PL34599B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL34599B1 PL34599B1 PL34599A PL3459950A PL34599B1 PL 34599 B1 PL34599 B1 PL 34599B1 PL 34599 A PL34599 A PL 34599A PL 3459950 A PL3459950 A PL 3459950A PL 34599 B1 PL34599 B1 PL 34599B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pyrite
- zinc
- comminuted
- added
- burners
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 claims description 10
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 9
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 8
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Description
Wypalki pirytowe, stanowiace odpadki przy produkcji kwasu siarkowego, zawieraja zwykle okolo 50% zelaza w postaci trójtlenku (Fe20s).Ich przeróbka hutnicza w celu uzyskania zelaza natrafia na trudnosci glównie spowodowane obecnoscia cynku w ilosciach od kilku do kilku¬ nastu procent. W warunkach redukcji tlenku zelaza redukuje sie równiez zawarty w wypal- kach tlenek cynku, a powstajacy cynk metalicz¬ ny sublimujac przenika do wymurowania pieca; w razie wytworzenia warunków utleniajacych cynk ten utlenia sie na tlenek i wskutek zwiek¬ szenia jego objetosci moze spowodowac uszko¬ dzenie obmurowania. Dlatego przeróbka wypal¬ ków pirytowych winna isc przede wszystkim w kierunku uwolnienia ich od zawartosci cyn- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wyna¬ lazcami sa: Czeslaw Jodko, Michal Smialowski i Aleksander Tarnawski w Gliwicach. ku, zanim zostana poddane dalszej przeróbce wraz z innymi surowcami. Znany sposób od- cynkowywania wypalków pirytowych polega na wymienionym wyzej prazeniu redukujacym w temperaturze dostatecznie wysokiej, wystar¬ czajacej do oddestylowania cynku. Pozadane jest przy tym równiez odzyskanie i cynku meta¬ licznego. Praktyczna realizacja tego sposobu zwiazana jest z wyzej wymieniona trudnoscia, polegajaca na niszczeniu ogniotrwalego wyloze¬ nia stosowanych pieców szybowych lub muflo¬ wych. Znane sa równiez próby stosowania do odcynkowania wypalków pirytowych pieców obrotowych, w których zachodzace spiekanie sie produktu stanowi trudnosc dodatkowa.Sposób wedlug wynalazku polega przede wszystkim na zastosowaniu fluidyzacji do redu¬ kujacego prazenia wypalków pirytowych. Flui¬ dyzacja nazywa sie metode technologiczna prze¬ prowadzania reakcji miedzy fazami: stala i ga¬ zowa, która polega na tym, ze rozdrobnione ma-terialy stale zawiesza sie w gazie plynacym z do¬ stateczna szybkoscia z dolu do góry, przy czym tworzy sie mieszanina, przypominajaca pod pew¬ nym wzgledem ciecz. Metoda fluidyzacji jest znana, zwlaszcza jezeli chodzi o katalityczne reakcje gazowe przy uzyciu katalizatora stalego.Stosowanie fluidyzacji do redukujacego pra¬ zenia wypalków pirytowych jest nowoscia w po¬ równaniu z podobnymi sposobami znanymi. Pro¬ wadzenie reakcji w stanie fluidyzacji wedlug wynalazku polega na tym, ze do szybu reakcyj¬ nego doprowadza sie od dolu gaz redukujacy, np. gaz generatorowy, oraz spaliny o odpowied¬ nio wysokiej temperaturze, a równoczesnie do¬ prowadza sie do szybu w sposób ciagly rozdrob¬ nione wypalki pirytowe, które pobiera sie w innym miejscu szybu. Okresowe wprowadza¬ nie i usuwanie wypalków pirytowych jest rów¬ niez mozliwe. Wypalki winny posiadac na ogól postac mialko rozdrobniona i nie powinny za¬ wierac wiekszych grudek. Gazy, uchodzace z szybu reakcyjnego, unosza pary cynku. Po ochlodzeniu tych gazów wydziela sie pyl cynko¬ wy, który moze byc odzyskany w znany sposób Dzieki wytworzeniu równomiernej tempera¬ tury w calej masie reakcyjnej mozliwe jest sto¬ sowanie do wylozenia szybu materialów mniej ogniotrwalych, natomiast odpornych na niszcza¬ ce dzialanie