Wynalazek dotyczy bebna do wirówek z ukladem talerzy i rozdzielaczem nasad- nym na rure wlotowa, który szczególnie za¬ pewnia dobre rozdzielenie wewnatrz roz¬ dzielacza plynów bez wytwarzania wirów i wstrzymania przeplywu oraz ulatwia o- czyszczanie czesci skladowych bebna wi- rowniczego i rozdzielacza. Wyzej wspom¬ niany cel wynalazku, osiagnieto przez to, ze kanaly doprowadzajace do otworów rozdzielczych rozdzielacza, sa polaczone miedzy soba zapomoca kanalu pierscienio¬ wego, umieszczonego pomiedzy rura wloto¬ wa a rozdzielaczem.Rysunek przedstawia przyklad wyko¬ nania wynalazku przyczem: fig. 1 wskazu¬ je beben do wirówek czesciowo w przekro¬ ju rzutu pionowego; fig. 2 jest przekrojem wedlug linji II—// fig. 1; fig, 3 i 4 stano¬ wia rzuty pionowe i poziome rozdzielacza.Dno bebna 1 posiada umieszczona posrod¬ ku rure wlotowa 2, która zapomoca u- mieszczenia czesci 3 podzielona jest na 2 czesci; 4 jest walem popedowym, którego górny koniec jest umieszczony w dolnej czesci rury wlotiowiej; 5 jest sprzeglem do polaczenia czesci 3 z walem 4. Górna czesc rury wlotowej 2 sluzy do przyjmowa¬ nia i doprowadzania plynów, a w tym celu rura wlotowa na swej górnej czesci posia¬ da kilka przeplywowych otworów /5, któ¬ re lacza wnetrze rury wlotowej z kanalamidoprowadzajacemi 70. Kanaly doprowa¬ dzajace 70 sa wykonane w rozdzielaczu x. Rozdzielacz x sklada sie z pochwy roz¬ dzielczej 10 i cokolu 11, który Jest zaopa¬ trzony w otwory rozdzielcze 12. Kanaly doprowadzajace 70, prowadzace do otwo¬ rów rozdzielczych, umieszcza sie w ze¬ brach 71. Zebra 71 sa wykonane na po¬ chwie rozdzielcze) 10 i sluza, jak bedzie pózniej opisane, do utrzymania ukladu ta¬ lerzy.Kanaly doprowadzajace 70 polaczone sa miedzy soba zapomocajcanalu pierscie¬ niowego 75,. Ten pierscieniowy kanal lezy pomiedzy rura wlotowa 2 a rozdzielaczem x i sluzy do tego, azeby pochwa 10 z pew¬ na gra odchylenia otaczala rure wlotowa 2.Azeby od góry i od dolu zamknac kanal pierscieniowy rozdzielacz na górnym i dol¬ nym brzegu swej nasady posiada uszczel¬ niajace pierscienie 76 i 77\ które po nasa¬ dzeniu rozdzielacza szczelnie przylegaja do rury wlotowej. Zreszta budowa bebna wirowniczego i jego czesci moze byc do¬ wolna1 a w szczególnosci !postac talerzy 21, jak równiez i budowa plaszcza beb¬ nowego, moze równiez byc dowolnie sto¬ sowana. Przy mniejszym przykladzie wy¬ konania, talerze 21 sa wykonane z blachy i jak wskazuje fig. 1 posiadaja postac scie¬ tego stozka, a na górnej stronie sa zaopa¬ trzone w przegrody 26, zas na dolnej—w rozdzielacze 21. Talerze te nasadowe po¬ siadaja kilka wykrojów 78, w które zacho¬ dza zebra 71. Ponad talerzami 21 urzadzo¬ ny jest daszek w postaci bani 21\ której nasada 28 otacza, z pewna gra odchylania, rure wlotowa 20 Przez 30 oznaczony jest plaszcz bebnowy; przez 34 otwór urzadzo¬ ny w górnej czesci plaszcza bebnowego do odprowadzenia plynów o ciezarze gatun¬ kowym wiekszym; przez 35 otwór wyko¬ nany w szyi plaszcza bebnowego, sluzacy do odprowadzenia plynów o ciezarze ga¬ tunkowym mniejszym.Wprowadzony w dowolny sposób db rury wlotowej plyn przecieka przez otwory 15 do kanalów doprowadzajacych 70. Po przejsciu przez kanaly, przecieka do otwo¬ rów rozdzielczych 12 i stad zostaje wy¬ rzucony wskutek sily odsrodkowej do ukla¬ du talerzy 21.Czesc plynów o ciezarze gatunkowym wiekszym zbiera sie we wnetrzu plaszcza bebnowego i zostaje odprowadzona przez otwór 34, Czesc plynów o ciezarze gatun¬ kowym mniejszym przeciska sie do roz¬ dzielacza x, wznosi sie wysoko w kanalach 79, utworzonych pomiedzy otworami nasa- dowemi 2i i pochwa rozdzielacza 10 i na¬ stepnie wyplywa przez otwór 35, Podczas przeplywu przez kanaly 70, jednia czesc plynów przechodzi do kanalu pierscienio¬ wego 75 i rozdziela sie w nim równomier¬ nie. Zapomoca polaczenia kanalów dopro¬ wadzajacych 70 z kanalem pierscieniowym 75 otrzymano równomierne rozdzielenie sie plynów wewnatrz rozdzielacza tak, ze do pojedynczych otworów rozdzielczych 12 doplywa stale równomierna ilosc ply¬ nów niezaleznie, czy doprowadzana przez otwór 15 ilosc plynów jest w jednakowej ilosci do kanalów doprowadzona czy nie.Po wyjeciu rozdzielacza x z rury rozdziel¬ czej 2 zostaje odkryty kanal pierscienio¬ wy 75 jak równiez i kanaly doprowadzaja¬ ce 70 tak, ze mozna je latwo i dokladnie wyczyscic. -' PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PLThe