PL30879B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL30879B1
PL30879B1 PL30879A PL3087936A PL30879B1 PL 30879 B1 PL30879 B1 PL 30879B1 PL 30879 A PL30879 A PL 30879A PL 3087936 A PL3087936 A PL 3087936A PL 30879 B1 PL30879 B1 PL 30879B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
shaft
gassing
bridges
channels
Prior art date
Application number
PL30879A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL30879B1 publication Critical patent/PL30879B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy wytwa¬ rzania gazu wodnego albo podobnych ga¬ zów ze stalego paliwa, zwlaszcza wegla ka¬ miennego, brunatnego, lignitu, lupków bi¬ tumicznych lub podobnych paliw w kawal¬ kach.Proponowano juz wytwarzanie gazu wodnego w procesie ciaglym ze stalego pa¬ liwa drobnoziarnistego w ten sposób, iz pa¬ liwo, przeznaczone do zgazowywania i utrzymywane w ciaglym ruchu, wprowa¬ dzano w zetkniecie z wysoko ogrzana mie¬ szanina pary wodnej i gazu, korzystnie ga¬ zu wodnego. Jak wiadomo, wytwarzanie gazu wodnego wystepuje jedynie przy do¬ prowadzaniu ciepla. Zapotrzebowanie cie¬ pla przy wytwarzaniu gazu wodnego jest tak znaczne, iz podgrzewanie tylko pary, potrzebnej do wytwarzania gazu wodnego, nie jest wystarczajace wzglednie pociaga za soba koniecznosc technicznie niewyko¬ nalnego ogrzewania pary do nadzwyczaj wysokich temperatur. Jezeli jednak dziala sie na paliwo mieszanina pary wodnej i ga¬ zu wodnego, stosowanych w odpowiednim stosunku ilosciowym, to za pomoca gazu wodnego jako przenosnika ciepla udaje sie doprowadzic do paliwa dostateczna ilosc ciepla.Znane propozycje nieprzerwanego wy¬ twarzania gazu wodnego nie sa wykonywa¬ ne albo tez nie okazaly sie skuteczne glów-nie dlatego, ze nie udalo sie przeprowa¬ dzic przez paliwo, przeznaczone do zga- zowania, tak duzej ilosci uprzednio pod¬ grzewanej mieszaniny gazowo-parowej, ja¬ ka jest potrzebna do wytwarzania znacz¬ niejszych ilosci gazu wodnego.Wynalazek niniejszy rozwiazuje przede wszystkim zagadnienie budowy urzadzenia do nieprzerwanego wytwarzania gazu wod¬ nego, w którym mozliwe jest wytwarzanie bardzo duzych ilosci gazu wodnego przy dostatecznym bezpieczenstwie ruchu i przy gospodarczo znosnym nakladzie kapitalu.Sposób wedlug wynalazku niniejszego polega na tym, ze paliwo, przeznaczone do zgazowania, wprowadza sie w zetkniecie z wysoko ogrzana mieszanina gazowo-pa- rowa wewnatrz zasadniczo prostokatnego szybu pionowego, posiadajacego w dolnej czesci ogniotrwaly ruszt, zlozony z szere¬ gu mostków, laczacych dluzsze boki szybu i umieszczonych od siebie w pewnych od¬ stepach; w tych mostkach przewidziane sa kanaly do wprowadzania mieszaniny gazo¬ wo-parowej do ladunku szybu, a spomie¬ dzy tych mostków usuwa sie stala pozosta¬ losc, powstajaca z paliwa po wytworzeniu gazu wodnego. Wedlug wynalazku umie¬ szcza sie w scianach podluznych szybu ga¬ zowania pod i nad wspornikami mostków rusztowych kanaly, przy czym kanaly te komunikuja sie z kanalami mostków. Zgo¬ dnie z wynalazkiem w kanalach mostków rusztowych znajduja sie regulowane z ze¬ wnatrz narzady, za pomoca których mozna regulowac ilosc srodków gazowych i paro- yrych, doplywaj acych do poszczególnych kanalów rusztowych.Poza tym w sciankach zewnetrznych szybu gazowania na przedluzeniu 'kanalów w mostkach rusztu znajduja sie zamykane otwory, poprzez które mozna wprawiac w dzialanie narzady do