatrzona w jeden przewód pylowy. Przy obtiazeniu czesciowym najlepiej pracuja wtedy dwie naprzeciwko siebie lezace sciany.Na fig. 9 pokazano, ze dwie naprzeciw siebie lezace sciany zasilane sa z jednego przewodu pylowego, co wynika z poprzednio wspomnianej pracy przy obciazeniu czesciowym.Fig. 10 przedstawia dwa wience dysz, które moga byc umieszczone jeden pod drugim krt jeden w drugim, przy czym kazdy z nich jest zasilany jednym pazewodem pylowym.Fig. 11 podaje uklad podwójny, odpowiada¬ jacy przedstawionemu na fig. 10, z uwzglednie¬ niem mysli przewodniej na f}& 9. W tym przy¬ padku jednak tylko #wie naprzeciw siebie le¬ zace sciany sa podwójnie zasijane.Na fig. 12 zasikanie przcwitóane jest odpo¬ wiednio do fig. 3, to znaczy z kazdego naroznika kwadratu jest zasilana jedna cwiartka ukladu dysz. Takie urzadzenie daje dobre wypelnienie komory spalania nawet wówczas, gdy czynna jest tylko jedna cwiartka.Fig. 13 pokazuje polaczenie dwóch przeciwle¬ glych narozników odippwiednio do fig. 9.Fig. 14 przedstawia podwójny uklad kwadra¬ tów zasilanych szeregowo.Na fig. 15 z jednego naroznika zasilane sa dwie pelne boczne sciany.Fig. 16 pokazuje taki uklad zdwojony, przy czym pozostawione sa jeszcze przewody dopro¬ wadzajace.Fig. 17 jest ilustracja polaczenia projektów z fig. 9 i IB w jeden uklad podwójny. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Palenisko na pyl weglowy dla kotlów ekra¬ nowanych z prostokatna, otoczona rurami chlodzacymi komora spalania, opalana duza liczba pilników oraz zaopatrzona w odplyw plynnego zuzla, znamienne tym, ze osie Wg^rgftich palników sa skierowane w jeden PWfct, lecacy w srodku komory spalania.
  2. 2. Palenisko wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze palniki umieszczone sa w znany sposób w dwóch lob w Miku przekrojach komory spalania.
  3. 3. Palenisko wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze punkjt zejscia sie osi palników lezy w przy¬ blizeniu na wysokosci zwierciadla zuzla.
  4. 4. Palenisko wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze osie palników, umieszczonych w da¬ nym przekroju;, skierowane sa do jednego punktu w srodku komory spalania, przy czym punkty te posiadaja takie same, pro¬ stopadle mierzone odleglosci miedzy soba, jak odpowiednie jeden pod drugim lezace rzedy palników.
  5. 5. Palenisko wedlug zastrz. 1, znamienne tym, kierownice (19) w dyszach powietrznych sa ze soba sprzezone tak, iz jest mozliwe wspól¬ ne ich sterowanie. Instytut Techniki Cieplnej Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr_3599fc< \\\T/// I TTVTTT7Z »*'* =tt 6 //Minr, nWWW9 P/^/6 =| ^ y, , i uu^ SSU1!///^ 1 "''li Fig. n & / i ii \\ \x li/// i i wOi I $ vi r£nn? \K9.n\ /itw\ ó "ii" *& „Prasa" Stalinogród, 6167 14.10.53 — R-4-4|ft64 — 150 — BI bfezdrz. 100 g. PL
PL35998A 1950-10-11 PL35998B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL35998B1 true PL35998B1 (pl) 1953-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0005964B1 (en) Boiler and combustion means therefor
US4304196A (en) Apparatus for tilting low load coal nozzle
US3302596A (en) Combustion device
US9470416B2 (en) Method to enhance operation of circulating mass reactor and method to carry out such reactor
US2883948A (en) Combustion chamber with combined pulverized fuel and gas firing
US4626204A (en) High-temperature hot-air generator
US1734669A (en) Pulverized-fuel-burning furnace
KR890003701B1 (ko) 유동상 반응 장치 및 그 제어 방법
US1966054A (en) Method of combustion
US3081748A (en) Forced flow fluid heating unit
PL35998B1 (pl)
US2119580A (en) Fuel burner
JPS60218507A (ja) 流動層炉
US1684201A (en) Boiler for utilizing fine coal
US2976855A (en) Combustion apparatus for low heat value fuel
US2907288A (en) Furnaces
US3283801A (en) Steam generating unit
US2861526A (en) Fuel burning apparatus
US3160146A (en) Furnace
US2921565A (en) Steam generating and superheating unit with downshot burners and gas recirculation temperature control
US1691929A (en) Pulverized-fuel-burning apparatus
US2064366A (en) Apparatus for burning pulverized fuel and gas
US1729024A (en) Method of burning pulverized fuel
US1720089A (en) Burner
US3157163A (en) Steam generating unit