invention relates to a centrifuge drum with a disc arrangement and a distributor attached to the inlet pipe, which particularly ensures good separation of fluids within the distributor without generating vortices and blocking the flow, and facilitates cleaning of the components of the centrifuge drum and the distributor. The above-mentioned object of the invention is achieved in that the feed channels to the distribution openings of the distributor are connected to each other by means of an annular channel arranged between the inlet pipe and the distributor. The drawing shows an example embodiment of the invention, wherein: Fig. 1 shows a partial cross-sectional view of the centrifuge drum; Fig. 2 is a section according to line II—// of Fig. 1; Figures 3 and 4 are vertical and horizontal views of the distributor. The bottom of the drum 1 has an inlet pipe 2 placed in the middle, which is divided into 2 parts by means of the positioning of part 3; 4 is a drive shaft, the upper end of which is placed in the lower part of the inlet pipe; 5 is a clutch for connecting part 3 with shaft 4. The upper part of the inlet pipe 2 serves to receive and feed fluids, and for this purpose the inlet pipe has on its upper part several flow holes /5, which connect the interior of the inlet pipe with the feed channels 70. The feed channels 70 are formed in the distributor x. The distributor x consists of a distribution tube 10 and a base 11, which is provided with distribution holes 12. The feed channels 70, leading to the distribution holes, are placed in ribs 71. The ribs 71 are formed on the distribution tube 10 and serve, as will be described later, to maintain the belt system. The supply channels 70 are connected to each other by means of an annular channel 75. This annular channel lies between the inlet pipe 2 and the distributor x and serves to ensure that the casing 10 surrounds the inlet pipe 2 with a certain deflection. In order to close the annular channel from above and below, the distributor x has sealing rings 76 and 77 on the upper and lower edges of its base, which, after the distributor is mounted, adhere tightly to the inlet pipe. Furthermore, the design of the rotor drum and its parts can be freely chosen, in particular the shape of the discs 21, as well as the design of the drum shell, can also be freely chosen. In a smaller embodiment, the plates 21 are made of sheet metal and, as shown in Fig. 1, have the form of a truncated cone, and are provided with partitions 26 on the upper side and with dividers 21 on the lower side. These top plates have several cutouts 78 into which ribs 71 engage. Above the plates 21 there is a roof in the form of a bulb 21, the base 28 of which surrounds, with a certain deflection game, the inlet pipe 20. 30 denotes the drum shell; 34 denotes an opening provided in the upper part of the drum shell for the discharge of liquids of a higher specific gravity; through an opening 35 made in the neck of the drum shell, used to drain fluids of lower specific gravity. The fluid introduced in any way into the inlet pipe leaks through openings 15 into the supply channels 70. After passing through the channels, it leaks into the distribution holes 12 and from there is thrown out due to centrifugal force into the system of discs 21. Some of the fluids of higher specific gravity collect inside the drum shell and are drained through opening 34. Some of the fluids of lower specific gravity squeezes into the distributor x, rises high in the channels 79 formed between the attachment holes 2i and the distributor casing 10 and then flows out through opening 35. During the flow through channels 70, part of the fluid passes into the annular channel 75 and is distributed evenly therein. By connecting the supply channels 70 to the annular channel 75, an even distribution of the fluids is achieved within the distributor, so that a constant, uniform amount of fluid flows into the individual distribution openings 12, regardless of whether the amount of fluid supplied through opening 15 is supplied to the channels in the same amount or not. After removing the distributor x from the distribution pipe 2, the annular channel 75 and the supply channels 70 are exposed, so that they can be easily and thoroughly cleaned. -' PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL