PL3218B1 - Sposób rafinowania oleju mineralnego. - Google Patents
Sposób rafinowania oleju mineralnego. Download PDFInfo
- Publication number
- PL3218B1 PL3218B1 PL3218A PL321822A PL3218B1 PL 3218 B1 PL3218 B1 PL 3218B1 PL 3218 A PL3218 A PL 3218A PL 321822 A PL321822 A PL 321822A PL 3218 B1 PL3218 B1 PL 3218B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oil
- wax
- distilled
- fact
- distillation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 title claims description 4
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 title description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 title description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 40
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 11
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 8
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 6
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 3
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 2
- 102100027896 Cytochrome b-c1 complex subunit 7 Human genes 0.000 claims 1
- 101710147953 Cytochrome b-c1 complex subunit 7 Proteins 0.000 claims 1
- 239000012043 crude product Substances 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 35
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 4
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 3
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu rafinowania oleju mineralnego, celem otrzy¬ mania powaznych ilosci produktów warto¬ sciowych, przy usunieciu szkodliwych wply¬ wów, wynikajacych ze sposobów dotychczas znanych, szczególnie przy oddzielaniu wo¬ sku od destylatów w postaci smarów, Szczegjólnie waznym wynikiem sposobu nowego jest oddzielenie wosku od pewnych destylatów smarów bez destylacji rozklado¬ wej (cracking destilla/tiion), dotad uzywanej celem spowodowania tak zwanej ,,krystali¬ zacji" wosku, czyli waJznego stanu w prze¬ biegu oddzielania. Rozdzielenie to osiaga¬ no przez zBjpdukowanie wisnosci; wartosci i ilosci oleju smarowego.Wosk w destylatach w postaci smarów oJejowych znajduje sie, jak wiadomo, w pewnym posrednim stanie, miedzy iafc zwa¬ nym woskiem „bezksztaltnym" i ,.woskiem krystalizowanym". Wosk w tym „posred¬ nim" stanie zatpycha przesacznik, wobec czego nie moze byc przetloczony w dóstat- tecznym stopniu i nie odpowiada dostatecz¬ nie watnmfcom przebiegu osadzania na zim¬ no. Dlatego tez nie praktykowano dotajd oddzielania go sila odsrodkowa, poniewaz oddzfelainde wosku od olejów, bez poddania tych sikladników takiej przeróbce, któraby zmienila wlasnosci fizyczne wosku, lecz któ¬ raby nie zmienila charakteru oleju, nie zmniejszajajc jego wartosci!, uwazano zft droge nieekonomiczna.Wedlug wynalazku, smarowe olejowe skladniki oleju mineralnego podlegaja de¬ stylacji bez zasadniczego rozkladu oleju.Tego deju bierze sie tyle do ladunku, ile wskazuje praktyka. Ladunek zawiera wosk uprzednio nazwany krystalicznym, który moze byc oddzielony przez przetloczenie przez przesacztnik. Nastepny laldunek za¬ wiera wosk w stanik „posrednim", lecz zaznaczyc trzeba), ze wynalazek niniejszy dotyczy przeróbki oleju z zaiwalrtoscia tia- kilego wosku bez wzgledu na diroge, która osiagnieto frakcjonowanie oleju. Jako przy¬ klad surowca, zalwiierajacego wosk jw stanie „posrednim" podaje sie „typ 34", którego % geistosc/\t|yin^ mniej wiecej 340 Bó.Powyzszy destylat smaru, zatwierajacy wosk w< stataie ,,posrednim", podlega obec¬ nie specjalnej