PL32445B1 - Sposób przygotowywania materialów w postaci pylu, zwlaszcza surowca cementowego i urzadzenie do wykonywania tego sposobu - Google Patents

Description

Do zaokraglania ziarn i je¬ dnoczesnego przesiania nadaje sie wedlug wynalazku zwlaszcza sortownik w postaci ruszLu tarczowo-walcowego o tarczach umocowanych* obok siebie na równolegle umieszczonych i wspólnie napedzanych walkach, tworzacych ruszt. Tarcze moga byc umieszczone na walkach mimosrodowo i przesuniete grupami wzgledem siebie.Urzadzenie rozdrabniajace, wspólpra¬ cujace ewentualnie z sortownikiem ruszto¬ wym, moze byc uksztaltowane rozmaicie.Gdy urzadzenie to jest wlaczone za sor¬ townikiem rusztowym, to wystarcza umie¬ scic Ijezposrednio za rusztem np. dwa prze- — 2ciwtaiezne walce obrotowe, pomiedzy któ¬ rymi rozdzielaja sie spadajace grubsze ziarna. Zwlaszcza korzystnie j«e-st polaczyc urzadzenie rozdrabniajace z rusztem tar¬ czowo-walcowym i umiescic go na po¬ wierzchni rusztu, tak iz grubsze ziarna sa rozlozone na samym ruszcie, a nastepnie moga byc odprowadzanie przez szczeliny rusztu. W tym celu ponad rusztem moga byc umieszczone jedna lub kilka plyt lub podobnych narzadów, które stykaja sie lub prawie stykaja sie dolnymi krawedziami z powierzchnia rusztu i sa zawieszone wahliwie lub prowadzone przymusowo.Gdy w specjalnych przypadkach po walkowaniu i posortowaniu na ruszcie po¬ zadane jest jeszcze dalsze zageszczenie ziarn, to w tym celu moze byc przewidzia¬ ny krótki obrotowy beben, umieszczony naj¬ lepiej pochylo, w-Jktórym material jest wal¬ kowany.Gdy przewidziane .jest specjalne urza¬ dzenie podgrzewajace, to jako wymiennica ciepla pomiedzy .gazami i ziarnowanym materialem moze byc zastosowany obroto¬ wy beben z plaszczem przepuszczajacym gaz.Najlepiej gdy gazy przepuszcza sie przez plaszcz bebna i poprzez znajdujace sie w nim ziarna materialu.Na rysunku przedstawiono tytulem przykladu kilka postaci wykonania urza¬ dzenia do wykonywania sposobu wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia urzadzenie do przygotowywania surowca cementowego dla przedmuchiwania go na ruszcie, fig. 2 — uzyty do tego celu ruszt w widoku z góry, fig. 3 — urzadzenie do przygotowywania surowca cementowego do wypalania w piecu obrotoAyym i fig. 4 — beben ziarnujacy wedlug fig. 3, patrzac w kierunku strzalki.Z urzadzen zasilajacych 1, 2, 3 i 4 (fig. 1) doprowadza sie maczke cementowa, pa¬ liwo, material odpadkowy i wode w odpo¬ wiednim stosunku ilosciowym dovmieszal¬ nika 5, który miesza rózne skladniki za ^ pomoca slimaka 5a na wilgotny ziarnisty material sypki i przenosi dalej do urza¬ dzenia sitoweigo 6, 7 (fig. 1). Urzadzenie sitowe sklada sie z sortownika w postaci rusztu tarczowo-walcowego 6 i z dalszego urzadzenia mielacego.Na walkach 8 osadzonych w ramie 9' umieszczone sa miimosrod^wo obok siebie tarcze 10, np. w grupach po szesc tarcz przesunietych mimosrodowo o 180° wzgle¬ dem siebie (fig. 2). Odleglosc tarcz od sie¬ bie jest okreslona za pomoca pierscieni 11, na których unnocowane sa zgarniacze 12 nie pozwalajace na zatkanie szczelin sito¬ wych. Szerokosci szczelin pomiedzy tar¬ czami okreslane przez pierscienie posred¬ nie odpowiadaja pozadanym wielkosciom ziarn przechodzacego przez sito materialu.Naped walków 8 z obsadzonymi na nich tarczami 10 moze odbywac sie np. za po¬ moca wspólnego lancucha napedowego lub w inny dowolny sposób.Zamiast opisanego rusztu mozna rów¬ niez stosowac wszelki inny ruszt walkowy lub tarczowo-walcowy albo tez ruszt pre¬ towy o pretach poruszanych wzigledem sie¬ bie w inny sposób, o ile nie nastepuje spie¬ kanie sie i zlepianie wilgotnych i miekkich ziarn materialu.Przy uzyciu rusztu tarczowo-walcowego opisanego rodzaju material na powierzchni rusztu wykonywuje nieregularny ruch