PL35457B1 - - Google Patents

Description

jest ona spieczona lub stopiona, skladajacej sie z substancji przewodzacej i substancji lumi- nescencyjnej, polaczonych spoiwem nieorganicz¬ nym, przy czym spoiwo stanowi glazura, a sub^ stancje przewodzaca stanowi metal, np. srebro.Zastosowanie metalu jako substancji elektrycz¬ nie przewodzacej wykazuje te niedogodnosc, ze po jego ogrzaniu, niezbednym do uzyskania do¬ statecznej przyczepnosci do scianki banki lampy wyladowczej, powstaja szkodliwe naprezenia w sciance banki. Nastepnie wykryto, ze w lam¬ pach wyladowczych, zawierajacych rtec, rtec zo¬ staje absorbowana przez powloke przewodzaca.Dalsza niedogodnosc polega na tym, ze podczas wytwarzania lampy powstaje bardzo wysoka temperatura. Niedogodnosci te mozna usunac przez zastosowanie grafitu jako substancji prze¬ wodzacej. Niekorzystne jest jednak stosowanie powloki grafitowej w lampach wyladowczych, zawierajacych takze warstwe luminescencyjna, wedlug znanych sposobów czernienia po¬ wierzchni wewnetrznych, poniewaz wspomniana powloka wykazuje w takim przypadku bardzo mala przyczepnosc do banki lampy. Dostatecznie W celu ulatwienia zaplonu lampy wyladow¬ czej, wypelnionej gazem lub para, albo gazem i para, znany jest sposób, polegajacy na umie¬ szczaniu na zewnetrznej lub wewnetrznej scian¬ ce banki elektrycznie przewodzacej powloki, po¬ laczonej z jedna lub z druga elektroda. W lam¬ pach wyladowczych, przeznaczonych do celów oswietleniowych, elektrycznie przewodzaca po¬ wloka posiada czesto ksztalt waskiego paska lub tasmy.Jezeli wewnetrzna scianka banki lampy wy¬ ladowczej jest powleczona warstwa luminescen¬ cyjna i posiada elektrycznie przewodzaca po¬ wloke, to istnieja dwie mozliwosci umieszczenia elektrycznie przewodzacej powloki, mianowicie na warstwie lub pod warstwa luminescencyjna.W pierwszym przypadku powloka nie bedzie przylegala dostatecznie trwale do scianki banki lampy wyladowczej; w drugim przypadku wy¬ tworzenie wyladowania w celu uzyskania zaplo¬ nu lampy bedzie utrudnione obecnoscia warstwy luminescencyjnej.Proponowano zastosowanie powloki scisle przy¬ legajacej do banki lampy wyladowczej, z któradobra przyczepnosc uzyskuje sie przez zmiesza¬ nie grafitu z prozkiem glazurowyni. . .. .Doswiadczenia, które doprowadzily do wyna¬ lazku, wykazaly, ze przy dodawaniu pewnej ilosci glazury, wystarczajacej do osiagniecia do¬ statecznej przyczepnosci, lopór powloki przewo¬ dzacej staje sie zbyt duzy (normalny opór po¬ wloki przewodzacej w lampie wyladowczej wy¬ pelnionej gazem lub para, albo gazem i para, wynosi 1000 do 3000 omów).Zmniejszenie ilosci glazury i w nastepstwie wzgledny y wzrost ilosci grafitu nie usuwa tej trudnosci, gdy£ przyczepnosc staje sie wtedy nie wystarczajaca.Przy zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku powyzsze niedogodnosci, wystepujace przy sto¬ sowaniu powloki przewodzacej, w której mate¬ rialem jest grafit, zostaja w znacznym stopniu usuniete.Sposób wyrobu lamp wyladowczych, wypel¬ nionych gazeni lub para, aibo gazem i para, kltórych wewnetrzna scianka jest powleczona warstwa luminescencyjna i posiada powloke elektrycznie przewodzaca, sluzaca do ulatwienia zaplonu, polega wedlug wynalazku na tym, ze na pówlerafchni warfctwy himineacehcyjnej wy¬ twarza sie przewodzaca powloke w ksztalcie paska, zlozona z zawiesiny grafitu i proszku gla- zurowego w roztworze estrów lub eterów ce¬ lulozy w octanie butylowym, po czym wytwarza sie taka temperature, by