PL3236B1 - The method of extracting gases from generators. - Google Patents

The method of extracting gases from generators. Download PDF

Info

Publication number
PL3236B1
PL3236B1 PL3236A PL323621A PL3236B1 PL 3236 B1 PL3236 B1 PL 3236B1 PL 3236 A PL3236 A PL 3236A PL 323621 A PL323621 A PL 323621A PL 3236 B1 PL3236 B1 PL 3236B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
water
saturator
gases
steam
gas
Prior art date
Application number
PL3236A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL3236B1 publication Critical patent/PL3236B1/en

Links

Description

Wynalazek niniejszy ma na celu wyzy¬ skanie wytwarzanych w generatorach gar zów w celu zuzytkowania zawartego w gal- zaJch ciepla! i podkiiiesienia spólczynnifea wydajnosci cieplnej instalacji oraz calko¬ wita i scisla przeróbke zawartego w ga¬ zach aimonjaiku na siarczan krystaliczny.Zasadnicza ildea, która stanowi pod star we wynalazku i pozwala rozwiajzae zaidalr- nie powyzsze, polega na przeprowadzaniu doplywajacego do rusztów generatora po^ wietrza do chlodnicy wodnej, studzacej wytwarzane gazy. Woda w chlodnicy ob¬ niza przytem swa temperature i daje si^ ponownie' zuzyc do chlodzenia gazów.Z drugiej strony temperatura, a równiez i wilgotnosc powietrza, wzrastaja, co przy wytwarzaJniu gazu wodnego jest bardzo pozadane. Korzystnem jest poza tern re¬ gulowanie obiegu i temperatury wody chlo¬ dzacej gazy w taki sposób, by w wodzie tej zageszczaly sie wylacznie stale sole amonjakalne, czyli sole niewydzielajace roztworów wodnych. Sole te beda sie w takim razie gromadzily w wodizfe w coraz to wiekszej ilosci. Gazy przechodza na¬ stepnie do saturatora, gdzie odbywa sie siarkowanie amonjaku, który jeszcze po¬ zostal w gazach, oraz krystalizacja wytwo¬ rzonego siarczanu amonjaku.Aby zapewnic salturatorowi dostatecz¬ na ilosc ciepla, dla zapobiezenia rozcien¬ czeniu roztworu i zapewnienia krystalilza- cjfll sulfatu, sattirator mozinal zaopatrzycw grzejnik zasilany para. Para pochodzi np. z otuliny wytwornicy gazu albo -wyzy¬ skuje sie w tym celu pare odlotowa z ma- szyn parowych. W kazdym z tych wy- padków ceche znamienna wynalaizku sta¬ nowi! okolicznosc, ze para ta przechodzi nastepnie do przewodu, dostarczajacego powietrza rusztom generatora.Wody,, zawierajjace stale sole amonja- kalne, zgeszezone przez wielokrotnie prze¬ plywajace gazy, sluza do rozcienczenia kwasu siarkowego W zbiorniku poprzedza¬ jacym isaturator, gdzie zaJczyna sie formo¬ wanie §ilaigczanu anionjaku z wylaczeniem k^s^fsil^dliwych, uchodzacych z tego * zbiferndlkal i nfo powracajacych do przewo¬ du gazowych.Dalsze szczególy wynalazku zawiera ponizszy opis, dotyczacy jednego z licz¬ nych jego zastosowan. Rysunek ilustruje schemat podobnej instalacji.Generator posiada otuline wodna 2 i wytwarza z paliwa gazy wchodzace prze¬ wodem 3 do chlodnicy 4, przez, która w przeciwnym do galzów kierunku zdaza; do¬ plywaj ace z przewodu 5 i kierowane rura 6 pod ruszty powietrze. W chlodnicy ga¬ zy pozostawiaja zanieczyszczenia stale i czesc skladników smolowych w miare ob¬ nizania sie temperatury. Nastepnie prze¬ wodem 7 gazy plyna do jednego lub kilku skraplaczy wodnych 8, w których tempera¬ tura i obieg wody sa uregulowane w, ten sposób, ze sole amoniakalne stale zostaja zageszczone. W dalszym ciagu gazy prze¬ chodza rura 9 do wirówki 10 dla oddziele¬ nia czastek wody luib domieszek smolo¬ wych i do saturatora, zawierajacego roz¬ cienczony kwas siarkowy. Zawierajace a- monjak czesci skladowe gazów przetwa¬ rzaja sile tutaj na siarczan amonu, który krystalizuje sie, poczerni go usuwa sie zapo- moca ezektiora powietrznego 12. Gafzy ply¬ na wreszcie do ostatniej sklaidlnicy natry¬ skowej 13 i uchodza przewodem 14 do punktu przeznaczenia. Woda, ochladza¬ jaca skraplacze 8, krazy w obwodzie za¬ mknietym. Rozpylona w przewodzie 15 chlodzi ona gazy, nasyca sie solami stale- mi oraz skladnikami smolowemi i zbiera