Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu prze¬ mywania gazów przy pomocy cieczy i polega za¬ sadniczo na tym, ze stosowana ciecz przemywa¬ jaca jest zemulgowana w innej cieczy, która nie miesza sie wcale lub miesza sie tylko czesciowo z pierwsza ciecza. Sposób ten posiada specjalne znaczenie przy oczyszczaniu gazów od zanieczysz¬ czen, zawartych tylko w malym stosunku pro¬ centowym. Sposób wedlug wynalazku mozna wy¬ korzystac we wszystkich tych przypadkacn, w których stosuje sie,bardzo mala ilosc cieczy przemywajacej w stosunku do calkowitej objetos¬ ci gazu oczyszczanego.W celu zapewnienia pozadanego zetkniecia miedzy gazem a ciecza bylo dotychczas koniecz¬ ne zachowanie okreslonego stosunku miedzy ilos¬ cia cieczy przemywajacej i objetoscia gazu. Je¬ zeli gaz zawieral zanieczyszczenia tylko w ma¬ lej ilosci w stosunku do calkowitej swej objetos¬ ci, wynikala dysproporcja miedzy iloscia zanie¬ czyszczen a iloscia cieczy przemywajacej. Wyna¬ lazek zapewnia pozadane zetkniecie przez zasto¬ sowanie emulsji cieczy przemywajacej w wiek¬ szej ilosci cieczy drugiej, nie dajacej sie mieszac lub dajacej sie tylko czesciowo mieszac z pierw¬ sza ciecza.W przypadkach, gdy ciecz przemywajaca jest oleista,, mozna ja wedlug wynalazku emulgowac w osrodku wodnistym. W opisie dalszym obie ciecze, dajace; sie czesciowo mieszac lub nie da¬ jace sie mieszac, beda nazywane cieczami pleisty- mi lub cieczami wodnistymi. Nie tylko sama ciecz przemywajaca, lecz równiez i osrodek, w którym ta ciecz jest zawieszana, moze dzialac jako ciecz przemywajaca. W ten sposób mozna gaz równoczesnie i w tej samej pluczce uwolnic od zanieczyszczen rozpuszczalnych w oleju i od zanieczyszczen rozpuszczalnych w roztworze wod¬ nistym, przy czym oszczedza sie na kosztach urzadzenia fabrycznego, przestrzeni oraz energii potrzebnej do pompowania cieczy w obiegu kolo¬ wym.Sposób wedlug wynalazku posiada duze zna- czenie przy oczyszczaniu gazów z pieców kokso-wych. Po oczyszczeniu go od smoly, benzenu i amoniaku gaz przemywa sie np. rozcienczonym roztworem weglanu sodu-, w którym emulguje sie pewna ilosc oleju antracenowego. Przy postepo¬ waniu takim oczyszcza sie gaz w tej samej pluczce od wiekszej czesci siarkowodoru, a rów¬ noczesnie od naftalenu. Pr^z traktowanie na¬ stepne cieczy przemywajacej powietrzem lub in¬ nym gazem obojetnym mozna ja regenerowac (pro¬ ces Seaborda). Poniewaz wydziela sie nie tylko naftalen ale równiez i siarkowodór, wiec rege¬ neruje sie zarówno ciecz wodnista, jak i olej.Mozna równiez wynalazek zastosowac prak¬ tycznie do przemywania gazów z pieców kokso¬ wych po usunieciu z nich smdly, a równiez ewen¬ tualnie pewnej czesci siarkowodoru, za pomoca emulsji oleju smolowego w wodnym roztworze amoniaku. W przypadku tym najlepiej jest od¬ dzielic obie ciecze od siebie po ukonczeniu prze¬ mywania i regenerowac amoniak oddzielnie.Olej mozna z powrotem wprowadzic do procesu destylacji smoly, zwlaszcza jezeli chodzi o mniejsze ilosc-i.Aby uzyskac dobre rozdzielanie sie emulsji po ukonczeniu przemywania, mozna dodac czyn¬ nika rozcienczajacego lub czynnika ekstrahuja¬ cego jedna z cieczy. Do tego celu nadaja sie szczególnie takie czynniki, które mozna nastepnie latwo oddzielac np. za pomoca destylacji. Emul¬ sja np. ciezkiego lub sredniego oleju w osrodku wodnistym moze byc rozcienczona weglowodora¬ mi, np. benzenem, toluenem lub lekkimi frakcja¬ mi olejów mineralnych. Przy oczyszczaniu ga¬ zów z pieców koksowych najlepiej jest stosowac te weglowodory, które same otrzymuje sie ze smoly.Mala ilosc weglowodoru pozostaje w wodzie w stanie rozpuszczonym. Straty, mogace powstac wskutek tego, mozna zmniejszyc przez uzycie wodnistej fazy w osobnej pluczce jako cieczy przemywajacej dla gazu przed przepuszczeniem go przez pluczke z emulsja. Gaz porywa weglo¬ wodór z cieczy wodnistej i przenosi go do plucz¬ ki z emulsja. Wieksza czesc weglowodoru zostaje zaabsorbowana przez skladnik oleisty, a reszta pozostaje w gazi^. Przy traktowaniu wedlug wy¬ nalazku gazów z pieców koksowych, jako czynni¬ ka rozcienczajacego najlepiej jest uzyc toluenu.Pewna bowiem .zawartosc toluenu zapobiega* tworzeniu sie krysztalów benzenu, co mogloby byc przyczyna przerwania procesu. Nalezy za¬ znaczyc, ze dodawanie toluenu do gazów z pieców . koksowych, ze wzgledu na przeciwdzialanie