PL34984B1 - Sposób wytwarzania termoutwardzalnych zywic - Google Patents
Sposób wytwarzania termoutwardzalnych zywic Download PDFInfo
- Publication number
- PL34984B1 PL34984B1 PL34984A PL3498446A PL34984B1 PL 34984 B1 PL34984 B1 PL 34984B1 PL 34984 A PL34984 A PL 34984A PL 3498446 A PL3498446 A PL 3498446A PL 34984 B1 PL34984 B1 PL 34984B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- condensation
- parts
- resins
- thermosetting resins
- production
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 19
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title description 19
- 239000011347 resin Substances 0.000 title description 19
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 title description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 16
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 16
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical class OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- -1 methylol groups Chemical group 0.000 description 10
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N Cyanamide Chemical compound NC#N XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- QUBQYFYWUJJAAK-UHFFFAOYSA-N oxymethurea Chemical compound OCNC(=O)NCO QUBQYFYWUJJAAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229950005308 oxymethurea Drugs 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 2
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- JZXOLDUPMASSLC-UHFFFAOYSA-N 2-(4-methylphenyl)propane-1,2,3-triol Chemical compound C1(=CC=C(C=C1)C)C(CO)(O)CO JZXOLDUPMASSLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LMSOHPZYKJBDII-UHFFFAOYSA-N 2-benzylpropane-1,2,3-triol Chemical compound OCC(O)(CO)CC1=CC=CC=C1 LMSOHPZYKJBDII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LWCIBYRXSHRIAP-UHFFFAOYSA-N 3-phenylmethoxypropane-1,2-diol Chemical compound OCC(O)COCC1=CC=CC=C1 LWCIBYRXSHRIAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 1
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- MHDVGSVTJDSBDK-UHFFFAOYSA-N dibenzyl ether Chemical class C=1C=CC=CC=1COCC1=CC=CC=C1 MHDVGSVTJDSBDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000001192 hot extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania ter¬ moutwardzalnych zywic przez kondensacje, pod dzialaniem ciepla, aldehydu mrówkowego z mocznikiem, tiomocznikiem lub produktami poli¬ meryzacji cyjanamidu, pojedynczo lub w mie¬ szaninie, albo przez kondensacje pochodnych me- tylolowych tych zwiazków.
Znane sa dwa rodzaje takich aminoplastów w zaleznosci od tego, czy kondensacja zostala dokonana w obecnosci czy tez w nieobecnosci rozpuszczalników organicznych. Rozpuszczalniki organiczne zwykle stosowane zawieraja alkohole jednowodorotlenowe lub inne substancje zawie¬ rajace grupy wodorotlenowe, przy czym sluza one do eteryfikowania grup metylolowych pro¬ duktów kondensacji pierwotnej. Dzieki temu pro¬ cesowi eterytikacji uzyskiwane substancje zy¬ wiczne staja sie rozpuszczalne w licznych roz¬ puszczalnikach organicznych i lacznie z wielo¬ ma innymi syntetycznymi i naturalnymi zywi¬ cami rozpuszczalnymi w rozpuszczalnikach orga¬ nicznych, nadaja sie dobrze do wytwarzania la¬ kierów, utwardzanych przez podgrzanie. Paten¬ ty angielskie nr nr 260253, 261029, 266752 i 296361 opisuja sposoby wytwarzania roztworów takich zywic w rozpuszczalnikach organicznych przez zastosowanie w znacznym nadmiarze rozpu¬ szczalników posiadajacych grupe wodorotlenowa, a patenty nr nr 327673 i 332634 opisuja sposoby oddzielania zywic od nie zwiazanego nadmiaru takich rozpuszczalników.
W nieobecnosci alkoholowych lub innych orga¬ nicznych wodorotlenowych rozpuszczalników zy¬ wiczne produkty kondensacji zachowuja zlozona budowe metylenometylolowa, a w poczatkowych stadiach kondensacji sa rozpuszczalne w wodzie, natomiast ich rozpuszczalnosc w cieczach orga¬ nicznych jest bardzo nieznaczna. Roztwory wod-ne tych produktów kondensacji w polaczeniu z kwasnymi czynnikami utwardzajacymi znaj¬ duja szerokie zastosowanie jako kleiwo zestala-? jace sie na zimno; odpowiednio odwodnione sub¬ stancje zywiczne nadaja sie do wyrobu artyku¬ lów ksztaltowanych przez odlewanie lub tloczenie na cieplo, a calkowicie wysuszone lub spolime- ryzowane odznaczaja sie odpornoscia na dzialanie zwykle stosowanych rozpuszczalników.
Wedlug wynalazku termoutwardzalne zywice o ulepszonej jjiastycznosci wytwarza sie przez kondensacje na, goraco aldehydu, mrówkowego z mocznikiem, tiomocznikiem lub produktami polimeryzacji cyjanamidu, od4zielnle Jtib w mie¬ szaninie, albo przez kondensacje pochodnych me- tylolowych tych zwiazków z dodatkiem lub bez dodatku jednego lub kilku z nich w nieobec¬ nosci wody, lecz w obecnosci jednego lub wiek¬ szej liczby jednoeterów alkoholów wielowodo- rotlenowych o 3 lub wiecej niz 3 alkoholowych grupach wodorotlenowych. W eterach tych w grupie ~CH.GR, R oznacza rodnik arylowy, aralkylowy lub alkylowy zawierajacy nie mniej niz 4 atomy wegla w czasteczce, przy czym calkcK wita ilosc takich jednoeterów wynosi nie wiecej niz V* mola na kazdy mol aldehydu mrówko¬ wego lub na kazda równowazna grupe metylo- lowa. Przykladami odpowiednich jednoeterów do stosowania w tym procesie jako srodki upla¬ styczniajace sa etery jedno n-butylowe, jedno- fenylowe, jednokrezylowe i jednobenzylpwe gli¬ cerolu.
Zywice uplastycznione mozna stosowac jako tworzywo podstawowe do wytwarzania mas da¬ jacych wytlaczac sie na cieplo, do których mozna dodawac materialów wypelniajacych, barwni¬ ków i materialów przyspieszajacych zestalenie.
Zywice mozna równiez rozpuscic w wodzie lub w wodnych roztworach, np. w rozcienczonej for¬ malinie lub w mieszaninach wcKino-alkoholowych w celu uzyskania lekkich syropów, lub past które mozna stosowac jako kleiwo zestalajace sie na zimno lub które mozna tloczyc na cieplo w polaczeniu z odpowiednimi czynnikami utwar¬ dzajacymi, wypelniajacymi lub rozluzniajacymi.
Zywice te mozna takze stosowac jako tworzywo podstawowe do wyrobu zywic lakierowych, np. przez oddzialywanie na/ nie dostateczna iloscia alkoholu jednowodorotlenowego w celu calko¬ witego zeteryfikowania pozostalych grup mety- lolowych.
Ilosc jednoeteru jaka moze byc stosowana zmienia sie w zaleznosci od zastosowania konco¬ wego produktu kondensacji/Tak maly dodatek jak 7» — V* mola Jednoeteru na mol aldehydu mrówkowego lub na równowazna grupe mety- lolowa powoduje wyrazne ulepszenie wlasciwosci , plastycznych proszków formierskich lub w przy¬ padku uzyskania zywicy o wlasciwosciach stan¬ dartowych umozliwia dalsze odwodnienie zywi¬ cy oraz zwiazane z tym zmniejszenie ilosci sub¬ stancji lotnych, co powoduje zmniejszenie kur¬ czenia sie ksztaltek.
Do uplastycznienia zywic, stosowanych jako kleiwo do drzewa, skóry lub innych materialów, potrzeba V1* — V8 mola srodka uplastyczniaja¬ cego na/l mol aldehydu^^rórDwEfowego lub na jedna grupe metylolowa. Stosunek srodka upla¬ styczniajacego dodawanego nie powinien wyno¬ sic wiecej riiz V* mola na kazdy mol aldehydu mrówkowego (lub grupy metylolowej), w prze. ciwnym bowiem razie zywice ulegna niepoza¬ danej zmianie. Przy zachowaniu takiego stosun¬ ku, nawet w przypadku wzajemnego oddzialy¬ wania na siebie srodka uplastyczniajacego i pro¬ duktu kondensacji, co prowadzi do czesciowej eteryfikacji tego ostatniego, pozostaje w produk¬ cie dostateczna liczba lub nawet przewaga grup metylolowych, które nie weszly w reakcje, dzie¬ ki czemu produkt ten, w polaczeniu z kwasnymi czynnikami utwardzajacymi, posiada wlasciwosci zestalania sie na zimno i moze byc z dobrym skutkiem utwardzany w wyzszej temperaturze i pod cisnieniem w zamknietych formach.
Kondensacje skladników tworzacych zywice w obecnosci srodka uplastyczniajacego przeprowa¬ dza sie na cieplo, ewentualnie z nieznacznymi ilo¬ sciami kwasnych lub alkalicznych dodatków kondensacji, lub przy lacznym stosowaniu ciepla i cisnienia. Materialy wypelniajace lub inne do¬ datki mozna dodawac podczas kondensacji lub pózniej. Calkowita ilosc stosowanego srodka uplastyczniajacego moze byc dodana na poczatku do - calej ilosci skladników tworzacych zywice, albo tez czesc tych ostatnich mozna poddac kon¬ densacji wstepnej z caloscia srodka uplastycz¬ niajacego, a reszte wprowadzic lub dodac póz¬ niej.
Przyklad I. Mieszanine skladajaca sie z 40 czesci dwumetylolomocznika, 10 czesci tio¬ mocznika i 5 czesci eteru jednobenzylowoglice- rolowego miesza sie z 40 czesciami blonnika drzewnego o wielkosci ziarn przechodzacych przez sito o 150—200 oczkach, 4 czesciami lito¬ ponu i 1 czesci stearynianu cynku, nastepnie calosc miesza sie w gniotowniku walcowyttf w temperaturze wynoszacej okolo 110°C do chwili otrzymania jednolitej masy plastycznej^ Mase wygarnia sie z gniotownika, ochladza i roz¬ drabnia w celu uzyskania ziarnistego materialu — 2 —formierskiego do prasowania na goraco, odzna¬ czajacego sie nieznaczna zawartoscia skladników lotnych, oraz dobra ruchliwoscia podczas wytla¬ czania.
Ksztaltki wytworzone sa wodoodporne i wy¬ kazuja bardzo nieznaczne kurczenie sie podczas starzenia sie.
Przyklad II. 50 czesci dwumetylolomocz- nika dodaje sie w 5 mniej wiecej równych por¬ cjach do 25 czesci technicznego eteru jednokre- zylowoglicerolowego, utrzymujac temperature 120 — 130° C, przy czym ogrzewa sie do chwili zwiekszenia sie lepkosci mieszaniny reakcyjnej, gdy wzieta próba po ochlodzeniu zestala sie na mase dajaca sie rozdrabniac. Mieszanine reak¬ cyjna ochladza sie szybko, a produkt rozdrabnia sie na proszek, który daje sie dobrze przecho¬ wywac. 3—5 czesci tego proszku rozrobionego z 1 czescia wody goracej, po ochlodzeniu stanowi ciagliwa mase, której lepkosc mozna regulowac, zmieniajac wyzej wymienione proporcje.
Z dodatkiem wynoszacym 5 % wagowych 15%-owego roztworu kwasu fosforowego ciekly klej otrzymany w ten sposób zestala sie szybko w temperaturze zwyklej i nadaje do sklejania drzewa, a takze do sklejania skóry.
Miejsca sklejone odznaczaja sie odpornoscia na dzialanie w wodzie i na skutek starzenia sie nie pekaja.
Przyklad III. Mieszanine skladajaca sie z 20 czesci mocznika, 10 czesci melaminy, 20 czesci paraformaldehydu i 5 czesci eteru jedno- benzylowoglicerolowego miesza sie z 40 czesciami suchego blonnika drzewnego o wielkosci ziarn przechodzacych przez sito o 150-200 oczkach, 4 czesciami litoponu i 1 czescia stearynianu cynku, nastepnie calosc miesza sie w gniotowniku wal¬ cowym w temperaturze okolo 110° C do chwili otrzymania jednolitej masy plastycznej. Mase te wygarnia sie, ochladza i rozdrabnia w celu uzy¬ skania materialu ziarnistego dajacego sie ksztal¬ towac przez wytlaczanie na goraco.
Przyklad IV. 50 czesci mocznika dwume- tylolowego miesza sie z 30 czesciami eteru jedno- benzylowoglicerolowego sposobem opisanym w przykladzie II.
Sproszkowany produkt rozpuszcza sie na cie¬ plo w 100 czesciach alkoholu n-butylowego z do¬ datkiem 0,5 czesci kwasu mrówkowego, który to roztwór daje przezroczyste gladkie blonki, tward¬ niejace szybko przy podgrzewaniu.
