PL35625B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL35625B1 PL35625B1 PL35625A PL3562551A PL35625B1 PL 35625 B1 PL35625 B1 PL 35625B1 PL 35625 A PL35625 A PL 35625A PL 3562551 A PL3562551 A PL 3562551A PL 35625 B1 PL35625 B1 PL 35625B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- jaws
- piston
- pipe
- head
- square
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
Description
Wytwarzanie rur walcowanych bez szwu wy¬ maga przeciagania rur z wielka sila przez tak zwane ciagarki, przy czym srednica rury sie zmniejsza, a dlugosc powieksza. W celu prze¬ ciagania rury nalezy mocno zacisnac koniec rury w szczekach ciagarki umieszczonej na wózku.Rura z natury swej nie jest odporna na tak moc¬ ne zacisniecie i dlatego koniec rury, który ma byc uchwycony nalezy zawczasu odpowiednio uksztaltowac w postaci zwartego bloku. W znany sposób splaszcza sie koniec rury np. pod mlo¬ tem mechanicznym az do calkowitego zaniku swiatla rury. Tak otrzymana koncówka nie ma postaci regularnej i bardzo trudno osiagnac jej scisle umieszczenie na osi rury.Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do szybkiego i latwego zgniatania konca rury az do calkowitego zaniku jej swiatla za pomoca prasy, zwlaszcza hydraulicznej i wytwarzania koncówki *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wynalazca jest Czeslaw Kaczmarzyk. w postaci bloku o przekroju kwadratowym, któ¬ rego os lezy scisle na osi rury i który powstaje ze scianki rury przez jej pofaldowanie i za¬ cisniecie w sposób stale jednakowy i regularny.Zastosowanie wynalazku przede wszystkim ulat¬ wia wykonywanie koncówek rur przy znacznej oszczednosci robocizny i czasu. Ponadto dzieki regularnej i stale jednakowej postaci koncówki uzyskuje sie znacznie lepszy uchwyt rury w szcze¬ kach ciagarki a zarazem znacznie zmniejsza zu¬ zywanie sie tych szczek. Jak wiadomo, szczeki zuzywaja sie najbardziej na skutek nieregular¬ nej postaci koncówek i nieosiowego ich poloze¬ nia, co ma miejsce w wiekszosci przypadków przy splaszczaniu konców rur w znany sposób.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada glowi¬ ce zwiazana z prasa, w której umieszczone sa cztery przesuwne szczeki. Szczeki te wciskane do glowicy pod dzialaniem prasy posuwaja sie swymi skosnymi plaszczyznami po równiach po¬ chylych, z których utworzony jest zbiezny kanal w srodku glowicy. Przy zastosowaniu czterechszczek otwór miedzy szczekami ma postac kwa¬ dratu o stale zmniejszajacym sie przekroju w miare wciskania szczek w glab glowicy. Sro¬ dek tego kwadratu znajduje sie stale na osi glo¬ wicy, a przez to i rura, której koniec zostanie wsuniety miedzy szczeki, musi przyjac polozenie osiowe wzgledem glowicy. Gdy szczeki zblizaja sie do osi, tworzac coraz to mniejszy otwór kwa¬ dratowy miedzy soba, kazda z nich przesuwa sa¬ siednia szczeke z jednej strony w kierunku bocznym. To boczne przesuniecie szczek naste¬ puje w kierunku przedluzenia boków kwadratu zgodnie z ruchem wskazówek zegaru lub prze¬ ciwnie, zaleznie od ulozenia szczek.Jak juz zaznaczono, do wtlaczania szczek w glab zbieznego otworu uzywa sie znanej prasy, zwlaszcza prasy hydraulicznej. Poniewaz najwy¬ godniejsze jest poziome polozenie rury w chwili zgniatania jej konca, glowice wedlug wynalazku ustawia sie z reguly pionowo tak, aby os kanalu glowicy byla pozioma. Wobec tego