Wynalazek dotyczy wspornika uruchamiane¬ go hydraulicznie, zwlaszcza stempla kopalnia¬ nego. Wspornik taki zawiera osadzony telesko¬ powo przewód, jak tlok w cylindrze. Dzieki temu zwiekszenie dlugosci wspornika mozna uzyskac przez przesuniecie tego przewodu w cy¬ lindrze za pomoca cieczy, doprowadzanej pod dolny koniec tego przewodu. Cylinder zawiera zawór ograniczajacy cisnienie cieczy w cylin¬ drze pod przewodem, umozliwiajacy zmniejsze¬ nie dlugosci wspornika, gdy obciazenie go prze¬ kracza pewna z góry okreslona wartosc.Zawór odciazajacy wspornika wedlug wyna¬ lazku do regulowania cisnienia cieczy w cylin¬ drze jest zmontowany w poblizu górnego konca przewodu. Sluzy on do regulowania cisnienia cieczy w dolnej czesci tego cylindra przez rurke przechodzaca na dól, przez zamkniecie przewo¬ du. Narzad sterujacy tego zaworu dziala w ten sposób, ze przez pociagniecie go w kierunku na zewnatrz przesuwa on grzybek jaworu pozwa¬ lajacy na przeplyw cieczy tak, aby dlugosc wspornika mogla byc dowolnie regulowana.Przez umieszczenie zaworu odciazajacego w górnym koncu wspornika znacznie zmniejsza sie tarcie narzadu sterujacego. Poniewaz, w ce¬ lu usuniecia wspornika, trzeba wytworzyc na ogól takie warunki, aby cisnienie cieczy, dziala¬ jacej na zawór i dazacej do uniesienia go, w znacznej mierze wyrównywalo sile wywierana na zawór przez narzad sterujacy i dazacy do docisniecia go, przeto sila, jaka nalezy wywierac na narzad sterujacy, w celu spowodowania zmniejszenia dlugosci wspornika, jest bardzo mala.Najlepiej jest zastosowac urzadzenie steruja¬ ce, skladajace sie z dwóch czesci, polaczonych z soba z pewnym luzem, wskutek czego* zawór odciazajacy i jego gniazdko nie sa narazone na wstrzasy spowodowane uderzeniami o zewne¬ trzna strone urzadzenia sterujacego. W celu dalszej ochrony zaworu, zewnetrzna strcwia na-rzadu sterujacego„ wspólpracujacego z zaworem, otoczona jest najlepiej sztywna oslona, wysta¬ jaca poza przewód.Wspornik wedlug wynalazku mozna latwo usunac przez pociagniecie linki lub kabla przy¬ mocowanego do zewnetrznego konca narzadu sterujacego. Pociaganie linki lub kabla powo¬ duje z poczatku zmniejszenie cisnienia cieczy pod tlokiem, a nastepnie pozwala przewrócic wspornik dokola jego dolnej podstawy. Obslu¬ gujacy moze wiec usunac wspornik stojac w bezpiecznym oddaleniu od podpieranego miej¬ sca oraz odciagnac go po przewróceniu przez pociagniecie ku sobie linki przymocowanej do narzadu sterujacego.W celu lepszego zrozumienia wspornika we¬ dlug wynalazku •przedstawiono go, tytulem przykladu, na rysunku.Wspornik posiada przewód 1 zamkniety na górnym, koncu, a dolnym koncem osadzony przesuwnie teleskopowo w zewnetrznym cylin¬ drze 3, zamknietym u dolu podstawa 4. Dolny koniec przewodu 1 zaopatrzony jest w krazek zamykajacy 5 uszczelniony wzgledem cylindra 3 uszczelka 6. Krazek ten jest sztywno polaczony z osadzona wspólsrcdkowo rura 7, która stano¬ wi cylinder dla tloka 8 pompy. Tlok 8 zaopa¬ trzony jest w lacznik 9, który górnem koncem osadzony jest na sworzniu 10 korby 11. Korba ta moze byc wprawiona w ruch obrotowy za pomoca odejmowalnej korbki nie pokazanej na rysunku, osadzonej na koncu walu korbowego 12. Tlok 8 i krazek 5 zaopatrzone sa w odpo¬ wiednie zawory zwrotne 13 i 14. Przez przesu¬ wanie do góry i na dól tloka 8 ciecz z przewo¬ du 1 przeplywa przez zawór 14 do ^cylindra 3.W górnej czesci przewodu 1 jest zmontowa¬ na tulejkowata oslona 15 zaworu odciazajacego.Oslona ta zawiera poprzeczna przegródke 16, posiadajaca wspólosiowy kanalik 11, polaczony z kanalikiem 18, który jest polaczony z rurka 19. Koniec tej rurki przechodzi przez krazek 5 i laczy kanalik 18 z cylindrem 3 pod krazkiem 5.Kulka 20 zaworu jest osadzona w gniazdku po¬ laczonym z kanalikiem 17; dociskana ona jest #do niego za pomoca tloczka 21 uszczelnionego uszczelka 22 wzgledem oslony 15. Tloczek ten jest docisniety do kulki 20 sprezyna 23, opiera¬ jaca sie jednym koncem o tloczek 21, a drugim koncem o-pierscien oporowy 24, zaopatrzony w zewnetrzne nagwintowanie, za pomoca którego jest osadzony na pewnej glebokosci w zewne¬ trznym koncu oslony 15. Tloczek 21 jest sztyw¬ no polaczony z tulejka 25, w której osadzona jest glówka sworznia. 