PL34599B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL34599B1
PL34599B1 PL34599A PL3459950A PL34599B1 PL 34599 B1 PL34599 B1 PL 34599B1 PL 34599 A PL34599 A PL 34599A PL 3459950 A PL3459950 A PL 3459950A PL 34599 B1 PL34599 B1 PL 34599B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pyrite
zinc
comminuted
added
burners
Prior art date
Application number
PL34599A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL34599B1 publication Critical patent/PL34599B1/pl

Links

Description

Wypalki pirytowe, stanowiace odpadki przy produkcji kwasu siarkowego, zawieraja zwykle okolo 50% zelaza w postaci trójtlenku (Fe20s).Ich przeróbka hutnicza w celu uzyskania zelaza natrafia na trudnosci glównie spowodowane obecnoscia cynku w ilosciach od kilku do kilku¬ nastu procent. W warunkach redukcji tlenku zelaza redukuje sie równiez zawarty w wypal- kach tlenek cynku, a powstajacy cynk metalicz¬ ny sublimujac przenika do wymurowania pieca; w razie wytworzenia warunków utleniajacych cynk ten utlenia sie na tlenek i wskutek zwiek¬ szenia jego objetosci moze spowodowac uszko¬ dzenie obmurowania. Dlatego przeróbka wypal¬ ków pirytowych winna isc przede wszystkim w kierunku uwolnienia ich od zawartosci cyn- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wyna¬ lazcami sa: Czeslaw Jodko, Michal Smialowski i Aleksander Tarnawski w Gliwicach. ku, zanim zostana poddane dalszej przeróbce wraz z innymi surowcami. Znany sposób od- cynkowywania wypalków pirytowych polega na wymienionym wyzej prazeniu redukujacym w temperaturze dostatecznie wysokiej, wystar¬ czajacej do oddestylowania cynku. Pozadane jest przy tym równiez odzyskanie i cynku meta¬ licznego. Praktyczna realizacja tego sposobu zwiazana jest z wyzej wymieniona trudnoscia, polegajaca na niszczeniu ogniotrwalego wyloze¬ nia stosowanych pieców szybowych lub muflo¬ wych. Znane sa równiez próby stosowania do odcynkowania wypalków pirytowych pieców obrotowych, w których zachodzace spiekanie sie produktu stanowi trudnosc dodatkowa.Sposób wedlug wynalazku polega przede wszystkim na zastosowaniu fluidyzacji do redu¬ kujacego prazenia wypalków pirytowych. Flui¬ dyzacja nazywa sie metode technologiczna prze¬ prowadzania reakcji miedzy fazami: stala i ga¬ zowa, która polega na tym, ze rozdrobnione ma-terialy stale zawiesza sie w gazie plynacym z do¬ stateczna szybkoscia z dolu do góry, przy czym tworzy sie mieszanina, przypominajaca pod pew¬ nym wzgledem ciecz. Metoda fluidyzacji jest znana, zwlaszcza jezeli chodzi o katalityczne reakcje gazowe przy uzyciu katalizatora stalego.Stosowanie fluidyzacji do redukujacego pra¬ zenia wypalków pirytowych jest nowoscia w po¬ równaniu z podobnymi sposobami znanymi. Pro¬ wadzenie reakcji w stanie fluidyzacji wedlug wynalazku polega na tym, ze do szybu reakcyj¬ nego doprowadza sie od dolu gaz redukujacy, np. gaz generatorowy, oraz spaliny o odpowied¬ nio wysokiej temperaturze, a równoczesnie do¬ prowadza sie do szybu w sposób ciagly rozdrob¬ nione wypalki pirytowe, które pobiera sie w innym miejscu szybu. Okresowe wprowadza¬ nie i usuwanie wypalków pirytowych jest rów¬ niez mozliwe. Wypalki winny posiadac na ogól postac mialko rozdrobniona i nie powinny za¬ wierac wiekszych grudek. Gazy, uchodzace z szybu reakcyjnego, unosza pary cynku. Po ochlodzeniu tych gazów wydziela sie pyl cynko¬ wy, który moze byc odzyskany w znany sposób Dzieki wytworzeniu równomiernej tempera¬ tury w calej masie reakcyjnej mozliwe jest sto¬ sowanie do wylozenia szybu materialów mniej ogniotrwalych, natomiast odpornych na niszcza¬ ce