PL30511B1 - Aktien-Gesellschaft fur Stickstoffdunger, Knapsack Piec do wytwarzania weglika wapnia oraz sposób zasilania go - Google Patents
Aktien-Gesellschaft fur Stickstoffdunger, Knapsack Piec do wytwarzania weglika wapnia oraz sposób zasilania go Download PDFInfo
- Publication number
- PL30511B1 PL30511B1 PL30511A PL3051138A PL30511B1 PL 30511 B1 PL30511 B1 PL 30511B1 PL 30511 A PL30511 A PL 30511A PL 3051138 A PL3051138 A PL 3051138A PL 30511 B1 PL30511 B1 PL 30511B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- production
- gas
- feeding
- fed
- Prior art date
Links
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 title claims description 5
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 26
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- JETSKDPKURDVNI-UHFFFAOYSA-N [C].[Ca] Chemical compound [C].[Ca] JETSKDPKURDVNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
Description
Znane jest doprowadzanie materialów wyjsciowych zarówno w mieszaninie, jak i z osobna, do pieców do wytwarzania we¬ glika wapnia. Przy tego rodzaju zasilaniu zdarza sie czesto, ze gaz CO, wyzwalajacy sie podczas reakcji, zbiera sie pod spie¬ czona warstwa materialu znajdujaca sie w obszarze luku elektrycznego, przy czym uzyskuje on znaczna preznosc i wyrzuca nagle z pieca umieszczony ponad jiim ma¬ terial. Obsluga jest wówczas narazona na niebezpieczenstwo, a czesto ulegaja zni¬ szczeniu czesci konstrukcyjne i nawet cale obmurowanie pieca.Poniewaz material, którym sie zasila piece tego rodzaju, zawiera zawsze wiele mialu i skladników drobnoziarnistych, przeto uchodzacy gaz napotyka znaczny opór podczas przejscia przez warstwe te¬ go materialu. Wskutek tego dotychczas nie bylo mozliwe wyzyskiwanie w sposób za¬ dowalajacy odpadków wapna, pozostaja¬ cych po tak zwanym suchym gazowaniu, a takze utworzonych z nich brylek, w celu wytwarzania weglika wapnia, gdyz sztucz¬ nie otrzymane ksztaltki z mialkiego wapna i koksu, wskutek swej malej wytrzyma¬ losci, rozpadaja sie czesciowo na mial wskutek scierania sie lub pod cisnieniem materialu wsadowego. Wlasnie takie dro¬ bno sproszkowane wapno odpadkowe ma wybitna zdolnosc reakcyjna dzieki duzej powierzchni swych czastek i latwo sie przetwarza. To samo dotyczy pylu kokso¬ wego, którym czestokroc rozporzadza sie jako tanim odpadkiem a którego dotych-czas nie stosowano do wytwarzania wegli¬ ka wapnia.Stwierdzono, ze wybuchów gazowych mozna latwo uniknac i mozna wyzyskac w znacznym stopniu sproszkowane mate¬ rialy wyjsciowe, jezeli powierzchnie zasila¬ nia pieca podzieli sie na rózne strefy, z których jedne zasila sie materialem, przepuszczajacym gazy, a inne — materia¬ lem nieprzepuszczajacym gazów.Rózna przepuszczalnosc materialu wsa¬ dowego wzgledem gazu mozna uzyskac przez odpowiedni dobór wielkosci ziarn materialu w ten sposób, ze strefy prze¬ puszczajace gaz wytwarza sie z materialu brylkowatego, a strefy nieprzepuszczajace gazu—z materialu drobno sproszkowanego lub mieszaniny materialu brylkowatego i sproszkowanego. Aby skladniki mieszani¬ ny reakcyjnej, wsypane do komory re¬ akcyjnej pieca, nie zmieszaly sie znowu przy osiadaniu na tyle, aby wskutek prze¬ nikania pylu do przestrzeni pomiedzy bryl¬ kami w. strefach przepuszczajacych gaz przejscie gazów bylo utrudnione, rozdzie¬ la sie poszczególne strefy za pomoca za¬ sadniczo pionowych przegród, które po¬ winny siegac w przyblizeniu az do strefy reakcyjnej. Przegrody te moga byc chlo¬ dzone.Przez taki podzial materialu wsadowe¬ go uzyskuje sie ponadto te zalete, ze gazy reakcyjne uchodza w scisle okreslonych miejscach powierzchni pieca, gdzie moga byc odbierane i odprowadzane w znany sposób za pomoca pokrywy piecowej, zao¬ patrzonej w urzadzenie odprowadzajace i w otwory zasilajace.Przyklad wykonania wynalazku jest przedstawiony na rysunku.Powierzchnia robocza pieca do wytwa¬ rzania weglika wapnia, wykonanego we¬ dlug wynalazku, jest podzielona na strefy A i B (fig. 1 i 2). Strefe B (fig. 1 i 2) zasila sie tylko materialem drobnoziarnistym lub mialem albo mieszanina tych materialów z materialem gruboziarnistym; material umieszczony w tej strefie pieca nie prze¬ puszcza gazu. Wywiazujacy sie gaz CO nie ma moznosci uchodzenia ze strefy H luku elektrycznego (fig. 2 i 3) przez warstwy B materialu (fig. 1 i 2), gdyz wskutek gestosci tej warstwy materialu opór jest zbyt wielki.Natomiast strefe A (fig. 1 i 2) zasila sie materialem brylkowatym wolnym od mia¬ lu. W tej strefie gaz napotyka stosunkowo maly opór i, jak widac na fig. 2, moze od¬ plywac przez rury odprowadzajace, przy czym otwory do zasilania materialem gru¬ boziarnistym sa umieszczone (najlepiej) w rurach odprowadzajacych. Poza tym istnieje mozliwosc zastosowania ssania w tych rurach w miejscach F (fig. 2), przez co jeszcze bardziej zwieksza sie szybkosc odplywu gazu. Litera G (fig. 2) oznacza krócce do zasilania materialem przerabia¬ nym.Litery C—C (fig. 1 i 3) oznaczaja prze¬ grody, które rozdzielaja material róznego rodzaju podczas ruchu w dól az do strefy luku elektrycznego i przedzielaja strefy A i B.Litera D (fig. 1, 2 i 3) oznacza elek¬ trody. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Piec do wytwarzania weglika wap¬ nia, znamienny tym, ze jest zaopatrzony w zasadniczo pionowe przegrody, a czesci pieca, zasilane materialem przepuszczaja¬ cym gazy reakcyjne, sa przykryte pokrywa i zaopatrzone w przynajmniej jedno od¬ prowadzenie do gazów reakcyjnych i w przynajmniej jeden otwór zasilajacy.
- 2. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w przewodzie lub przewodach od¬ prowadzajacych gazy znajduja sie urza¬ dzenia do wprowadzania materialu prze¬ puszczajacego gazy. — 2 —
- 3. Sposób zasilania pieców do wytwa¬ rzania weglika wapnia wedlug zastrz. 1, 2, z podzialem wprowadzanego materialu przerabianego na strefy przepuszczajace gaz i nieprzepuszczajace gazu, przy ewen¬ tualnym odprowadzaniu tlenku wegla wy¬ zwalajacego sie podczas wytwarzania we¬ glika, znamienny tym, ze poszczególne stre¬ fy zasila sie mieszaninami wapna i wegla o praktycznie biorac jednakowym skladzie, rózniacymi sie tylko wielkoscia ziarn, przy czym strefe wewnetrzna, oddzielona od strefy zewnetrznej zasadniczo pionowymi przegrodami siegajacymi az do strefy reak¬ cyjnej pieca, zasila sie materialem drobno¬ ziarnistym, a strefe zewnetrzna — ma¬ terialem gruboziarnistym. Aktien-Gesellschaft f ii r Stickstoffdiinger Zastepca: M. Skrzypkowski rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau-—Nr. 8747-42,Do opisu patentowego Nr 30511 J-io.Z PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL30511B1 true PL30511B1 (pl) | 1942-05-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3776533A (en) | Apparatus for continuous heat processing of ore pellets | |
| US2792298A (en) | Iron oxide reduction | |
| EP0753491A1 (en) | Process for treatment of reactive fines | |
| US2920951A (en) | Process for the continuous production of easily vaporizable metals | |
| US3356213A (en) | Apparatus for separating mixtures of solid particles | |
| US3235375A (en) | Process for the reduction of iron oxide | |
| US3228751A (en) | Methods for chlorination of refractory materials | |
| US2861353A (en) | Apparatus for cooling granular materials | |
| US2861356A (en) | Apparatus for cooling granular materials | |
| US2631178A (en) | Installation for reclaiming flue dust | |
| US1940246A (en) | Ore treating machine | |
| PL30511B1 (pl) | Aktien-Gesellschaft fur Stickstoffdunger, Knapsack Piec do wytwarzania weglika wapnia oraz sposób zasilania go | |
| US2863738A (en) | Apparatus for conducting chemical reactions | |
| US3335094A (en) | Agglomerated carbonaceous phosphate furnace charge of high electrical resistance | |
| US2769705A (en) | Process of charging fine materials | |
| US3269827A (en) | Process for preheating the charge to an electric smelting furnace | |
| US3630675A (en) | Selective oxidation of ferrous scrap | |
| US2023942A (en) | Process of and apparatus for effecting reactions between solids and gases | |
| JP7771544B2 (ja) | 炭化製品の製造方法および炭化処理設備 | |
| US3158463A (en) | Agglomeration of ores | |
| US1328845A (en) | Process for producing flake graphite | |
| US3314780A (en) | Process of pelletizing ore | |
| US2756986A (en) | Roasting sulfide ores | |
| US3319949A (en) | Apparatus for making pallet of iron ore and flux | |
| US2435495A (en) | Process for producing magnesium ore briquettes |