regulowania ilosci doprowadzanej mieszaniny parowo-gazo- wej do mostków rusztowych. W zewnetrz¬ nych scianach szybu gazowania znajduja sie skierowane pochylo w dól otwory, któ¬ re ulatwiaja dostep do przepustów miedzy mostkami rusztu np.. w celu usuwania zuzla spomiedzy tych mostków.Wedlug wynalazku laczy sie kilka szy¬ bów gazowania w baterie, w której szyby gazowania stykaja sie ze soba bokami po¬ dluznymi. W tym przypadku omurowanie baterii jest zaopatrzone w wiazanie ze¬ wnetrzne wspólne dla wszystkich szybów gazowania i skladajace sie np. z umiesz¬ czonych przy scianach bocznych podpór pionowych oraz ze sciegien, laczacych te podpory na sklepieniu i w spodzie baterii.W szybie gazowania wykonane sa po¬ nad mostkami rusztu np. dachówkowate wystepy ze scian, umozliwiajace odciaga¬ nie gazów w ladunku na ruszcie i w strefie ponad mostkami rusztu. Jezeli w gaznicy przerabia sie materialy bitumiczne, jak np. wegiel kamienny albo brunatny, to do osiagniecia gazów z szybu stosuje sie celo¬ wo otwory wyciagowe, umieszczone w srodkowej strefie szybu gazowego. Zamiast sciennych wystepów1 dachówkowatych mo¬ zna zgodnie z wynalazkiem stosowac rów¬ niez szereg mostków rusztowych, wykona¬ nych podobnie jak mostki rusztowe w dol¬ nej czesci szybu.W górnym koncu szybu gazowania po¬ nad najwyzsza warstwa paliwa przewi¬ dziany jest wyciag dla gazów. Górny wy¬ ciag dla gazów oraz wyciag dla gazów ze srodkowej czesci szybu gazowania sa zao¬ patrzone w przyrzady regulujace, za po¬ moca których mozna indywidualnie regulo¬ wac ilosc gazów, uchodzacych przez te wy¬ ciagi. Zastosowanie obu wyciagów gazo¬ wych i przynaleznych przyrzadów regulu¬ jacych jest korzystne zwlaszcza wtedy, gdy ma sie przerabiac material bitumiczny, z którego podczas ogrzewania uchodza ga¬ zy i skladniki1 smoliste, które nie powinny sie mieszac z gazem wodnym* W tym przypadku odprowadza sie przez odpowie¬ dnio nastawione przyrzady regulujace — 2 —z dolnej czesci ladunku szybur gazowania przez górna czesc ladunku szybu az do naj¬ wyzszego wyciagu gazowego taka ilosc ga¬ zów goracych, aby paliwo bitumiczne na drodze swej poprzez szyb z góry na dól zo¬ stalo calkowicie odgazowane wzglednie uwolnione od skladników smolistych, zanim wejdzie do strefy, w której odbywa sie wy¬ twarzanie gazu wodnego, Odgazowanie pa¬ liwa zgodnie z wynalazkiem jest zakonczo¬ ne wtedy, gdy paliwo dojdzie w przyblize¬ niu do srodkowego wyciagu gazowego.Na dolnym koncu szybu gazowania, w celu usuwania stalej pozostalosci, znajduje sie jeden albo kilka otworów, wytworzo¬ nych przez plaszcz, zawierajacy ciecz chlo¬ dzaca. Te plaszcze zgodnie z wynalazkiem maja, korzystnie, postac skrzyn, które jed¬ noczesnie zamiast specjalnych podpór pod¬ trzymuja od dolu omurowanie szybu gazo¬ wania. Dalej skrzynie te, wypelnione cie¬ cza chlodzaca, sa polaczone przewodami rurowymi z naczyniem, umieszczonym po¬ nad nimi; naczynie to jest wypelnione cze¬ sciowo ciecza chlodzaca oraz sluzy jako zbiornik pary. W ten sposób w skrzyniach chlodzacych zapobiega sie powstawaniu szkodliwych przestrzeni parowych.Wreszcie omurowanie szybu gazowania jest otoczone z zewnatrz gazoszczelnym plaszczem, wykonanym z poszczególnych plyt metalowych. Plyty te zachodza jedna na druga, przy czym haczykowato uksztal¬ towany brzeg zewnetrznej plyty jest pola¬ czony gazoszczelnie z plyta wewnetrzna, ewentualnie przy uzyciu