PL33910B1 - Urzadzenie do wykonywania profilów z materialów plastycznych, zwlaszcza z materialów termoplastycznych - Google Patents

Urzadzenie do wykonywania profilów z materialów plastycznych, zwlaszcza z materialów termoplastycznych Download PDF

Info

Publication number
PL33910B1
PL33910B1 PL33910A PL3391046A PL33910B1 PL 33910 B1 PL33910 B1 PL 33910B1 PL 33910 A PL33910 A PL 33910A PL 3391046 A PL3391046 A PL 3391046A PL 33910 B1 PL33910 B1 PL 33910B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
materials
threads
outlet
plastic materials
making profiles
Prior art date
Application number
PL33910A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL33910B1 publication Critical patent/PL33910B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy urzadzenia do sporzadza¬ nia profilów z materialów plastycznych, zwlasz¬ cza z materialów termoplastycznych. Urzadzenie to sklada sie z dwóch lub wiecej zachodzacych na siebie slimacznic, obracajacych sie wewnatrz oslony,- zaopatrzonej na jednym koncu w otwór -wpustowy dla materialu, doprowadzanego w sta¬ nie sproszkowanym, ziarnistym lub podobnym, na drugim zas w odpowiedni wylot.Material wyjsciowy przed wprowadzeniem go do urzadzenia, zajmuje objetosc znacznie wieksza, anizeli produkt gotowy przy opuszczaniu wylotu, tak iz przy zageszczeniu go nie moze on calkowi¬ cie wypelnic pustej przestrzeni miedzy slimacz¬ nicami. W znanych dotad urzadzeniach powoduje to nieregularne, przerywane dostarczanie materia¬ lu.Wynalazek usuwa te niedogodnosc przez za¬ stosowanie oslony oraz slimacznic o stopniowa malejacych srednicach, przy czym czesc slimacz¬ nicy o wiekszej srednicy lezy po stronie otworu wpustowego.Celem silniejszego zageszczenia materialu w przestrzeni miedzy gwintami dwóch slimacznic skok gwintów slimacznic moze sie zmieniac w ten sposób, ze np. pierwsza czesc posiada skok 25 mmr druga czesc — 17,5 mm. itd., co umozliwia stopniowe, coraz silniejsze zgeszczanie materia¬ lu.Zazwyczaj material pozostaje w oslonie, ota¬ czajacej slimacznice tylko przez przeciag czasu niezbedny do przesuniecia go przez gwinty sli¬ macznic, przy czym czas ten. jest tak dobrany, aby moglo nastapic calkowite stopienie materia¬ lu. Niekiedy jednak wymaga .sie, aby ma¬ terial zostal wewnatrz oslony nie tylko stopiony i doprowadzony pod cisnieniem do wylotu, ale by równiez poddany zostal dluzszej obróbce cie¬ plnej. W tym celu przewidziano wedlug wyna¬ lazku wewnatrz oslony komore o okreslonej po¬ jemnosci, przez która material przesuwa sie po-woli, bedac równoczesnie poddawanym obróbce cieplnej.Na rysunku przedstawiono przedmiot wyna- .lazku w przykladowej postaci wykonania. Fig. 1 przedstawia, czesciowo w przekroju osiowym, urzadzenie zaopatrzone w slimacznice, zestawione z odcinków o róznej srednicy, fig. 2 zas — po¬ dobny przekrój urzadzenia, w którym miedzy czesciami slimacznic o róznej srednicy znajduje sie komora do obróbki cieplnej.Przedstawione na rysunku wnetrze oslony 1 sklada sie z czesci 2, 3, o wymiarach malejacych w kierunku od strony wpustowej. We wnetrzu tym umieszczone sa dwie slimacznice o zacho¬ dzacych na siebie gwintach, podzielone na odcin¬ ki U, U1 i 5y 5' o srednicy zmniejszajacej sie od¬ powiednio do wymiarów czesci 2, 3 wnetrza os¬ lony. W razie potrzeby moze równiez skok gwin¬ tów zmieniac sie odpowiednio do srednicy.Material wyjsciowy o duzej objetosci wpro¬ wadza sie do opisanego urzadzenia do czesci 2 o wiekszych wymiarach i stromym skoku gwin¬ tów slimacznicy. W drugiej czesci 3 material zo¬ staje, juz lekko zgeszczony, po czym zostaje prze¬ prowadzony przez dalsze czesci przy stopniowo wzrastajacym sciesnieniu.W ten sposób osiaga sie przesuwanie ma¬ terialu pod wysokim cisnieniem oraz — jak wy¬ kazalo doswiadczenie — uzyskuje sie