sie w naczyniu 16. Tutaj czesci smolowe oddzielaja sie i uchodza przewodem 17, podczas gdy czesc Wody o gestosci mniej¬ szej uchodzi przewodem 18 do zbiornika 19, w którym zostaje wprawiona w! babie¬ nie powietrzem doprowadzanem prze- wietrzftikiem 20 przez odpowiednia dysze 21. Powietrze nasyca sie przytem para wody i ogrzewa, studzac przytem plyn, i odply¬ wa przewodem 5 do chlodnicy 4, o której mowa byla1 wyzej. Ozi^bibna wode zabie¬ ra! pompa 22, wlaczona w przewód' 23, i od¬ prowadza ja do przewodu 15.Gdy po kilku powtórnych operacjach woda nasyci sie w dostatecznej mierze so¬ lami stalemi, zostaje odprowadzona zapo- moca przetloczni (montejus) 25 do zbior¬ nika 24, gdzie dodaje sile do niej kwas siar¬ kowy, zasilajacy saturator 11. Powstaje przytem siarczan amonu, produkty zas szkodliwe, a wiec kwas solny przedewszyst- kiem, uchodza przewodem Z6 nateewnatrz.Kwaisy szkodliwe usuniete przeto zostaja z przewodów gazowych i nie niszcza prze¬ wodów i przyrzadów zalsilajacych.Wobec znacznej ilosci pary, jaka gazy zabileraja z chlodni 8, oraz zmiennej za¬ wartosci amonjaku nalezy zastosowac przyrzad grzejny dla roztworu jaki zawie¬ raj saturator 11, aby uniknac rozcienczenia roztworu i zapewnic krystalizacje siarcza¬ nu amonowego. Do tego sluzy wezowniica 27 zasilana para ze zbiornika 28, która mo¬ ze byc przegrzewana po drodze w przyrza¬ dzie 29, zasilanym gazatmi z gazownicy.Opuszczajaca wezownice 27 para plynifc do przyrzadu 19 i sluzy do ogrzewania i u- wilgotnialnia1 powietrza, zasilajacego ru¬ szty gazownicy. Zbiornik 28 zasilac moze paraJ odlotowa, nafplywajaca przez przte- wkxl 30 i 31 od maszyn prowadzacych przewfetrznlc 20 i wirówke 10. Mozna turówniez gromadzic pare doplywajaca prze^ wodem 32 otuliny wodnej generatora.Wody doplywajace przewodem 33 do czesci górnej chlodnicy 13 ogrzane przez zetkniecia sie z gaizajmiil wylewaja sie do zbiornika 34. Czesc tych wód przechodzi przez przyrzad 19 uzupelniaj ac ubytek od¬ bieranej od czasu do czasu przetlocznikiem 25 z obwodu sikralplacza 8 woidy oraz stra¬ ty nai odparowaJnie. Reszta wody odiplywia przewodem na rysunku nie Wskazanym do otuliny i.Sposób, stanowiacy przedmiot niniejsze¬ go wynalazku, daje powazna oszczednosc na parze w porównaniu ze sposobami do- tychczasowemi, w których db calkowitego skraplania domieszek amonjakalnych slu¬ zy wodaf która nastepnie wypada destylo¬ wac, albo tez skladniki te skraplane zo¬ sta!ja zapomoca roztworu siarkowego. W pierwszym wypadku oprócz wajma nalezy zuzyc ipowcrtzma ilosc pary w kolumnie de¬ stylacyjnej, wytwarzajac dure ijlosci wód odlchodówych; w wypadku ostatnimi znacz¬ nej ilosci Tary wymaga zageszczenie otrzy¬ manych rozczynów siarczanu amonu.Pozatetm nowy sposób pozwala oddzie¬ lic zaWafrtosci amonjakallne bez zadnych strat. PLThe present invention aims to exploit the garages produced in generators in order to use the heat contained in these galleys! and enhances the thermal efficiency of the installation, and the complete and exact conversion of the ammoniumic acid contained in the strands into crystalline sulfate. The basic ildea, which is an old age in the invention and allows for the development of the above, consists in carrying out the air flowing to the grates to the water cooler, cooling the produced gases. The water in the cooler thus lowers its temperature and can be reused for cooling the gases. On the other hand, the temperature and also the humidity of the air increase, which is very desirable in the production of water gas. It is also advantageous to regulate the circulation and temperature of the water cooling the gases in such a way that only solid ammonium salts, that is, salts which do not give off aqueous solutions, are concentrated in this water. These salts will then accumulate in the water in more and more amounts. The gases pass to the saturator, where the sulfurization of the ammonia still remaining