elastycznej uszczelki.Przyklad praktycznego wykonania urza¬ dzenia wedlug wynalazku do ciaglego wy¬ twarzania gazu wodnego podano na rysun¬ kach. Fig. 1 przedstawia schematycznie urzadzenie do ciaglego wytwarzania gazu wodnego czesciowo w widoku bocznym, a czesciowo w przekroju pionowym, fig. 2— w zwiekszonej podzialce przekrój pionowy przez pojedyncza gaznice, fig. 3 — w zwiekszonej podzialce przekrój pionowy dolnej czesci gaznicy, fig. 4 — przekrój poziomy wzdluz linii IV — IV na fig. 3.Na fig- 5 przedstawiono w zwiekszonej po¬ dzialce przekrój poziomy polaczenia oslo¬ ny plaszczowej gaznicy, a na fig. 6 —¦ zla¬ cze katowe oslony.W urzadzeniu uwidocznionym na fig. 1 gaznica 1 sluzy do pomieszczenia paliwa, przeznaczonego do zgazowania. Jako pali¬ wo stosuje sie korzystnie tak zwane pali¬ wo latwo reaktywne, npi. wegiel*brunatny, lignit, niespiekajacy sie wegiel kamienny bogaty w gaz, drzewo, lupiny orzecha ko¬ kosowego lub podobne materialy.W gaznicy / paliwo styka sie z wysoko ogrzana mieszanina gazu wodnego i pary wodnej. Mieszanina gazowa ogrzewa przy tym paliwo do temperatur tak wysokich, iz para wodna wchodzi w reakcje z weglem, wytwarzajac wodór i tlenek wegla.Budowe gaznicy uwidoczniono szczegó¬ lowo na fig. 2. Gaznica posiada dwie komo¬ ry gazowania 2, wykonane w postaci pro¬ stokatnych szybów, wytworzonych przez sciany zewnetrzne 3 z muru ogniotrwalego oraz sciane srodkowa 4. W powale gaznicy znajduja sie dwa otwory 5. Przez te otwo¬ ry wprowadzone sa w sposób szczelny do komory gazowania 2 dwie rury zaladowcze 6. Do rur zaladowczych 6 przylaczone sa z zewnatrz odpowiednie urzadzenia zala¬ dowcze 7, do których doprowadzane jest paliwo przez sypien 8. Wprawiajac w dzia¬ lanie dzwignie reczna 9 mozna otworzyc znajdujace sie wewnatrz urzadzen 7 narza¬ dy zamykajace, wskutek czego paliwo z urzadzen 7 spada do rur zasilczych 6.Urzadzenie 7 ma zasadniczo budowe taka, Jak w znanych urzadzeniach zaladowczych do gaznic.W czworokatnych komorach gazowania 2 znajduje sie miedzy scianami podluzny¬ mi szereg mostków 11 z materialu ognio¬ trwalego. Na fig. 1 mostki te zaznaczono liniami przerywanymi. Mostki 11 zwezaja - 3 —sie ku górze w ksztalt ostrza. Kazdy pa¬ rzysty z kolejnych mostków 11 jest nieco wyzszy od kolejnego nieparzystego mostku, wskutek czego unika sie zaklinowania pali¬ wa miedzy tymi mostkami. Wewnatrz most¬ ków 11 znajduja sie kanaly podluzne, któ¬ re otworami 13 (fig. 2) komunikuja sie z komora gazowania 2. Kanaly podluzne mostków maja wszystkie razem albo gru¬ pami wyloty do kanalów sciennych 15, umieszczonych w jednej scianie zewnetrz¬ nej 3 gaiijicy lub w obu scianach. Kanaly 15 leza nizej od mostków 11, wskutek cze¬ go mozliwe jest zastosowanie czesci muru scian zewnetrznych 3 jako wsporników do mostków. Oprócz tego specjalne polozenie kanalów 15 wzgledem mostków 11 umozli¬ wia urzadzenie otworów zamykanych 16, przez które mozna oczyszczac za pomoca dragów albo innych narzadzi przepusty miedzy mostkami 11. Przez te otwory moz¬ na np. usuwac zuzel spomiedzy mostków 11 albo tez mozna zuzel ten tak rozdrobnic, iz spada on na dól przez przepusty miedzy mostkami.Ponad mostkami 11 wykonane sa wyste¬ py scienne 10 w ksztalcie daszków, skiero¬ wanych ku wewnatrz pochylo w dól. Prze¬ strzenie nad daszkami lacza sie z kanalem sciennym 14, urzadzonym analogicznie do kanalu sciennego 15.Od kanalów 15 prowadzi na zewnatrz jeden kanal 17 lub kilka takich kanalów.Kanaly.17 sa polaczone z przewodem ru¬ rowym 18, wylozonym materialem ognio¬ trwalym. Jak widac z fig. 1, przewód ruro¬ wy 18 ciagnie sie na calej dlugosci gaznicy 1. Przewód rurowy 18 prowadzi do szybu pionowego 19 i jest 'zaopatrzony w zawór 20 albo w innego rodzaju narzad zamyka¬ jacy i wytrzymaly na dzialanie wysokich temperatur. Na górnym koncu w miejscu 22 szyb 19 laczy sie ze szczytem wiezowe¬ go podgrzewacza 21 gazu.Kanaly scienne 14, znajdujace sie w bocznej scianie 3 gaznicy /, lacza sie z ka¬ nalami 23, prowadzacymi do komór odpy¬ lania 24, umieszczanych na zewnetrznej gaznicy. Gazy, uchodzace kanalami 14, za¬ wieraja czesto duze ilosci pylu, który nale¬ zy usunac z gazu przed dalsza jego prze¬ róbka. Pyl, osadzajacy sie na dnie komo¬ ry odpylania 24, usuwa sie przez otwory zamykane 25 w dnie tych komór. Przewód rurowy 26 laczy komory odpylania z kotlem parowym 27 albo z innego rodzaju wymien¬ nikiem ciepla, w którym gazy gorace od¬ daja swe cieplo. Gazy oziebione plyna z wymiennika ciepla 27 przewodem ruro¬ wym 29 do pluczki 28, w której zostaja uwolnione od ostatnich pozostalosci pylu i innych niepozadanych zanieczyszczen.Pluczka 28 laczy sie przewodem rurowym 30 z ssawa gazowa 31, z której gaz oczysz¬ czony i oziebiony moze byc doprowadzany przewodem rurowym 32 do dalszego uzy¬ tku.W powale gaznicy obok rur zaladow¬ czych 6 znajduje sie jeszcze otwór 33.Przez otwór ten mozna osiagnac gazy z gór¬ nej czesci gaznicy. Do tego celu w srodko¬ wej przegrodzie miedzy komorami gazowa¬ nia 2 znajduje sie otwór przelotowy 34.Zamiast tego otworu mozna równiez zasto¬ sowac dla kazdej komory gazowania 2 od¬ dzielny otwór wyciagowy 33 gazów.Do otworu wyciagowego 33 gazów przy¬ laczony jest przewód rurowy 35, prowa¬ dzacy do odpylacza 36. Skladniki, wydzie¬ lone z gazu w odpylaczu 36, usuwa sie przez otwór zamykany 37. Przewód ruro¬ wy 38 oraz odpylacz 36 wyklada sie celo¬ wo materialem zle przewodzacym cieplo, wskutek czego' w urzadzeniach tych gazy nie moga ostygac. Przewód rurowy 40 laczy smolooddzielacz 39 ze ssawa gazowa 41.Ssawa 41 jest polaczona celowo bezposre¬ dnio ze ssawa gazowa 31 tak, iz obie ssawy gazowe moga byc napedzane silnikiem 42.Smole z gazu, osadzajaca sie w smolo- oddzielaczu, oraz inne skladniki mozna usuwac przez zamykany przewód rurowy — 4 —43. Przewód rurowy 44 laczy ssawe gazo¬ wa 41 poprzez zawór 45 z dolnym koncem ogrzewacza 21 gazu.Dolny koniec podgrzewacza 21 gazu la¬ czy sie przewodem rurowym 47, regulowa¬ nym za pomoca zaworu 46, z kanalem 48 prowadzacym do komina nieuwidocznione- go na rysunku.Do dolnego konca szybu 19 przylaczo¬ ne sa przewody rurowe 50 i 51, zaopatrzo¬ ne w zawory 49. Przewód rurowy 50 pro¬ wadzi do urzadzenia 52, a przewód rurowy 51 —do urzadzenia 53. Urzadzenia 52 i 53 sa odzyskiwaczami ciepla. Urzadzenia te sluza do podgrzewania powietrza i ewen¬ tualnie takze gazu opalowego. Wewnatrz urzadzen 52 i 53 znajduja sie szeregi pio¬ nowych rur 54, przez które przeplywa sro¬ dek, przeznaczony do podgrzania. Urzadze¬ nie 53 jest zaopatrzone w palniki gazowo- powietrzne 55, do których gaz opalowy i porwietrze doprowadza sie przez przewo¬ dy 56 wzglednie 57. Gorace gazy spalania, uchodzace z palników 55, przeplywaja przez urzadzenie 53 na zewnatrz rury 54 i oddaja przy tym czesc swego ciepla tym rurom, a tym samym srodkowi przeplywa¬ jacemu przez te rury. Gorace gazy spali¬ nowe doplywaja z górnego konca urzadze¬ nia 53 przewodem laczacym 58 do górnego konca odzyskiwacza 52, który jest zaopa¬ trzony wewnatrz podobnie jak urzadzenie 53 w rury, Gorace gazy spalinowe oddaja reszte swego uzytecznego ciepla urzadze¬ niu 52, a wreszcie plyna przewodem 59 do kanalu kominowego 48. Do odzyskiwacza 53 doprowadza sie np. gaz opalowy prze¬ wodem 60, a do odzyskiwacza 52 doprowa¬ dza sie np. powietrze przewodem ruro¬ wym 61.Urzadzenie, uwidocznione na fig. 1, pra¬ cuje w sposób nastepujacy. Zawór 49 jest otwarty, wtedy ogrzane powietrze i gaz opalowy doplywaja do szybu 19 od dolu.W tym okresie pracy zawór 20 jest zamk¬ niety tak samo jak zawór 45, natomiast za¬ wór 46ogrzewacza 21 gazu jest otwarty.Gaz opalowy wprowadzony do szybu 19 ulega tam spalaniu. Gorace gazy spalinowe przeplywaja przez przewód 22 do ogrzewa¬ cza gazu 21 i tam oddaja swe cieplo ognio¬ trwalemu wypelnieniu 62, które podobnie jak w znanym urzadzeniu Cowpera jest otoczone okladzina z ogniotrwalego mate¬ rialu 63.Skoro ogniotrwale wypelnienie 62 ogrzewacza 21 gazu osiagnie zadana tem¬ perature, zamyka sie zawory 49 i 46 a otwiera zawory 45 i 20. Obecnie do ogrzewacza 21 gazu wprowadza sie od do¬ lu za pomoca dmuchawy 41 i przewodem 44 mieszanine gazu wodnego i pary. Mie¬ szanina gazowo-parowa ogrzewa s&ie. Na¬ stepnie ogrzana mieszanina gazowo-paro- wa przeplywa przez przewód 22 do szybu 19, plynie przezen w dól, a potem przez otwarty przewód rurowy 18 do kanalów 15 i podluznych kanalów w mostkach 11.Z nich goraca mieszanina gazowo-parowa doplywa otworami 13 do paliwa, znajduja¬ cego sie w gaznicy. Goraca mieszanina gazowo-parowa oddaje swe cieplo paliwu, przy czym podczas reakcji pary wodnej z weglem powstaje gaz wodny. Czesc wy¬ tworzonego gazu wodnego odciaga sie z komór 2 gaznicy 1 przez przestrzenie, znajdujace sie pod wystepami sciennymi 10, do kanalu sciennego 14. Ta czesc ga¬ zu doprowadza sie przewodem 23 do odpy- lacza 24, a nastepnie do kotla parowego 27.Z kotla tego gaz ten plynie do pluczki 28.Oczyszczony i oziebiony gaz mozna wresz¬ cie odciagac przewodem rurowym 32 jako gaz uzytkowy.Reszta gazu, wytworzonego w dolnej czesci komór gaznicy 2 albo tam wprowa¬ dzonego, wznosi sie poprzez paliwo ponad mostkami 11 i ogrzewa je, dzidki czemu ulega ono odgazowaniu. Mieszanine ga¬ zu wodnego, gazu destylacyjnego i pary wodnej odciaga sie u powaly gaznicy przez otwory 33. Otwory 33 znajduja sie - 5 —poinad najwyzej lezaca warstwa paliwa, tak iz gazy i pary odciaga sie z gaznicy za¬ sadniczo o temperaturze najwyzszych warstw paliwa.Te gazy i pary plyna nastepnie prze¬ wodem 35 do odpyilacza 36 i smolooddzie- lacza 39. W urzadzeniach tych wydziela¬ ny zostaje pyl i skladniki smoliste, za¬ warte w gazie, jako zawiesina, podczas gdy skladniki parowe, zwlaszcza weglowo¬ dory i para wodna, pozostaja w gazie.A wiec gaz ma temperature znacznie prze¬ wyzszajaca punkt rosienia wody.Jeszcze cieply gaz, obciazony para wodna i weglowodorami, prowadzi'sie na¬ stepnie za pomoca dmuchawy 41 przewo¬ dem rurowym 44 do podgrzewacza gazu, w którym ulega on znowu ogrzaniu, aby ponownie przeplynac do gaznicy 1 i spo¬ wodowac wytwarzanie sie gazu wodnego, W pewnych okolicznosciach jest rzecza ce¬ lowa dodawanie do gazu przed jego wpro¬ wadzeniem do podgrzewacza 21 pewnej