przedmiotem wynalazku jest maszyna do ob¬ cinania, zwlaszcza wystajacych nierównosci gu¬ my lup podobnych materialów prasowanych, w szczególnosci nierównosci powstajacych przy prasowaniu, glównie w miejscach stykania sie krawedzi poszczególnych czesci formy prasy.Wsród znanych dotychczas sposobów usuwania wystajacych nierównosci najbardziej uzywany byl sposób recznego obcinania nozycami. Przy mechanicznym obcinaniu osiagano wprawdzie wieksza wydajnosc, jednak jakosc pracy byla w wielu przypadkach gorsza. Tak na przyklad uzywano do tego celu maszyny, zaopatrzonej w szybko obracajaca sie tarcze z paskiem plótna szmerglowego. Uzyskano przez to wysoka wy¬ dajnosc, jednak tylko przy uzywaniu maszyn tych do oszlifowania wystajacych nierównosci gumy itp. Wada tej maszyny bylo to, ze przy cjuzych szj^bkosciach obrotowych tarczy szlifuja¬ cej bardzo czesto przy silniejszym przycisnieciu bucika do tarczy nastepowalo zeszlifowanie jego ozdobnej ramki, co pogarszalo wyglad bucika i obnizalo jego wartosc handlowa.Przy takich wyrobach, przy których wzmacnia sie je warstwa plastyczna, np. warstwa tkaniny, wystepujace nierównosci nie daja sie zeszlifo- wac na tego rodzaju maszynie, albowiem czesci wystajacych nierównosci tkaniny nie da sie usu¬ nac przy szlifowaniu i nie mozna z tego powodu uzyskac brzegu gladkiego, nie postrzepionego.Tego rodzaju wystajace nierównosci musza byc obcinane nozycami.Do tego celu uzywano na przyklad maszyny do obcinania wystajacych nierównosci nozycami, osadzonymi obok siebie wahadlowo w plaszczyz¬ nie poziomej. Podczas pracy jednak noze te po krótkim czasie ulegaja stepieniu i wymagaja cze¬ stej wymiany. Z tego powodu, a równiez z po¬ wodu utrudnionego dostepu do nozy równiez po¬ nizej poziomu czesci wytwarzanych (na przykladprzy obcinaniu obrzezy obuwia pomiedzy obca¬ sem a czescia przegubowa), maszyna ta nie uzyskala ogólnego rozpowszechnienia.Te same wady mozna przypisac innemu urza¬ dzeniu, którego dzialanie oparte jest na zasadzie poruszania przeciwko sobie dwóch nozy tar¬ czowych.Wymienione wady usuwa maszyna wedlug wynalazku, której istota polega na tym, ze co najmniej jeden z wahadlowo poruszajacych sie nozy, oprócz ruchu wahajacego podluznie, wy¬ konuje równiez ruch w kierunku poprzecznym, przez co uzyskuje sie nienaganne obciecie czesci wystajacych nawet w tym przypadku, gdy ostrze noza zostanie stepione.Wynalazek jest pokazany na rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny ma¬ szyny wraz z ramieniem roboczym maszyny, fig. 2 — przekrój ramienia wzdluz linii A — B na fig. 1, a fig. 3 — widok perspektywiczny no¬ zyc maszyny podczas obcinania obrzezy pode¬ szwy gumowej bucika.Silnik 1 napedza wal 2 przez elastyczne sprze¬ glo 3. Wal 2 jest osadzony w dwóch lozyskach kulkowych 4, 5, zamocowanych na ramie F, a na jego srodkowej czesci sa ulozyskowane dwa mi- mosrody 6, 7, których wierzcholki sa umieszczo¬ ne przeciwlegle. Tulejki8, 9, obejmujace panewki 10,11, sa zaopatrzone w korbowody 12,13, w któ¬ rych sa przegubowo umocowane, np. za pomoca sztyftów 14, 15, dwa prety pociagowe 16, 17 o ksztalcie podluznie podzielonego cylindra.Co najmniej jeden z pretów pociagowych, np. 16, jest podzielony w kierunku poprzecznym w sposób znany, njp. za pomoca uTozyskowania pólkolistego 18 i odpowiadajacego rniu wydraze¬ nia 19. Pret ten jest polaczony z przedluzona czescia preta pociagowego 20 tak, ze oba prety 20, 16 sa stale polaczone w kierunku podluznym przy równoczesnej mozliwosci wychylania sie preta 20 w kierunku poprzecznym.Obydwa prety pociagowe poruszaja sie w pa¬ newce 21, zamocowanej na ramie F, przy czym panewka 21 jest zabezpieczona przed przesuwa¬ niem sie, np. za pomoca sztyftu 22 i sruby na- stawczej 23.Miedzy panewka 21 a rama F znajduje sie wy¬ ciecie cylindryczne 24, w którym umieszczona jest sprezyna srubowa 25, zamocowana jednym koncem 26 we wlasciwej panewce 21, a drugim koncem 27 osadzona w przedluzeniu preta po¬ ciagowego 20. Sprezyna srubowa 25 nadaje wa¬ hajacy ruch poprzeczny przedluzonej czesci pre¬ tów pociagowych 20 przy zmiennym wahajacym ruchu podluznym obydwóch pretów pociagowych, co umozliwia odpowiednie, juz przedtem opisane, uruchomienie obydwóch drazków pociagowych.Wystajace z panewki 21 konce obydwóch pre¬ tów pociagowych 17, 20 sa podluznie rozciete i zaopatrzone w rowki 28, 29 o ksztalcie ogona jaskólczego, w których sa osadzone noze 30, 31 nozyc sztywno polaczone z pretami pociagowymi 17,20 przez wciagniecie srub 32, 33.Noze 30, 31 (fig. 3) skladaja sie z trzonków u i wlasciwych czesci tnacych s. Trzonki