in the gases takes place, and the ammonium sulfate produced is crystallized. To provide the salturator with sufficient heat, to prevent dilution of the solution and to ensure crystallization. sulfate, the sattirator can be supplied with a steam powered heater. The steam originates, for example, from the casing of the gas generator, or steam exhaust from the steam machines is used for this purpose. In each of these cases, a characteristic feature of the invention is! the steam then passes to the conduit supplying air to the generator grates. The waters, containing solid ammonium salts, concentrated by repeatedly flowing gases, serve to dilute the sulfuric acid. In the tank preceding the isaturator, the form begins to form The invention is described in the following description relating to one of its numerous applications for further details of the anion-like silicate, excluding k ^sfsubstantial, tegobiferndlkal, and nfo returning to the gas conduit. The drawing illustrates a diagram of a similar installation. The generator has a water jacket 2 and produces gas from the fuel entering through a line 3 into the cooler 4, through which it takes place in the opposite direction to the ports; flowing from conduit 5 and directed conduit 6 under the air grates. In the cooler, the gases leave behind solid contaminants and some tar components as the temperature decreases. The gases then flow through line 7 to one or more water condensers 8, in which the temperature and circulation of the water are regulated in such a way that the ammoniacal salts are constantly concentrated. The gases continue to pass through tube 9 to a centrifuge 10 to separate water particles or tar admixtures and to a saturator containing dilute sulfuric acid. Here, the gas components, containing anomalous components, convert their force into ammonium sulfate, which crystallizes, and the blackened one is removed by means of an air tube 12. The gaffes finally flow to the last spray chuck 13 and escape through the line 14 to the destination point. . The water that cools the condensers 8 circulates in a closed circuit. When sprayed in line 15, it cools the gases, becomes saturated with solid salts and tar components and collects in the vessel 16. Here, the tar parts separate and escape through line 17, while a part of the less dense water flows through line 18 to the tank 19, in which she gets trained in! The air is thus saturated with water vapor and heated, thereby cooling the liquid, and draining through the line 5 to the cooler 4, referred to above. Ozi ... the water takes away! pump 22, connected to line 23, and discharges it to line 15. When, after several repeated operations, the water is sufficiently saturated with steel salt, it is drained by the pump station (monteus) 25 to the tank 24, where it adds strength to sulfuric acid, which feeds the saturator 11. At the same time, ammonium sulphate is formed, and harmful products, and therefore hydrochloric acid first of all, escapes through the Z6 conduit. Harmful acid is removed from the gas pipes and does not damage the pipes. In view of the large amount of steam that the gases will kill from the cooler 8, and the variable ammonia content, a heating device should be used for the solution containing the saturator 11 to avoid dilution of the solution and to ensure crystallization of the ammonium sulphate. For this, a coil 27 is fed with steam from the tank 28, which can be superheated on the way in the apparatus 29, fed with gas from a gas gun. The steam leaving the coil 27 flows into the apparatus 19 and serves to heat and humidify the air supplied to the pipe. ¬ gas nozzle. The tank 28 can be supplied with exhaust steam flowing through the lines 30 and 31 from the air-cooled guiding machines 20 and the centrifuge 10. It is also possible to collect the steam flowing in the water tube 32 of the generator. Water flowing through the line 33 to the upper part of the cooler 13 heated by contact with the gaizamil, part of this water passes through the apparatus 19, replenishing the loss of the veins collected from time to time by the transducer 25 from the periphery of the braid 8 and the loss of evaporation. The remainder of the water drains through a conduit in the figure not indicated for the lagging i. The method of the present invention gives a significant saving on steam compared to the existing methods in which the complete condensation of ammoniacal admixtures serves to condense the water which then discharges distilled. Soil, or these condensed components are made using a sulfuric solution. In the first case, in addition to the shaft, a small amount of steam should be consumed in the distillation column, producing waste water quality; in the case of the last large amounts of Tara, it is necessary to concentrate the ammonium sulphate solutions obtained. In addition, the new method allows the separation of ammonium content without any losses. PL

Claims (8)

Zastrzez en i a patentowe. 1. Metoda traktowania wytwarzanych w gazownicalch gazów, znamienna tern, ze woda natryskowa po zuzycSu jej do chlo- dzeniai wytworzonych gazów i skraplania dbmjieszek ajmanijakajlnych stalych orate zawartych w nich domieszek smolowych zostaje doprowadzona do zetkniecia z powietrzem doplywaj acem pod ruszty ga^ zownilcy, stygnac przytem zpowrotem i o- ogrzewajac oralz nawilzajac powietrze.Claimed by en and a patent. 1. The method of treating the gases produced in gas, characterized by the fact that the spray water, after its consumption, to cool and condense the produced gases and to condense the ammaniacal solid orates of tar admixtures contained in them, is brought into contact with the air flowing under the cooling grates hence returning and warming the oral cavity with moisturizing the air. 2. Metoda wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tern, ze gazy, przechodzace przez skra¬ placze natryskowe, spotykaja wode, któ¬ rej temperatura jest uregulowana przez cyrkulacje w ten sposób, ze osiadaja wy¬ lacznie sole aJmonjakailnie stale, oraz .sklad¬ niki smolowe, poczerni gaizy przechodza przez saturator, gdzie pozostale zawarte w nich domieszki amonjakallne przechodza w siaJrezatn atmonu, który sie tutaj krystalizuje.2. The method according to claim 1, characterized by the fact that the gases passing through the spray condensers meet the water, the temperature of which is regulated by the circulation in such a way that only the salt is continuously deposited, and the tar components, blackened gases pass through the saturator, where the remaining ammonium admixtures contained in them pass into the sieve of the atmmon, which crystallizes here. 3. Metoda wedlug zastrz. 2, znamien¬ na tern, ze roztwór zawarty w saturatorze zostaje ogrzewany para, która nastepnie przechodzi do przewodów dbprowadzaja- cych powietrze do gazownicy.3. The method according to claim 2, characterized by the fact that the solution contained in the saturator is heated with steam, which then passes to the ducts carrying air to the gas nozzle. 4. Metoda wedlug zastrz. 3, znataiien- na tern, ze do ogrzewania saturatorai sluzy para odlotowa maiszyn prowadizacych in¬ stalacje (przewiietrznik, wirówki i t. d.).4. The method according to claim 3, it is known that the exhaust steam of machines guiding the installations is used for heating the saturator (ventilator, centrifuges, etc.). 5. Metoda* wedlug zastrz. 3, znamienna tern, ze do ogrzewania saturatora sluzy pa¬ ra otuliny gazownicy.5. Method * according to claim 3. A method according to claim 3, characterized in that steam from the gas nozzle is used to heat the saturator. 6. Metoda wedlug zastrz. 3, 4, zna¬ mienna) tern, ze para1 tal zostaije przegrzana w przyrzadzie zasilanym gazami z gazow¬ nicy.6. The method according to claim 3, 4, significant) is that the thallium vapor is overheated in the apparatus fed with gas from the gasifier. 