PL34724B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL34724B1
PL34724B1 PL34724A PL3472450A PL34724B1 PL 34724 B1 PL34724 B1 PL 34724B1 PL 34724 A PL34724 A PL 34724A PL 3472450 A PL3472450 A PL 3472450A PL 34724 B1 PL34724 B1 PL 34724B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
roller
clamping device
clamping
threads
distributor
Prior art date
Application number
PL34724A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL34724B1 publication Critical patent/PL34724B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania wy- nej, jedwabnej lub wykonanej'z innego odpowie- robów wlókienniczych typu zawierajacego osnowe dniego tworzywa, albo z wlókna wykonanego z pokryta puchem, klaczkami lub podobnymi wlók- tworzywa syntetycznego, np. syntetycznej zywicy, nami oraz urzadzenia do wykonywania tego spo- sztucznego jedwabiu lub z jakiegokolwiek innego sobu. odpowiedniego materialu wlókienniczego, zaopa- Wyroby takie skladaja sie z ciaglej osnowy trzonych na powierzchni w delikatny puch lub lub nici, np. zwyklej przedzy welnianej, bawelnia- klaczki wlókien, przymocowanych do osnowy zapomoca Iepika nalozonego na osnowe przed na- lozeniem puchu. W przypadku zastosowania two¬ rzywa syntetycznego nadaje sie mu stan lepki przez chwilowe zmiekczenie lub uplastycznienie powierzchni osnowy przed nalozeniem puchu, po czym daje sie osnowie zestalic sie w celu uzyska¬ nia mocnego przyczepienia do niej nakladanego puchu.W ten sposób otrzymuje sie wyroby wlókien¬ nicze, skladajace sie zasadniczo z dwóch elemen¬ tów, to znaczy z osnowy i otaczajacego ja ciala puszystego (klaczkowatego).Za pomoca sposobu i urzadzenia wedlug wy¬ nalazku wytwarza sie wyroby wspomnianego wy* zej rodzaju w sposób tani, skuteczny i szybki.Wedlug wynalazku ciala wlókniste, np. po¬ chodzace ze Zgrzeblarki lub czesarki, naklada sie na uklad osnowy lub nici wzmacniajacych zaopa¬ trzonych w lepik, przy czym nakladanie odbywa sie podczas przeprowadzania osnowy przez spe7 cjalne urzadzenie dociskajace. Uklad osnowy lub nici wzmacniajacych jest dostarczany przez zespól szpulek, wspóldzialajacych z jedna lub kilku zgrzeblarkami lub czesarkami, dostarczajacymi spulchnione runo do urzadzenia dociskajacego, w którym wszystkie te elementy sa laczone w jedna calosc. Za urzadzeniem dociskajacym umieszcza sie rozdzielacz i walki nawijajace.Na rysunku uwidoczniono, tytulem przykladu, urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug wy¬ nalazku, przy czym fig. 1 przedstawia schema¬ tyczny widok boczny urzadzenia, a fig. 2 — widok perspektywiczny tego urzadzenia.Za glównym walcem 1 i walcem zdejmujacym 2 zgrzeblarki lub czesarki znajduje sie urzadzenie dociskajace, skladajace sie z pasa bez konca 3 i walka dociskajacego A. W poblizu tego urza¬ dzenia jest umieszczony trzymak z cewkami 5 ; walki zasilajace 6, z których dolny jest przysto¬ sowany do nakladania Iepika i jest czesciowo za¬ nurzony w naczyniu 7, napelnionym odpowiednim lepikiem. Miedzy walkami zasilajacymi 6 a cew¬ ka 5 umieszczony jest drazek prowadniczy lub napinajacy 8, przy czym poszczególne nici 9 prze¬ chodza z cewki 5 po drazku 8 do walków zasila¬ jacych 6, a nastepnie do urzadzenia dociskajacego.Za urzadzeniem dociskajacym znajduje sie roz¬ dzielacz, skladajacy sie z potrzebnej ilosci tarcz 10, osadzonych na wspólnym wale 11. Po¬ nadto urzadzenie posiada walek nawijajacy 12.Urzadzenie to dziala w sposób nastepujacy.Uklad nici 9 dostarczany z cewki 5 po drazku prowadniczym lub napinajacym 8 zaopatruje sie podczas przechodzenia miedzy walkami zasilaja¬ cymi 6 w lepik, znajdujacy sie w naczyniu 7.Z walków zasilajacych 6 prowadzi sie uklad nici 9 wraz z nakladanymi na nim wlóknami naczosu zdjetego za pomoca grzebienia 13 ze zbieracza 2 do urzadzenia dociskajacego 3,4, gdzie wlókna naczosu przylepiaja sie do lepkiej powierzchni ukladu nici 9. Nastepnie uklad nici 9 przesuwa sie do rozdzielacza 10, oddzielajacego poszczególne nici wraz z przylepionymi do nich wlóknami.Poszczególne nici sa odchylane wszerz, w kierunku walka nawijajacego 12, i nawijane w zwykly sposób.Wyzej opisany sposób i urzadzenie do jego wykonywania stanowia jeden przyklad z liczby tych, które wedlug wynalazku moga byc zastoso¬ wane do wytwarzania wyrobów opisanego ro¬ dzaju.Mozna np. nie stosowac rozdzielacza, lecz po¬ szczególne nici z przylepionymi do nich cialami wlóknistymi oddzielac w ten sposób, ze kieruje sie poszczególne nici lub ich grupy w zasadniczo rozchodzacych sie kierunkach. Zastosowanie roz¬ dzielacza uwidoczniono na fig. 2, na której dla dania calkowitego obrazu przedstawiono narzady rozdzielajace 10, 11. Poszczególne nici zostaja rozdzielone, jak to uwidoczniono na fig. 2, przy czym ciagla warstwa runa zostaje w konsekwen¬ cji rozerwana przez sasiednie nici poruszajace sie kazda z osobna.Mozna równiez zaopatrzyc urzadzenie dociska¬ jace w rurki ogrzewajace 1U w