26. Drugi koniec tego sworznia jest osadzony na gwint w narzadzie sterujacym 27, osadzonym w pierscieniu oporo¬ wym 24. Wysokosc glówki sworznia 26 jest mniejsza niz dlugosc tulejki 25, wskutek czego pomiedzy narzadem 27, a tloczkiem 21 istnieje pewien luz. W narzadzie 27 jest osadzony swo- rzen poprzeczny 28 z pewnym luzem w otworze 29. Do jego konców przymocowane jest ogniwo 30. Czesc oslony 15, znajdujacej sie na zewnatrz przewodu 1, sluzy jako ochrona narzadu steru¬ jacego 27 przed uderzeniami z zewnatrz, nieko¬ rzystnie dzialajacymi na zawór kulkowy 20.Oslona 15 posiada zawór powietrzny 31, który moze byc po przezwyciezeniu oporu sprezyny 32 wcisniety do srodka tak, aby powietrze moglo doplywac do górnej czesci przewodu 1 przez trzy^ równomiernie rozmieszczone otwory, z któ¬ rych jeden oznaczono na rysunku liczba 33. Za¬ wór 31 jest wydrazony i posiada kanalik 34, przez który powietrze moze ujsc z przewodu 1.Zawór 31 sluzy wiec do utrzymywania cisnienia powietrza w górnej czesci przewodu 1 zasadni¬ czo równego cisnieniu atmosferycznemu.Przewód 1 napelnia sie ciecza az do pozio¬ mu oznaczonego liczba 35. Poziom ten jest róz¬ ny dla wsporników o róznej dlugosci. Napel¬ niac ten przewód mozna po usunieciu koncowej przykrywki 36 i nachyleniu wspornika tak, aby ciecz mogla byc wlana do przewodu 1 przez dwa z otworów 33, podczas gdy powietrze ucho¬ dzi z przewodu 1 przez trzeci z tych otworów.Po doprowadzeniu do przewodu 1 odpowiedniej ilosci cieczy przymocowuje, sie z powrotem przykrywka 36 wraz z umieszczonym w niej za¬ worem powietrznym 31.Jak widac na rysunku, górne i dolne zam¬ kniecie 2 i 4 wspornika maja wieksza srednice i tworza kolnierze. Zwieksza to powierzchnie oporowa wspornika i w przypadku przewróce¬ nia wspornika zapobiegaja one uszkodzeniu "przewodu 1 i cylindra 3.Podczas stosowania wspornika, czesto zacho¬ dzi koniecznosc kilkakrotnego uderzania mlot¬ kiem w jej dolna czesc w celu nadania mu pio¬ nowego polozenia. Poza tym takie uderzenia stosuje sie zwykle z innych powodów. Oczywi1- scie nalezy unikac odksztalcenia cylindra 3.W tym celu cylinder 3 zaopatrzony jest w ochronna rure zewnetrzna 37, przymocowana do kolnierza podstawy 4 i elastycznie osadzona górnym koncem za pomoca tulei 38 z gumy lub podobnego materialu. W razie potrzeby, moz¬ na jednak tuleje 37 sztywno przymocowac do pierscienia 39, przytrzymujacego uszczelnienia 40. Cylinder 3 moze byc równiez chroniony za — 2 —pomoca zewnetrznej oslony gumowej, rozciaga¬ jacej sie az do kolnierza podstawy 4.Wspornik montuje sie w sposób nastepujacy.Najpierw osadza sie oslone 15 w znajduja¬ cych sie naprzeciw siebie otworach w zgrubio- nej górnejxczesci 41 przewodu 1. Nastepnie za- mocowuje sie przez spawanie górny koniec rur¬ ki 19 w otworze oslony 15, ustawiajac przez to oslone te w wlasciwym promieniowym poloze¬ niu wzgledem zgrubionej czesci 41 przewodu 1.Nastepnie oslone 15 przyspawa sie do przewodu 1 w miejscach 42. Po dokonaniu tych czynno¬ sci przymocowuje sie przez spawanie górne zam¬ kniecie 2, po czym montuje sie zawory 20 i 31.Nastepnie lacznik 9 osadza sie jednym koncem w tloku 8, a jego drugi koniec osadza sie na czopie 10 korby 11, którego wal 12 jest osadzony w tulejce 43. Zespól ten osadza sie w przewo¬ dzie 1, a tulejke 43 zamocowuje sie przez spa¬ wanie w odpowiednim otworze przewodu 2. Na¬ stepnie górna czesc wspornika wraz z oslona 15 przyspawa sie do przewodu 1 w miejscu 44, po czym na dolny koniec przewodu 1 osadza sie w tulei 45 zaopatrzonej' w uszczelnienie 40 i pierscien 39. Krazek zamykajacy 5 wraz z przyspawana don rura 7 wsuwa sie w dolny koniec przewodu 1 tak, aby w niej zostal osa¬ dzony tlok 8, a koniec rurki 19 osadza sie W/ od¬ powiednim otworze krazka 5. Nastepnie mozna krazek 5 przyspawac od dolu do przewodu 1 w miejscu 46, a