PL32558B1 - Sposób przemiany tlenku wegla za pomoca wodoru - Google Patents
Sposób przemiany tlenku wegla za pomoca wodoru Download PDFInfo
- Publication number
- PL32558B1 PL32558B1 PL32558A PL3255838A PL32558B1 PL 32558 B1 PL32558 B1 PL 32558B1 PL 32558 A PL32558 A PL 32558A PL 3255838 A PL3255838 A PL 3255838A PL 32558 B1 PL32558 B1 PL 32558B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sintered
- hydrogen
- carbon monoxide
- catalysts
- metals
- Prior art date
Links
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims description 17
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims description 17
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 14
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 20
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 10
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 8
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 8
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 claims description 7
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 17
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 isobutyl alcohol Chemical class 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940087654 iron carbonyl Drugs 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001728 carbonyl compounds Chemical class 0.000 description 1
- ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce] ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 229940035429 isobutyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002641 tar oil Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Proponowano juz przeprowadzac w osrodku cieklym za pomoca wodoru prze¬ miane tlenku wegla, majaca na celu wy¬ twarzanie weglowodorów o wiecej niz jed¬ nym atomie wegla w czasteczce i (albo) cieklych lub stalych tlenowych pochodnych weglowodorów, np, metanolu lub wyzszych alkoholi, takich jak alkohol izobutylowy, lub tez ketonów, aldehydów, kwasów i pro¬ duktów podobnych.Stwierdzono, ze przemiana ta przebie¬ ga szczególnie korzystnie w osrodku cie¬ klym wówczas, gdy jako katalizatory sto¬ suje sie spiekane metale ciezkie, zwla¬ szcza metale 8-ej grupy ukladu okreso¬ wego pierwiastków, a sposród nich przede wszystkim zelazo.Do wytwarzania spieczonych metali sito- suje sie celowo jako produkt wyjsciowy proszek metalowy lub metal porowaty.Mozna je wytwarzac w sposób dowolny; proszek metalowy otrzymuje sie np. przez rozklad odpowiednich zwiazków karbony- lowych, takich jak karbonylek zelaza, al¬ bo przez redukcje sproszkowanych tlen¬ ków, wodorotlenków lub innych zwiazków metali, takich jak azotany, weglany, szcza¬ wiany i podobne, które przeprowadza sie w metal przez redukujace traktowanie w podwyzszonej temperaturze, metal zas po¬ rowaty wytwarza sie przez redukcje tlen¬ ków, wodorotlenkóiw i podobnych zwiazków metali w postaci brylek albo przez stla- czanie proszków metalowych.Spiekanie metali przeprowadza sie w temperaturach powyzej 500°C, najkorzyst-niej powyzej 600°C, np. w temperaturze 700°, 800°, 900° lub 1000°C, w itakii sposób, ze przestrzen, jaka zajmuje metal, staje sie widocznie,mniejsza; w przypadku pro¬ szków metalowych nastepuje spieczenie sie czastek proszku, a w przypadku metali po¬ rowatych — zmniejszenie porowatosci.Zmniejszenie objetosci wynosi na ogól po^ wyzej 10%. Temperatury;nie powihny jed¬ nak byc tak wysokie, aby nastapilo sto¬ pienie sie metali. Przy procesie spiekania moga byc