PL34282B1 - Urzqdzenie do wytwarzania wyzszych alkoholi tluszczowych - Google Patents
Urzqdzenie do wytwarzania wyzszych alkoholi tluszczowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL34282B1 PL34282B1 PL34282A PL3428247A PL34282B1 PL 34282 B1 PL34282 B1 PL 34282B1 PL 34282 A PL34282 A PL 34282A PL 3428247 A PL3428247 A PL 3428247A PL 34282 B1 PL34282 B1 PL 34282B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- reaction
- sodium
- fatty alcohols
- alcohol
- substances
- Prior art date
Links
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 15
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 12
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 12
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical compound CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 2
- -1 xylene Chemical class 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 1,2,4,5-tetrachloro-3-(trifluoromethyl)benzene Chemical compound FC(F)(F)C1=C(Cl)C(Cl)=CC(Cl)=C1Cl QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006820 Bouveault-Blanc reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000010698 whale oil Substances 0.000 description 1
Description
Jest rzecza znana juz od dawna wytwarza¬ nie alkoholi przez redukcje estrów za pomoca so¬ du w srodowisku alkoholowym (reakcja Bou- veault'a i Blanc'a), lecz reakcja ta dotychczas nie byla stosowana w sposób, przemyslowy z po¬ wodu zbyt wysokiej ceny kosztu wytwarzanego alkoholu, obawy stosowania sodu i trudnosci szczególnych z tym zwiazanych.Proponowano rózne sposoby majace na celu uczynienia wyzej wspomnianego sposobu oplacal¬ nym, lecz zaden z tych sposobów nie dawal wyni¬ ków. Dopiero w patencie brytyjskim nr 589380 podano sposób wytwarzania wyzszych alkoholi tluszczowych, opisujacy bardzo szczególowo nie¬ zbedne warunki, których zachowanie zapewnia odpowiednia wydajnosc, a zwlaszcza koniecznosc obnizenia stopnia wilgotnosci substancji reaguja¬ cych co najmniej do 0,001%, a nawet do 0,0001%.Stwierdzono, ze mozna znacznie podwyzszyc wydajnosc reakcji, która moze przebiegac nawet ilosciowo, i ulatwic ja w znacznym stopniu, pro¬ wadzac proces ciagly.W tym celu miesza sie dokladnie dobrana ilosc estru i rozpuszczalnika, np. 15 — 30 czesci wagowych estru na 100 czesci wagowych roz¬ puszczalnika, którym moze byc na przyklad alko¬ hol amylowy lub butylowy sam lub z ewentual¬ nym dodatkiem weglowodoru w rodzaju ksylenu, po czym mieszanine te i sód stopiony umieszcza sie w urzadzeniu zapewniajacym bardzo doklad¬ ne zmieszanie, w którym nastepuje na skutek mieszania szybkie krazenie masy reakcyjnej. Na¬ stepuje reakcja egzotermiczna, doprowadzajaca mase reakcyjna do temperatury bliskiej tempera¬ tury wrzenia. Produkt reakcji zbiera sie, oddzie¬ lajac go od wodoru. Z produktu reakcji wylugo- wuje sie alkohol o wyzszym ciezarze czasteczko¬ wym i alkohol lzejszy, sluzacy jako rozpuszczal¬ nik, odzyskujac przy tym rozpuszczalnik. Roz¬ puszczalnik w ten sposób odzyskany i starannie odwodniony stosuje sie ponownie do reakcji.Otrzymuje sie w ten sposób alkohole tluszczowe z wydajnoscia prawie ilosciowa.Urzadzenie wedlug wynalazku oprócz znacz-nej wydajnosci wykazuje i te korzysc, iz mozna stosowac stosunkowo bardzo male ilosci rozpusz¬ czalnika rzedu 1/10 ilosci niezbednej przy podob- nym procesie przerywanym; unika sie tez nie¬ bezpieczenstwa stosowania sodu z jednej strony dzieki temu, ze ma sie do czynienia tylko z nie¬ wielkimi ilosciami mas reagujacych w porówna¬ niu z ilosciami uzywanymi przy reakcji przebie¬ gajacej w wielkich ^biornikach zawierajacych 1Ó00 litrów i wiecej, a z drugiej strony dzieki te¬ mu, ze reakcje mozna przeprowadzac calkowicie bez dostepu powietrza w zbiornikach i przewo¬ dach wypelnionych calkowicie ciecza. Ponadto in¬ na korzysc polega na tym, ze reakcje mozna prze¬ prowadzac pod cisnieniem podwyzszonym, a wsku¬ tek tego i w temperaturze podwyzszonej, bliskiej temperaturze wrzenia, co ulatwia i przyspiesza przebieg reakcji.Rysunek przedstawia schematycznie urzadze¬ nie wedlug wynalazku.Dwie kadzie A i B zawieraja zapas estru i rozpuszczalnika. Kadzie te sa polaczone przewo¬ dami, w które sa wlaczone pompy dawkujace C i D, z mieszalnikiem E, wewnatrz którego moze byc umieszczone mieszadlo.Sód znajduje sie w stanie cieklym w piecu F do topienia sodu; piec ten jest pojlaczony prze¬ wodem, w który wlaczona jest pompa dawkuja¬ ca G, z rozpylaczem H o duzej zdolnosci rozpra¬ szania, który ze swej strony jest polaczony rów¬ niez z mieszalnikiem E. Silnik M moze obracac rozpylacz H z predkoscia pozadana. Produkt re¬ akcji zbiera sie w kadzi J, z której wodór usuwa sie przez zawór J a wyzsze alkohole tluszczowe rozpuszczone w rozpuszczalniku przewodem zao¬ patrzonym w zawór K, którego dzialanie moze byc sterowane zaleznie od poziomu cieczy w ka¬ dzi /.Produkt reakcji usuniety z urzadzenia sluza¬ cego do redukcji estrów kwasów tluszczowych poddaje sie nastepnie obróbce w celu wydzielenia alkoholi tluszczowych i odzyskania rozpuszczalni¬ ka. Rozpuszczalnik odzyskany w ten sposób od¬ wadnia sie bardzo dokladnie i stosuje} ponownie do reakcji.Mozna równiez ewentualnie zastosowac pompe dawkujaca L miedzy mieszalnikiem E i rozpyla¬ czem H.Kadzie A i B zawieraja ester i rozpuszczal¬ nik do poziomu dowolnego, piec do stapiania so¬ du jest napelniony równiez do poziomu dowolne¬ go. Wszystkie przewody, pompy dawkujace, mie¬ szalnik i rozpylacz sa wypelnione calkowicie Wspomnianymi powyzej materialami, a to w celu calkowitego usuniecia powietrza z mieszaniny re¬ akcyjnej i unikniecia w ten sposób niebezpieczen¬ stwa wybuchu.Wszystkie zbiorniki i przewody sa uszczelnio- - ne i proces mozna prowadzic pod cisnieniem pod¬ wyzszonym.Zamiast rozpylacza mozna stosowac jakikol¬ wiek inny przyrzad zapewniajacy dokladne roz¬ proszenie cieklego sodu w roztworze estru i u- mozliwiajacy dostarczanie dostatecznej ilosci mie¬ szaniny reakcyjnej.P r z yk l a d I. Roztwór 20 czesci wagowych oleju kokosowego w 100 czesciach wagowych roz¬ puszczalnika zawierajacego np. 80% alkoholu bu¬ tylowego lub amylowego i 20% weglowodoru, np. ksylenu, osusza sie dokladnie. Roztwór ten wpro¬ wadza sie w sposób ciagly, w ilosci scisle odmie¬ rzonej do rozpylacza jednoczesnie z sodem sto¬ pionym, którego bierze sie 9 czesci wagowych na 120 czesci wagowych roztworu. Temperature mie¬ szaniny wprowadzanej do rozpylacza utrzymuje sie na poziomie okolo 100°C, temperatura zas przy wylocie z rozpylacza osiaga 150°C.Po hydrolizie alkoholanów dalsza przeróbke uskutecznia sie sposobem opisanym w patencie brytyjskim nr 589380.Stosujac te sama mieszanine produktów wyj¬ sciowych i w tym samym stosunku jak opisano mozna wprowadzac do rozpylacza produkty ogrza ne do temperatury 180°C lub 200oC, przy czym reakcja przebiega pod cisnieniem 4 — 5 atmos¬ fer.Przyklad II. Postepuje sie wedlug przy¬ kladu I, doprowadzajac roztwór 30 czesci wago¬ wych oleju wielorybiego w 100 czesciach wago¬ wych alkoholu butylowego i redukujac 8,5 czes¬ ciami wagowymi sodu.Przyklad III. Stosuje sie roztwór 15 czes¬ ci wagowych stearynianu butylowego w 100 czes¬ ci wagowych alkoholu amylowego, który to roz¬ twór redukuje sie 4,5 czesciami wagowymi sodu. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania wyzszych alkoho¬ li tluszczowych przez redukcje sodem estru zmieszanego z alkoholem i starannie odwod¬ nionego do stopnia wilgotnosci nizszego niz 0,001%, a najkorzystniej 0,0001%, znamien¬ ny tym, ze sklada sie z rozpylacza (H), który dokladnie rozprasza reagujace ze soba sub¬ stancje, z mieszalnika (E) do dokladnego mieszania estru z alkoholem, z pieca (F) do — 2 —
- 2. topienia metalicznego sodu oraz rozdzielacza (I), do oddzielania tworzacego sie wodoru od masy reakcyjnej, przy czym przyrzady te sa zaopatrzone w pompy dawkujace scisle ilosci doprowadzanych do reakcji substancji tak, iz proces przebiega w sposób ciagly. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze jest zaopatrzone w grzejniki do ogrzewania substancji, doprowadzanych do reakcji w ce¬ lu podwyzszenia cisnienia pod którym prze¬ biega reakcja. Societe Anonyme d'I n n o v a t i o n s Chimiaues di te: Sinnova ou Sad i^O Zastepca: inz. W. Zakrzewski rzecznik patentowy Bltknr 1 — 150 zam. 1326—19.1Y-51. T-2-11249—19.Y1-51 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL34282B1 true PL34282B1 (pl) | 1951-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2325320A (en) | Neutralization | |
| US2130361A (en) | Art of deterging | |
| US696949A (en) | Method of making thin boiling starch. | |
| US2968544A (en) | Method and means for dissolving crude phosphates with acids | |
| US2710250A (en) | Apparatus for the continuous liquidliquid solvent extraction of inorganic salt impurities from organic salt solutions | |
| PL34282B1 (pl) | Urzqdzenie do wytwarzania wyzszych alkoholi tluszczowych | |
| EP0796282B1 (de) | Verfahren zur radikalischen polymerisation ethylenisch ungesättigter monomere in wässerigem medium | |
| US2031939A (en) | Method of treating hydrocarbons | |
| US2343185A (en) | Acetylene generation | |
| US2242979A (en) | Detergent | |
| US2458170A (en) | Continuous fat splitting | |
| US2204615A (en) | Process of making soluble starch | |
| US1880534A (en) | Production of hydroquinone | |
| Kastens et al. | Drier soap manufacture | |
| US2690432A (en) | Foam lift in chemical processing system for producing alumina sols | |
| US1957579A (en) | Process for treating sand | |
| US2098025A (en) | Process of recovering soluble titanium compounds from titaniferous ores | |
| CN110526840B (zh) | 合成十二烷基联苯醚二磺酸钠盐的制备工艺及反应装置 | |
| US2733253A (en) | Process of and apparatus for refining oils or fats | |
| NO144525B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av salter av klorerte eddiksyrer | |
| US1621071A (en) | Process of treating acid sludge to provide a fuel | |
| CN106519782A (zh) | 一种油漆清除剂及其制配方法 | |
| CN108164482A (zh) | 一种醛泥中糠醛的回收方法及其专用设备 | |
| US1389791A (en) | Process of producing artificial resin | |
| US3030318A (en) | Ion-exchange resins |