Wynalazek niniejszy dotyczy pieców, stosowanych do wyrobu wyciaganych w kierunku pionowym plyt szklanych i da¬ zy dio stworzenia warunków odpowiednich do wytwarzania takich plyt bez braków i wad, pochodzacych z niedostatecznej fi¬ zycznej jednolitosci szkla.Fig. 1 — 4 przedstawiaja piece obecnie stosowane, fig. 5 — 9 zas — szereg odmian, stanowiacych istote wynalazku niniejsze¬ go.Fig. 1 przedstawia przekrój pionowy wedlug Iinji 1 — 2 fig. 2, fig. 2 — przekrój poziomy wedlug linji 3 — 4 fig. 1, fig. 3 — przekrój poprzeczny wedlug linji 5 — 6 fig. 1, fig. 4 — przekrój przez mostek,, fig. 5— widok perspektywiczny podstawy mostka, stanowiacego wlasciwosc wynalazku niniej¬ szego, fig. 6 — przekrój tego mostku, fig. 7 — przekrój- pionowy Wedlug linji 7 — 8 ^g' 8, fig. 8 — przekrój poziomy wedlug linji 9 — 10 fig. 7, fig. 9 — przekrój po¬ przeczny wedlug linji 11 — 12 fig. 7.W piecach, znanych obecnie (fig. 1 — 4), dzialy, w których nastepuje ciagnie¬ nie plyt, powstaja zapomoca szeregu most¬ ków poprzecznych P w napelnionym szklem kanale. Mostki zbudowane sa z o- gniotrwalego materjalu i zanurzone w mniejszym lub wiekszym stopniu w masie szkla. Robocze dzialy a, a1, a2 mieszcza sie pomiedzy dwoma mostkami p. Pomad most¬ kami ustawione zostaja wyciagowe maszy¬ ny m, ni1, m2. Szklo plynne, naplywajacez pieca, przechodzi pod mostkami i zbliza ^s$e do praeraj^a^ycli je maszyn, W tec spospjb src^%y|b ilizialów roboczych bdL dzielone jest hermetycznie od dzialów po* srednich b* 61, 62, Ustrój ten posiada sze¬ reg baraków. Mostki zakladac mozna jedy¬ nie podczas przerw w pracy pieca i musza sie one skladac z kilku czesci. Oddzielne czesci skladowe musza tworzyc plaskie sklepienie o mniej lub wiecej picnowych fugach, ""i ;' i Po krótkim przeto czaisie pod nadgry¬ zajacem dzialaniem szkla fugi rozszerzaja sie stopniowo i przyjmuja ksztalt p* (fig* 4). Otwiera to dla szkla szkodliwe przy fabrykacji przejscia. Zamiast prawidlowej powloki szkla przechodzacego pod most¬ kiem na pewnej odleglosci od stalej po¬ wierzchni otrzymuje sie szereg strumieni szkla, przechodzacego przez lugi mostku, które naruszaja prawidlowosc powloki.Okolicznosc powyzsza obniza jednoli¬ tosc powloki pod wzgledem chemicznym i fizycznym i odbija sie wydatnie na gatun¬ ku wytwarzanych plyt. Jednolitosc ciepla zostaje naruszona, poniewaz temperatura dolnych warstw szkla stopniowo sie zmniej¬ sza. Szklo, przechodzace fugami, jest wie¬ cej rozgrzane od szklai, które przechodzi pod sklepieniem.Jednolitosc chemiczna naruszona zo¬ staje wskutek tego, ze w waskiej wzgled¬ nie fudze szklo styka sie z materjalem o- gniotrwalym mostku i rozpuszcza znacznie wieksze jego iloscia niz szklo, przechodza¬ ce pod sklepieniem. Wyzeranie mostków zostaje przyspieszone, poniewaz technika wyrobu kamieni ogniotrwalych zmusza do stosowania w tym celu bardzo róznorod¬ nych materjalów, aby kaimienie te wytrzy¬ mac mogly z powodzeniem wysoka tem¬ perature pieca, Z tych wszystkich powo¬ dów pozostaje w plytach szereg znanych braków.Wynalazek niniejszy stanowil odmiane pieców, która pozwala na znaczne zmniej¬ szenie tych braków.Nowa budowa pieca sklada sie z most¬ ków p (fig. 7 '-^ 9), które zanurzaja sie w " szkle zaledwie na kilka centymetrów.Mostki posiadaja oddzielne podstawy q (figi 5 — 6), zbudowane z drobnoziarniste¬ go i) jednorodnego! materjalu, które przy¬ gotowywane sa na zapas i wypalane zosta¬ ja w chwili zuzycia. Blok zalozony zosta¬ je W szkle bez chlodzenia i ustawia sie pod mostkiem.Dlugosc podstawy odpowiada dlugosci incstkii p, szerokosc odpowiadal albo prze¬ wyzsza szerokosc mostka, wysokosc zas zalezy od warunków produkcji. Podstawa posiada przekrój korytkowa ilbo inny.Podstawa zanurzona jest calkowicie w szkle i znajduje sie pod cisnieniem jego masy. Cisnienie wystarcza do utrzymana podstawy na miejscu, PodstaWa usuwa wszelkie trudnosci nieuniknione przy sto¬ sowaniu mostków zwyklego typu.Istotnie, poniewaz podstawa wykonana jest z jednej sztuki, nie posiada ona nieu¬ niknionych u mostków p pionowych fug.Robocza warstwa szkla przechodzi pod podstawa na jednakowej odleglosci od po¬ wierzchni, W porównaniu do mostków znanego typu, których podczas biegu pieca napra¬ wiac nie mozna podstawe, zrobiona we¬ dlug wynalaizku niniejszego, Wymieniac moz¬ na podczas pracy, nie przerywajac ruchu pieca i z wieksza latwoscia.Podstawy, które po wypaleniu ich1 nie stygna i nie zostaja ponownie rozgrzewane w szkle, mozna wyrabiac z jednolitych ma¬ terjalów ogniotrwalych, niewrazliwych na wyzeranie przez szklo, aj wiec zanieczy¬ szczajacych go bardzo nieznaczna zaledwie iloscia glinu, Wyzarcia sa w kazdym razie zupelnie równomierne na calej powierzch¬ ni warstwy szkla i nie zanieczyszczaja ma- — 2 —sy, co stanowi podstawe powodzenia fa¬ brykacji.Fig. 6 przedstawia przekrój mostku z ustawiona pod nim podstawa, przedstawio¬ na w perspektywie na fig. 5, Korytkowa podstawa, przedstawiona na rysunku, moze posiadac kazdy inny przekrój. Podstawa zabezpieczac np. mo¬ ze szklo od spadajacych czastek mostków, pekajacych pod wplywem zaru.Wystarczy w tym celu dac podstawie nieco wieksza szerokosc od mostku (fig. 6).Okruchy, spadajace z mostków, zbierac sie w takim razie beda na pólkach d (fig. 6) i czystosc powierzchni szkla bedzie za¬ chowana. PLThe present invention relates to furnaces used for the manufacture of vertically drawn glass plates and aims to create suitable conditions for the production of such plates without deficiencies and drawbacks arising from insufficient physical uniformity of the glass. 