obecne gazy nieutleniajace, takie jak azot. W Wielu przypadkach korzystna jest nzecza przeprowadzanie procesu w obecnosci gazów redukujacych, takich jak wodór tub gazy izawierajace wodór. Spie¬ kanie mozna równiez przeprowadzac w- prózni. Jezeli jako -produkt wyjsciowy sto¬ suje sie zwiazki metali, podlegajace reduk¬ cji, np. Itlenki metali 8-ej grupy, to mozna je najpierw przeprowadzic w metale przez traktowanie w stosunkowo niskiej tem¬ peraturze, nip. w temperaturze 400°C lub 500°C, przy czyim jeszcze nie nastepuje spie¬ kanie, a nastepnie spieka sie je w tem¬ peraturze powyzej 500°C, najkorzystniej powyzej 600°C, w obecnosci gazów nie- utleniajacych albo w prózni Reduk¬ cja i spiekanie moga byc równiez do¬ konywane w jedrnym, tylko zabiegu robo¬ czym, przy czym np. tlenek traktuje sie w podwyzszonych temperaturach gazami re- dtikuljacymi dotad, az nastapi nie tylko re- dukidja, lecz równiez i spieczenie sie me¬ talu powstalego wskutek redukcji. Daje sie to na ogól z latwoscia tuzysjuwac przez sto¬ sunkowo krótkie traktowanie zwiazku me- taJlu, zwlaszcza tlenku, w temperaturach wyzszych lub praez dluzsze traktowatnie w itempelraturach nizszych, przy czym sizybkosc przeplywu i cisnienie czastkowe gazu redukujacego, np. wodoru, nalezy do¬ stosowywac do szybkosci, z jaka sie redu¬ kuje traktowany zwiazek metalu.Spiekanie mozna tez przeprowadzac stopniowo pod rozmaitymi cisnieniami, np. tak, ze najpierw stosuje sie cisnienie .zwy¬ kle, a nastepnie w te)j samej lub innej tem- (peiraturze stosuje sie cisnienie podwyzszo¬ ne, np. 2, 5, 10, 50, 100 aitm lub wyzsze. Przy spiekaniu jedliostopniowym mozna równiez stosowac cisnienia podwyzszone.Do proszku metalowego lub metalu po¬ rowatego mozna w celu zwiekszenia ich aktywnosci wprowadzac inne produkty, np. tlenki lub wodorotlenki glinu, dwutlenek krzemu, ziemie okrzemkowa, nastepnie zwiazki miedzi, tytanu, manganu, wolfra¬ mu, molibdenu, chromu, toru, ceru, cyrko¬ nu i itonych metali ziem rzadkich. Odpo¬ wiednie ilosci potaisowców lub wapniow- có*w wplywalja równiez korzystnie na two¬ rzenie sie weglowodorów z mieszaniny tlenku wegla z wodorem.Jako osrodek ciekly mozna stosowac wegllowodtary ciekle lub latwotopliwe, jak ¦np. oleje mineralne lub ich frakcje, oleje smolowe, proddkty uwodorniania pod cis¬ nieniem albo parafine; szczególnie korzyst¬ ne 'wyniki uzyskuje sie stosujac oleje, wy¬ twarzane przez przemiane tlenku wegla za pomoca wodoru, celowo w tych samych warunkach.Przy przemianie tlenku wegla za po¬ moca wodoru w obecnosci powyzej opisa¬ nych katalizatorów, majacej na celu wy- twairzanie weglowodorów lub ich pochod¬ nych zawierajacych tlen, stosuje sie takie cisnienia, ze w strefie reakcyjnej utrzy¬ many zostaje stan ciekly; jezeli jednak osrodek ciekly posiada dostatecznie wyso¬ ka temperature wrzenia,, wówczas oczywi¬ scie mozna stosowac cisnienie zwykle. Pod okresleniem „stan ciekly" nalezy rozumiec równiez stan powyzej temperatury kry¬ tycznej osrodka cieklego, w którym jego gestosc nie rózni sie znacznie od gestosci osrodka w temperaturze krytycznej i pod cisnieniem krytycznym.Utworzone produkty ciekle usuwa sile z naczynia reakcyjnego w sposób ciagly - 2 —lub okresowy w 'tak^ph ilosciach, aby w na¬ czyniu reakcyjnym pozostawala dostatecz¬ na ilosc osrodka ciekleigo. Czesc osrodka cieklego cmozna równiez prowadzic w obie¬ gu kolowym, a z dleju krazacego w dbie- tfu kolowym ufsuwac