przeróbce, celem odidziielemia wosku przez rozpuszczenie z naifta, azeby zmniejszyc ziwartosc oleju w stosunku do wosku, przez studzenie produktu dla stra¬ cenia wosku, a utrzymania plynnosci oleju, i przez odwirowanie droga szczególna, azeby stale oddzielac i oddzielnie odpuszczac wosk i olej,, wolny od wosku, uzywajac z korzyscia plynu, unoszacego wosk;.Sposób stosuje sie do podanego typu bezposredtóo lub do pozostalosci, otrzyma¬ nej po oddestylowaniu nip. 35 % ladunku ty¬ pu „34" bez rozkladu (crajclding), rózniace¬ go sile dd destylacji glównej masy, pola¬ czonej z rozkladem oleju, co uwazano do¬ tad za1 niemozliwe do unikniecia wl znanych sposobach oddzielania wosku, szczególnie od1 wilecej wisnych i wartosciowych frakcyj.Rozpuszczenie osiaga sie w mysl wyna1- laizku przez uzycte dostateczniej ilosci naf¬ ty, zapobiegajac stwardnieniu lub pól- stwardnieniu oleju przy studzeniu przez za!- stosowanie srodka rozpuszczajacego oi ta¬ kich wlasciwosciach i w takim nadmiarze, ze wzmaga1 sie róznica w ciezkosci oleju i wosku, przez co mozna* skladniki te roz- dlzieliic, odprowadzac bez przerwy przez odwirowanie po uprzedniem straceniu wo¬ sku przez studzenie. Wosk w stanie ,,po¬ srednim", w jakim znajduje sie w destyla¬ cie smaru, niepoddajnym szkodliwej desty¬ lacji, absorbuje pewna ilosc nafty, przez co zmnfejsizia sile ciezar wlasciwy podobnie, jak oleju,, wobec czego w przeróbce dla odwirowania prodkikt nie powinien byc cal¬ kowicie rozpuszczony, lecz rozpuszczalnie winno byc doprowadzone ponizej nasycenia wosku lub rozpuszczanie winno osiagnac tylko taki stopien, przy którymi nastepuje róznica w ciezarze wlasciwym skladników, pozwalajaca na oddzielenie sila odsrodko¬ wa. Naogól stwierdzono, jako pomyslny wynik, zastosowalnfe 70% nafty o ciezarze . wlasciwym okolo 65° Bc, lecz ilosc nafty rózna jest, w* zaleznosci od róznych typów olejów.Studzenie rozpuszczonego oleju dla stracenia wosku uskutecznila sie zapomoca powierzchni studzacych,, stale utrzymywac nych w czystym stainie, przez ciagle usuwa¬ nie osadzajacego sie wosku, lecz bez zbyt¬ niego gwaltownego poruszainia oleju, albo¬ wiem regularnego pozadanego studzenia nie osiaga sie, poprzez osadzajacy sie na po¬ wierzchniach wosk, a glwailtowne poruszacie oleju wywoluje zmacenie, przez co cala mieszanina osadzalaby sie W postaci zela¬ tynowatej. Wobec tego nalezy scierac po¬ wierzchnie chlodzace równomiernie, lecz powoli, nie wzburzajac oleju.Dobre wyniki daje studzenie do tempe¬ ratury — 17,8° C, najlepiej do temperatu¬ ry — 23,3° C.Po ostudzeniu oleju i straceniu wosku, oddziela sie go odwirowaniem, najlepiej w wirówce, zawierajacej plyn, umlosizacy np. wode, utrzymany w zaglebieniu przy scia¬ nach, przez co oddzielony wosk splywai z nim razem. Mozna takze zastosowac plyn inny np. solanke, która przeplywa przez za¬ glebienie podobnie, jak w patencie amery¬ kanskim 1232104 tego samego wynalazcy. — 2 —Stwierdzono, ze woda dostatecznie do¬ brze spelniai w tym wypadku zadanie i nife zamarza mimo, ze olej studzi sie ponizej zera, gd*yz tarcie powietrza o zaglebienie utrzymuje temperature wody powyzej punktu zamarzania. Woda kosztuje mniej, dogodmiie ja mozna doprowadzac, a przy- terni miniej psuje wirówke, niz solanka lub inne rozezyny wodne.Poza tern jej ciezar gatunkowy jest wie¬ cej zblizony do wosku, niz ciezar gatunkowy solanki lub innych rozezynów, przez co na¬ stawianie wirówki nie potrzebuje