to¬ czenia sie.Wieksze ziarna materialu, które nie przechodza przez szczeliny pomiedzy tar¬ czami, sa doprowadzane dalej do dwóch walców1 mielacych 7, które moga byc wpra¬ wiane w ruch obrotowy o rózne) szybkosci i w przeciwnych 'kierunkach w przeciwien¬ stwie do tarcz rusztowych 10, które wyko¬ nywuja jednokierunkowy ruch obrotowy w kierunku strzalki x.Za pomoca walców mielacych 7 zostaja rozdrobnione grubsze czesci materialu. Za¬ miast obu walców 7 mozna dodac do rusztu - a —Sortowniczego równiez inne dowolne urza¬ dzenie rozdrabniajace. Material sypki do- prowadzamy do stanu ziarnistego o równo¬ miernej wielkosci ziarn przez przesiewa¬ nie i rozdrabnianie gromadzi sie w leju zbiorczym 13 i przechodzi do krótkiego bebna obrotowego 14, w którym poszcze¬ gólne ziarna zostaja zaokraglone i jeszcze nieznacznie zakleszczone. Material nadaje sie wówczas do dalszej przeróbki, np. mo¬ ze byc wypalany w znany sposób na klin¬ kier cementowy na ruszcie przedmucho- wym 15.Fig. 3 przedstawia urzadzenie do przy¬ gotowywania surowca cementowego do na¬ stepnego wypalania w rurowym piecu obro¬ towym. Zamiast pieca obrotowego moze byc zastosowany równiez ruszt wypalajacy lub inne dowolne urzadzenie.Urzadzenie sklada sie z leja zasilaja¬ cego 21, bebna ziarnujacego 22, rusztu 23 z urzadzeniem rozdrabniajacym 24, bebna obrotowego 25 i wymiennicy ciepla 26.Z korytek zasilajacych 27, 28 doprowa¬ dzane sa rózne materialy w postaci pylu poprzez lej 29 i slimak 30 do bebna ziar¬ nujacego 22.W bebnie obrotowym 22 polozonym po¬ ziomo lub nachylonym i obracajacym sie w kierunku strzalki y (fig. 4) znajduje sie przenosnik slimakowy, który obraca sie w kierunku odwrotnym niz beben, a mia¬ nowicie w kierunlj^L strzalki z.Przenosnik slimakowy znajduje sie w poblizu wewnetrznej powierzchni plaszcza bebna tuz pomad Jego dolna czescia pod¬ noszaca sie w góre podczas obrotu i skla¬ da sie z kilku czesci 31—34, umocowanych na wspólnym walku 35. Dwie czesci slima¬ ka np. 31 i 33 posiadaja wieksza dlugosc niz dwie inne jego czesci, njp. 32 i 34. Zwo¬ je srubowe czesci 31 i 33 sa nachylone tak, ze przesuwaja material w kierunku wylo¬ tu, natomiast zwoje srubowe cziesci 32 i 34 slimaka maja przeciwne nachylenie i dzia¬ lanie.Do bebna obrotowego 22 poprowadzo¬ ny jest przewód 36, umieszczony nad sli¬ makiem i doprowadzajacy wode lub inma potrzebna do wytwarzania brylek ciecz, której ilosc ddbrze jest regulowac i któ¬ ra jest natryskiwana na material jak naj- d:robnliejszymi strumieniami.Na koncu czesci slimakowej 31 moze odbywac sie juz pierwsze natryskiwanie.Wytwarzaniu sie ziarn lub brylek sprzyja wspóldzialanie bebna i slimaka, gdy ten obraca sie w kierunku przeciwnym niz he-% ben, stwierdzono jednak, ze przy uzyciu przenosnika slimakowego, dzialajacego tyl¬ ko w kierunku wyladowczym, powstawanie ziarn jest niewystarczajace i dlatego we¬ dlug wynalazku poszczególne czesci slima¬ ka sa zaopatrzone w przeciwnie skierowa¬ ne zwoje. Czesci te w bebnie poziomym wznoszacym sie lub tylko nieznacznie na¬ chylonym ku koncowi wyladowczemu sa krótsze niz pozostale czesci slimaka, gdyz nie byloby posuwania materialu ku wyj¬ sciu. Stosunek dlugosci czesci slimakowych 31 i 33 do dlujgosci czesci slimakowych 32 i 34 zmienia sie w zaleznosci od rodzaju ziarnisiego materialu i pozadanej wielkosci ziarn i jest zalezny od wielkosci i przebie¬ gu nachylenia bebna.W obrebie czesci slimakowych 32 za¬ chodzi nie tylko przejsciowe spietrzenie w przenoszeniu materialu, lecz wobec przeciwnego dzialania zwojów slimako¬ wych nastepuje jeszcze wzmozone ziarno¬ wanie. Proces ziarnowania powtarza sie w drugiej polowie bebna w zasiegu czesci 34 i 33. Ilosc cieczy- dodawanej do po¬ szczególnych czesci slimakowych jest za¬ lezna od ilosci wprowadzanego