nowopowstale sklad¬ niki przez destylacje.Stwierdzono równiez, ze korzystnie dzialanie wymienionych powyzej kataliza¬ torów nie ogranicza sie do pracy w zwy¬ klym osrodku cieklym, to jest w fazie cie¬ klej, gdyz stosowanie ich daje równiez bardzo dobre wyniki i w innych przypad¬ kach, w których ciecz otacza katalizator, np. przy przemianie, w której ciecz spada kroplami na katalizator, a w naczyniu reak¬ cyjnym nie zostaje utrzymany poziom cie¬ czy, przy czym ciecz, otaczajaca kataliza¬ tor, tworzy tylko joienka powloke, jak to opisano w patencie francuskim nr 814853.Przemiane tlenku wegla za pomoca wo¬ doru przeprowadza sie korzystnie w tem¬ peraturach pomiedzy okolo 180°C i 450°C i celowo pod zwiekszonymi jcisnieniami, ¦np. pod cisinieniem 5, 10, 20, 50, 100 atm lub pod ijeszcze wyzszym. Mozna jednak równiez pracowac pod cisnieniem zwyklym.Gazy wyjsciowe, tlenek wegla i wodór, mozna stosowac w jednakowych ilosciach objetosciowych, jednak ilosc tlenku wegla moze byc wieksza od ilosci wodoru lub tez *ilosc wodoru moze przewyzszac ilosc tlen¬ ku wegla, Mozna równiez wprowadzac w rozmaitych miejscach do naczynia reak¬ cyjnego ^dodatkowe ilosci tlenku wegla lub wodoru albo obu tych gazów. W wielu przypadkadh korzystna jest rzecza pod¬ dawanie przemianie mieszanin gazów, za¬ wierajacych powyzeij 50%, np. 60 do 70% tlenku wegla.Przyklad. Proszek zelazny, otrzymany przez -rozklad cieplny z karbonylku zela¬ za, zwilza sie woda, stlacza na porowate pilgulki, a nastepnie ogrzewa w strumieniu wodoru w ciagu 6 godzin do temperatury 850°C.Katalizator, otrzymany w ten sposób, laduje sie po ochlodzeniu do naczynia re- akcyjneglo. Prócz tego laduje sie produkt, skladajacy sie przewaznie z weglowodorów i Wrzacy pomiedzy 150°C i 350°C, a wy¬ tworzony w poprzedniej przemianie z tlen¬ ku wegla za pomoca wodoru, Nastepnie do naczynia reakcyjnego, we¬ wnatrz którego utrzymuje sie temperature 330°C i cisnienie 40 atm, wprowadza sie od dolu mieszanine gazów skladajaca sie z równych objetosci tlenku wegla i Wodio^ ru. Pary powstajace przy przemianie prze¬ prowadza sie razem z nieprzemienionym gazem do oddzielacza, w którym równiez utrzymuije sie cisnienie 40 atm oraz tem¬ perature 100°C; w oddzidaczu nastepuje oddzielenie frakcji wrzacych w zakresie temperatur wrzenia olejów srednich i ciez¬ kich. Do naczynia reakcyjnego doprowadza sie z powrotem taka ilosc tych skroplo¬ nych skladników, aby poziom cieczy w na czyniu byl staly.Skladniki nieskrop^lone chlodzi sie do temperatury pokojowej w chlodnicy, w której panuje to samo cisnienie, przy czym oddzielaja sie przewaznie frakcje wrzace w zakresie temperatur wrzenia ciezkich benzyn i benzyn zwyklych.Gaz pozostalosciowy rozpreza sie. Moz¬ na go po uprzednim celowym' usunieciu dwutlenku wegla i oddzielleniu weglowodo¬ rów nienasyconych wprowadzic z powrotem do naczynia reakcyjnego w celu przerobie¬ nia na benzyne polimeryczna albo tez pod¬ dac dalszej przemianie w drugim naczy¬ niu reakcyjnym. PL
Claims (4)
