PL34654B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL34654B1 PL34654B1 PL34654A PL3465449A PL34654B1 PL 34654 B1 PL34654 B1 PL 34654B1 PL 34654 A PL34654 A PL 34654A PL 3465449 A PL3465449 A PL 3465449A PL 34654 B1 PL34654 B1 PL 34654B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- powder
- plate
- ferrosilicium
- speed steel
- ferromanganese
- Prior art date
Links
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 8
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N disodium;3,7-dioxido-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3,5,7-tetraborabicyclo[3.3.1]nonane Chemical compound [Na+].[Na+].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005337 ground glass Substances 0.000 claims description 2
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000002871 Tectona grandis Species 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
Przy stosowaniu w przemysle metalowym nozy tokarskich powstaja powazne straty, ponie¬ waz noze te wykonywane sa w calosci ze stali szybkotnacej i ta czesc noza, która znajduje sie w uchwycie, przepada z powodu niemoznosci jej wykorzystania.Niedogodnosc te usunieto juz w nozach z na¬ kladanymi na nich plytkami z twardych stopów takich np. jak „Widia" luto „Baildonit", gdyz w nozach tych plytke taka nalutowuje sie na trzo¬ nek przy uzyciu miedzi jako lutu. Po zuzyciu plytki trzonek wyrzuca sie. Poniewaz plytka z twardego metalu jest spiekana w temperatu¬ rze 1300°C, nalutowanie jej przy uzyciu lutu miedzianego w temperaturze 1080°C nie powo¬ duje zmniejszenia twardosci tej plytki, która tym samym zachowuje pelna zdolnosc skra¬ wania.Podobne postepowanie nie jest mozliwe w sto¬ sunku do stali szybkotnacych, gdyz luty miek¬ kie o temperaturze topliwosci ponizej tempera¬ tury odpuszczania stali szybkotnacej, a wiec po¬ nizej 560°C, maja zbyt mala wytrzymalosc i plyt¬ ka ze stali szybkotnacej podlega zerwaniu przy pracy noza. Luty zas twarde o temperaturze to¬ pliwosci powyzej punktu odpuszczania stali szyb¬ kotnacej, a wiec powyzej 560°C, powoduja w czasie nalutowywania plytki odpuszczanie sie zahartowanych plytek ze stali szybkotnacych, w wyniku czego nóz taki nie posiada dostatecz¬ nych zdolnosci skrawania. Hartowanie zas po¬ nowne noza po nalutowaniu juz plytki lutem twardym lub miedzia jest o tyle utrudnione, ze lut, uzyty w temperaturach hartowania stali szybkotnacych, a wiec w granicach 1200° — 1300°C, staje sie bardzo plynny i plytka splywa z trzonka. Do nozy oszczednosciowych stosuje sie wprawdzie oporowe zgrzewanie elektryczne, lecz metoda ta moze byc zastosowana jedynie w duzych zakladach o masowej produkcji lub o masowym zuzywaniu nozy.Niedogodnosci powyzsze usuwa calkowicie proszek lutowniczy, stanowiacy przedmiot ni¬ niejszego wynalazku.Proszek ten pozwala na nalutowywanie ply¬ tek ze stali szybkotnacych zarówno w piecu elektrycznym lub gazowym, jak i przy uzyciu palnika gazowego, dajac tak trwale polaczenie tej plytki z trzonkiem noza, ze nóz w ten spo¬ sób wykonany mozna hartowac w temperaturze hartowania, przepisanej dla danego gatunku stali szybkotnacej, bez obawy odczepienia sie nalutowanej plytki. Uzyskiwane polaczenie jest na tyle trwale, ze nóz z nalozona plytka posia¬ da te same zdolnosci