wy- ltA dzielaniu sie stalego benzenu w niskich tempe- "^ raturach, jest znane.Na zalaczonym rysunku przedstawiono arza- dzenie do oczyszczania gazów z pieców kokso¬ wych za pomoca wodnego roztworu amoniaku i oleju smolowego. Po poddaniu gazu róznym pro¬ cesom oczyszczajacym, zawiera on jeszcze siarko¬ wodór, dwutlenek wegla, male ilosci naftalenu oraz tlenki azotu. Wymienione zanieczyszczenia nalezy usunac.Gaz wprowadza sie kolejno do pluczek 1, 2 i 3. W pluczce 2 feaz styka sie z emulsja oleju smolowego w wodnym roztworze amoniaku.Emulsja z pluczki 2 przechodzi do naczynia roz¬ dzielczego U, napelnionego pierscieniami Raschi- ga, gdzie poddaje sie ja ekstrakcji za pomoca toluenu. Z górnej czesci tego naczynia odprowa¬ dza sie.toluen i olej, zawierajacy naftalen z ga¬ zu. Wodny roztwór amoniaku zawiera siarkowo¬ dór i dwutlenek wegla, a oprócz tego jest on przesycony toluenem. Roztwór ten przetlacza sie za pomoca pompy 5 do pluczki 1. TuLaj roztwór ten* pochlania dalsze ilosci siarkowodoru i dwu¬ tlenku wegla z gazu a oddaje toluen. Toluen ten — o ile nie zostanie pochloniety w pluczce 2 — pozostawia sie, w gazie w celu zapobiezenia wy¬ dzielaniu sie benzenu w postaci stalych kryszta¬ lów.Pluczka 3, w której jako ciecz przemywajaca stosuje sie wode, napelniona jest pierscieniami Raschiga z metalicznego zeja-za. Za pomoca tego zelaza tlenki azotowe, obecne w gazie, zostaja zredukowane. Woda pochlania amoniak i dwutle¬ nek wegla, przy czym tworzy sie weglan amonu, posiadajacy kataliczny wplyw na redukcje tlen¬ ków azotu. Stopien redukcji tlenków azofti zale¬ zy od tego, czy poprzednio usunieto najmniejsze slady naftalenu. Redukcja tlenków azotu, zawar¬ tych w gazach, za pomoca metalicznego zelaz?f w obecnosci weglanu amonu, jest znana. Korzyst¬ ny wplyw zupelnego usuniecia naftalenu jednak byl dotad nieznany.Przyklad. W ciagu 1 godziny w pluczce 2 przemyto 17000 m3 gazu za pomoca czterech litrów oleju emulgowanego w 30 metrach sze¬ sciennych wodnego ^roztworu amoniaku. Gdyby nie zastosowano emulsji, t'rzeba by zuzyc co naj¬ mniej 10 m3 oleju.O ile zawartosc tlenków azotu w gazie lezy ponizej pewnej granicy, traktowanie zelazem me¬ talicznym mozna pominac. Pluczka 3 sluzy wte¬ dy jedynie do usuwania amoniaku. W przypad¬ ku tym mozna równiez dodac oleju smolowego do wody, przeplywajacej przez pluczke 3, za¬ miast dodawania go do roztworu amoniakalnego w pluczce 2. PLThe present invention relates to a method of scrubbing gases with a liquid and essentially consists in that the washing liquid used is emulsified in another liquid which is not miscible or only partially miscible with the first liquid. This method is of special importance for the purification of gases from impurities contained only in a low percentage. The process according to the invention can be used in all those cases where a very small amount of washing liquid is used in relation to the total volume of the gas to be cleaned. In order to ensure the desired contact between the gas and the liquid, it has hitherto been necessary to maintain a certain ratio between the amount of washing liquid and the gas volume. If the gas contained impurities only in a small amount in relation to its total volume, the result was a disproportion between the amount of impurities and the amount of washing liquid. The invention provides the desired contact by applying an emulsion of the washing liquid in a larger amount of the second, immiscible or only partially miscible with the first liquid. In cases where the washing liquid is oily, it may be used according to emulsify the invention in a watery medium. In the following description, both liquids, giving; miscible or immiscible will be referred to as pleist liquids or aqueous liquids. Not only the washing liquid itself, but also the medium in which the washing liquid is suspended, can act as a washing liquid. In this way, the gas can be freed from oil-soluble contaminants and from water-soluble contaminants simultaneously and in the same rinse, saving the cost of the factory equipment, space and energy needed to pump the liquid in a circular flow. The invention is of great importance in the purification of coke oven gases. After cleaning it from tar, benzene and ammonia, the gas is washed with, for example, diluted sodium carbonate solution - in which