PL31445B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL31445B1
PL31445B1 PL31445A PL3144538A PL31445B1 PL 31445 B1 PL31445 B1 PL 31445B1 PL 31445 A PL31445 A PL 31445A PL 3144538 A PL3144538 A PL 3144538A PL 31445 B1 PL31445 B1 PL 31445B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
machine
bars
rolling
rods
wire
Prior art date
Application number
PL31445A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL31445B1 publication Critical patent/PL31445B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy produkcji elektrod powlekanych do elektrycznego spawania.Znany jest sposób wyrobu elektrod powlekanych do spawania, przy którym drut przechodzi przez odpowiednie urza¬ dzenie do powlekania masa pod cisnie¬ niem,, a nastepnie tnie sie go na dlugosci stosowane w praktyce. Przy tym sposo¬ bie fabrykacji drut, który odwija sie z kre¬ gu, musi byc prostowany przed procesem nakladania nan powloki. Predkosc na¬ kladania powloki, zwana krótko prasowa¬ niem, jest ograniczona predkoscia prosto¬ wania, z jaka pracuje maszyna prostowni¬ cza.Przy innych sposobach fabrykacji elektrod drut jest najpierw prostowany i przecinany na odpowiednie dlugosci, po czym przepuszcza sie poszczególne prety przez maszyne, gdzie odbywa sie praso¬ wanie.Przedmiotem wynalazku jest ulepsze¬ nie tego drugiego sposobu, polegajace na tym, ze rabek powstajacy przy cieciu drutu usuwa sie tak, iz nie wystaje on poza sred¬ nice drutu.W porównaniu ze znanymi sposobami wynalazek niniejszy daje te korzysc, ze otulina elektrody jest dokladnie wspól¬ osiowa z drutem. Nadto dysza pierwotna w urzadzeniu do prasowania moze miec srednice prawie równa srednicy drutu, bezobawy, ze poszczególne prety nie przej¬ da przez dysze. Na skutek jednolitego ksztaltu konców wszystkich pretów pro¬ ces prasowania odbywa sie bez zadnych zaburzen nawet przy duzych predko¬ sciach.Poniewaz przy elektrodach w nie¬ znacznym tylko stopniu otulonych nie- wspólosiowo otulina ma sklonnosc do nie- równomieiTiego topienia sie, przeto przez wspólosiowe nalozenie masy na drut, co osiaga sie przy stosowaniu sposobu we¬ dlug wynalazku, uzyskuje sie równomier¬ ne topienie elektrody i powloki.Maszyna, na której odbywa sie walco¬ wanie konców drutów, sklada sie z dwóch zasadniczych czesci, a mianowicie z szyny oporowej, umocowanej na stale, i obraca¬ jacego sie walca. Odstep pomiedzy wal¬ cem i szyna odpowiada srednicy walco¬ wanego drutu, tak ze w powstalej w ten sposób szczelinie nastepuje walcowanie nierównosci obcietych konców pretów.Maszyna ta moze pracowac oddzielnie, lub tez moze byc zmontowana razem w jedna calosc z maszyna do prasowania elektrod.Na rysunku przedstawiono urzadzenie sluzace do wyrobu elektrod prasowanych z maszyna do walcowania konców pretów.Fig. 1 przedstawia schemat calego urza¬ dzenia, tj. maszyny do prasowania z wbu¬ dowana maszyna wedlug wynalazku do walcowania konców pretów wraz z urza¬ dzeniem do wyrzucania pretów grubszych; fig. 2 uwidacznia rzut boczny maszyny do podawania i walcowania pretów, jako szczegól z fig. 1.Goly drut, pociety na odpowiedniej dlugosci prety 1, wypelnia magazyn 2, z którego walec 3, zaopatrzony w odpo¬ wiednie zeby, zabiera pojedyncze prety.Wskutek ruchu obrotowego walca 3 po¬ szczególne prety wpadaja do szczeliny po¬ miedzy walcem 4 i szyna 41, gdzie konce ich sa walcowane. Nastepnie w równych odstepach czasu prety sa podawane do maszyny do prasowania za pomoca popy¬ chacza 5. Ruch posuwisty wprzód i wstecz popychacza 5 jest spowodowany ruchem obrotowym ipimosrodu 6, dzialajacego na ramie popychacza 7, napietego' za pomo¬ ca sprezyny 8.Za pomoca popychacza prety sa wsu¬ wane do dyszy 9, nastepnie do rolek transportowych 10 i 11, które z kolei wy¬ pychaja je do glewicy maszyny do praso¬ wania 12* Glowica sklada sie z dyszy pierwotnej, której srednica, odpowiada srednicy golego preta, oraz dyszy wtórnej, której srednica odpowiada srednicy elek¬ trody powleczonej. Doprowadzenie ma¬ sy z cylindra 13 do glowicy 12 nastepuje za pomoca tloka 14. Silnik 20 napedza kola