PL35833B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL35833B1
PL35833B1 PL35833A PL3583352A PL35833B1 PL 35833 B1 PL35833 B1 PL 35833B1 PL 35833 A PL35833 A PL 35833A PL 3583352 A PL3583352 A PL 3583352A PL 35833 B1 PL35833 B1 PL 35833B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
paraffin
resin
coumarone resin
kettle
wires
Prior art date
Application number
PL35833A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL35833B1 publication Critical patent/PL35833B1/pl

Links

Description

Syciwo (masa impregnacyjna) do drutów sche¬ matowych, jak sama nazwa wskazuje, jest stoso¬ wane w przemysle kablowym do produkcji tych drutów. Tego rodzaju syciwo moze znalezc po¬ nadto zastosowanie do produkcji innych przewo¬ dów o budowie i charakterze zblizonym do dru¬ tów schematowych, jak niektóre typy kabli strzelniczych, telefoniczne kable instalacyjne (TKI), telefoniczne kable instalacyjne w emalii CTKIE) itd.Dotychczas do produkcji tych drutów stoso¬ wany byl czysty wosk pszczelny z ewentualna domieszka cerezyny albo wosków sztucznych w róznych stosunkach ilosciowych. Wosk pszczel¬ ny jest surowcem drogim i deficytowym, totez usilowano zastapic go innymi skladnikami, zeby *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa mgr Mikolaj Caban i mgr Zofia Naj'berg. zmniejszyc koszty produkcji. Pociagalo to za soba róznice w jakosci wyrobów.Syciwo wedlug wynalazku sklada sie z zywiej kumaronowej jasnej i parafiny. Sa to surowce tanie i latwo dostepne na rynku krajowym.Wlasciwosci elektryczne syciwa wedlug wyna¬ lazku nie ustepuja wlasciwosciom syciwa stoso¬ wanego dotychczas, a nawet przewyzszaja je.Syciwo do drutów schematowych stanowi w mysl wynalazku zywica kumaronowa jasna o temperaturze mieknienia przekraczajacej 50 °C i parafina o temperaturze mieknienia wahajacej sie w granicach od 45 do 55 °C, przy czym jest rzecza najkorzystniejsza, aby obydwa skladniki wystepowaly w równych ilosciach. Tym nie mniej zawartosc zywicy moze zmieniac sie wraz ze zmiana jej temperatury mieknienia w granicach od 1 do 70%. Istotna cecha wynalazku jest za¬ stosowanie w syciwie zywicy kumaronowej, na¬ tomiast zamiast parafiny moze byc zastosowany inny skladnik, spelniajacy podobne zadanie.Sg*Mtff feffeti* «3rslw8riw«cfcig wynalazku jest opisany ponizej.DO podgrzewanego kotla otwartego wklada sie n$* 50 kg parafiny i doprowadza sie ja do stanu calkowitego rozpuszczenia. Do rozpuszczonej pa¬ rafiny wklada sie 50 kg zywicy kumaronowej jasnej, potluczonej na kawalki o dlugosci kra¬ wedzi do 10 cm w celu jej latwiejszego roz¬ puszczenia. Nastepnie zawartosc iotla miesza sie przy jednoczesnym podgrzewaniu az do calko¬ witego rozpuszczenia sie zywicy. Temperatura podczas rozpuszczania nie powinna przekraczac no°C. , ,_".' J . JJt 'vv^^ r: -* -y ' Syciwem wedlug wynalazku nasyca sie prze¬ wody w aparaturze dotychczas uzywanej, bez zadnych przeróbek i zmian tej aparatury. Rozto¬ pione syciwo, dobrze wymieszane, wlewa sie do wanny impregnacyjnej, po czym doprowadza sie wanne do temperatury okolo 120 °C. Po ustaleniu sie temperatury wanny impregnacyjnej nalezy przeciagac przewód z taka predkoscia, aby czas zanurzenia dla kazdego miejsca przewodu wy¬ nosil nie mniej niz 20 sek. Nawiniecie przewodu na beben powinno nastapic po calkowitym za¬ stygnieciu syciwa na przewodzie. Czas zastygania syciwa mozna regulowac przez zmiane odleglosci miedzy bebnem i wanna lub przez utrzymanie odpowiedniej temperatury w hali produkcyjnej.W pewnych przypadkach zywice kumaronowa jasna mozna zastapic zywica kumaronowa ciemna. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Syciwo do drutów i innych podobnych izo¬ lowanych przewodów elektrycznych, znamien¬ ne tym, ze sklada sie z zywicy kumaronowej jasnej i parafiny.
  2. 2. Syciwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera od 1 do 70%"zywicy kumaronowej.
  3. 3. Sposób* wyrobu syciwa wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze poczatkowo rozpuszcza sie w otwartym kotle pewna ilosc parafiny, na¬ stepnie dodaje sie odpowiednia ilosc zywicy kumaronowej, rozdrobnionej na kawalki o wielkosci krawedzi nie przekraczajacej 10 cm, po czym cala zawartosc kotla miesza sie przy jednoczesnym podgrzewaniu az do calkowitego rozpuszczenia sie zywicy. Centralne Hiuro Konstrukcji Kablowych Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione „Prasa" Stalinogród, 4963. 2. 9. 53 — R-4-41055 — BI bezdrz. 100 g. 150. PL
PL35833A 1952-05-13 PL35833B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL35833B1 true PL35833B1 (pl) 1953-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL35833B1 (pl)
CN109133834B (zh) 一种高强石膏隔墙板及其制备方法
US1299798A (en) Plastic composition and process of making the same.
US2170434A (en) Article of manufacture and method of making the same
PL120434B3 (en) Clay-cement mortar and method of making the samentnogo rastvora
US2344579A (en) Composition for coating concrete
CN109233207A (zh) 一种用于电缆接头的绝缘材料及其制备方法
US2598102A (en) Heat insulating material
US1765312A (en) Insulating materials and process of manufacture of same
US1431962A (en) Molded insulation and method of making same
DE585581C (de) Verfahren zur Herstellung von leichten, poroesen Formlingen aus cellulosehaltigen Stoffen und Zement
US1760713A (en) Composition block
US1618078A (en) Roofing compound
US2259134A (en) Electrical insulation material
US629567A (en) Fireproof and insulating material.
SU72614A1 (ru) Способ обработки литых изделий из растительно-волокнистых материалов
US251474A (en) Insulating composition or compound for coating electric and other wires or conductors
US1085102A (en) Insulating compound.
US1749508A (en) Process of making porous products
US1550355A (en) Composition for use in the manufacture of concrete structures and the like
DE870869C (de) Isolierfuellmasse fuer Wicklungen, insbesondere von Spannungswandlern
US2061972A (en) Hydraulic cement
US851247A (en) Waterproof portland cement and process of making same.
US1582343A (en) Method of manufacturing mold powder
SU927838A1 (ru) Состав дл гидроизол ционных покрытий