byc tak czule.W podanym powyzej sposobie przerób¬ ki „typu 34" przez wydestylowanie 35% stosuje sie plomien i pare dla przeprowa- W podanym przykladzie otrzymuje sie cztery razy tyle ciezkiiegp oleju smarowego (300 wiisnosc podlug Saiyboltla przy — 37,8° C) w porównaniu ze sposobami, dotad be- dacemi w uzyciu.W przerabianiu oleju surowego z duza zawartoscia asfaltu, który destyluje sie o- gólnie plomieniem do skoksowania, prze¬ bieg stasuje sie, jak podlano dla olejów z duza zawartoscia pairafiiny z ta róznica,, ze dzenia destylacji bez rozkladu (cracking), pozostalosc podda;je sie dzialaniu nafty w 70% o 65° Be z zamknietym szeregiem punktów wrzenia, rozgrzewa! dla rozpu¬ szczenia wosku i studzi przez zetkniecie z powierzchniami chlodzacemi,, które sciera sie raz na 10 minut bez zmacenia oleju, który w ten sposób ostudza sie doi—23,3° C.Nastepnie puszcza sie mieszanine przez ro¬ tor odpowiedniej wirówki (np. wedlug ame¬ rykanskich patentów wynalazcy, 1232104 i 1401196), która zawiera wode, jako plyn unoszacy,, przyczem oddzielony wosk sply¬ wa z woda i, stale oddzielany, olej zostaje wolny od wosku.Typowy przebieg sposobu w zastosowac niu dó oleju, o duzej zalwartosci parafiny, podano w nastepujacym wykresie: 15% pozostalosci destyluje sdie w dalszym ciagu z rozkladem, azeby zapewtnic wiek¬ sza wydajnosc oleju smarowego. Tym spo¬ sobem mozna otrzymac o wiele ciiezsizy olej z tego samego surowca.Oczywiscie wynalazek niniejszy nie jest zaleznym od masizyn uzywanych lub szcze¬ gólów w pracy, a ponizej podane zastrzeze¬ nia polegaja na spostrzezeniu, ze mozna mieszanine oleju smarowego i wosku po- Ciezki destylat smaru lub „typ 34" — de¬ stylacja parowa. destylat lekki olej smar 35% Studzenie i przetlocze- nie przez przesacznik #papka woskowa 3% olej tloczony 32% Pozostalosc 65$ rozpuszczenie stu¬ dzenie i stale od¬ wirowanie, oddzie¬ lenie nafty Wosk 13% ciezki olej smarowy wi- snosc 300, 52$. 3 —sredniego, miedzy tak zwanym „bezksztalt¬ nym" i krystalicznym, przerabiac i oddzie¬ lac wosk od oleju przez ciagle odwirowanie. PL
Claims (10)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób raifitawamitei olejów mineral¬ nych, znainiemny tern, ze pozostalosci, o- trzymane przez wydestylowanie skladników ropy o nizszym punkcie wrzenia, destyluje sie bez rozkladu oleju (craicki&ug), a desty¬ lat poddaje takiej przeróbce,, ze wosk moze byc stracony, a olej zatrzymuje swa plyn¬ nosc, wobec czego oddzielenie tych sklad¬ ników mozna osiagnac przez odwirowanie.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, zinalmlenny tern, ze pozostalosc, otrzymana przez od¬ destylowanie sklaidników ropy o nizszym punkcie wrzenia, po oddestylowaniu bez rozkladu rozpuszcza sie w srodku rozpu¬ szczajacym o nizszym ciezarze gatunko¬ wym, przez co zmniejsza sie zwartosc oleju w stosunku do wosku, poczerni studzi sie calosc dla stracenia wosku i pozostawienia oleju w stalniie plynnym.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 11—2, zna¬ mienny tern, ze pozostalosc olejów smaro¬ wych, otrzymana po oddestylowaniu sklad¬ ników ropy o nizszym punkcie wrzenito, poddaije sie destylacji palrowej i frakcjono¬ waniu bez zasadlniczego rozkladu, poczerni rozpuszcza frakcje prodluktem ropnym o niskim punkcie wrzenia,; nastepnie studzi dla stracenia Wosku i utrzymania oleju w stanfe plynnym, wreszcie poddaje ostudzone produkty odwirowaniu z uzyciem ciezszego plynu unoszacego.