rurke 19 do krazka 5. Po zmon¬ towaniu uszczelki 6 i zaworu 14 na krazku za¬ mykajacym 5 osadza sie na przewodzie 1 cylin¬ der 3, zaopatrzony w podstawe 4 i rure ochron¬ na 37. ¦ Miedzy górnym koncem rury ochronnej 37, a cylindrem 3 osadza sie tulejke 38, a pier¬ scien 39 wraz z uszczelnieniem 40 przyspawa sie do górnego konca cylindra 3.Jezeli wspornik sluzy jako stempel kopalnia¬ ny, pompe uruchamia sie tak, iz przetlacza ciecz z przewodu 1 do przestrzeni cylindra 3 pod kraz¬ kiem 5. Dzieki temu nastepuje przesuniecie prze¬ wodu 1 do góry i zwiekszenie dlugosci stem¬ pla w celu trwalego podparcia stropu. W przy¬ padku gdy nacisk stropuc wskutek jego osiada¬ nia przekracza pewne, z góry okreslone obciaze¬ nie stempla, wówczas ciecz cisnie na zawór od¬ ciazajacy i przesuwa kulke 20, pomimo dziala¬ nia sprezyny 23. Dzieki temu stempel dostoso¬ wuje sie samoczynnie do wzrastajacego obciaze¬ nia stropu. W celu usuniecia wspornika przy¬ mocowuje sie linke albo kabel do ogniwa 30 i pociaga je, przez co odciaga sie tloczek 21 od kulki 20, która w ten sposób zostaje zwolniona i przesunieta pod naciskiem cieczy, znajdujacej jsia pod krazkiem 5 plynac poprzez rurke 19 i kanaliki 17, oraz 41 z powrotem do przewodu 1. Zawór odciazajacy uzywa sie wiec takze ja¬ ko zawór zwalniajacy. Nalezy zauwazyc, ze przy usuwaniu stempla dziala nan znaczny ciezar stropu, wskutek czego sily dzialajace na, zawór odciazajacy wyrównuja sie mniej wiecej co po¬ woduje, ze sila potrzebna do przesuniecia za¬ woru zwalniajacego jest nieznaczna. Przy do¬ statecznym skróceniu stempla dalsze ciagniecie za linke albo kabel spowoduje przewrócenie sie go dokola podstawy 4. Nastepnie stempel moz¬ na odciagnac w strone obslugujacego, znajdu¬ jacego sie w bezpiecznym miejscu. Zawór po¬ wietrzny -31 sluzy do doprowadzania powietrza dp górnego konca przewodu 1 w przypadku gdy dzieki dzialaniu pompy dlugosc wspornika be¬ dzie zbyt zwiekszona. W przeciwnym bowiem przypadku w rurze wytworzylaby sie czesciowo próznia, która przeszkadzalaby prawidlowej pracy pompy. Przy zmniejszaniu dlugosci wspor¬ nika znaczna ilosc powietrza w górnej czesci rury zostaje równiez scisnieta i moze ujsc przez kanalik 34 zaworu 31. PLThe invention relates to a hydraulically actuated support, in particular a mine punch. Such a support includes a telescopic conduit like a piston in a cylinder. Thereby an increase in the length of the bracket can be obtained by displacing this conduit in the cylinder with the aid of a liquid supplied to the lower end of the conduit. The cylinder includes a valve to limit the fluid pressure in the cylinder under the conduit, which allows the length of the support to be reduced when the load on it exceeds a predetermined value. near the top of the cord. It serves to regulate the pressure of the liquid in the lower part of this cylinder through a tube extending downwards by closing the hose. The control of this valve works in such a way that by pulling it outwards it moves the sycamore plug allowing the flow of liquid so that the length of the bracket can be freely adjusted. By placing the relief valve in the upper end of the bracket, the friction of the organ is significantly reduced control unit. Since, in order to remove the bracket, it is generally necessary to create such conditions that the pressure of the liquid acting on the valve and tending to lift it, largely equalizes the force exerted on the valve by the control device and tends to tighten it, therefore the force The control device to be exerted in order to reduce the length of the cantilever is very small. It is preferable to use a control device consisting of two parts connected to each other with a certain play, as a result of which the relief valve and its seat are not subjected to shocks due to impact against the outside of the control device. In order to further protect the valve, the outer shell of the control body cooperating with the valve is preferably surrounded by a rigid shell protruding beyond