u posia¬ daja w przekroju postac, odpowiadajaca rowkom 28, 29, o ksztalcie ogona jaskólczego. Czesci no¬ zyc s posiadaja nieznaczne lukowe skrzywienia, przez co unika sie wcinania ich w pasy wyrobu.Maszyna moze równiez posiadac odpowiednie urzadzenie prowadnicze 34 do kierowania obra¬ bianego przedmiotu przy obcinaniu oraz urza¬ dzenie ochronne 41 nozyc.Celem lepszego nastawienia nozy wal 2 posia¬ da przedluzenie, na którym umieszczona jest glo¬ wica 35, sluzaca do tego, aby przy przylozeniu nozy 30, 31 do rowków 28, 29 wal 2 mozna bylo w razie potrzeby recznie przekrecic. Ze wzgledów bezpieczenstwa podczas ruchu maszyny glowica 35 jest zaopatrzona w pokrywke 36, przysrubo¬ wana do ramy maszyny albo na tej ramie nasa¬ dzona.Silnik 1, zamocowany na ramie F za pomoca srub 37, spoczywa wraz z wlasciwym przyrzadem do obcinania na ramieniu 38, np. zamocowanym na podstawie T, przy czym ramie to jest wyko¬ nane tak, ze w razie potrzeby moze byc w prze¬ gubie 39 wychylone w polozenie dla robotnika najdogodniejsze i najmniej meczace oraz zamo¬ cowane w tym polozeniu za pomoca sruby 40.Opisane urzadzenie wedlug wynalazku dziala w sposób nastepujacy. Przy uruchomieniu sil¬ nika elektrycznego 1 napedza sie wal 2, dzieki czemu mimosrody 6, 7 szybko wychylaja waha¬ dlowo korbowody 12, 13, które przenosza ruch wahadlowy na prety pociagowe 16, 17. Przy tym ruchu wahadlowym przedluzony pret pociagowy 20 zostaje za pomoca sprezyny srubowej 25 pod¬ czas kazdego przesuniecia podluznego równo¬ czesnie wychylony wahadlowo poprzecznie do swej osi podluznej. Ten zlozony ruch preta po¬ ciagowego 20 ma na celu to, aby nóz 31, umo¬ cowany na koncu pretów pociagowych 20, byl swoim ostrzem stale przyciskany do ostrza noza 30 w ten sposób, jak odbywa sie to przy obci¬ naniu nozycami recznymi. W ten sposób uzys¬ kuje sie dokladne obcinanie nawet wtedy, gdy ostrza nozy sa juz czesciowo stepione.Obsluga maszyny wedlug wynalazku jest pro¬ sta i nie wymaga szczególnego wysilku. Ograni- — 2 —cza sie raczej ona wylacznie do uruchamiania lub zatrzymywania maszyny i przytrzymywania obrabianego przedmiotu przy ostrzach nozy, a w danym przypadku przyciskania przedmiotu do urzadzenia prowadniczego.Równiez konstrukcyjne wykonanie maszyny wedlug wynalazku jest tak proste, ze obsluga jej ogranicza sie wlasciwie tylko do obcinania albo wymiany zuzytych nozy. PLThe subject of the invention is a machine for cutting, especially protruding unevenness of the rubber of loupes of similar pressed materials, in particular unevenness arising during pressing, mainly at the contact points of individual parts of the press mold. Among the methods of removing protruding unevenness, the most used was the manual method. clipping with scissors. With mechanical cutting, higher productivity was achieved, but the quality of work was in many cases worse. For example, a machine equipped with a rapidly rotating disc with an emery cloth strip was used for this purpose. As a result, high efficiency was obtained, but only when using these machines to grind the protruding unevenness of the rubber, etc. The disadvantage of this machine was that at higher rotational speeds of the grinding disc, very often, with stronger pressing of the shoe against the disc, grinding of its decorative frames, which worsened the appearance of the shoe and lowered its commercial value. In the case of products where they are reinforced with a plastic layer, e.g. a fabric layer, the occurring unevenness cannot be ground on this type of machine, because the protruding parts of the fabric unevenness cannot be Remove the abrasion when sanding, and it is therefore impossible to obtain a smooth, non-frayed edge. Such protruding unevenness must be trimmed with scissors. For this purpose, machines were used to trim protruding unevennesses with scissors, pivoted side by side in a horizontal plane. During operation, however, these knives melt after a short time and require frequent replacement. For this reason, and also because of the difficult access to the knives, also below the level of the parts produced (for example, cutting the edges of shoes between the heel and the articulated part), this machine has not gained general spread. The same disadvantages can be attributed to other machines. A machine whose operation is based on the principle of moving against each other two circular knives. The above-mentioned disadvantages are eliminated by the machine according to the invention, the essence of which consists in the fact that at least one of the pendulum-moving