- 4. Sposób wedlug zasitrz. 1 luib nastep¬ nych, znamienny teim, ze pozostalosc, zai- wierajaca wosk w stanie ,4o$redJEiiiin", de¬ styluje sie w czesci) para, nfe zmieniajac charakteru wosku, a destylat rozpuszcza nafta o niskim punkcie wrzenia, ponizej punktu nasycenia.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1 lub nastep¬ nych, znamienny tern* ze rope destyluje sile frakcjonowaniem, oddziela jedna frakcje, zawierajaca pofzadainy typ z woskiem „po¬ srednim", rozpuszczal sie te frakcje w naf¬ cie, azeby zrobic olej dostatecznie lzejszym od wosku, studzi i poddaje odwirowaniu.
- 6. Sposób wedlug zaistrz. 1 lub nastep¬ nych, znalmlemny tern, ze rope destyluje sie z odosobnieniem destylowanego typu sma¬ rowego oleju, typ tego oleju destyluje z produktem, przyczem destylacje przepro¬ wadza sie bez rozdzielania (cracking).
- 7. Sposób wedlug zastrz. 1 lub nastep¬ nych, znamienny tern1, ze czesc ropy olejo¬ wej destyluje sie z pozostawieniem pozo¬ stalosci, zawierajacej wosk „bezksztaltny", rozdziela destylat na frakcje, zawierajace Wosk w postaciach ,,krystalicznej" i ,,po¬ sredniej", i frakcje z zawartoscia wosku po¬ sredniego rozpuszcza sie w nafcie, studzi i poddaje odwirowaniu.
- 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znalmienny tern, ze mieszanine wosku i oleju w stanie „posrednim" rozpuszcza sie w nafcie, nie ciezszej, jak 65° Be.
- 9. Sposób wedlug zastnz. 1, znamienny tern, ze mieszanine po rozpuszczeniu studzi sie do temperatury nizej QP C, zatrzymujac plynnosc oleju.
- 10. Sposób wedlug zaistrz. 1 lub na¬ stepnych, zaiamtettfiy temf ze po oddzieleniu wosku od oleju, oddziela sie z niego srodek uzyty dio rozpuszczenia). Philip Triest Sharples Zastepca: Cz, Raczynski, rzecznik patentowy. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL3218B1 true PL3218B1 (pl) | 1925-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69518836T2 (de) | Verbessertes Verfahren zur Herstellung von solubilisierten Mesophasenpech | |
| US2486014A (en) | Hydrocarbon oil dewaxing | |
| US4035402A (en) | Dewaxing process for vegetable oils | |
| PL3218B1 (pl) | Sposób rafinowania oleju mineralnego. | |
| US2584966A (en) | Chilling of oils | |
| DE2100320A1 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Wachs aus Ol | |
| US2661317A (en) | Separation of wax constituents and the like from oil | |
| US2356382A (en) | Process for the purification of phosphatides | |
| US3038854A (en) | Solvent dewaxing | |
| US1930479A (en) | Dewaxing of oil | |
| US2054416A (en) | Dewaxing wax-bearing oil | |
| US4124495A (en) | Processing of crude oils | |
| US1857404A (en) | Removal of wax from oil | |
| US2658854A (en) | Gravity dewaxing of wax-bearing hydrocarbon fractions | |
| CA1041536A (en) | Dewaxing process for vegetable oils | |
| US2668141A (en) | Process of dewaxing petroleum oils and the like | |
| DE535274C (de) | Verfahren zur Abscheidung von Paraffinen aus fluessigen Kohlenwasserstoffen durch Zentrifugieren | |
| US1901240A (en) | Method of dewaxing oils | |
| US3014859A (en) | Solvent dewaxing process | |
| US1945350A (en) | Extraction and dewaxing of lubricating oils | |
| AT105062B (de) | Verfahren zur Verarbeitung von paraffinhaltigem Rohpetroleum oder von Schmieröle enthaltenden Destillationsrückständen desselben. | |
| US1816367A (en) | Process of dewaxing oil | |
| US2281884A (en) | Refining of fatty oils | |
| US1732143A (en) | Process of removing amorphous wax from petroleum oils | |
| US1732144A (en) | Process of removing amorphous wax from petroleum oils |