ilosci pary wodnej w razie, jezeli woda, wydzielona z paliwa podczas destylacji, nie wystarcza do wytwarzania gazu wo¬ dnego.Skoro temperatura podgrzewacza 21 gazu opadnie ponizej punktu, w którym reakcja wytwarzania gazu wodnego w ga¬ znicy 1 staje sie zbyt powolna, zamyka sie zawory 20 i45 i z powrotem ogrzewa pod¬ grzewacz gazu po otwarciu zaworów 49 i 46. Dzieki temu mozna stale wytwarzac strumien goracego gazu wodnego. Zamiast laczyc gaznice 1 z jednym podgrzewaczem gazu, jak to uwidoczniono na rysunku, mozna równiez z powodzeniem laczyc ga¬ znice na przemian z jednym lub z kilkoma podgrzewaczami gazu. W tym przypadku z gaznicy mozna pobierac stale strumien gazu wodnego, gdyz zawsze jeden z pod¬ grzewaczy gazu ma temperature wysoka i moze byc polaczony z gaznica.Gazy, utrzymywane w obiegu, rozpo¬ czetym w podgrzewaczu gazu, i zawierajia- ce weglowodory, zostaja w podgrzewaczu gazu albo w dolnej czesci gaznicy, gdzie panuje wysoka temperatura, wprowadzo¬ ne w reakcje z para wodna, przy czym po¬ wstaje wodór i tlenek wegla. Dzieki temu gaz uzytkowy, odciagany z gaznicy 7 przez kanaly mostków 11, praktycznie nie zawie¬ ra weglowodorów i sklada sie wylacznie z wodoru i tlenku wegla. Pozostalosc ko¬ ksu po gazowaniu przechodzi przez prze¬ pusty miedzy mostkami 11 komory gazo¬ wania 2 i nastepnie dostaje sie do szybów wypustowych 65, które moga byc wytwo¬ rzone przez sciany komór gazowania.Do szybów 65 przylegaja od dolu ko¬ mory chlodnicze 67. Sa one wytworzone ze skrzyn 68, 69, wykonanych z blachy ze¬ laznej albo innego odpowiedniego materia¬ lu, i napelnione woda. W tych komorach chlodniczych resztki paliwa zostaja ozie¬ bione do zadanej temperatury, wskutek czego mozna je usunac z gaznicy bez nie¬ bezpieczenstwa pozaru.Jak uwidoczniono na rysunku, skrzynie 68 maja ksztalt prostokatny. Skrzynie te mozna stosowac jako podpory dla srodko¬ wego muru gaznicy. W tym celu konce skrzyn 68 spoczywaja na wspornikach be¬ tonowych 70, tworzacych czesc fundamen¬ tu 71 gaznicy.Skrzynie 68, 69 lacza sie przewodami rurowymi 72, 73 z naczyniem parowniczym 74, umieszczonym obok gaznicy ptonad skrzyniami 69. Pompa 75 sluzy do utrzy¬ mywania w obiegu cieczy chlodzacej po¬ miedzy skrzyniami chlodzacymi a naczy^ niem 74. Pare, powstajaca w naczyniu prowadniczym, mozna odtpnowadzic prze¬ wodem 76. Pare te dodaje sie celowo do gazu obiegowego', aby doprowadzic w nim zawartosc pary wodnej do ilosci dosta¬ tecznej do podtrzymania reakcji wytwa¬ rzania gazu wodnego.Poniewaz naczynie pairownicze 74 lezy znacznie wyzej niz skrzynie 68, 69, wiec para wodna nie moze w skrzyniach tych — 6 —gromadzic sie w znaczniejszej ilosci, dzie¬ ki czemu w skrzyniach tych nie moga two¬ rzyc sie szkodliwe przestrzenie parowe.Temperature skrzyn chlodniczych re¬ guluje sie w taki sposób, aby byla zawsze nizsza od temperatury punktu rosienia wo¬ dy. Dzidki temu zapobiega sie skraplaniu wody w paliwie, znajdujacym sie w skrzy¬ niach chlodzacych. To zapobieganie skra¬ planiu sie wody jest wazne, gdyz pozostalo¬ sci z paliwa w pewnych warunkach wyka¬ zuja wlasciwosci hydrauliczne podobne do wlasciwosci cementu, wskutek czego przy przeniknieciu lub osadzeniu sie wody w skrzyniach chlodzacych moglyby sie wy¬ tworzyc zlepience, utrudniajace prawidlo¬ we usuwanie materialu z gaznicy.Do komór 67 przylaczone sa od dolu sypnie 77, z których pozostalosc paliwa jest