the conduit. The bracket according to the invention can be easily removed by pulling a cord or a cable attached to the outer end of the steering organ. Pulling on the cord or cable initially relieves the fluid pressure under the piston and then allows the support to overturn around its lower base. The operator may then remove the bracket while standing at a safe distance from the supported place and pull it back after overturning by pulling the cord attached to the steering gear towards him. For a better understanding of the bracket according to the invention, it is shown, by way of example, in the drawing. The support has a conduit 1 closed at the upper end, and the lower end is slidably telescopically mounted in the outer cylinder 3, closed at the bottom by the base 4. The lower end of the conduit 1 is provided with a closing disc 5 sealed against the cylinder 3 by a gasket 6. This disc is rigidly connected to a co-seated tube 7 which forms the cylinder for the piston 8 of the pump. The piston 8 is equipped with a connecting piece 9, which at its upper end is mounted on the pin 10 of the crank 11. The crank can be set in rotation by means of a removable crank, not shown, mounted on the end of the crankshaft 12. Piston 8 and pulley 5 they are provided with the appropriate check valves 13 and 14. By shifting the piston 8 up and down, the liquid from the line 1 flows through the valve 14 into the cylinder 3. In the upper part of the line 1 is assembled a sleeve-like cover 15 This casing comprises a transverse compartment 16 having a coaxial passage 11 connected to a passage 18 which is connected to a tube 19. The end of this tube passes through a pulley 5 and connects the passage 18 to a cylinder 3 under the pulley 5. The valve ball 20 is seated in a socket connected to channel 17; It is pressed against it by means of a piston 21 sealed with a seal 22 against the cover 15. The piston is pressed against the ball 20 by a spring 23, bearing one end against the piston 21, and with the other end an o-ring 24, provided with external threads by means of which it is seated at a certain depth in the outer end of the shell 15. The piston 21 is rigidly connected to the sleeve 25 in which the head of the pin is mounted. 26. The other end of this pin is threaded in a control 27 which is seated in a thrust ring 24. The height of the head of the pin 26 is less than the length of the sleeve 25, so that there is some play between the tool 27 and the piston 21. A transverse bolt 28 is mounted in the tool 27 with a certain play in the hole 29. A link 30 is attached to its ends. Part of the cover 15, located outside the cable 1, serves as protection of the steering gear 27 against external impacts, not Preferably acting on the ball valve 20. The cover 15 has an air valve 31 which can be pressed inwards after overcoming the resistance of the spring 32 so that air can flow to the upper part of the line 1 through three evenly spaced holes, one of which is marked in the figure the number 33. The valve 31 is hollow and has a channel 34 through which air can escape from the conduit 1. The valve 31 is thus used to maintain the air pressure in the upper part of the conduit 1 substantially equal to the atmospheric pressure. The conduit 1 is filled with liquid. up to the level indicated by the number 35. This level is different for brackets of different lengths. This conduit may be filled by removing the end cap 36 and tilting the support so that liquid can be poured into conduit 1 through two of the openings 33 while air escapes from conduit 1 through the third of these openings. the cap 36 is reattached, together with the air valve 31 located therein. As can be seen from the figure, the upper and lower closure 2 and 4 of the bracket are larger in diameter and form flanges. This increases the support surfaces of the support and in the event of the support overturning, they prevent damage to the conduit 1 and cylinder 3. When using the support, it is