skrawania, co nóz pelny ze stali szybkotnacej. Tego rodzaju lutowanie po¬ siada te zalete, ze moze byc stosowane w kaz¬ dym warsztacie, daje znaczne oszczednosci w zuzyciu stali szybkotnacych i nie wymaga ko¬ niecznosci posiadania specjalnych urzadzen do oporowego zgrzewania.W mysl wynalazku proszek lutowniczy stosu¬ je sie bez dodawania jakichkolwiek lutów i pod¬ czas lutowania jest zasypywany do szczeliny miedzy plytka i trzonkiem.Lutowanie odbywa sie, jak juz wspomniano, badz w piecu elektrycznym lub gazowym, badz tez w plomieniu palnika acetylenowego, przy czym trwale polaczenie plytki z trzonkiem uzy¬ skuje sie przez zwykly docisk tej plytki do trzonka.Proszek wedlug wynalazku rózni sie od zna¬ nych srodków lutowniczych tego rodzaju tym, ze sklada sie z 30 — 20% ferrosilicium, 5 — 10% ferromanganu, 10 — 15% chlorku potasu, 10 — 15% chlorku sodu, 10 — 15% weglanu sodu i 35 — 25% bezwodnego boraksu.Stwierdzono, ze dobre wyniki uzyskuje sie przy nastepujacym skladziet proszku wedlug wynalazku: 20 — 30% ferrosilicium, 10 — 5% ferromanganu, 40 — 25% szkla mielonego i 30 — 40% bezwodnego boraksu. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Proszek do nalutowywania plytek ze stali szybkotnacych na trzonki nozy tokarskich ze stali konstrukcyjnej, znamienny tym, ze skla¬ da sie z 30 — 20% ferrosilicium, 5 — 10% ferromanganu, 10 — 15% chlorku potasu, 10 — 15% chlorku sodu, 10 — 15% weglanu sodu i 35 — 25% bezwodnego boraksu.
- 2. Odmiana proszku wedlug zastrz. 1* znamien¬ na tym, ze proszek ten sklada sie z 20 — 30% ferrosilicium, 10 — 5% ferromanganu, 40 — 25% szkla mielonego i 30 — 40% bezwodne¬ go boraksu. , Dr inz. Alojzy Farnik Zastepca: inz. J. Felkner rzecznik patentowy Druk. LSW. W-wa. Zam. 4633 z dn. 6.XI. 51 r. 2-B-43267. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL34654B1 true PL34654B1 (pl) | 1951-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4682987A (en) | Method and composition for producing hard surface carbide insert tools | |
| ES2262468T3 (es) | Fundente para soldadura fuerte de materiales metalicos dificilmente humectables. | |
| KR20010021383A (ko) | 카드뮴이 없는 땜납 합금 | |
| NO137423B (no) | Flussmiddel for bruk ved pulverdekket lysbuesveising | |
| PL34654B1 (pl) | ||
| US2768893A (en) | Brazing alloys | |
| JP2014083577A (ja) | サーメットの鋳ぐるみ方法 | |
| CN109909642A (zh) | 一种镐型截齿钎焊用钎料及镐型截齿钎焊方法 | |
| US2403109A (en) | Method of brazing | |
| CN204571998U (zh) | 一种盾构机刀具结构 | |
| US2479798A (en) | Welding fluxes | |
| JPH0217004Y2 (pl) | ||
| US2903353A (en) | Brazing alloys | |
| US3179540A (en) | Flux for soldering and low-temperature soldering-welding of cast iron by brass solders | |
| US2267763A (en) | Flux and method of producing same | |
| JPS6115799B2 (pl) | ||
| SU1488169A1 (ru) | Флюс дл пайки твердосплавного инструмента | |
| CN104668686A (zh) | 一种低温钎焊刀具的方法 | |
| CN103614511A (zh) | 复合结构氧枪喷头 | |
| RU2202441C2 (ru) | Способ соединения твердого сплава с литой основой инструмента | |
| US2370960A (en) | Bath for heating soldering irons | |
| SU1047641A1 (ru) | Флюс дл пайки | |
| RU2242340C2 (ru) | Способ изготовления паяного твердосплавного инструмента | |
| US1753509A (en) | Method of soldering | |
| SU1706820A1 (ru) | Флюс дл пайки сталей |