zebate 22 i 23 poprzez przekladnie 21, a te ostatnie napedzaja walec 3, kola ze¬ bate 24 i 25 oraz walec 4. Kola stozko¬ we 26 napedzaja mimosród 6, a kolo zeba¬ te 27 zebatke 28, która jest polaczona z tlokiem 14.Za pomoca dyszy 9 wyrzucane sa wszystkie prety, których srednica prze¬ kracza pewna dopuszczalna tolerancje.W takim przypadku wskutek zwiekszone¬ go tarcia preta w dyszy 9 przesuwa sie ona w kierunku ruchu preta, pokonuje opór sprezyny 33 i zamyka kontakty 34 elektrycznego przekaznika 37. Na sku¬ tek tego przekaznik 37 wylacza wylacz¬ nik 38 silnika 20 i w ten sposób silnik zo¬ staje unieruchomiony.Zastosowanie dyszy 9 i walcowanie konców pretów umozliwia bardzo dokla¬ dne wykonanie dyszy pierwotnej w glo¬ wicy maszyny do powlekania, bez obawy, ze druty beda sie zatrzymywaly w dyszy pierwotnej.Urzadzenie wedlug wynalazku nie ogranicza sie jedynie do postaci wykona¬ nia podanej na rysunku, lecz w ramach wynalazku moga byc wykonane i inne od¬ miany. - 2 - PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu elektrod do spawa¬ nia, przy którym drut jest najpierw pocie¬ ty na kawalki, a nastepnie powlekany ma¬ sa, znamienny tym, ze prety przed praso¬ waniem sa walcowane w celu usuniecia rabka powstajacego na koncach pretów przy cieciu, przy czym walcowanie odby¬ wa sie w kierunku osi drutu. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze skla¬ da sie z magazynu (2) na pociete prety, maszyny (4, 41) do walcowania rabka z narzadem (3) do samoczynnego poda¬ wania do niej pretów, oraz z dyszy (9), umieszczonej przed maszyna do prasowa¬ nia i powodujacej zatrzymanie dzialania urzadzenia podczas przechodzenia przez dysze pretów grubszych niz normalne. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tym, ze maszyna do walcowania sklada sie z szyny (41), zamocowanej na stale, i walca (4), którego powierzchnia jest oddalona od szyny na grubosc walco¬ wanego preta. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 i 3, znamienne tym, ze zawiera walce (3) lub podobny narzad, sluzacy do samoczynne¬ go podawania pretów do maszyny do wal¬ cowania, oraz narzady (5, 7, 6) do samo¬ czynnego podawania pretów do maszyny do prasowania. Oberhiitten Vereinigte Oberschlesische Hiittenwerke Aktiengesellschaft Zastepca: inz. B. Muller rzecznik patentowy StiMtsJ.ruckerei Warscliau — Nr. 117i'l-13.Do opisu patentowego Nr 3144S Fig. 1. Fig.
  2. 2. PL
PL31445A 1938-07-09 PL31445B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL31445B1 true PL31445B1 (pl) 1943-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2821727A (en) Corrugated nail making machine having a combined wire feeding and rolling means
US3714776A (en) Apparatus for producing chain links
US2740136A (en) Method of producing blanks for roll threaded screws and the like by a combined forging and drawing action
US2778385A (en) Apparatus and method for forming sinuous wire structural and heat exchange elements
PL31445B1 (pl)
US3757627A (en) Method and apparatus for cutting pins for producing chain links
US2705027A (en) Fully automatic machine for making double bodied torsion coiled springs
US2225853A (en) Method of and apparatus for making grids
US3604034A (en) Method and apparatus for making nails with flat circular heads
US4267865A (en) Apparatus for producing coils
US1239451A (en) Process and means for making drawn-wire articles.
US1836712A (en) Apparatus for severing moving articles
US1947956A (en) Fastener forming and assembling machine and method of securing fastener elements to tape
US3134421A (en) Method of and machine for cutting and forming articles
US2683474A (en) Method of and apparatus for forming polygonal brackets
US1301559A (en) Machine for making coated articles.
US1309660A (en) Both of
US1663663A (en) Wireworking machine
US1750142A (en) Link-welding machine
US3877283A (en) Weld bead-reducing apparatus
US1162952A (en) Machine for making hair-pins.
US902152A (en) Barb-wire machine.
US1179168A (en) Lollypop-machine.
US1795216A (en) Nail-making machine
JP3080893B2 (ja) 釘の製法及び装置