1-4 show furnaces currently used, and Figs. 5-9 show a number of variants which constitute the essence of the present invention. 1 shows a vertical section according to Iinji 1-2 fig. 2, fig. 2 - horizontal section according to line 3 - 4 fig. 1, fig. 3 - cross section according to line 5- 6 fig. 1, fig. 4 - bridge section , fig. 5 - perspective view of the base of a sternum, which is a feature of the present invention, fig. 6 - section of this sternum, fig. 7 - vertical section according to the line 7-8 g '8, fig. 8 - horizontal section according to on lines 9-10, fig. 7, fig. 9, cross-section according to lines 11-12 fig. 7. In the presently known furnaces (Figs. 1-4), sections in which the plates are pulled are created by means of a series of crossbars P in the glass-filled channel. The bridges are made of a hardened material and are immersed to a greater or lesser extent in the mass of the glass. Working cannons a, a1, a2 are located between two bridges p. Pomad, with bridges, hoisting machines m, n1, m2 are arranged. The liquid glass flowing from the furnace passes under the bridges and comes closer to the workings of the machines, thus the method of working with the furnace is separated hermetically from the middle sections b * 61, 62, This system has a number of barracks. Bridges can only be fitted during breaks in the operation of the furnace and they must consist of several parts. The separate components must form a flat roof with more or less five gaps, "" and; ' After a short time, therefore, under the overburdened action of the glass, the joints gradually expand and take the shape p * (Fig * 4). This opens up detrimental to glass when fabricating the transition. Instead of the correct coating of the glass passing under the bridge at a certain distance from the fixed surface, a series of streams of glass passing through the length of the bridge are obtained, which violate the correctness of the coating. the type of discs produced. The homogeneity of the heat is disturbed as the temperature of the lower layers of the glass gradually decreases. The glass that passes through the joints is hotter than the glass that passes under the vault. The chemical uniformity is disturbed due to the fact that in the narrow joint the glass comes into contact with the material of the refractory bridge and dissolves much more of it than glass, passing under the vault. The breaking of the bridges is accelerated because the refractory stone manufacturing technique necessitates the use of a wide variety of materials for this purpose so that the stones can withstand the high temperature of the furnace. For all these reasons, a number of known shortcomings remain in the panels. The present invention has been a modification of the furnace which allows these deficiencies to be significantly reduced. The new furnace design consists of p-bridges (Figs. 7 '- 9) which only immerse a few centimeters in the glass. bases q (Figs 5 - 6), made of a fine-grained and) homogeneous material, which are prepared as a stock and fired as soon as it is used. The block is placed in the glass without cooling and positioned under the bridge . The length of the base corresponds to the length of the incstkii p, the width corresponds to or exceeds the width of the sternum, and the height depends on the production conditions. The base has a trough or other cross-section. it is blowing in the glass and is under the pressure of its mass. The pressure is sufficient to hold the base in place, The base removes all the difficulties inevitable when using the usual type bridges. Indeed, because the base is made of one piece, it has no vertical joints that are unavoidable at the bridges. the same distance from the surface, compared to the bridges of the known type, which cannot be repaired during the operation of the furnace, made according to the present invention, can be replaced during operation without interrupting the movement of the furnace and with greater ease. after firing them, they do not cool down and are not reheated in the glass, they can be made of homogeneous refractory materials, resistant to eradication by the glass, so that contaminating it with only a small amount of aluminum, the marks are in any case completely uniform over the entire surface They do not contaminate the glass layers, which is the basis for the success of the factory. 6 shows a section of the bridge with the base positioned beneath it, shown in perspective in Fig. 5, the tray base shown in the drawing may have any other section. The base can, for example, protect the glass from falling bridge particles, cracking under the influence of heat. For this purpose, give the base a slightly larger width than the bridge (Fig. 6). Crumbs falling from the bridges will collect, then they will be on the shelves. (Fig. 6) and the cleanliness of the glass surface will be preserved. PL