materialu i zachowania sie materialu, przy czym na¬ lezy uwazac aby nie bylo wcale materialu niezwilzonego i zeby jednak nie tworzyl sie mul.Zamiast bebna ziarnujacego 22 moze byc zastosowane równiez proste nierucho¬ me koryto, w którym obraca sie slimak — 4 —w opisany sposób. Ta postac wykonania nadaje sie zwlaszcza do urzadzen o mniej- szej wydajnosci.Wewnatrz jednego bebna moze byc umieszczone równiez kilka polozonych obok siebie przenosników slimakowych.Z bebna ziarnujacego 22 material prze¬ chodzi w postaci plastycznych miekkich brylek róznej wielkosci na pochylnie 51 i nastepnie na ruszt sortowniczy 23, na którego powierzchni ziarna zostaja zage¬ szczone przjez toczenie sie. Ziarna o mniej¬ szej wielkosci przechodza przy walkowa¬ niu na ruszcie poprzez szczeliny pomiedzy tarczarni 37 rusztu, wskutek czego ziarna te oprócz wspomnianego nieznacznego za¬ geszczenia otrzymuja jeszcze ksztalt za¬ okraglony. Grubsze ziarna pozostajace na powierzchni rusztu moga byc rozdzielone za pomoca urzadzenia rozdrabniajacego 24, umieszczonego ponad rusztem, przy czym material rozdrobniony przechodzi wówczas równiez przez szczeliny rusztu. Urzadze¬ nie rozdrabniajace posiada wedlug fig. 3 rame 38 zawieszona wahliwie na lancu¬ chach 39. W ramie 38 umieszczone sa plyt¬ ki 40 w ksztalcie grabi, zajmujace cala sze¬ rokosc rusztu sortowniczego. Plytki 40 sie¬ gaja dolnymi brzegami az do powierzchni rusztu. Wskutek ruchu rusztu urzadzenie rozdrabniajace wykonywa ruch udarowy w góre i w dól, tak iz nastepuje rozdrab¬ nianie grubszych ziarn. Zamiast wspomnia¬ nych grabi moga byc równiez zawieszone ponad rusztem poszczególne plytki w po¬ dobny wahliwy sposób, jak równiez moga byc zastosowane dowolne inne urzadzenia rozdrabniaj ace.Jak przedstawiono w przykladzie wy¬ konania mozna w specjalnych przypad¬ kach material przesiany przez ruszt 23 doprowadzac do obracajacego sie powoli krótkiego bebna obrotowego 25, w którym material zostaje obtoczony i wskutek tego wzmocniony na powierzchni i zaokraglony.Z bebna 25 material przechodzi dalej do wymiennicy ciepla 26. Najczesciej jednak wystarcza zageszczenie i ksztaltowanie ma¬ terialu na ruszcie 23. W tym ostatnim przypadku material po przejsciu przez ruszt 23 jest prowadzony dalej do wy- miienniicy ciepla 26.Wymiennica ciepla sklada sie z bebna rusztowego 41, którego cylindryczna po¬ wierzchnia obwodowa jest utworzona z pierscieni 43 polaczonych pretami 42.Beben jest osadzony obrotowo w oslonie 45 za pomoca czopów 44, znajdujacych sie na pelnych sciankach czolowych. Material przechodzi poprzez lej 46 i szczeliny ru¬ sz ai albo tez przez wydrazone czopy 47 w sposób nie uwidoczniony na rysunku do wnetrza bebna, zaopatrzonego korzystnie w narzady 48, sluzace do wymiany ciepla.W tym bebnie równomierny i dirobnoziarn- kowany .malerial tworzy warstwe przepu¬ szcza jaca gaz. Gazy grzejne, pochodzace z pieca obrotowego 49, przechodza przez kanal 50 i szczeliny rusztu do bebna, a na¬ stepnie po oddaniu znaczne] czesci ciepla wchodza do komina 52. Wyzyskanie cie¬ pla gazów jest mozliwe w takim stopniu, ze wychodza one do komina po ochlodze¬ niu sie prawie do JOO°C. Wobec mialko- sci ziarn material stanowi wielka powierz¬ chnie dla gazów grzejnych, przeplywaja¬ cych przez liczne! drobne kanaliki w war¬ stwie materialu. Przepuszczalnosc warstwy polepsza sie przez obracanie bebna i prze¬ taczanie materialu. Poniewaz ziarna sa nie¬ co zageszczone i zaokraglone, przeto nie maja sklonnosci do zbijania sie i zlepiania, Wskutek czego przepuszczalnosc warstwy zachowuje sie trwale, z drugiej zas stroriy podgrzewany material przechodzi bez przerwy przez szczeliny rusztu do kana- lv 50 i do dalszej obróbki w piecu obroto¬ wym 49.Zamiast opisanej wymiennicy ciepla 26 moga byc równiez