PL3169B1 - Sposób otrzymywania z roztopionych stalych materjalów oddzielnych krzepnacych czastek pozadanego ksztaltu. - Google Patents

Sposób otrzymywania z roztopionych stalych materjalów oddzielnych krzepnacych czastek pozadanego ksztaltu. Download PDF

Info

Publication number
PL3169B1
PL3169B1 PL3169A PL316921A PL3169B1 PL 3169 B1 PL3169 B1 PL 3169B1 PL 3169 A PL3169 A PL 3169A PL 316921 A PL316921 A PL 316921A PL 3169 B1 PL3169 B1 PL 3169B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
particles
desired shape
solid materials
molten solid
obtaining separate
Prior art date
Application number
PL3169A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL3169B1 publication Critical patent/PL3169B1/pl

Links

Description

Sposób otrzymywania z roztopionych stalych cial, np. ze stopu lutowia, oddziel¬ nych czastek, z zastosowaniem miotly ry¬ zowej hub podobnej, posuwanej tam ii zpo- wrotem, po której materjal stopiony leje sie do naJczynia z Woda dla powrotnego skrzepniecia, jest znany. Sposób ten po¬ siada te wade, ze nile daje moznosci otrzy¬ mania kffopel okreslonego ksztaltu i okre¬ slonej wielkosci, 00 uzaleznionem jest cal¬ kowicie od przypadku. W wielu przypad¬ kach zalezy tymczasem na otrzymaniu skrzepnietych czastek okreslanego ksztaltu i wymiaru lub tez mieszaniny czastek wiek¬ szych i mniejszych.Wynalazek niniejszy sluzy do rozdra- biania stalych, topliwych cial na czastki zpowrotem krzepnace róznego ksztaltu i dowolnych wymiarów. Jest om tern zmai- miemny, ze materjal roztopiony zostaje przelany, przetloczony lub przepryskany przez jedna luib kilka powierzchni, prze- dziurawionych szczelinowo lub jak sito i poruszanych w jednym lub kilku kierun¬ kach (tarcze, sita, sieci1,, tasmy i t. d.), których szybkosc ruchu moze byc dowolnie zmieniona. Przy zastosowaniu tylko jed¬ nej przedziurawionej powierzchni zmienia sie wraz z szybkoscia ruchu tylko wielkosc kropel. Azeby zmienic takze ksztalt kroili, stosuje sie kilka, powierzchni, umieszczo¬ nych w zmiennych od siebie odleglosciach.Powierzchniie te moga poruszac sie w tych samych lub przeciwnych kierunkach z rów¬ na lub nierówna szybkoscia.Przy okreslonej wielkosci szczelin lub innych otworów zmniejszac sie bedzie wiel¬ kosc czastek tern wiecej wobec wymiarów przedziurawien, im wieksza jest róznica w szybkosciach poszczególnych, w tych sa^ mych lub przeciwnych kierunkach porusza¬ nych powierzchni1, al ksztalt czastek prze¬ chodzi przy skrzepnieciu tern wiecej z ko¬ listego na' pryzmatyczny, im mniejsza jest wzajemna odleglosc powierzchni.Przy zastosowaniu równych szybkosci i równych otworów dla wszystkich po- wieiizchnii, otrzymuje sie stosunkowo naj¬ wiekszych rozmiarów czasteczki.Jedno wykonanie niniejszego wynalazku uwidoczniono na zalaczonym rysunku. Po¬ wierzchnie sa tulaj tasmami sitowemi bez konca 1, llf które biegna po rolkach 3, 31, ulozonych w lozyskach 2, 21, w ten sposób, ze wewnetrzna tasma sitowa /x po¬ rusza sie W przeciwnym kierunku do ze¬ wnetrznej tasmy 1.Lozyska 2lf wewnetrznej tasmy sitowej, moga byc przestawiane, aby móc w zalez¬ nosci od pozadanego ksztaltu czasteczek zmieniac odleglosc obu tasm sitowych 1, lt od siebie. Kola schodkowe 4, 41, osadzone nai osiach rolek 3, 3lf umozliwiaja zastoso¬ wanie równej lub róznej szybkosci tasm si¬ towych /, l1 w celu nadawania czastecz¬ kom rozmiarów! wiekszych lub mniejszych.Materjal roztopiony 5 plynie z naczynia 6 rynienka rozdzielajaca 7, która dla mozli¬ wie wielkiego wyzyskaniai szerokosci tasm umieszczona jest pochylo na tasmy i przez tajsmy sitowe 1, l1 opada, rozdtofoiony na krople lub pryzmaty pozadanych rozmia¬ rów, do zbiornika 8, gdzie czasteczki te krzepna zapomoca lub bez pomocy srodka chlodzacego. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania z roztopio¬ nych stalych cial czasteczek dowolnego ksztaltu, krzepnacych po rozdrobieniu, znamienny tern, ze przetapiany materjal o- pada przez jedna lub kilka przedziurawio¬ nych umieszczonych jedna pod druga po¬ wierzchni, które poruszaja sie w jednym lub kilku kierunkach ku sobie, i krzepnie przez to w postaci kropel lub pryzmatów.
  2. 2. Sposób wedlug zastrzezenia 1, zna¬ mienny tern, ze poszczególne przedziura- wibne powierzchnie poruszane sa z równa lub rózna szybkoscia, w celu otrzymania czasteczek róznych rozmiarów.
  3. 3. Sposób wedlug zastrzezenia 1, zna¬ mienny tern, ze odleglosci pomiedzy prze- dziurawionemi powierzchniami sa zmienne w celu otrzymania czasteczek róznego ksztaltu. Karl W. Jacobs. Zastepca: Cz. Raczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 3169. ¦¦-.\ \ j u Druk L Boguslawski, Warszawa. PL
PL3169A 1921-03-26 Sposób otrzymywania z roztopionych stalych materjalów oddzielnych krzepnacych czastek pozadanego ksztaltu. PL3169B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL3169B1 true PL3169B1 (pl) 1925-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH06172819A (ja) 溶融金属の造粒方法
US4190404A (en) Method and apparatus for removing inclusion contaminants from metals and alloys
DE2228913C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum schnellen Abkühlen und Erstarrenlassen einer Schmelze aus feuerfestem Oxydmaterial
KR100866294B1 (ko) 구형 볼을 제조하기 위한 장치
JPH03503506A (ja) インゴットの連続鋳造
DE69612294T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von stückigem metall
Kring et al. Portales Valley: A meteoritic sample of the brecciated and metal‐veined floor of an impact crater on an H‐chondrite asteroid
PL3169B1 (pl) Sposób otrzymywania z roztopionych stalych materjalów oddzielnych krzepnacych czastek pozadanego ksztaltu.
US4830090A (en) Method of continuously casting lead-bearing steel
US4738712A (en) Metal forming
CH643301A5 (de) Verfahren zum blasen schmelzfluessigen metalls mit einem gas und gasverteilplatte zur durchfuehrung des verfahrens.
US3532775A (en) Method for producing aluminum particles
US3752212A (en) Method of forming castings of different metals
CA2212815A1 (en) Method of manufacturing shot
US3141767A (en) Steel casting process and apparatus
EP0186852A2 (en) Tundish for continuous casting of free cutting steel
US2129703A (en) Apparatus for producing metal products
KR100442184B1 (ko) 솔더볼의제조방법및그장치
SU1058491A3 (ru) Устройство дл подготовки расплава,содержащего твердую и жидкую фазы
US3530207A (en) Method and apparatus for producing material in bead form
RU2234536C2 (ru) Способ переработки расплавов и установка для его осуществления
US3504062A (en) Method of producing aluminum particles
DE876245C (de) Vorrichtung zur Granulierung chemischer Stoffe, insbesondere von Duengemitteln
SU1407682A1 (ru) Установка дл получени металлических гранул из расплавов
PL24149B1 (pl) Sposób otrzymywania regularnych ksztaltek z substancji stopionych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.