7. Metodal wedlug zalstrz. 2, znalmien- na tern, ze wody skraplal]ace stale sole a- monjakaJlne przechodza do zbiornika', do którego diodaje "'isfle "pewna ilosc kwasu siarczaniego, zalsilajacego saturator, co spra¬ wia wydzielainib sie snlarczainu amonu i u- suwanie kwasów szkodliwych.7. Methodal as per annex. 2, it is known that the water has condensed steady ammonium salts pass to the reservoir, into which the diodes "isfle" a certain amount of sulfuric acid, which moisturizes the saturator, which causes the release of ammonium silarain and the removal of acids harmful. 8. Metodai wedlug zastrz. 2 db 7, zina- mienna tern, ze opuszczajace saturator ga¬ zy ida db chlddni wodtaej, przyczem o- grzaHa W tej chlodni woda za&fla czescio¬ wo oraz uzupelnia straty wody obiegowej w chlcdhi oraz w przyrzadach ogrzewa¬ jacych i zwilzajacych pOw|tettfze. Societe des Fours a Coke Semet-Solvay et Piette, Socictc Anonyroe. Zastepcai: M. Skrzypkowski,. rzecznik patentowa PL8. The method according to claim 2 db 7, the alternating point that the gases leaving the saturator go to the water cooler, by the heating in this cooler, the water is partially charged and replenishes the losses of circulating water in the chcdhi and in the heating and water dampening devices . Societe des Fours a Coke Semet-Solvay et Piette, Socictc Anonyroe. Deputy: M. Skrzypkowski ,. patent attorney PL
PL3236A 1921-03-10 The method of extracting gases from generators. PL3236B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL3236B1 true PL3236B1 (en) 1925-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101641462B (en) Flue gas cooling and cleaning system
CN102557176B (en) Sea water desalinating device of cooling tower of coastal and island thermal power plants
CN105129746B (en) A kind of method of clean manufacturing food additives sulfuric acid
CN107144146B (en) Tank calciner waste heat utilization system based on mother pipe
CA1277877C (en) Device for degassing the condensate in the cycle of an electricity generating plant
CN217785115U (en) Boiler exhaust steam recovery system
CN105731405B (en) One kind has the recoverable phosphorous acid production by BEP device of Low Temperature Thermal
PL3236B1 (en) The method of extracting gases from generators.
CN109824107B (en) Power plant wastewater evaporation treatment method and wastewater evaporation treatment system thereof
US1741605A (en) Power-plant installation
CN106335882B (en) A kind of substantially low potential temperature heat recovery system of sulfuric acid dry matter translocation
CN210030094U (en) Power plant wastewater evaporation treatment system
WO2025002228A1 (en) Low-grade waste heat recovery system of oilseed pre-treatment and extraction device
CN208561751U (en) An evaporative seawater desalination system using waste heat from ship engines
RU121506U1 (en) DEVICE FOR CLEANING AND RECOVERY OF HEAT OF DUSTY BLOCKED STEAM GAS OF A BLAST FURNACE
CN107352607A (en) A kind of desalting seawater through multi-effect evaporation system using nuclear energy
CN205638582U (en) Utilize device of steam extraction comdenstion water gas clean up
CN113983452A (en) Parallel peak cooling air-cooled steam turbine generator unit and condensing method
CN207247933U (en) A kind of Air-Cooling Island heat-exchanger rig
CN110107881B (en) Boiler blow off pipeline waste water recovery system
CN114857948A (en) Low-pressure waste steam treatment system without cooling white steam and control method thereof
JPS6149111A (en) Composite plant
RU2625892C1 (en) Method of operation of steam gas plant operating with use of steam cooling
CN119160967B (en) A system and method for desalinating seawater using circulating cooling water
CN202938546U (en) Thermal source control device for ship tail gas waste heat absorbing cooling machine