usuwana stale za pomoca odpowie¬ dniego urzadzenia. Pozostalosc paliwa, usuwana przez sypnie 77, dostaje sie po¬ przez zbiornik posredni 78 i narzad zawo¬ rowy 79 do zbiornika wypustowego 80, z którego te pozostalosc paliwa mozna wy¬ ladowywac do wózków 81. Wszystkie po¬ mieszczenia, wypelnione pozostaloscia pa¬ liwa powyzej zbiornika 80, sa hermetyczne, wskutek czego gaz nie moze sie wydoby¬ wac z gaznicy przez urzadzenie wypu- stowe.Wewnatrz gaznicy 1 panuje podczas ruchu stosunkowo wysokie cisnienie. Dla¬ tego tez gaznica jest zaopatrzona w spe¬ cjalne srodki, zapobiegajace ulatnianiu sie gazu przez zlaczenia muru i inne otwory.W tym celu gaznica, jak to uwidoczniono szczególowo na fig. 3 do 6, jest zaopatrzo¬ na w plaszcz z blach zelaznych albo' inne¬ go odpowiedniego materialu. Plaszcz ten jest wytworzony z poszczególnych plyt 82.Na pionowych bokach gaznicy plyty za¬ chodza na siebie (fig. 5). Zachodzace na siebie konce plyt sa utrzymywane za po¬ moca bocznych wiazarów 83 gaznicy. Na koncu wewnetrznej plyty w kazdym zla¬ czu umocowane jest katowe lub podobne zelazo 84. Do przestrzeni miedzy katowym zelazem 84 a dolna plytka 82 wtloczona jest odpowiednia uszczelka, np. mieszani¬ na grafitu i azbestu, jak zaznaczono w miejscu 85 na fig. 5, Dobrze jest w pew¬ nych okolicznosciach koncowy brzeg zelaza 84 w miejscu 86 (fig. 5) polaczyc z dolna plyta 82 przez spawanie, dzieki czemu osia¬ ga sie calkowicie hermetyczne polaczenie miedzy plytami 82. W tym przypadku ze¬ lazo katowe 84 sluzy juko kompensator.Zelazo 84 moze miec równiez w przekroju ksztalt luku.Na fig. 6 uwidoczniono polaczenie plyt 82 plaszcza gaznicy na dolnych jej kra¬ wedziach. Przedluzenie 84a jest tutaj umieszczone w wykroju 87 obmurowania. PL

Claims (8)

  1. Zastrzezenia patentowe- 1. Urzadzenie doi wytwarzania gazu wo¬ dnego z bitumicznych paliw, jak np, wegla brunatnego, wegla kamiennego itd., przy pomocy generatora gazu i polaczonego z nim ogrzewacza, przez które przeplywa mieszanina gazu wodnego i pary wodnej w obiegu poprzez generator gazu, wypelniony paliwem, i ogrzewacz (regenerator), zna¬ mienne tym, ze ogrzewacz gazu jest utwo¬ rzony w postaci szybu gazowania (2) o przekroju zasadniczo prostokatnym, gdzie ladunek paliwa ma postac wysokiego slupa, zlozonego zasadniczo z nierucho¬ mych grubych kawalków paliwa, a w dol¬ nej czesci tego szybu znajduje sie szereg poziomych mostków (11), wykonanych z ogniotrwalego materialu, laczacych po¬ dluzne boki szybu, przy czym te mostki zawieraja [polaczone z ogrzewaczem ga¬ zowym (22) i szybem (2) kanaly (15, 12, 18) do wprowadzania goracej mieszaniny gazu i pary do szybu (2), a poza tym w srodkowej czesci szybu gazowania znajdu¬ ja sie otwory (10, 14, 23) i kanaly do od¬ prowadzania uzytecznego gazu wodnego, — 7 —górnej zas czesci szybu gazowania (2) najduja sie polaczone z ogrzewaczem ga¬ zowym (22) otwory (33, 34) do odpro¬ wadzania gazu do ogrzewacza gazowe- go (22).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze kazdy szyb gazowania (2) posiada dwa powozone w pewnej odleglosci jeden nad drugim wydrazone mostki rusz¬ towe (11 i 10), z których dolne (11) sa polaczone z ogrzewaczem gazowym (22) i sluza do wprowadzania goracej mieszani¬ ny gazu i pary wodnej do szybu (2), a gór¬ ne (10) sluza do odprowadzania uzytkowe¬ go gazu wodnego z szybu (2).