dzialanie cynku. Sklonnosc do spiekania sie wypalków istnieje równiez i przy ich przeróbce sposobem fluidyzacji, lecz udalo sie ja calkowi¬ cie usunac wedlug wynalazku, a mianowicie przez zastosowanie dodatków materialów obo¬ jetnych w ilosci co najmniej 15% o wielkosci ziarn zblizonej do wielkosci ziarn przerabianych wypalków. Sposród róznych takich dodatków, jak piasek, szamota lub podobne, najlepsze wy¬ niki osiagnieto przy uzyciu koksu, prawdopo¬ dobnie dlatego, ze bierze on udzial w redukcji.Produkt odcynkowany moze byc skierowany bezposrednio do dalszej przeróbki hutniczej, przy której niewielka domieszka koksu prze¬ waznie nie przeszkadza. Moze on byc równiez wzbogacony w zelazo w znany sposób przy uzy¬ ciu oddzielacza magnetycznego.Wartosc gospodarcza sposobu wedlug wyna¬ lazku polega na umozliwieniu przeróbki odpad¬ ków, jakimi sa wypalki pirytowe, i uzyskania z nich zarówno zelaza jak i cynku przy uzyciu tanich srodków, np. gazu (generatorowego) i naj¬ drobniejszych asortymentów koksu, tak zwane¬ go koksiku, zaliczanego równiez do produktów odpadkowych. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przeróbki wypalków pirytowych w celu usuniecia zawartego w nich cynku przez prazenie w warunkach redukcyjnych, znamienny tym, ze wypalki prazy sie w sta¬ nie sfluidyzowanym w gazach w postaci za¬ wiesiny.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do rozdrobnionych wypalków dodaje sie co najmniej 15% rozdrobnionych materialów obojetnych, np. piasku, szamoty itd.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako dodatków obojetnych dodaje sie drob¬ nego koksu. Glówny Instytut Metalurgii im. Stanislawa Staszica Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych PL
PL34599A 1950-05-23 PL34599B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL34599B1 true PL34599B1 (pl) 1951-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2102510C1 (ru) Способ повышения содержания двуокиси титана в титансодержащей руде или концентрате
US3333951A (en) Metallized pellets
US3313617A (en) Iron-containing flux material for steel-making process
BRPI0804694A2 (pt) processo de produção de pelotas de manganês a partir de minério de manganês não calcinado e aglomerado obtido por tal processo
US4209322A (en) Method for processing dust-like matter from metallurgical waste gases
NO116366B (pl)
PL34599B1 (pl)
US2648600A (en) Concentration of iron ore
JPH07216464A (ja) 亜鉛、鉛及び酸化鉄を含む材料のウェルツ式再処理方法
US3630675A (en) Selective oxidation of ferrous scrap
US3482964A (en) Process of obtaining a granular charge for the blast furnace from a pyrite cinder and iron manufacture dust or powdered iron ore
US2912319A (en) Method for desulphurizing iron
US2349688A (en) Method of producing low carbon iron or steel
US2684296A (en) Reduction of iron ores
RU2534682C1 (ru) Способ получения плавленых минеральных компонентов для шлакопортландцемента ( варианты)
US2159909A (en) Disintegration of barytes ores
US2699388A (en) Method and apparatus for making metallic iron
US3304168A (en) System for producing carbonized and prereduced iron ore pellets
US2442674A (en) Deleading zinc-lead fume
CA1113252A (en) Direct reduction process in a rotary kiln
JPS62170436A (ja) 金属精錬用冶金炉から排出されたダストから有用金属を回収する方法
US2056564A (en) Apparatus for roasting ores
RU2010875C1 (ru) Способ формирования шихты для производства металлизованных окатышей
US2026775A (en) Process for sulphating the non-ferrous metals contained in ferruginous sulphide oresor roasts
US2827370A (en) Process and apparatus for treating zinc ores and ore concentrates