knives, apart from the longitudinally swinging motion, also performs movement in the transverse direction, which results in impeccable cutting of the protruding parts even in the case when the knife blade is stepped. The invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a longitudinal section of the machine with the working arm of the machine, 2 - a cross-section of the arm along the line A-B in Fig. 1, and Fig. 3 - a perspective view of the machine shears while cutting the edge of the rubber sole. The motor 1 drives the shaft 2 through a flexible clutch 3. The shaft 2 is mounted in two ball bearings 4, 5 mounted on the frame F, and on its central part there are two rods 6, 7, the tops of which are placed opposite. The bushings 8, 9, including the shells 10, 11, are provided with connecting rods 12, 13 in which they are articulated, e.g. by means of pins 14, 15, two draw bars 16, 17 in the shape of a longitudinally divided cylinder. the draw bars, e.g. 16, are divided in the transverse direction in a manner known, e.g. By means of a semicircular support 18 and a corresponding articulation 19. The chute is connected to the extended part of the pulling bar 20 so that the two bars 20, 16 are permanently connected in the longitudinal direction, while simultaneously allowing the bar 20 to tilt in the transverse direction. the pullers move in a box 21 fixed on the frame F, the bushing 21 being secured against shifting, for example by means of a pin 22 and adjusting screw 23. A notch is provided between the bushing 21 and the frame F. cylindrical 24, in which a coil spring 25 is placed, fixed at one end 26 in a proper bushing 21, and with the other end 27 embedded in the extension of a drawbar 20. The coil spring 25 gives a significant transverse movement of the extended part of the drawbars 20 at variable longitudinal movement of both pull bars, which enables the appropriate, previously described, actuation of the two pull bars. 21 ends protruding from the bushing both tension rods 17, 20 are longitudinally slit and provided with dovetail-shaped grooves 28, 29 in which knives 30, 31 are mounted, shears rigidly connected to the tension rods 17, 20 by pulling in screws 32, 33. 31 (fig. 3) consist of the shanks u and the actual cutting parts s. The shafts u have a cross-sectional shape corresponding to grooves 28, 29, in the shape of a dove. The parts of the cutters are slightly curved, thus avoiding their cutting into the strips of the product. The machine may also be equipped with a suitable guide device 34 for guiding the workpiece during cutting and a protective device 41 for the cutters. it has an extension on which the head 35 is placed, so that when the knives 30, 31 are applied to the grooves 28, 29 of the shaft 2, it can be manually turned if necessary. For reasons of safety during the movement of the machine, the head 35 is provided with a cover 36 which is screwed to the frame of the machine or mounted on the frame. The motor 1, fixed on the frame F by means of screws 37, rests with a suitable cutter on the arm 38. , for example, fixed on a base T, the frame being such that, if necessary, it can be tilted at joint 39 to the most convenient and least strenuous position for the worker, and fixed in this position by means of a bolt 40. The device described in accordance with the invention operates as follows. When the electric motor 1 is actuated, the shaft 2 is driven, so that the eccentrics 6, 7 swiftly swing the connecting rods 12, 13 which transfer the swing movement to the draft bars 16, 17. In this swing movement, the extended traction 20 is provided by of the coil spring 25, during each longitudinal displacement, simultaneously pendulum-swinging transversely to its longitudinal axis. The purpose of this complex movement of the drawbar 20 is that the knife 31, fitted at the end of the drawbar 20, is constantly pressed with its blade against the blade of the knife 30 in a manner as is done with manual shears. In this way, an exact cut is achieved even when the knife blades are already partially cut. The operation of the machine according to the invention is simple and requires no particular effort. Rather, it is limited solely to starting or stopping the machine and holding the workpiece against the blades of the knives, and in this case pressing the workpiece against the guide device. Also, the construction of the machine according to the invention is so simple that its operation is actually limited only to cutting or replacing worn knives. PL