Wynalazek dotyczy elektrycznego aparatu z zamknietym rdzeniem zelaznym, wokolo któ¬ rego nawiniety jest drut, np. transformatora, w którym, w celu umocowania zwojów w okre¬ slonym polozeniu, umieszczono pomiedzy warst¬ wami uzwojenia warstwy izolacyjne w postaci arkusza np. papieru.Taki sposób nawijania wykazuje te korzysc, ze cewke (uzwojenie) mozna nawijac na zwy¬ klym kadlubie cewkowym bez kolnierzy i ze polozenie zwojów w regularnych warstwach jest ustalone. Wada jego polega na tym, ze warstwy papieru zajmuja stosunkowo duzo przestrzeni, wskutek czego uzwojenie uzyskuje wieksze wymiary w kierunkach promieniowych.Daje sie to odczuc w szczególnosci w uzwoje¬ niach transformatorów lub innych przyrzadów z zamknietymi rdzeniami zelaznymi, albowiem grubsza cewka wymaga rdzenia z wiekszymi okienkami, co oznacza zwiekszenie potrzebnej przestrzeni,Hlosci zelaza, jako tez strat elek¬ trycznych.Celem wynalazku jest usuniecie tej wady, i to w ten sposób, ze .warstwy papieru sa umieszczone jedynie w tych czesciach uzwoje¬ nia, które nie sa otoczone rdzeniem zelaznym.Stwierdzono w mysl wynalazku, ze mozna tego rodzaju uzwojenia dostatecznie dobrze zamo¬ cowac przy pomocy takich czesci warstw pa¬ pieru, przy czym wymiary w kierunku pro¬ mieniowym czesci uzwojenia, otoczonego ze¬ laznym rdzeniem, które wyznaczaja wielkosc okna w rdzeniu, praktycznie wziawszy nie sa wieksze, niz gdy warstw papieru sie nie uzywa.W jednym szczególnie korzystnym sposobie wykonania, przedstawionym na fig. 1 rysunku, poszczególne warstwy papieru sa wymiarowane w ten sposób, ze powierzchnie, utworzone przez kazda warstwe uzwojenia, które nie sa otoczo¬ ne rdzeniem zelaznym, sa calkowicie przykryte umieszczona ha nich warstwa papieru.Rysunek przedstawia przekrój transforma¬ tora albo cewki dlawikowej z zamknietymrdzeniem zelaznym 1 w plaszczyznie, prosto- jpacjjej 'Sod ^6si cWk$ alb*$ uzwojenia 3. Cewka Jest* nawinieta ra ggrostokakit kadlub cewkowy i jest utworzona z kolejnych warstw uzwoje¬ nia 7, pomiedzy którymi umieszczone sa warstwy papierowe 9. lecz tylko w tych czesciach, które nie sa otoczone rdzeniem zelaznym. Poszczegól¬ ne warstwy papieru 9 posiadaja, takie wymiary, ze plaszczyzny, utworzone przez kazda z warstw uzwojenia, które nie sa otoczone rdzeniem 1. (na lig. 1 widac, ze sa to poziome czesci uzwo¬ jenia), sa przykryte, jak przedstawiono na ry¬ sunku, calkowicie przez nalozona warstwe pa¬ pieru. Stwierdzono próbami, ze przy tym sposo¬ bie nawiniecia zwoje i warstwy sa dostateczne zamocowane oraz ze, jak wynika z rysunku, warstwy uzwojenia 7 leza w tych miejscach, które sa otoczone rdzeniem 1, bezposrednio ni sobie, tak ze wymiary (grubosc) tych czesci uzwojenia, które wyznaczaja wielkosc obu okie¬ nek w rdzeniu, nie jest wieksza, niz w uzwo¬ jeniu bez warstw papieru.Nawijanie cewki 3 mozna ulatwic przez za¬ stosowanie rdzenia nawojowego albo cewki 5. zaopatrzonych w skrzydelkowate kolnierze 1L przedstawione na fig. 2. Warstwy papieru 9 (dla jasnosci przedstawiono tylko jedna war¬ stwe) sa umieszczone w wolnej przestrzeni, po¬ zostawionej przez kolnierze 11, pomiedzy wy¬ stajacymi promieniowo, zwróconymi ku sobie brzegami 13 skrzydelkowatych kolnierzy. Brze¬ gi te zaznaczaja, przynajmniej w przyblizeniu, te miejsca w przestrzeni, w których beda umieszczone warstwy papieru, i spelniaja role czesci podtrzymujacych, wskutek czego mozna warstwy papieru latwo przytrzymac w miejscu podczas nawijania.Kolnierze 11 moga tworzyc czesc przyrzadu nawijajacego, albowiem sluza one w istocie tylko do procesu nawijania, przy czym cewka 3 nie posiada kolnierzy. Rdzen do nawijania moze byc równiez zaopatrzony w promieniowo wystajace paleczki zamiast kolnierzy 11, któ¬ rych polozenie odpowiada brzegom 13 kolnierzy. PLThe invention relates to an electric apparatus with a closed iron core, around which a wire is wound, for example a transformer, in which, in order to fix the coils in a specific position, insulating layers in the form of a sheet, for example, of paper, are placed between the winding layers. the winding method has the advantage that the coil (winding) can be wound on a conventional coil casing without flanges and that the position of the turns in the regular layers is fixed. Its disadvantage is that the paper layers take up a relatively large amount of space, as a result of which the winding becomes larger in radial directions, especially in transformer windings or other devices with closed iron cores, since a thicker coil requires a core with larger dimensions. The purpose of the invention is to eliminate this defect, and so that the paper layers are placed only in those parts of the winding that are not surrounded by the core. It has been found within the scope of the invention that such windings can be fitted sufficiently well with such portions of the paper layers, the radial dimensions of the part of the winding surrounded by a iron core which define the size of the window in the core, they are practically not larger than when the layers of paper are not used. In the drawing shown in Fig. 1, the individual layers of paper are dimensioned in such a way that the surfaces formed by each layer of the winding, which are not surrounded by an iron core, are completely covered by the layer of paper placed thereon. of a choke or choke coil with a closed iron core 1 in the plane, straightforward its Sod ^ 6si cWk $ alb * $ winding 3. The coil is * wound up with a ggrostokakit coil fuselage and is made of successive layers of winding 7, between which layers are placed paper ones 9. but only in those parts that are not surrounded by an iron core. The individual layers of paper 9 are dimensioned such that the planes, formed by each of the layers of the winding, which are not surrounded by core 1 (as shown in Fig. 1, are horizontal parts of the winding), are covered as shown. in the figure, completely through the applied layer of paper. It has been found by trials that with this method of winding the coils and layers are sufficiently fastened and that, as it can be seen from the drawing, the layers of the winding 7 lie in those places which are surrounded by the core 1, directly than each other, so that the dimensions (thickness) of these parts the windings, which define the size of the two windows in the core, are not larger than in the winding without the layers of paper. The winding of the coil 3 can be facilitated by using a winding core or coil 5 provided with wing-shaped collars 1L shown in FIG. 2. The layers of paper 9 (only one layer are shown for clarity) are placed in the free space left by the flanges 11 between the radially protruding edges 13 of the wing-shaped flanges facing each other. These edges mark, at least approximately, those places in the space where the layers of paper will be placed, and act as supporting parts, so that the paper layers can be held in place easily during winding. The flanges 11 can form part of the winding device as they serve in fact, only for the winding process, the coil 3 having no flanges. The winding core may also be provided with radially protruding sticks in place of the flanges 11, the position of which corresponds to the edges of the flanges. PL