przez prazenie lub stop¬ nienie glazury uzyskac powloke przewodzaca o zadowalajacych wlasciwosciach przyczepnosci.Suhsltancje rozpuszczona w loctanie butylowym stanowi np. azotan celulozy. Opór powloki prze¬ wodzacej, utworzonej sposobem wedlug wyna¬ lazku, jest mniejszy niz opór podobnej powloki przewodzacej, utworzonej w podobny sposób z zawiesiny nie zawierajacej azotanu celulozy.Pozwala to na dodawanie odpowiedniej ilosci glazury, powodujacej wzrost oporu, nie nizszy jednak od wartosci przyjetej, stosowanej w lam¬ pach wyladowczych wypelnionych gazem lub para, albo gazem i para.Wynalazek wykazuje te zalete, ze' utworzenie powloki przewodzacej jest bardzo latwe, gdyz zawiesina splywa zupelnie lekko, co zapewnia równomierna powloke. Najkorzystniejszy stosu¬ nek wagowy grafiltu i glazury wyniosi 1:2.Dla przykladu opisano ponizej wytwarzanie przewodzacej powloki sposobem wedlug wyna¬ lazku W lampie o niskiej preznosci, wypelnionej para rteci, o dlugosci 127 cm i srednicy 36 mm, pokrytej wewnatrz warstwa luminescencyjna.„Prasa" Staltnogród 1928. 30. 3 53. R-4-27376. Bi bezdrz, Przed poddaniem warstwy luminescencyjnej prazeniu umieszcza sie wewnatrz lampy wyla¬ dowczej powloke w ksztalcie paska za pomoca kólka, którego powierzchnia toczna jesit pokryta wyzej opisana zawiesina o szerokosci okolo 2 mm na przestrzeni o dlugosci 116 cm.Zawiesine wytwarza sie w nastepujacy spo¬ sób : 200 g grafitu miele sie w porcelanowym mlynku kulowym cztery razy po 24 godziny ra¬ zem z 1100 cm3 1 %-wego roztworu azotanu ce¬ lulozy w octanie butylowym. Nastepnie dodaje sie 500 g niskotopliwej glazury (mieszanina: 80,8% PbO, 16,4% B2O3, 2,8% S1O2) i miele przez dalsze 24 godziny. Wytworzona zawiesine usuwa sie z mlynka kulowego, a wnetrze mlyn¬ ka, jak równez kulki, przemywa sie 40 cm3 octa¬ nu butylowego. (Popluczyny po przemyciu dodaje sie do otrzymanej zawiesiny. Lepkosc mierzona metoda Fordcupa wynosi 18 do 20 sekund (sred¬ nica otworu wylotowego wynosi 5,7 mm).Po przetoczeniu kólka po warstwie luminescen¬ cyjnej, umieszcza' sie lampe w piecu na prze¬ ciag 3 minut. Temperatura pieca wynosi okolo 500° C Po wyjeciu lampy z pieca i ochlodzeniu jej otrzymuje sie wyrób, który moze byc zasto¬ sowany w znany sposób do wytwarzania nisko- preznych lamp wyladowczych, wypelnionych para rteci.Opór paska przewodzacego (mierzony po jego ochlodzeniu) wynosi okolo 2000 omów, przy czym pozostaje on niezmienny w czasie dalszych za¬ biegów. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wyrobu elektrycznych lamp wyladow- caych, wypelnionych gazem lub para, albo gazem i para, których wewnetrzna scianka jest powleczona warstwa luminescencyjna i posiada powloke elektrycznie przewodzaca, sluzaca do ulatwienia zaplonu, znamienny tym, ze na powierzchni warstwy luminescen¬ cyjnej wyitwarza sie przewodzaca powloke w ksztalcie paska, zlozonego z zawiesiny gra¬ fitu i proszku glazurowego w roztworze estrów lub eterów celulozy w octanie buty¬ lowym, po czym wytwarza sie taka tempera¬ ture, by przez prazenie lub stopnienie gla¬ zury uzyskac powloke przewodzaca o zado¬ walajacych wlasciwosciach przyczepniosci.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze substancje rozpuszczona w octanie butylowym stanowi azotan celulozy.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosunek wagowy grafitu i glazury wynosi 1:2. N. V. Philips* Gloeilampenfabrikeri Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych 100 g — 150 PL