often necessary to tap the bottom part with a hammer several times in order to bring it upright. Such impacts are usually used for other reasons, of course, deformation of the cylinder 3 must be avoided. For this purpose, cylinder 3 is provided with a protective outer tube 37, attached to the base flange 4 and elastically seated at the upper end by a sleeve 38 of rubber or similar material If desired, however, the sleeves 37 may be rigidly fastened to the ring 39 holding the seal 40. The cylinder 3 may also be protected by - 2 - by means of an outer rubber sheath extending up to the base flange 4. The bracket is mounted in as follows: First, the shield 15 is seated into the opposite holes in the thickened top 41 of the wires. odu 1. The upper end of the tube 19 is then fastened by welding to the hole in the shield 15, thus positioning the shield in the correct radial position with respect to the thickened part 41 of the conductor 1. Then the shield 15 is welded to the conductor 1 at points 42 After that, the upper closure 2 is welded on and the valves 20 and 31 are assembled. The coupler 9 is then placed in the piston 8 at one end, and its other end is placed on the pin 10 of the crank 11, which the shaft 12 is embedded in the sleeve 43. This assembly is embedded in the conductor 1, and the sleeve 43 is welded into the appropriate hole in the conductor 2. Then the upper part of the support with the cover 15 is welded to the conductor 1 in place 44, and then it is seated on the lower end of the conduit 1 in a sleeve 45 provided with a seal 40 and a ring 39. The closing disc 5 with the pipe 7 welded to the end is slid into the lower end of the conduit 1 so that the piston 8 is seated therein. and the end of the tube 1 9 is seated in the appropriate hole of disc 5. Then disc 5 can be welded from the bottom to the pipe 1 at point 46, and the pipe 19 to disc 5. After assembling the gasket 6 and valve 14, it settles on the closing disc 5 on the line 1 of cylinder 3, provided with a base 4 and a protective tube 37. Between the upper end of the protective tube 37 and cylinder 3 a sleeve 38 is seated, and the ring 39 with the seal 40 is welded to the upper end of the cylinder 3.If the bracket serves as a mine punch, the pump is started so that it forces the liquid from the conduit 1 into the space of the cylinder 3 under the pulley 5. Thereby, the conduit 1 is moved upwards and the length of the punches is increased to permanent support of the ceiling. In the event that the pressure of the blow off due to its settling exceeds a certain predetermined load on the punch, the liquid presses against the relief valve and moves the ball 20, despite the action of the spring 23. The punch thus adjusts automatically to the increasing floor load. To remove the bracket, a string or cable is attached to the link 30 and pulled, thereby pulling the piston 21 away from the ball 20, which is thus released and displaced under the pressure of the liquid beneath the disk 5 flowing through the tube 19 and channels 17 and 41 back to line 1. The relief valve is therefore also used as a release valve. It should be noted that a considerable weight of the roof is applied to the removal of the punch, whereby the forces acting on the relief valve are roughly equalized, which makes the force required to move the release valve negligible. With the punch shortened sufficiently, further pulling on the string or cable will cause it to fall around the base 4. The punch can then be pulled towards the operator, who is in a safe place. The air valve -31 serves to supply air to the upper end of the conduit 1 in the event that, due to the operation of the pump, the length of the support is too long. Otherwise, a partial vacuum would be created in the pipe, which would prevent the pump from working properly. When reducing the length of the bracket, a significant amount of air at the top of the pipe is also compressed and can escape through the channel 34 of the valve 31. EN