Zastrzenia patentowe 1. Sposób wytwarzania termoutwardzalnych zywic przez kondensacje na goraco aldehy¬ du mrówkowego z mocznikiem, tiomoczni¬ kiem lub produktami polimeryzacji cyjana¬ midu, oddzielnie lub w mieszaninie, albo przez kondensacje pochodnych metylolo- wych tych zwiazków z dodatkiem lub bez dodatku jednego lub kilku z nich, znamien¬ ny tym,, ze kondensacje przeprowadza sie w srodowisku bezwodnym w obecnosci srodka uplastyczniajacego w postaci jednego lub kilku jednoeterów alkoholów wielowo- dorotlenowych, przy czym cadkowita ilosc takich jednoeterów wynosi nie wiecej niz V* mola na kazdy mol aldehydu mrówko¬ wego lub kazda równcwartosciowa grupe metylolowa uzyta do kondensacji. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie jednoetery glicerolu. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje ,sie etery jedno-n-butylowe, jedno- fenylowe, jednokrezylowe, i (lub) jedno- benzylowe. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, znamienny tym, ze kondensacje przeprowadza sie przez stopienie na goraco materialów. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 —-4, znamienny tym, ze podczas kondensacji dodaje sie ma¬ terialu wypelniajacego. 6 Sposób wedlug zastrz. i — 5, znamienny tym, ze aldehyd mrówkowy i mocznik, ttor mocznik lub produkty polimeryzacji cyja¬ namidu, lub ich pochodne metylolowe do¬ daje sie do jednoeteru w ciagu kondensacji w kolejnych porcjach. 7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 6, znamienny tym, ze produkty kondensacji poddaje sie dodatkowo reakcji z alkoholem jednowodo- rotlenowym. 8. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym. ze stosuje sie ilosc alkoholu jednowodoro- tlenowego dostateczna do calkowitego zete- ryfikowania pozostalych grup metylolowych- produktów kondensacji.
British Industrial Plastie* Limited Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych JFfcata" Stalinogród, 3096 — 7.7.52 — R-3-18467 — BI pism. 100 g. — 150.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL34984B1 true PL34984B1 (pl) | 1952-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2192129A (en) | Urea-formaldehyde type resinous product | |
| US2781553A (en) | Spray molding process | |
| PL34984B1 (pl) | Sposób wytwarzania termoutwardzalnych zywic | |
| US2826559A (en) | Cured resinous compositions of phenol, melamine, and formaldehyde and process of preparing same | |
| US2872425A (en) | Process of preparing urea-formaldehyde molding composition | |
| US3321551A (en) | Novel resin and method for producing same | |
| US2413860A (en) | Thermosetting resins containing glyceryl monoethers as flow promoters | |
| US3044973A (en) | Molding composition comprising melamine formaldehyde resin and monomethylol melamine, and cured product thereof | |
| US1996087A (en) | Process of making molded articles from urea or its derivatives, solid polymeric aldehydes, and filling bodies | |
| US2518963A (en) | Production of thermosetting aldehyde reaction products | |
| US2329172A (en) | Process for making urea-formaldehyde molding compositions and products therefrom | |
| US3338851A (en) | Triazine hydroxymethane sulphonate accelerator for aminoplastic molding compositions | |
| US2056456A (en) | Urea plastics | |
| US3677994A (en) | Cement-filled poly(arylene sulfide) resins | |
| US2125776A (en) | Composite molding composition and process of making same | |
| US2830035A (en) | Heat-hardenable aminoplast resin molding compositions, their manufacture and molded articles therefrom | |
| US2446991A (en) | Melamine-formaldehyde resins plasticized with alkali lactate | |
| GB401535A (en) | Manufacture of artificial masses | |
| DE2264287C2 (de) | Verfahren zur Herstellung und/oder Härtung von Polykondensationsharzen | |
| US3336248A (en) | Urea formaldehyde-alpha cellulose-di-methyl siloxane polymer-molding compositions and method of manufacture | |
| US3336249A (en) | Halobenzoic acid latent catalysts for aminoplast molding compositions | |
| US2569301A (en) | Manufacture of thermosetting resins and molding compositions from wallaba resin | |
| US1755099A (en) | Polymerization of ketone-formaldehyde condensation products | |
| US3197435A (en) | Composition comprising a novolak and tri (lower alkylidene) hexitol and method of preparation | |
| US3425970A (en) | Soft flowing aminoplast molding compositions |