cynku. Sklonnosc do spiekania sie wypalków istnieje równiez i przy ich przeróbce sposobem fluidyzacji, lecz udalo sie ja calkowi¬ cie usunac wedlug wynalazku, a mianowicie przez zastosowanie dodatków materialów obo¬ jetnych w ilosci co najmniej 15% o wielkosci ziarn zblizonej do wielkosci ziarn przerabianych wypalków. Sposród róznych takich dodatków, jak piasek, szamota lub podobne, najlepsze wy¬ niki osiagnieto przy uzyciu koksu, prawdopo¬ dobnie dlatego, ze bierze on udzial w redukcji.Produkt odcynkowany moze byc skierowany bezposrednio do dalszej przeróbki hutniczej, przy której niewielka domieszka koksu prze¬ waznie nie przeszkadza. Moze on byc równiez wzbogacony w zelazo w znany sposób przy uzy¬ ciu oddzielacza magnetycznego.Wartosc gospodarcza sposobu wedlug wyna¬ lazku polega na umozliwieniu przeróbki odpad¬ ków, jakimi sa wypalki pirytowe, i uzyskania z nich zarówno zelaza jak i cynku przy uzyciu tanich srodków, np. gazu (generatorowego) i naj¬ drobniejszych asortymentów koksu, tak zwane¬ go koksiku, zaliczanego równiez do produktów odpadkowych. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przeróbki wypalków pirytowych w celu usuniecia zawartego w nich cynku przez prazenie w warunkach redukcyjnych, znamienny tym, ze wypalki prazy sie w sta¬ nie sfluidyzowanym w gazach w postaci za¬ wiesiny.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do rozdrobnionych wypalków dodaje sie co najmniej 15% rozdrobnionych materialów obojetnych, np. piasku, szamoty itd.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako dodatków obojetnych dodaje sie drob¬ nego koksu. Glówny Instytut Metalurgii im. Stanislawa Staszica Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL34599B1 true PL34599B1 (pl) | 1951-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2102510C1 (ru) | Способ повышения содержания двуокиси титана в титансодержащей руде или концентрате | |
| US3333951A (en) | Metallized pellets | |
| US3313617A (en) | Iron-containing flux material for steel-making process | |
| BRPI0804694A2 (pt) | processo de produção de pelotas de manganês a partir de minério de manganês não calcinado e aglomerado obtido por tal processo | |
| US4209322A (en) | Method for processing dust-like matter from metallurgical waste gases | |
| NO116366B (pl) | ||
| PL34599B1 (pl) | ||
| US2648600A (en) | Concentration of iron ore | |
| JPH07216464A (ja) | 亜鉛、鉛及び酸化鉄を含む材料のウェルツ式再処理方法 | |
| US3630675A (en) | Selective oxidation of ferrous scrap | |
| US3482964A (en) | Process of obtaining a granular charge for the blast furnace from a pyrite cinder and iron manufacture dust or powdered iron ore | |
| US2912319A (en) | Method for desulphurizing iron | |
| US2349688A (en) | Method of producing low carbon iron or steel | |
| US2684296A (en) | Reduction of iron ores | |
| RU2534682C1 (ru) | Способ получения плавленых минеральных компонентов для шлакопортландцемента ( варианты) | |
| US2159909A (en) | Disintegration of barytes ores | |
| US2699388A (en) | Method and apparatus for making metallic iron | |
| US3304168A (en) | System for producing carbonized and prereduced iron ore pellets | |
| US2442674A (en) | Deleading zinc-lead fume | |
| CA1113252A (en) | Direct reduction process in a rotary kiln | |
| JPS62170436A (ja) | 金属精錬用冶金炉から排出されたダストから有用金属を回収する方法 | |
| US2056564A (en) | Apparatus for roasting ores | |
| RU2010875C1 (ru) | Способ формирования шихты для производства металлизованных окатышей | |
| US2026775A (en) | Process for sulphating the non-ferrous metals contained in ferruginous sulphide oresor roasts | |
| US2827370A (en) | Process and apparatus for treating zinc ores and ore concentrates |