a certain amount of anthracene oil is emulsified. In this procedure, the gas in the same scrubber is purified from most of the hydrogen sulfide and, at the same time, from naphthalene. By step-treating the scrubbing liquid with air or another inert gas, it can be regenerated (Seabord process). Since not only naphthalene but also hydrogen sulphide is released, both the aqueous liquid and the oil are regenerated. The invention can also be practically used to wash the gases from coke ovens after removing the stink from them, and possibly also some hydrogen sulphide by emulsifying tar oil in an aqueous ammonia solution. In this case, it is best to separate the two liquids from each other after rinsing and regenerate the ammonia separately. The oil can be reintroduced into the tar distillation process, especially when it comes to a smaller amount. , a diluting agent or an extractant to extract one of the liquids may be added. Especially suitable for this purpose are those which can then be easily separated, for example by distillation. The emulsion of, for example, heavy or medium oil in an aqueous medium can be diluted with hydrocarbons, for example benzene, toluene or light mineral oil fractions. For the treatment of coke oven gases, it is best to use those hydrocarbons which are obtained by themselves from tar. A small amount of the hydrocarbon remains dissolved in the water. Losses that may result from this can be reduced by using the aqueous phase in a separate scrubber as the washing liquid for the gas before passing it through the emulsion scrub. The gas carries the hydrogen carbon from the aqueous liquid and transfers it to the emulsion slurry. Most of the hydrocarbon is absorbed by the oily component and the rest remains in the gauze. When treating coke oven gases according to the invention, it is best to use toluene as a diluting agent, since a certain toluene content prevents the formation of benzene crystals, which could cause the process to stop. It should be noted that the addition of toluene to the furnace gases. It is known in the art to counteract the discharge of solid benzene at low temperatures. The accompanying figure shows an apparatus for purifying coke oven gases with an aqueous solution of ammonia and tar oil. gas to various purification processes, it also contains hydrogen sulfide, carbon dioxide, small amounts of naphthalene and nitrogen oxides. These impurities must be removed. The gas is successively introduced into flushing 1, 2 and 3. In flushing 2, the phase contacts the oil emulsion of tar in an aqueous ammonia solution. The emulsion from the rinsing 2 passes into the separation vessel U, filled with Raschig rings, where it is extracted with toluene. The aqueous ammonia solution contains hydrogen sulfide and carbon dioxide, and is also supersaturated with toluene. This solution is pumped 5 into the rinser 1. TuLaj ro this solution absorbs further amounts of hydrogen sulfide and carbon dioxide from the gas and releases toluene. This toluene - unless it is absorbed in the slurry 2 - is left in the gas to prevent the release of benzene in the form of solid crystals. The key 3, which uses water as the washing liquid, is filled with Raschig rings of metallic zeja-za. With this iron, the nitrogen oxides present in the gas are reduced. The water absorbs ammonia and carbon dioxide, forming ammonium carbonate which has a catalytic effect on the reduction of nitrogen oxides. The degree of reduction of the azophthic oxides depends on whether the slightest trace of naphthalene has been previously removed. The reduction of nitrogen oxides contained in gases with metallic irons in the presence of ammonium carbonate is known. The beneficial effect of complete removal of naphthalene, however, was unknown until now. During 1 hour in washing 2, 17,000 m3 of gas were washed with four liters of oil emulsified in 30 m3 of aqueous ammonia solution. If the emulsion were not used, at least 10 m3 of oil would have to be used. As long as the nitrogen oxide content of the gas is below a certain limit, the treatment with metallic iron can be omitted. The rinse 3 then serves only to remove ammonia. In this case, you can also add the tar oil to the water flowing through the rinse 3, instead of adding it to the ammonia solution in the rinse 2.