Znane dotychczas mlocarnie do napedu kieratowego nie spelniaja calkowicie swoje¬ go zadania, gdyz ziarno opuszczajace mlo¬ carnie musi byc oddzielone odr resztek za¬ nieczyszczen w osobnym mlynku. Zastoso¬ wanie osobnego mlynka do tego celu jest konieczne, zeby nie przekroczyc mocy, któ¬ ra zdolny jest dac naped kieratowy, pedzo¬ ny jedna para koni. Przez zastosowanie w mlocarni wedlug wynalazku poprzecznego strumienia powietrza wiejacego z wialni, spotykajacego na calej dlugosci mlocarni strumien opadajacego ziarna z mlotni, osia¬ ga sie zupelne oddzielenie zanieczyszczen od ziarna, które juz nie wymaga dodatko¬ wego mlynkowania. A wiec zboze mlócone przez mlocarnie wedlug wynalazku oddaje ziarno czyste, to jest takie, jakie wydaje mlocarnia budowy duzej przy uzyciu znacz¬ nej mocy. Mlocarnia wedlug wynalazku ma zastosowanie w gospodarstwach malych i srednich przy uzyciu napedu kieratowego.Ulepszeniem mlocarni jest zastosowanie ko¬ ryta zsypowego, biegnacego przez cala dlu¬ gosc mlocarni, z umieszczona na jednym koncu koryta skrzynia z zespolem sit, skad przez odpowiednie ujscia ziarno jest odpro¬ wadzane do worków.Na rysunku fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny mlocarni z uwidocznieniem jej wnetrza lacznie z glówna wewnetrzna wial¬ nia. Fig. 2 przedstawia widok z boku mlo¬ carni lacznie z przekrojem wialni zewnetrz¬ nej wraz ze skrzynia sitowa i wylotem od¬ prowadzajacym zanieczyszczenia drugiego czyszczenia. Fig. 3 przedstawia przekrójpodluzny mlocarni wzdluz osi A—B (fig. 1) przez beben mlotni, rame drgajaca wraz z rusztem schodkowym 6 i korytem zsypowym lacznie z zespolem sit. Fig. 4 przedstawia przekrój w rzucie poziomym mlocarni wzdluz osi C—D (fig. 2) przez wialnie we¬ wnetrzna z uwidocznieniem skrzyni sitowej oraz koryta zsypowego wraz z napedem te¬ go koryta. Wreszcie fig. 5 przedstawia mlo- carnie wedlug wynalazku *z uwidocznieniem napedu wraz,z chwytaczami zanieczyszczen i plew oraz drabiny zsypowej dla slomy.Zboze doprowadzone do szybu 1 jest po¬ rywane przez beben mlotny 2, osadzony na wale 4, obracajacym sie w lozyskach 19. Po przejsciu zboza miedzy bebnem mlotnym 2 i szynami mlotnymi 3 ziarna sa oddzielane od slomy. Sloma po wyjsciu z mlotni^ jest spychana przez ruszt schodkowy 6 na dra¬ bine 11. Bezposrednio pod rusztem schod¬ kowym 6, jako tez i pod sitem 8, na calej ich dlugosci wbudowane' sa pochyle blachy lub dykty bez otworów, a mianowicie blacha 7 pod rusztem schodkowym 6, blacha 12 pod sitem 8. Zadaniem blachy 7 jest staczac opadajace ziarna, z rusztu 6 na sito 8, bla¬ cha 12 zas stacza opadajace ziarna z sita 8 do koryta zsypowego 14, jak to uwidacz¬ niaja strzalki na fig. 1.Ewentualne pozostale w slomie ziarna spadaja przez szczeliny rusztu (fig. 1 i 3) na blache 7 a stad na sito 8. Glówny strumien ziarna z mlotni wpada .wprost na sito 8, skad bezposrednio lub przez blache 12 spa¬ da na calej dlugosci mlocarni do koryta zsypowego 14. Strumien ziarna spadajace¬ go do koryta 14 napotyka na strumien po¬ wietrza (z wialni 15), który porywa za soba wszystkie zanieczyszczenia lacznie z ple¬ wami do chwytacza 36. Oczyszczone w ten sposób ziarno toczy sie wskutek ruchu drga¬ jacego korytem 14 do szczeliny 21 (fig. 2, 3, 4), skad spada na sito drgajace 22 (fig. 2), gdzie ziarna podlegaja wtórnemu czysz¬ czeniu strumieniem powietrza z wialni ze¬ wnetrznej 20. Strumieniem powietrza z wialni 20 porywane sa zanieczyszczenia po¬ zostale jeszcze z pierwszego czyszczenia i gorsze (lzejsze) gatunki ziarna, które sa chwytane przez wystajaca sciane otworu lejkowatego 24. Ziarno po przejsciu przez sito 22 przechodzi nastepnie na sito drgaja¬ ce 23. Ziarna ciensze sa przepuszczane pjrzez sito 23 i odprowadzane spustem 26 do wor¬ ka jako gorszy (posledniejszy) gatunek zbo¬ za, natomiast ziarno grube (celne) toczy sie dalej po sicie 23 do lejka 25 jako ziarno dobre. Mlocarnia jest napedzana, wprost z przystawki kieratowej za pomoca kola pa¬ sowego 31, które lacznie z mniejszymi stop¬ niami kól pasowych jest osadzone na wale 4 bebna mlotnego 2. Wialnia we,wnj?trzna 15 i wialnia zewnetrzna 20 sa osadzone na wspólnym wale 16, który jest napedzany przez kolo pasowe 32, otrzymujace naped za posrednictwem pasa posredniego kola pasowego 31. Wal 16 posiada wykorbienia, w których osadzone sa pióra stalowe 30, zlaczone z rama drgajaca 9, która jest za¬ wieszona wahliwie na czterech wieszakach 10. Na ramie drgajacej 9 umieszczony jest ruszt schodkowy 6, blachy 7 i 12 oraz sito 8. Rama 9 za pomoca pióra 30 wykonuje krótkie ruchy wahliwe, odpowiadajace sred¬ nicy kola, które opisuje wykorbienie walu 16, wskutek czego osiaga sie spychanie slo¬ my z rusztu i staczanie sie ziarna z blach 7, 12 oraz pierwsze przesiewanie ziarna przez sito 8. Za pomoca kól pasowych 31 oraz 33 uruchamia sie wykorbiony walek 34, który za posrednictwem wodzika 35 jest zmoco- wany z korytem 14, które otrzymuje odpo¬ wiedni ruch drgajacy, przy czym koryto 14, jest zawieszone wahliwie na wieszakach 28 od strony napedu, od strony zas wialni ze¬ wnetrznej na wieszakach 27. Koryto 14 sta¬ nowi jednolita calosc ze skrzynia sitowa, tak ze ruch koryta powoduje ruch sit oraz lei wysypowych i wylotu drugiego czyszcze¬ nia. Nad rusztem schodkowym zawieszone jest plótno 17, a nad sitem 8 zawieszone jest plótno 13 w celu równomiernego roz¬ prowadzenia slomy i ziarna. Zaleznie 'od materialu wchodzacego do mlocarni, szynymlot-ne nastawia sie na odpowiednia odleg¬ losc od bebna mlotnego. Wykonuje sie to za pomoca sworzni 5 (fig. 1) dzwigni 18, która sie ustala na odpowiednim otworze 0 szyldu, uwidocznionego na fig. 2 i 5. PL