do urzadze¬ nia wedlug wynalazku nadaje sie najlepiej prasa hydrauliczna, której tlok jest osadzony prze¬ suwnie poziomo, poniewaz tlok ten moze bez¬ posrednio dzialac na szczeki, a szczeki moga byc z nim bezposrednio zwiazane.Po zwolnieniu nacisku i przy wycofywaniu sie tloka szczeki nie rozchodza sie dowolnie, lecz wykonuja ruch scisle odwrotny do ruchu, który wykonaly pod naciskiem tloka. Wobec tego otwór powieksza sie nie tracac postaci kwadra¬ tu i pozostaje stale wspólsrodkowy z urzadze¬ niem. Dzieje sie to dlatego, ze szczeki sa pola¬ czone z tlokiem i prowadzone w kanale glowi¬ cy. Szczeki sa polaczone z tlokiem przesuwnie na rowek i wypust zwany jaskólczym ogonem.Na przyklad w odpowiednio uksztaltowanym koncu tloka, wystajacym z prasy, umieszczone sa sruby, których lby posiadaja ksztalt jaskólczego ogona i które wchodza do odpowiednich zlobków nacietych na szczekach po ich stronie czolowej (od strony prasy). Poniewaz ruch szczek sklada sie z ruchu dosrodkowego oraz bocznego po przedluzeniu boków kwadratu, przeto zlobki te sa rozmieszczone skosnie w kierunku wypadko¬ wej tych dwóch ruchów. Prowadzenie szczek w kanale glowicy rozwiazane jest w podobny sposób, a mianowicie w równiach pochylych, sta¬ nowiacych sciany zbieznego kanalu glowicy, na¬ ciete sa skosne zlobki, w których przesuwaja sie wystepy szczek. I w tym miejscu okazalo sie szczególnie korzystne stosowanie polaczenia na jaskólczy ogon. Dzieki temu polaczeniu szczeki zawsze zachowuja wlasciwe polozenie wzgledem siebie, a wiec i wtedy, gdy jedna nie wywiera nacisku na druga.Gdy miedzy szczekami glowicy zostanie wlo¬ zony zgniatany koniec rury i prasa zacznie wsu¬ wac szczeki w glab glowicy, wówczas szczeki zaczynaja obejmowac rure. W tej chwili kwadrat, utworzony przez szczeki, bedzie odpowiadal kwa¬ dratowi wpisanemu do obwodu zgniatanej rury.Przy dalszym nacisku przekrój konca rury stop¬ niowo upodabnia sie do kwadratu. Gdy koniec rury zostanie o tyle zgnieciony, ze wypelni kwadrat miedzy szczekami, a nacisk trwa dalej, nastepuje zalamywanie sie wytworzonych fald w czterech miejscach i powstaja cztery faldy, które na skutek bocznego przesuwu szczek zo¬ staja zagiete równomiernie w jednym kierunku (wedlug ruchu wskazówek zegaru lub przeciw¬ nie, zaleznie od ukladu szczek); stopniowo po¬ wstaje ksztalt swastyki, a nastepnie faldy zawi¬ jaja sie dalej i w koncu tworzy sie zwarty blok o przekroju kwadratowym, który przy przecieciu go plaszczyzna prostopadla i przeszlifowaniu wykazuje regularnie pozawijane sloje o symetrii czterokrotnej wzgledem osi rury.Na rysunku przedstawiono schematycznie przy¬ klad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia czesciowy przekrój pionowy urzadzenia wzdluz linii A—A na fig. 3, fig. 2 — podobny przekrój wzdluz linii B—B, na fig. 3, fig. 3 — widok urzadzenia z przodu, uwi¬ daczniajacy uklad szczek, a fig. 4 — widok czo¬ lowy konca rury po zgnieceniu.Urzadzenie posiada glowice 1, której szczeki tworza wewnatrz zbiezny kanal. W kanale tym umieszczone sa szczeki 2, polaczone z tlokiem 3 prasy hydraulicznej 4. Szczeki posiadaja po¬ wierzchnie skosne 5, przylegajace scisle do we¬ wnetrznych scianek kanalu glowicy i polaczone z nimi na jaskólczy ogon 6 (fig. 3). Zlobki w zbiez¬ nych sciankach glowicy 1 przedstawione linia przerywana 7 (fig. 2). Podobne zlobki naciete na