Maska wedlug patentu nr 35762 posiada wy¬ mieniacz ciepla, wykonany z falistej lub zeber¬ kowanej cienkiej blachy lub folii metalowej, któ¬ rej arkusze sa zwiniete spiralnie lub ulozone warstwami, przy ewentualnym uzyciu przekla¬ dek z plaskiej blachy lub folii metalowej, lub z plótna, gazy lnianej albo podobnego materialu, pochlaniajacego wilgoc.Jakkolwiek praktyka wykazala, ze takie wy¬ mieniacze ciepla sa bardzo pozyteczne, to jednak nie nadaja sie one do innych masek ochronnych lub przeciwgazowych. Wymieniacz ciepla maski wedlug wynalazku posiada postac wymiennego ladunku filtrujacego, dajacego sie latwo zasto¬ sowac do kazdej znanej maski ochronnej lub przeciwgazowej.W celu zapewnienia szybkiej i sprawnej wy¬ miany ciepla powietrza wdychanego i wydycha¬ nego niezbedna jest nie tylko okreslona powierz¬ chnia stykania sie, lecz równiez i czas stykania sie powietrza, np. powietrza zimnego z po¬ wierzchniami ogrzanymi. Grubosc drutów ple¬ cionki, z której wykonane sa warstwy filtrujace wymieniacza ciepla, wplywa na szybkosc wy¬ miany ciepla, natomiast masa duzej liczby cien¬ kich drucików tej plecionki wplywa na zdolnosc nagromadzania ciepla. Wielkosc oczek wymie¬ nionej plecionki nie moze byc zbyt duza, gdyz inaczej oddychanie odbywaloby sie zbyt szybko, wskutek czego pozostawaloby zbyt malo czasu na wymiane ciepla. Z drugiej zas strony wiel¬ kosc tych oczek nie moze byc równiez za mala, gdyz pokonywanie zbyt duzego oporu przy od¬ dychaniu niekorzystnie wplywa na wydajnosc pracy oddychajacego. Z powyzszych wzgledów ladunek filtrujacy wymieniacza ciepla maski we¬ dlug wynalazku musi z koniecznosci nieco róz¬ nic sie od podobnego ladunku maski wedlug pa¬ tentu glównego nr 35762 i winien byc dostoso¬ wany do wlasciwosci masek, do których ma byc zastosowany.Dla ulatwienia oddychania mozna np. zasto¬ sowac ladunek filtrujacy, skladajacy sie z warstwplecionek o róznej wielkosci oczek, rozmieszcza¬ nych na przemian, np. warstwy o szerokosci oczek 0,26 mm, wykonane z drutu o grubosci 0,17 mm, moga byc przedzielone warstwami o szerokosci oczek 0,3 mm, wykonanymi z dru¬ tu o grubosci 0,2 mm. W celu ulatwienia ukla¬ dania poszczególnych warstw filtrujacych mozna poszczególne rodzaje tych warstw zabarwic na inny kolor.Ladunek filtrujacy maski wedlug wynalazku jest osadzony wymiennie w puszce, nadajacej sie do wmontowywania do róznych rodzajów znanych masek; w celu zapobiezenia zbyt szyb¬ kiemu odplywowi ciepla mozna je zaopatrywac w ochronny plaszcz z materialu izolujacego cieplnie.Na rysunku uwidoczniono tytulem przykladu wymieniacz ciepla wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia czesciowo w przekroju boczny jego widok, zaopatrzony w gwint do przymoco¬ wywania go do znormalizowanego typu masek ochronnych, fig 2 — podobny widok wymienia¬ cza ciepla, przystosowanego do wlaczania do masek przeciwgazowych, a fig. 3 — widok bocz¬ ny wymieniacza ciepla, przystosowanego do wla¬ czenia do masek, zaopatrzonych w aparat tle¬ nowy.Puszka wymieniacza ciepla, uwidocznionego na fig. 1, jest wykonana z metalu, najlepiej z alu¬ minium, i zaopatrzona w znormalizowany gwint 1, umozliwiajacy wmontowanie jej do zna¬ nych masek ochronnych. Wymieniacz ciepla 2 sklada sie z 50 — 75 poszczególnych warstw fil¬ trujacych w postaci plecionki z drutu metalo¬ wego o srednicy 0,17 mm. Wysokosc puszki za¬ leznie od liczby zastosowanych warstw, wynosi 25 — 40 mm. Warstwy filtrujace sa wykonane podobnie, jak w wymieniaczu ciepla wedlug pa¬ tentu glównego nr 35762.Puszka 3, pokazana na fig. 2, jest przystoso¬ wana do wlaczania miedzy maska przeciwga¬ zowa a jej pochlaniaczem 4. Bezposrednio pod wymieniaczem ciepla znajduje sie puszka zawo¬ rowa 5, zaopatrzona w zawór wydechowy 7.Przez wymieniacz ciepla odbywa sie zarówno wdech jak i wydech powietrza, natomiast przez pochlaniacz przeciwgazowy jedynie wdech. Plyt¬ ki tych zaworów sa wykonane z cienkiej blachy duraluminiowej lub z masy plastycznej i maja te zalete, ze w porównaniu do plytek gumo¬ wych nawet podczas dluzszego przechowywania nie sklejaja sie. Plytki zaworowe moga byc lekko wzajemnie docisniete za pomoca sprezyny sru¬ bowej z drutu, wskutek czego samoczynne otwie¬ ranie sie tych zaworów przy zmianach poloze¬ nia uzywacza maski nie jest mozliwe. Calkowita wysokosc puszki zaworowej nie przekracza 12 mm.Na fig. 3 pokazano wymieniacz ciepla, przysto¬ sowany do wmontowania go miedzy maska ochronna i aparatem tlenowym lub przewodem do doprowadzania tlenu z butli. Puszka takiego wymieniacza ciepla jest zaopatrzona w gwint, umozliwiajacy przymocowanie jej do maski, oraz w nasadke zaworowa, zaopatrzona w zawór wdechowy i wydechowy, podobnie jak w wy¬ mieniaczu ciepla, pokazanym na fig. 2. U dolu puszka jest zaopatrzona w urzadzenie, umozli¬ wiajace polaczenie jej z przewodem aparatu tle¬ nowego.Sam wymieniacz ciepla, umieszczony w kaz¬ dej ze wspomnianych puszek, moze byc wyko¬ nany podobnie jak wymieniacz ciepla maski we¬ dlug patentu glównego, z tym jednakze zastrze¬ zeniem, ze