równomier¬ na i dokladna mieszanine, która w sposób ciagly jest wyrzucana przez wylot.Jezeli w celu utwardzenia materialu nalezy poddac go dluzszej obróbce cieplnej, stosuje sie urzadzenie przedstawione na fig. 2, w którym po¬ miedzy odcinkiem 4,- A* o wiekszej srednicy i stromym skoku gwintów slimacznicy a odcinkiem 5r 5* o mniejszej srednicy i mniej stromych gwintach znajduje sie komora 6 bez gwintów.Komora ta, ,przy równej dlugosci, posiada pojem- " nosc znacznie wieksza anizeli czesc z odcinkiem gwintowanym. Material przetloczony do tej ko¬ mory z czesci 2, przesuwa sie przez nia wolniej i moze byc poddany wymaganej obróbce cieplnej przed wtloczeniem go do nastepnej czesci i wresz¬ cie do wylotu. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wykonywania profilów z ma¬ terialów plastycznych, zwlaszcza z materia¬ lów termoplastycznych, skladajace Sie z dwóch lub wiecej zachodzacych na siebie slimacznic, obracajacych sie wewnatrz oslony zaopatrzo¬ nej na jednym koncu w otwór wpustowy, a na drugim w odpowiednio uksztaltowany wylot, znamienne tym, ze oslona urzadzenia oraz sli¬ macznica skladaja sie z szeregu czesci o co¬ raz mniejszych srednicach w celu stopniowe¬ go zgeszczania przerabianego materialu. 2. •2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze skok gwintów slimacznicy maleje stopnio¬ wo w kierunku od. otworu wpustowego ku wy¬ lotowi. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne - tym, ze pomiedzy dwoma- odcinkami slimacz¬ nicy, zaopatrzonymi w gwinty„ umieszczony jest odcinek bez gwintów, tworzacy komore przez która material przesuwa sie wolniej, tak iz moze byc. on poddany dluzszej obróbce cieplnej. ' * Lavorazione Materie Plastiche Societa per Azioni Zastepca: Dr S. Bolland adwokat P.O.Z.G.a3 oddz. w B-stoku - 150 zam. 769 - 27.11.50. T-l-1-14768 20.XI-50Do opisu patentowego nr 33910 az 3 PL
PL33910A 1946-10-07 Urzadzenie do wykonywania profilów z materialów plastycznych, zwlaszcza z materialów termoplastycznych PL33910B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL33910B1 true PL33910B1 (pl) 1949-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4192617A (en) Screw extruder for processing rubber or plastics material
ES445921A1 (es) Procedimiento y aparato para la extrusion de materiales ter-moplasticos.
US3653637A (en) Apparatus for processing plastic materials
US3788612A (en) Mixing element for extruder screw
ES445205A1 (es) Perfeccionamientos en los aparatos para extruir material po-limerico.
GB1381386A (en) Apparatus for preparing and extruding synthetic materials
US3032814A (en) Centripetal extruder
GB987114A (en) Method and apparatus for intensive mixing
CA2266420A1 (en) Process for producing thermoplastics
SE7902361L (sv) Sett och apparat for behandling av skumbara termoplastblandningar
GB1270168A (en) Screw extruder
IL126436A (en) Method and apparatus for manufacturing an extruded plastic product, and a plastic product
ES8404234A1 (es) "perfeccionamientos en extrusoras para la transformacion de materias termoplasticas o la deshidratacion de mezclas de solidos y liquidos"
US3143767A (en) Multiple screw mixing and extrusion apparatus
CA2154459A1 (en) Preheating apparatus for an extruder
US2968836A (en) Screw press for extruding plastic materials
US3123860A (en) Extruder screw
CN113423548A (zh) 挤出机
GB882517A (en) Apparatus for mixing
US2353362A (en) Extrusion molding apparatus
PL33910B1 (pl) Urzadzenie do wykonywania profilów z materialów plastycznych, zwlaszcza z materialów termoplastycznych
DE1629764B1 (de) Verfahren zum herstellen eines gleichmaessig expandierten gegenstandes
US2496147A (en) Apparatus for advancing and working plastic material
CN203976093U (zh) 线性材料单向输送装置
DE2059496C3 (de) Vorrichtung zum Plastifizieren von Kunststoffen