czolowych plaszczyznach szczek 2 od strony pra¬ sy, oznaczone linia przerywana 8, w których umieszczone sa lby srub 9 kolnierza 10, stano¬ wiacego koniec tloka 3. Polaczenie to jest rów¬ niez wykonane w postaci jaskólczego ogona, co nie jest uwidocznione na rysunku. Ruch do- srodkowy szczek 2, powodujacy zmniejszanie sie otworu chwytnego, wynika wyraznie z fig. 2 lub 3, gdy tlok 3 jest dociskany do glowicy 1.Z fig. 3 wynika wyraznie, ze z ruchem szczek 2 ku srodkowi zwiazane jest przesuwanie kazdej ze szczek w kierunku przedluzenia boków kwa¬ dratu pod naciskiem szczeki sasiedniej, jak towskazuja zaznaczone na tym rysunku strzalki.Dzieki tej skladowej ruchu szczek po stycznej do obwodu rury, koniec rury podczas zgniatania ulega skrecaniu, które decyduje o zawijaniu sie wszyst¬ kich fald w tym samym kierunku.Fig. 4 przedstawia widok czolowy stloczonego konca rury po zgnieceniu ostatecznym na zwarty blok o przekroju kwadratowym. PL
Claims (1)
1. Urzadzenie do zgniatania konców rur w celu nadania im ksztaltu nadajacego sie do uchwy¬ tu w procesie walcowania, znamienne tym, ze sklada sie z glowicy (1) o zbieznym kanale i umieszczonych w nim szczek (2) w ilosci co najmniej trzech, osadzonych przesuwnie w rowkach (6) tego kanalu i wzajemnie doci¬ skanych za pomoca tloka (3) prasy (4), np. hy¬ draulicznej, przy czym szczeki (2) sa osadzo¬ ne w rowkach {6) swoimi wystepami o ksztal¬ cie jaskólczego ogona. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze tlok (3) zakonczony jest kolnierzem (10), którego sruby (9) sa osadzone lbami przesuw¬ nie w rowkach o ksztalcie jaskólczego ogona na czolowej powierzchni szczek (2). Huta Jednosc Przedsiebiorstwo Panstwowe W y o d r e b n i o n e Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych. Fig. r F/g3 7 8 9 10 Fig* PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL35625B1 true PL35625B1 (pl) | 1952-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2151032A (en) | Joint and method of making same | |
| US1683573A (en) | Pipe-bending mandrel or punch | |
| JPS6123049B2 (pl) | ||
| US3835690A (en) | Device for connecting metallic sleeves to finned reinforcing bars | |
| EP1388700A1 (de) | Gelenkiges Gliederrohr | |
| US810241A (en) | Apparatus for reducing the ends of tubes. | |
| PL35625B1 (pl) | ||
| US3494170A (en) | Tubes,more particularly for erecting tubular frameworks | |
| US3068929A (en) | Tube pointer | |
| US3292408A (en) | Method of forming internally ribbed tubes | |
| US3216291A (en) | Hose-clamp deforming pliers | |
| DE519745C (de) | Verfahren zur Befestigung des Blechpaketes von Laeufern elektrischer Maschinen | |
| CN106001289A (zh) | 圆管件对挤扩径装置及方法 | |
| US2911243A (en) | Device for jointing tubular members | |
| DE4332768C2 (de) | Verfahren und Werkzeug zur Aufweitung von Metallrohren mit ovalem Querschnitt | |
| US1417395A (en) | Connecting pipes and return bends | |
| US3242545A (en) | Tubular rope clip | |
| JP7402462B2 (ja) | 締結構造及びその雌型締結具 | |
| US1322116A (en) | Means for forming boiler-headers. | |
| RU2030941C1 (ru) | Способ волочения труб | |
| US2989109A (en) | Method of tube bending | |
| CN205763437U (zh) | 圆管件对挤扩径装置 | |
| CN108067562B (zh) | 换热器的组装方法 | |
| US3867831A (en) | Method of manufacturing branched fittings | |
| SU71710A2 (ru) | Устройство дли изготовлени труб с поперечными ребрами |