Najdluzszy czas trwania patentu do 26 pazdziernika 1953 Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu ca sposobu wedlug patentu nr 27472 dzie- wmurowywania bez zaprawy ogniotrwalych ki temu, ze cegly utrzymywane sa w pew- kamieni lub cegiel z zastosowaniem posred- nycfa wzajemnych odleglosciach, potrzeb- nich Wkladek z blachy. Jezeli z cegiel og- nych do wyrównania rozszerzania sie niotrwalych buduje sie mur z zastosowa- ciep!ineg0, za pomoca blach, wypelnia¬ niem wkladek z blachy metalowej i jezeli . h przestrzen miedzy ceglami p^i^. mur ten nie moze sie swobodnie rozsze- , . A . fl . x . , i 11 . . , . t 1t szona sztucznie dzieki temu, ze wkladki te rzac, jak to np. ma miejsce w przypadku , . . , , . x . . , . , ' , r . \ . . , t splaszczaja sie pod dzialaniem nacisku, za- piecow bebnowych ora'z sklepien zesztyw- . . , _ , - , , nym zakotwiczeniem, to przy rozpalaniu nka metal ule^nie <*»P™™. Jako wklad- pieca wystepuja znaczne naprezenia, po- ki stosuJe sie do teS° celti blachy, Po¬ niewaz rozmiekczanie wkladek blaszanych dajace wypuklosci na powierzchni, wytwo- postepuje wolniej niz rozszerzanie sie ce- rzone np. przez prasowanie, walcowanie, giel. Niedogodnosc te usuwa sie za porno- wytlaczanie materialu blachy lub za porno-ca czynnosci podobnych, a wiec np. blachy faliste.Wkladki blaszane, posiadajace tak uksztaltowana powierzchnie, poddaja sie rozszerzaniu sie cegiel, które to rozszerza¬ nie posiada jednak w równych miejscach wykladziny pieca niejednakowe wartosci.Po stronie ognia rozszerzanie sie jest zna¬ cznie wieksze niz po stronie plaszcza zew¬ netrznego, wskutek czego zastosowanie blach o uwypuklonej powierzchni, posia¬ dajacych wszedzie jednakowe wymiary, nie uwzglednia tych róznic rozszerzania sie ce¬ giel, zmniejszajacego sie w kierunku od wnetrza na zewnatrz, Azdby zapobiec tej niedogodnosci, cegly uklada sie wedlug wynalazku z zastosowaniem wkladek bla¬ szanych, których wypuklosci, wyrobione z materialu wkladek, zmniejszaja sie stop¬ niowo w kierunku od krawedzi wewnetrz¬ nej, zwróconej w strone komory ogniowej, ku krawedzi zewnetrznej z zachowaniem klinowo uksztaltowanych odstepów przy rozszerzaniu sie. Szczególnie dobrze nada¬ ja do tego celu blachy o wypuklosciach, splaszczajacych sie w kierunku ód krawe¬ dzi wewnetrznej ku przeciwleglej krawedzi zewnetrznej, które posiadaja w przekroju ksztalt linii falistej o obcietych na plask wierzcholkach fal, przy czym szerokosc fal w nastepujacych po sobie kolejno przekro¬ jach jest niezmienna.Blachy faliste o splaszczajacych sie stopniowo falach stosowane byly dotych¬ czas w budownictwie do wytwarzania pu¬ stych slupów. W tych znanych blachach szerokosc fal wzrasta jednak w miare zmniejszania sie wysokosci fal, tak iz bla¬ chy te wykazuja w przekroju zasadniczo postac trapezu. Z tego powodu nie moga one znalezc zastosowania do sporzadzania wkladek w murach.Jezeli przy wykonywaniu sposobu wed¬ lug wynalazku stosuje sie jako wkladki bla¬ chy z metalu, topiacego sie w temperaturze roboczej pieca, to cegly umieszcza sie w ta¬ kich odleglosciach wzajemnych, aby wy¬ starczaly one wlasnie do wyrównania roz¬ szerzalnosci cieplnej, przy czym wymiary wypuklosci blach obiera sie tak, aby przyj¬ mowaly one na siebie jedynie pewna czesc rozszerzania sie cieplnego. Przy rozpalaniu pieca wkladki zostaja splaszczone, nastep¬ nie zas stopione, przy czym stopiony metal wnika czesciowo w pory cegiel, czesciowo zas zostaje wycisniety ze szczeliny. Jezeli jednak stosuje sie wkladki z metalu, który w temperaturze roboczej /pieca jeszcze sie nie topi, to cegly nalezy ulozyc w wiek¬ szych odstepach wzajemnych, niz tego wy¬ magaloby uwzglednienie ich rozszerzania sie cieplnego, przy czym wypuklosci wkla¬ dek powinny byc tak wielkie, aby mogly one przyjac na siebie calkowicie lub nie¬ mal calkowicie rozszerzanie sie cieplne, W tym przypadku wkladki blaszane ulegaja splaszczeniu przy rozpalaniu pieca, tak iz przylegaja one w koncu scisle do cegiel.Wyciskanie rozmiekczonego metalu ze szczelin nie ma wówczas miejsca lub tez jelst co najwyzej bardzo nieznaczne, co jest o tyle korzystne, ze obciazenie cegiel zo¬ staje w ten sposób jesizcze dalej zmniej¬ szone.Na rysunku przedstawiono tytulem przykladu jedna postac wykonania wklad¬ ki posredniej dla pieców z rurami obroto¬ wymi.Fig. 1 przedstawia widok z góry, fig. 2 — widok boczny, fiig, 3 — przekrój wzdluz linii ///—/// na fig. 1 iw koncu fig. 4 — przekrój wzdluz linii IV—IV na tejze % 1.Wkladka blaszana posiada wyrobione z jej materialu wypuklosci /, przebiegaja¬ ce przez cala jej dlugosc i splaszczajace sie stopniowo z zachowaniem niezmiennej szerokosci w kierunku od krawedzi wew¬ netrznej do przeciwleglej krawedzi zew¬ netrznej. Przekrój posiada zasadniczo ksztalt linii falistej o obcietych na plask wierzcholkach, wskutek czego elastycznosc — 2 —wkladek jest znacznie mniejsza, niz w przy¬ padku blach falistych o falach zaokraglo¬ nych.Mur pieca, wykonany z zastosowaniem przedstawionych na rysunku wkladek bla¬ szanych, posiada klinowo uksztaltowane odstepy rozszerzalnosci pomiedzy ceglami, które to odstepy przy rozpalaniu pieca zmieniaja swa postac tak, ze odleglosc bo¬ cznych scianek cegiel, oddzielonych od sie¬ bie wkladka, staje sie równa we wszystkich miejscach scianek, podczas gdy przy zasto¬ sowaniu sposobu wedlug patentu nr 27472 przy rozpalaniu pieca powstaje odstep kli¬ nowy, zwezajacy sie w kierunku ku stro¬ nie ognia, co nie daje tak skutecznego wza¬ jemnego opierania sie o siebie cegiel, jak to sie osiaga w przypadku szczeliny o nie¬ zmiennej wysokosci. PLThe longest duration of the patent until October 26, 1953 The present invention relates to a method according to the patent no. 27472 for laying in without a refractory mortar and the bricks are held in stone or bricks by means of an intermediate distance between the necessary inserts. sheet metal. If fire bricks are used to compensate for the expansion of non-durable materials, a wall is to be built with the use of heat, with the help of metal sheets, with metal sheet inserts and if necessary. h is the space between the bricks p ^ and ^. this wall cannot freely expand-,. A. fl. x. , and 11. . ,. t 1t is cut artificially due to the fact that these inserts are cast, as is the case with, for example,. . ,,. x. . ,. , ', r. \. . , t they flatten under the influence of pressure, drum stoves and stiff vaults. . , _, -, it is the anchoring when lighting up the metal hive ^ not <* »P ™yszne. Considerable stresses occur as an insertion furnace, when it is applied to the sheet metal as well, because the thinning of the sheet metal inserts, which gives rise to the surface, proceeds more slowly than the expansion of the brick, for example by pressing, rolling, milling. These inconveniences are removed for the porn-stamping of the sheet material or for the porn-like activities, i.e. for example corrugated sheets. Sheet inserts, having such a shaped surface, are subject to the expansion of bricks, which, however, does not have a lining in equal places. on the side of the furnace, the expansion is considerably greater than on the side of the outer mantle, so that the use of plates with a convex surface, having the same dimensions everywhere, does not take into account these differences in the expansion of the clay, which is reduced by direction from the inside to the outside, In order to avoid this inconvenience, the bricks are laid according to the invention with the use of sheet metal inserts, the convexities of which, made of the material of the inserts, gradually decrease in the direction from the inner edge facing the fire chamber, towards the outer edge with the wedge-shaped expansion gaps. Sheets with convexities flattening towards the sides of the inner edge towards the opposite outer edge, which have the shape of a wavy line in cross-section with flat tops of waves, with the width of the waves in successive sections, are particularly suitable for this purpose. The yoke is unchangeable. Corrugated sheets with gradual flattening waves have so far been used in construction for the production of hollow poles. In these known sheets, however, the width of the waves increases as the height of the waves decreases, so that the flashes appear essentially trapezoidal in cross-section. For this reason, they cannot be used to make inserts in masonry. If, in the implementation of the method according to the invention, sheets of metal melting at the operating temperature of the furnace are used as inserts, the bricks are placed in such mutual distances, so that they are sufficient just to compensate for the thermal expansion, the convex dimensions of the sheets being chosen so that they only accommodate a certain part of the thermal expansion. When the furnace is lit, the inserts are flattened and then melted, with the molten metal partially penetrating the pores of the bricks and partially being pressed out of the gap. If, however, inserts made of a metal which does not melt at the operating / furnace temperature yet are used, then the bricks should be placed at greater intervals than would be necessary to take into account their thermal expansion, with the convexities of the inserts being so large so that they can fully or almost completely absorb the thermal expansion. In this case, the sheet metal inserts flatten when the furnace is lit, so that they end up tightly against the bricks. It is very small at best, which is advantageous in that the load on the bricks is thus further reduced. The figure shows, by way of example, one embodiment of an intermediate insert for rotary tube furnaces. 1 shows a top view, fig. 2 - side view, f and g, 3 - section along the /// - /// line in fig. 1 and finally fig. 4 - section along the line IV-IV on this% 1 sheet metal insert it has convexities / made of its material, extending through its entire length and gradually flattening with the same width in the direction from the inner edge to the opposite outer edge. The cross-section is essentially in the shape of a wavy line with flat tops, so that the elasticity of the inserts is much lower than in the case of corrugated sheets with rounded waves. The wall of the furnace, made with the use of the glass inserts shown in the figure, has wedge-shaped expansion gaps between the bricks, the gaps in the lighting of the furnace change their form so that the distance between the sides of the bricks, separated from each other by the insert, becomes equal in all places of the walls, while when applying the method according to of Patent No. 27472, when the furnace is lit, a wedge gap is created, narrowing towards the side of the fire, which does not give the bricks an effective mutual support as is achieved with a gap of constant height. PL