zastosowane inne urza¬ dzenia do wymiany ciepla, a poza tym moze byc korzystne wykonanie wspomnia- — 5 —nego soriownika rusztowego 23 jednocze¬ snie jako urzadzenia clo wymiany ciepla.Dalsze urzadzenie do wymiany ciepla w polaczeniu z rusztem sortowniczym mo¬ ze byc wówczas zbyteczne.Sposób wedlug wynalazku nadaje sie zwlaszcza do przygotowywania surowca cementowego do pózniejszego procesu wy¬ palania w piecach szybowych, w rurowych piecach obrotowych lub tez na ruszcie.Poza tym sposób wedlug wynalazku mo¬ ze nadawac sie do róznych innych mate¬ rialów w postaci pylu, które powinny byc doprowadlzone do stanu ziarnistego w celu jakiejkolwiek dalszej obróbki. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób przygotowywania materialów w postaci pylu, zwlaszcza surowca cemen¬ towego, wapna, dolomitu, rudy lub soli do nastepnego wypalania, znamienny tym, ze material uksztaltowany uprzednio na ziar¬ na (gruzly) o nieregularnej grubosci przez poruszanie wewnatrz bebna (22) z dodat¬ kiem wody lub innego spoiwa zostaje pod¬ dany dalszemu ruchowi tocznemu na rusz¬ cie (23), zwlaszcza na ruszcie walkowym lub tarczowo-waloowym, wzjglednie przy jednoczesnym sortowaniu ziarn materialu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze grubsize ziarna materialu podczas ich przechodzenia na powierzchni rusztu lub bezposrednio po tym sa rozdzielone i rozdrabniane, a nastepnie sa dodawane do pozostalego materialu. 3. Sposób wedlug zastrz. 1,2, znamien¬ ny tym, ze ziarna materialu po wysianiu w bebnie obrotowym (22) sa poddawane ruchowi obrotowemu. 4. Sposób wedlug zastrz, 1—3, znamien¬ ny tym, ze material podczas obróbki na ruszcie (23) jest wystawiony na dzialanie goracych gazów na tyni ruszcie lub potem. 57 Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz, 1—4, znamienne tym, ze w ibebnie (22) wlaczonym przed rusztem sortowniczym sa umieszczone jeden lub kilka przenosników slimakowych (31, 34), z których kazdy posiada zwoje skierowa¬ ne na pilzemian przeciwnie db kierunku przenosizenia. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tym, ze czesci (32, 34) slimaka przeciwdzialajace kierunkowi przenoszenia materialu sa krótsze anizeli czesci (31, 33) slimaka pracujace w kierunku przenosze¬ nia materialu. 7. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1—4, znamienne tym, ze za bebnem ziarnujacym (22) umieszczony jest ruszt z Walkami umiesizazonymi równole¬ gle jeden za drugim i napedzanymi wspól¬ nie, na których sa umocowane obok siebie narzady tarczowe (10, 37) tworzace ruszt. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, zna¬ mienne tym, ze' tarcze (10, 37) sa umie¬ szczone mimosijrodowo na walkach przesie- wacza rusztowego i przesuniete grupowo wzgledem siebie. 9. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1—4, znamienne tym, ze posiada urzadizenie rozdrabniajace, umie¬ szczone ponad sortownikiem rusztowym. 10. Urzadizenie wedlug zastrz. 9, zna¬ mienne tym, ze posiada plytki (40) lub po- ddbne narzady zawiesizone wahliwie nad rusztem lub prowaidzone przymusowo i do¬ tykajace lub prawie dotykajace powierzch¬ ni rusztowej swymi dolnymi brzegami. 11. Urzadizenie d'5 wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1—4, znamienne tym, ze posiada, umieszczony za rusztem, obroto¬ wy beben (41), zaopatrzony w plaszcz pnzepusizcizajacy gaz, który przeplywa za¬ równo przez plasizcz, jak równiez przez usypane w bebnie ziarna materialu. F r i e d. Krupp G r u s o n, w e r k Aktiengesellschaft Zastepca: M. Skrzypkowski rzecznik patentowa AOttt _ loo—fl.uDo opisu patentowego Nr 32445 Ark. 1 1 2 3 * 'irhrh f! \\\\\\ ii &_ L i U \* fig A Fig.2 10 ^—^— ¦-??-'• *-£-'- *—..—'Do opisu patentowego Nr 32445 Ark.

2. FigA M- 22 36 i W fi ; ' lii '¦• ::; 35 22 '^ifW^ «0 PL