PL31652B1 - Sposób wytwarzania sadzy do gumy - Google Patents

Description

Jako mase wypelniajaca do gumy pro- Okazalo sie, ze wlasciwosci takiej sadzy ponowano juz stosowac sadze, otrzymywana zostaja bardzo znacznie polepszone, gdy przez skoksowywanie substancji organicz- sadze podda sie obróbce na goraco, nych, zwlaszcza wywaru, i nastepujacy najlepiej w temperaturze 900-1500°, Uzy- potem rozklad utworzonych produktów de- skane polepszenie sie wlasciwosci sadzy stylacji. Przy wytwarzaniu elastycznych nalezy oczywiscie wyjasnic tym, ze wskutek wyrobów gumowych, jak np, wezy lub po- obróbki na goraco silnie zmniejsza sie jej dobnych przedmiotów tego rodzaju, sadza zawartosc skladników lotnych, co jest zaleta zachowywala sie przede wszystkim jako przy stosowaniu sadzy jako masy wypel- tak zwana sadza nieczynna wzglednie pól- niajacej do gumy, Czas trwania obróbki na czynna. Jednak jeszcze nie odpowiadala goraco moze wahac sie w znacznych gra- ona wymaganiom w calosci o tyle, ze wy- nicach w zaleznosci od wysokosci zastoso- tworzone wyroby gumowe wykazywaly wanej temperatury. Moze on wynosic np, czesto zwiekszona niepozadana porowatosc, od kilku minut do l*/2 godziny* Na ogólprzy stosowaniu temperatur 1300-1500° wy¬ starcza zarzyc sadze od 1/z do 1 godziny.Nagrzewanie prowadzi sie korzystnie w nieobecnosci tlenu lub przy ograniczo¬ nym dostepie tlenu wzglednie powietrza.Moze ono byc dokonywane np, w zakry¬ tym tyglu, obrotowym piecu rurowym lub w innych odpowiednich konstrukcjach pie¬ cowych, w których sadza przechodzi przez strefe goraca.Proces zarzenia moze byc ponadto ula¬ twiany przez wprowadzanie odpowiednich dodatków, np. wodoru do atmosfery, w której uskutecznia sie nagrzewanie. Z jed¬ nej strony material wyróznia sie korzy¬ stnie swa dobra przewodnoscia cieplna.Z drugiej strony moze byc korzystna jego wlasciwosc jako srodka redukcyjnego, je¬ zeli chodzi o usuniecie lotnych skladników sadzy, zawierajacych tlen. W podobny spc- sób moga byc stosowane równiez inne dzia¬ lajace redukujaco wzglednie zwiekszajace przewodnosc cieplna dodatki wprowadzane do atmosfery nagrzewania wzglednie do samej sadzy. Dzieki tego rodzaju srod¬ kom pomocniczym równiez moze byc skró¬ cony proces zarzenia, stosowana zas przy tym temperatura — obnizona. Nastepnie okazalo sie rzecza korzystna zageszczac sadze przed wyzarzaniem, np. do gestosci zsypu 300 — 400 g/l. Okazalo sie, ze przy zarzeniu sadzy zageszczonej otrzymuje sie produkt bardziej równomierny, wytworzone zas z nim wyroby gumowe wykazuja postep odnosnie wartosci naprezania i rozciagli¬ wosci.Przyklad. Sadze, która zostala otrzy¬ mana przez koksowanie i rozklad na go¬ raco destylatu suchego wywaru i wyka¬ zuje 94 — 98% zawartosci wegla, zarzy sie w ciagu 1 godziny w temperaturze 1300° C w przykrytym tyglu. Produkt zarzenia wy¬ kazal 98,6% zawartosci wegla oraz przy wmieszaniu go do gumy dal przy wojnym nagrzewaniu wysoce wartosciowa gume ela¬ styczna o bardzo malej tylko porowatosci.Ewentualnie zarzenie sadzy mozna usku¬ teczniac równiez bezposrednio przy wytwa¬ rzaniu jej oraz polaczyc je z procesem wytwarzania. Moze ono byc dokonywane np. w ten sposób, ze sadze bezposrednio po jej utworzeniu sie utrzymuje sie, dzieki rozkladowi na goraco przy wyzyskaniu jej ciepla wewnetrznego, w ciagu wystarczajaco dlugiego czasu w temperaturze 1000-1500° C. PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. l._ Sposób wytwarzania sadzy do gumy, otrzymywanej przez koksowanie substancji organicznych, zwlaszcza wywaru, i przez nastepujacy potem rozklad utworzonych produktów destylacji, znamienny tym, ze sadze poddaje sie obróbce na goraco w tem¬ peraturach powyzej 900° C.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sadze zarzy sie w temperaturze 1300-1400° C.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, zna¬ mienny tym, ze sadze zgeszcza sie przed obróbka na goraco przez zastosowanie cisnienia.
4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienny tym, ze obróbke na goraco usku¬ tecznia sie w nieobecnosci powietrza lub przy ograniczonym doplywie powietrza w atmosferze zawierajacej wodór.
5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, zna¬ mienny tym, ze nagrzewanie sadzy prze¬ prowadza sie w rurowym piecu obrotowym lub w nagrzewanej konstrukcji piecowej, w której sadza przechodni przez strefe goraca. Deutsche Gold- und Silber-Scheideanstalt v o r m a 1 s Roessler Zastepca: inz. J. Wyganowski rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau ^- Nr. 12519/43 PL