nie posiada przekladki flanelowej; przeprowadzone próby wykazaly bowiem, ze- warstwy filtrujace wymieniacza ciepla wskutek metalicznego przewodnictwa ciepla nigdy nie za¬ marzaja. Wymieniacz ciepla maski wedlug wy¬ nalazku moze równiez skladac sie z umieszczo¬ nych na przemian warstw filtrujacych o róznej wielkosci oczek i wykonanych z drutu o róznym przekroju. PLThe mask according to patent No. 35762 has a heat exchanger made of corrugated or ribbed sheet metal or metal foil, the sheets of which are coiled in a spiral or arranged in layers, possibly using a plate made of flat metal or metal foil, or cloth, linen gauze, or the like, absorbing moisture. While practice has shown that such heat exchangers are very useful, they are not suitable for other protective or gas masks. The mask heat exchanger according to the invention has the form of an exchangeable filter charge, which can be easily applied to any known protective or gas mask. and also the time of contact of air, for example cold air, with heated surfaces. The thickness of the braid wires from which the filter layers of the heat exchanger are made affects the rate of heat transfer, while the weight of a large number of thin wires of this braid affects the heat storage capacity. The mesh size of said braid must not be too large, otherwise the breathing would be too fast and there would be too little time for heat exchange. On the other hand, the number of these eyelets must not be too small either, as overcoming too much resistance to breathing adversely affects the work efficiency of the respirator. For the above reasons, the filtering charge of the mask's heat exchanger according to the invention must necessarily differ somewhat from that of the mask according to Master Pat. No. 35762 and must be adapted to the properties of the masks to which it is to be applied. For example, a filtering charge can be used, consisting of a layer of braids with different mesh sizes, alternately arranged, e.g. layers with a mesh width of 0.26 mm, made of wire 0.17 mm thick, may be separated by layers of mesh width 0.3 mm, made of wire 0.2 mm thick. In order to facilitate the arrangement of the individual filter layers, the individual types of these layers can be dyed a different color. The filtering charge of the mask according to the invention is mounted interchangeably in a can suitable for insertion into various types of known masks; in order to prevent the heat from escaping too quickly, they can be provided with a protective jacket made of heat insulating material. The figure shows the title of an example of a heat exchanger according to the invention, fig. 2 is a similar view of a heat exchanger adapted to be inserted into gas masks, and Fig. 3 is a side view of a heat exchanger adapted to be inserted into an oxygen mask. The heat exchanger box shown in FIG. 1 is made of metal, preferably aluminum, and provided with a standardized thread 1 to enable it to be fitted to known protective masks. The heat exchanger 2 consists of 50 to 75 individual filter layers in the form of a metal wire braid with a diameter of 0.17 mm. The height of the can is 25-40 mm depending on the number of layers used. The filter layers are made similar to the heat exchanger according to the main patent No. 35762. The can 3 shown in Fig. 2 is adapted to be connected between the gas mask and its absorber 4. Directly below the heat exchanger there is a can A valve 5 provided with an exhalation valve 7. Both inhalation and exhalation of air take place through the heat exchanger, while only inhalation is carried out through the anti-gas absorber. The plates of these valves are made of thin duralumin sheet or plastic, and have the advantage that, compared to rubber plates, they do not stick together even during prolonged storage. The valve plates may be slightly pressed against each other by means of a wire coil spring, as a result of which the automatic opening of these valves is not possible when the position of the mask user is changed. The overall height of the valve box does not exceed 12 mm. Fig. 3 shows a heat exchanger adapted to be inserted between a protective mask and an oxygen apparatus or tube for supplying oxygen from the cylinder. The can of such a heat exchanger is provided with a thread to attach it to the mask, and a valve cap, provided with an inhalation and exhalation valve, similar to the heat exchanger shown in Fig. 2. At the bottom, the can is provided with a device, The heat exchanger itself, placed in each of the mentioned cans, can be made similarly to the heat exchanger of the mask according to the main patent, with the proviso that it does not have flannel dividers; The tests carried out have shown that the filter layers of the heat exchanger never freeze due to the metallic conductivity of the heat. The mask heat exchanger according to the invention may also consist of alternating filter layers of different mesh sizes and made of wire of different cross-section. PL