Znane jest wytwarzanie sztucznych mas o wlasciwosciach, zblizonych do wlas¬ ciwosci kauczuku, przez polimeryzacje dwuolefinów w postaci emulsji wodnej, sa¬ mych lub zmieszanych z innnymi cialami, dajacymi sie polimeryzowac. Polimeryza¬ cje taka przeprowadza sie dotychczas w sposób nieciagly, np. w autoklawach.Przedmiotem wynalazku niniejszego jest nowy sposób polimeryzowania emulsji dwuolefinów, zmieszanych z innymi daja¬ cymi sie polimeryzowac cialami, np. ze styrolem. Znamienna cecha sposobu wed¬ lug wynalazku niniejszego polega na tym, ze polimeryzuje sie emulsje, polimeryzuja¬ ca sie podczas jej przeplywu. Ten ciagly sposób pracy w porównaniu z polimeryza¬ cja nieciagla posiada te zalete, ze otrzymu^ je sie wieksza ilosc produktu polimeryzacji w danym czasie i w takiej samej objetosci komory reakcyjnej. Tak np. przeprowa¬ dzajac polimeryzacje emulsji podczas jej przeplywu mozna osiagnac wydajnosc, wy¬ noszaca 10—20 kg produktu polimeryzacji na 1 m3 komory reakcyjnej i w przeciagu 1 godziny, gdy natomiast przy sposobie przerywanym, w tych samych warunkach reakcji i w tej samej temperaturze otrzy¬ muje sie zaledwie 3 kg produktu polime¬ ryzacji. Do przeprowadzania sposobu wed¬ lug wynalazku moga sluzyc urzadzenia, które umozliwiaja ciagle doprowadzanie skladników potrzebnych do polimeryzacji oraz ciagle odprowadzanie gotowego pro¬ duktu polimeryzacji.Mozna np. stosowac urzadzenia naste¬ pujace.W zbiorniku znajduje sie wodny roz¬ twór srodka emulgujacego, np. soli pota- sowcowych alkylowanych sulfokwasów naf¬ talenowych, oraz innych dodatków, nie¬ zbednych lub pozytecznych przy przepro¬ wadzaniu polimeryzacji. Drugi zbiornik zawiera zwiazki organiczne, dajace sie poli¬ meryzowac, np. mieszanine butadienu i sty- rolu. Ze zbiorników tych przetlacza sie za pomoca pompy do rury reakcyjnej przez mieszalnik pewne ilosci cieczy, nastawiane odpowiednio do warunków pracy. Rura re¬ akcyjna jest ogrzewana za pomoca pla¬ szcza grzejnego lub tez za pomoca wezow- nicy grzejnej albo w jakikolwiek inny od¬ powiedni sposób. Po przejsciu przez rure wodna emulsji gotowego produktu polime¬ ryzacji przechodzi przez zawór rozpreza¬ jacy do odpowiedniego naczynia, z którego mozna ja pobierac w dowolny sposób w ce¬ lu dalszej jej przeróbki.Dla osiagniecia dobrych wyników spo¬ sobem wedlug wynalazku jest rzecza waz¬ na, aby emulsja przeplywala równomiernie i wszedzie w tym samym kierunku. Przy zastosowaniu komór reakcyjnych (np. w postaci rur) o niezbyt wielkim przekroju mozna zapewnic równomierny i wszedzie jednokierunkowy przeplyw emulsji dobiera¬ jac odpowiednia szybkosc tego przeplywu.W innych przypadkach mozna odpowiednio ksztaltowac droge i kierunek przeplywu emulsji dzielac komore reakcyjna na po¬ szczególne komory za pomoca odpowied¬ nich narzadów, np. przegród, mieszadel itd.Sposobem wedlug wynalazku mozna polimeryzowac emulsje najrozmaitszych dwuolefinów, samych lub zmieszanych z innymi cialami, dajacymi sie polimeryzo¬ wac, np. ze styrolem. PLIt is known to produce artificial masses with properties similar to those of rubber by polymerizing diolefins in the form of a water emulsion, either alone or mixed with other polymerizable bodies. Such polymerization has hitherto been carried out in a discontinuous manner, for example in autoclaves. The present invention relates to a novel method of polymerizing a diolefin emulsion mixed with other polymerizable bodies, for example with styrol. A characteristic feature of the process of the present invention is that the emulsion is polymerized and polymerized as it flows through it. This continuous operation, compared to discontinuous polymerization, has the advantage that more polymerization product is obtained at a given time and in the same volume of the reaction chamber. For example, by carrying out the polymerization of the emulsion during its flow, it is possible to obtain a yield of 10-20 kg of polymerization product per 1 m3 of reaction chamber and within 1 hour, while in the intermittent process, under the same reaction conditions and at the same temperature, it is obtained. Only 3 kg of polymerization product are washed off. Devices can be used to carry out the process according to the invention, which enable the continuous supply of the components needed for the polymerization and the continuous discharge of the finished polymerization product. For example, the following devices may be used. The tank contains an aqueous solution of an emulsifying agent, e.g. potassium salts of alkylated naphthalene sulfo acids, and other additives necessary or useful in carrying out polymerization. The second tank contains polymerizable organic compounds, for example a mixture of butadiene and styrene. From these tanks, by means of a pump, certain amounts of liquid are transferred to the reaction tube through the mixer, adjusted to the operating conditions. The reaction tube is heated by a heating patch or by a heating coil or any other suitable method. After passing through the water pipe, the emulsion of the finished polymerization product passes through an expansion valve into a suitable vessel, from which it can be removed in any way for its further processing. For good results, it is important according to the invention. so that the emulsion flows evenly and everywhere in the same direction. With the use of reaction chambers (e.g. in the form of pipes) with a small cross-section, it is possible to ensure a uniform and unidirectional flow of the emulsion everywhere and the appropriate speed of this flow can be selected. emulsions of a wide variety of diolefins, either alone or mixed with other polymerizable bodies, for example styrol, can be polymerized by the method of the invention. PL