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze kanaly mostków ruszto¬ wych (11) sa polaczone za pomoca kana¬ lów rozdzielczych (14) i zbiorczych (15), umieszczonych ponizej lub powyzej most- ków rusztowych, przy czym u wylotu ka¬ nalów rusztowych (11) do kanalów roz¬ dzielczych (14) wzglednie zbiorczych (25) moga byc przewidziane narzady regula¬ cyjne (13a) do regulowania czynników do¬ plywajacych do pojedynczych kanalów mostku rusztowego.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, 2 i 3, znamienne tym, ze w zewnetrznych scian¬ kach szybu gazowania sa umieszczone skie¬ rowane ukosnie w dól otwory (76), umoz¬ liwiajace dostep do przedzialów pomiedzy mostkami rusztowymi (10, 11).
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 4, znamienne tym, ze kilka szybów gazowania (2) jest polaczonych w jedna calosc kon¬ strukcyjna o równoleglych osiach podluz¬ nych i otoczonych za pomoca zakotwienia (83) wspólnego dla wszystkich szybów.
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 5, znamienne tym, ze szyb gazowania (2) pod dolnym mostkiem rusztowym (11) posiada plaszcz chlodzacy (68), napelniony ciecza chlodzaca (69), który sluzy do suchego chlodzenia pozostalosci paliwa.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tym, ze plaszcz chlodzacy jest wy¬ konany jako poziomy nosnik do podpiera¬ nia muru na filarach fundamentowych (70, 71).
  8. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 7, znamienne tym, ze mur (3) szybu gazowa¬ nia (2) posiada z zewnatrz plaszcz z od¬ dzielnych plyt metalowych (82), które za¬ chodza wzajemnie na siebie, przy czym brzeg (84) zewnetrznej plyty jest w prze¬ kroju zagiety haczykowato z ramieniem koncowym, skierowanym ku wewnetrznej plycie, i w tak uksztaltowanej przestrzeni (85) umieszczona jest sprezysta uszczelka Heinrich Koppers' Industrieele Maatschappij N. V. Zastepca: inz. B, Muller rzecznik patentowy Staatsdnickerei Warschau — Nr. 105 l.'J-1l\Do opisu patentowego Nr 30879 Ark. 1 a^ yyDo opisu patentowego Nr 30879 Ark. 2 k /^\A^WAWiftVMV/A%VAVy/*^A^^^Do opisu patentowego Nr 30879 Ark. 3 Fig. 6 PL
PL30879A 1936-06-12 PL30879B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL30879B1 true PL30879B1 (pl) 1942-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5473628A (en) Device for ring section furnace
PL30879B1 (pl)
US288701A (en) Illuminating gas
US2137723A (en) Apparatus for the continuous production of water gas
JPH075898B2 (ja) 石炭ガス化装置
AT154666B (de) Einrichtung zur Erzeugung von Wassergas.
US1002575A (en) Furnace for burning refuse.
USRE19935E (en) Nonreversing open-hearth furnace
US1214520A (en) Process of operating gas-fired furnaces.
US1170496A (en) Gas-producer.
US542566A (en) Apparatus for manufacture of water-gas
US1790745A (en) Coal-cabsohizing and gas-enbiching appabatxts
US206477A (en) Improvement in apparatus for manufacture of carbon-bisulphide
US323728A (en) Furnace for melting glass
US208835A (en) Imathieu
CN1069053A (zh) 一种连续焦化型铁合金焦炉
US2028290A (en) Nonreversing open-hearth furnace
US96633A (en) Improved process and apparatus for converting cast-iron into steel
US544454A (en) Water-gas generator
US396546A (en) Eeooveeing soda
US888136A (en) Apparatus for the manufacture of coke and gas.
US290212A (en) Retort-furnace for roasting ores
US1080142A (en) Apparatus for coking coal.
US652076A (en) High-temperature smelting-furnace.
US607506A (en) Paul danckwardt