- Zastrzezeni a patentów e. 1. Sposób przemiany tlenku wegla za pomoca wodoru, majacy na celu wytwa¬ rzanie weglowodorów ó wiecej niz jednym atomie wegla w czasteczce i (albo) ciek¬ lych lub stalych pochodnych tlenowych we¬ glowodorów, w obecnosci katalizatorów, 3 —które podczas przemiany sa otoczone cie¬ cza, znamienny tym, ze jako katalizatory stosuje sie spieczone metale ciezkie, naj¬ korzystniej metale 8-ej grupy ukladu okre¬ sowego.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako katalizatory stosuje sie spie¬ czone zelazo.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, zna¬ mienny tym, ze stosuje sie metale ciezkie, spiekane w temperaturze powyzej 600°C.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamien¬ ny tym, ze do wytwarzania spieczonych metali ciezkich stosuje sie jako material wyjsciowy zwiazki medali ciezkich, dajace sie redukowac w temperaturach podwyz¬ szonych, zwlaszcza tlenki lub wodorotlen¬ ki, które redukuje sie za pomoca gazu o dzialaniu redukujacym, a otrzymany me¬ tal poddaje sie spiekaniu w tymze zabiegu roboczym. N. V. Internationale K o o 1- waterstoffen Synthese Mij. (International H y d r o c a r b o n Synth esis Company) Zastepca: inz. F. Winnicki rzecznik patentowy '—III.44i—JOG PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL32558B1 true PL32558B1 (pl) | 1944-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kang et al. | Selective hydrogenation of acetylene on TiO2-added Pd catalysts | |
| Tomishige et al. | Catalyst design of Pt-modified Ni/Al2O3 catalyst with flat temperature profile in methane reforming with CO2 and O2 | |
| US5939350A (en) | Processes and catalysts for conducting fischer-tropsch synthesis in a slurry bubble column reactor | |
| O'Brien et al. | Activity and selectivity of precipitated iron Fischer-Tropsch catalysts | |
| EP0191205B1 (en) | Cobalt-promoted fischer-tropsch catalysts | |
| US5137924A (en) | Catalytic process | |
| CN115400763B (zh) | 用于co2加氢制备高级醇的催化剂及其催化剂的制备方法和应用 | |
| Nakhaei Pour et al. | Fischer–Tropsch synthesis over CNT supported cobalt catalysts: role of metal nanoparticle size on catalyst activity and products selectivity | |
| CA1152535A (en) | Process for the preparation of hydrocarbons | |
| Lee et al. | Raney Ni catalysts derived from different alloy precursors Part II. CO and CO2 methanation activity | |
| SA519402398B1 (ar) | إجراء بدء تشغيل لعملية فيشر – تروبش | |
| JP2003519010A (ja) | 水素およびアンモニアによる炭化水素合成触媒の活性化 | |
| AU2015359687B2 (en) | Fischer-Tropsch process using reduced cobalt catalyst | |
| Luo et al. | Fischer–Tropsch synthesis: activation of low-alpha potassium promoted iron catalysts | |
| Iglesia et al. | Decomposition of formic acid on copper, nickel, and copper-nickel alloys: III. Catalytic decomposition on nickel and copper-nickel alloys | |
| CA1239425A (en) | Process for the preparation of hydrocarbons | |
| US20020037937A1 (en) | Fischer-tropsch processes and catalysts using aluminum borate supports | |
| AU2002216754A1 (en) | Fischer-tropsch processes and catalysts using aluminum borate supports | |
| EP1322725A2 (en) | Process for increasing carbon monoxide hydrogenation activity of catalysts via low temperature oxidation with water, steam or mixture thereof | |
| Dwyer et al. | Catalytic reduction of carbon monoxide over potassium modified iron surfaces | |
| AU2001277934A1 (en) | Process for increasing carbon monoxide hydrogenation activity of catalysts via low temperature oxidation with water, steam or mixture thereof | |
| US2852350A (en) | Carbon monoxide hydrogenation synthesis reactors | |
| Kusama et al. | Alcohol synthesis by catalytic hydrogenation of CO2 over Rh–Co/SiO2 | |
| US4537867A (en) | Promoted iron-cobalt spinel catalyst for Fischer-Tropsch processes | |
| PL32558B1 (pl) | Sposób przemiany tlenku wegla za pomoca wodoru |