przypadku, gdy to jest potrzebne z-uwagi na specjalny charakter zastosowanych srodków wiazacych.Rozumie sie, ze dosc szeroka tasme materialu wychodzacego z urzadzenia dociskajacego mozna rozdzielac na tasiemki tak, aby kazda z nich skla¬ dala sie z dwóch, trzech lub wiekszej ilosci nici. PLThe invention relates to a method of producing the above-mentioned silk or other textile responses of the type containing a warp of a bottom material, or of a fiber made of synthetic fibers covered with down, crayons or similar, for example a synthetic resin, and a device for making of that artificial silk or of any other self. suitable textile material, supplies. Such goods consist of a continuous warp carcassed on the surface in fine fluff or or threads, for example plain wool yarn, cotton-wool fibers, attached to a warp with a Iepika overlay on the warp prior to the down application. When a synthetic material is used, it is made sticky by temporarily softening or plasticizing the surface of the carcass prior to the application of the fluff, after which the matrix is allowed to solidify in order to obtain a strong adhesion to the applied fluff. nothing, consisting essentially of two elements, that is, a carcass and a surrounding fluffy body (filiform). With the method and device according to the invention, products of the above-mentioned type are produced in a cheap, efficient and rapid manner. According to the invention, fibrous bodies, for example from carding machines or combing machines, are applied to the matrix system or the reinforcement threads provided with an adhesive, the application being carried out while the warp is passed through a special clamping device. The warp or reinforcement thread system is provided by a set of spools interacting with one or more carding machines or combing machines, supplying the fluffed fleece to a clamping device in which all these elements are joined together. Behind the clamping device is the distributor and the winding rollers. The figure shows, by way of example, a device for carrying out the method according to the invention, where fig. 1 shows a schematic side view of the device, and fig. 2 - a perspective view of this device. a clamping device consisting of an endless belt 3 and a clamping roller A is located near this device. A holder with coils 5 is arranged in the vicinity of this device; feed rollers 6, the lower of which is adapted to apply Iepik and is partially immersed in a vessel 7 filled with a suitable adhesive. Between the rollers 6 and the coil 5 there is a guide or tension rod 8, the individual threads 9 passing from the coil 5 along the bar 8 to the power rolls 6 and then to the clamping device. - a divider, consisting of the required number of discs 10, mounted on a common shaft 11. Moreover, the device has a winding roller 12. This device works as follows. The thread system 9, supplied from the coil 5 along the guide bar or tensioning bar 8, is supplied while passing between the feed rollers 6 in the sticking vessel 7. The thread system 9 is led from the feed rollers 6 together with the nasal fibers overlaid on it, removed by means of a comb 13 from the collector 2 to the clamping device 3,4, where the fibers of the nose stick to the sticky surface of the thread arrangement 9. Then the thread arrangement 9 moves to the divider 10, separating the individual threads together with the stuck to nothing The individual threads are deflected in the direction of the winding roller 12 and wound in the usual way. The method described above and the apparatus for making it are one example of a number that, according to the invention, can be used to manufacture the products described. For example, it is possible not to use a separator, but to separate individual threads with fibrous bodies adhered to them, so that individual threads or groups of threads are guided in substantially diverging directions. The use of a divider is illustrated in Fig. 2, in which the dividing tools 10, 11 are shown to give an overall picture. The individual threads are separated, as shown in Fig. 2, the continuous fleece being consequently torn apart by adjacent threads. moving individually. It is also possible to provide the clamping device with 1U heating tubes in case this is needed due to the special nature of the binder used. It is understood that a fairly wide band of material coming from the clamping device can be separated into strings so that each of them consists of two, three or more threads. PL

Claims (5)

Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wyrobów wlókienni¬ czych, znamienny tym, ze co najmniej jedna tasma runa wlóknistego zgrzeblarki lub cze¬ sarki naklada sie na uklad nici nosnych, za¬ opatrzonych w srodek zespalajacy, przy czym elementy te laczy sie ze soba podczas prze¬ prowadzania ich przez urzadzenie dociska¬ jace, po czym poszczególne nici sa oddzielane i nawijane. Claims 1. A method for the production of textile products, characterized in that at least one web of a fiber fleece of a carding machine or a hairdresser is superimposed on a bearing thread system provided with an integrating agent, the elements being joined to each other during movement. - guiding them through the pressing device, after which the individual threads are separated and wound up. 2. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zespól cewek (5), dostarczajacych uklad nici (9), zaopatrzonych w lepik, wspóldziala z jedna lub wieksza iloscia zgrzeblarek lub czesarek, dostarcza¬ jacych ciala wlókniste do urzadzenia dociska¬ jacego, sluzacego do laczenia tych elementów w jedna calosc, przy czym za tym urzadze¬ niem dociskajacym znajduje sie rozdzielacz (10,11) oraz walek nawijajacy (12). 2. Device for performing the method according to claim 5. A method as claimed in claim 1, characterized in that the set of coils (5), providing the thread system (9), provided with a sticky material, interacts with one or more carding machines or combing machines that supply the fibrous bodies to the clamping device for joining these elements together. one whole, and behind this clamping device there is a divider (10, 11) and a winding roller (12). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze urzadzenie dociskajace sklada sie z pasa bez konca (3) i wspóldzialajacego z nim wal¬ ka dociskajacego (U). 3. Device according to claim A device according to claim 2, characterized in that the clamping device consists of an endless belt (3) and a clamping roller (U) interacting therewith. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 i 3, znamienne tym, ze miedzy zespolem cewek (5) a urza¬ dzeniem dociskajacym znajduje sie para wal¬ ków zasilajacych (6), z których dolny jest przystosowany do nakladania lepika. 4. Device according to claim A feed roller (6), the lower of which is adapted to apply the adhesive, between the coil unit (5) and the pressing device. 5. Urzadzenie wedlug zastrz, 2 — 4, znamienne tym, ze za rozdzielaczem (10), zaopatrzonym w nastawne tarcze, znajduje sie szerszy od niego odbiorczy walek nawijajacy (12), który odchyla nici, przechodzace miedzy tarczami tego rozdzielacza w kierunku poprzecznym. v Ceskoslovenske textilni z a v o d y, narodni podnik Drahomir Horsak Frantisek Roda Zastepca: Kolegium Pzeczników PatentowychDo opisu [)ateiitoiuCM»(j nr 34724 F I G. I Kai. 53?. -27 K-3-29.550 - 150 e<*z. Pisin. \' ki. B 5. 60 grni. 1C. 52. PLA device according to claims 2 - 4, characterized in that downstream of the distributor (10) provided with adjustable disks, there is a wider receiving roller (12), which deflects the threads passing between the disks of this distributor in the transverse direction. v Ceskoslovenske textilni zavody, Narodni podnik Drahomir Horsak Frantisek Roda Zastepca: Patent Pzeczników College For the description of [) ateiitoiuCM »(J No. 34724 FI G. I Kai. 53 ?. -27 K-3-29.550 - 150 e <* z. Pisin. \ 'ki. B 5.60 grn. 1C. 52. PL
PL34724A 1950-06-16 PL34724B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL34724B1 true PL34724B1 (en) 1951-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3097413A (en) Unwoven papermaker&#39;s felt
US4259400A (en) Fibrous padding material and process for its manufacture
GB809328A (en) Improvements in and relating to soft, flexible, composite fabrics
NO166776B (en) DEVICE FOR INSPECTION OF A WELDING SKATE.
ES8400159A1 (en) Method for supplying a sheet of warp yarns to a machine for producing textile products.
US1877488A (en) Means for the manufacture of yarns suitable for use in the production of fabrics therewith
US3331222A (en) Method for producing a fabric
US2982667A (en) Method of reorienting fibers and bonding the fibers into a nonwoven fabric
PL34724B1 (en)
US3214943A (en) Method and apparatus for producing a fabric
GB920502A (en) Improvements in or relating to non-woven textile webs
GB2041028A (en) Web Formation
US3723235A (en) Reinforced sheet material and method for making the same
US3135023A (en) Method and apparatus for making strands, yarns, and the like
US3607564A (en) Apparatus for the production of textile materials which are not knotted and are not woven
US1886928A (en) Apparatus for producing laminated sheets
US2847056A (en) Method and apparatus for producing reinforced sheet material
US3928694A (en) Pile carpet and a process for its manufacture
EP1228269A1 (en) Method and device for producing labels
US3885279A (en) Yarn feed guide arms
DE933083C (en) Process for the production of a fabric-like fabric web by gluing inorganic threads
DE3044361A1 (en) METHOD FOR PRODUCING THREADED LAYERS
US2521831A (en) Pile fabric
US2587877A (en) Textile intermediate product and method of manufacturing the same
US1355265A (en) Composite unwoven fabric and process for making the same