PL30454B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL30454B1 PL30454B1 PL30454A PL3045438A PL30454B1 PL 30454 B1 PL30454 B1 PL 30454B1 PL 30454 A PL30454 A PL 30454A PL 3045438 A PL3045438 A PL 3045438A PL 30454 B1 PL30454 B1 PL 30454B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chloride
- bath
- cyanide
- files
- calcium
- Prior art date
Links
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims description 18
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 14
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical class [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- -1 Calcium halide Chemical class 0.000 claims description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 229910001626 barium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 3
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 229910001631 strontium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- AHBGXTDRMVNFER-UHFFFAOYSA-L strontium dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Sr+2] AHBGXTDRMVNFER-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 3
- NNFCIKHAZHQZJG-UHFFFAOYSA-N potassium cyanide Chemical compound [K+].N#[C-] NNFCIKHAZHQZJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Chemical compound [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000322338 Loeseliastrum Species 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000009827 Prunus armeniaca Nutrition 0.000 description 1
- 244000018633 Prunus armeniaca Species 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXZJHVJKXJLBKO-UHFFFAOYSA-N chembl1408157 Chemical compound N=1C2=CC=CC=C2C(C(=O)O)=CC=1C1=CC=C(O)C=C1 KXZJHVJKXJLBKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pilniki, wykonane ze stali, zawierajacej zwykle wegiel w ilosci okolo 0,5 — 1,5%, hartuje sie powszechnie w ten sposób, ze ogrzewa sie je w kapielach z roztopione¬ go olowiu do stosunkowo wysokich tempe¬ ratur, np. do okolo 800ftC, i nastepnie chlo¬ dzi sie je, np* przez zanurzanie w slonej wodzie. Przy takim hartowaniu pokrywa sie pilniki przed obróbka ich cieplna war¬ stwa ochronna, zapobiegajaca odweglaniu i tworzeniu sie niepozadanych nalotów olowiu.Powstalo wiec do rozwiazania zagad¬ nienie, aby do takiej obróbki cieplnej pil¬ ników mozna bylo stosowac zamiast ka¬ pieli olowiowych, wydzielajacych w stoso¬ wanych wysokich temperaturach szkodliwe dla zdrowia pary i wykazujacych inne jeszcze wady, kapiele ze stopionych cie¬ klych soli.Prace przeprowadzane w tym kierunku przy stosowaniu kapieli ze stopionych cie¬ klych soli, zawierajacych cyjanki potasow- cowe, jako srodki zabezpieczajace przed odwegleniem pilników, wykazaly, ze nie jest rzecza korzystna zastosowanie zna¬ nych kapieli ze stopionych soli, zawieraja¬ cych cyjanki i stosowanych przy obróbce cieplnej metali, do obróbki cieplnej pilni¬ ków. Jest to zrozumiale przy uwzglednie¬ niu tej okolicznosci, ze w tym przypadku chodzi o hartowanie przedmiotów o chro¬ powatych, nacietych powierzchniach^ które musza posiadac jednoczesnie takie wlasci-wosci, jak twardosc, zaczepnosc, wytrzy¬ malosc na zlamanie, znaczna odpornosc na scieranie itdi.Stosowanie kapieli ze stopionych cie¬ klych soli, zawierajacych wieksze ilosci cy¬ janków potasowcowych, np. w ilosci 25% —75%, nie doprowadzilo do pozada¬ nych wyników. Pilniki /obrabiane w takich kapielach nie posiadaly dostatecznej za- czepnosci. Próby z kapielami zawieraja¬ cymi mniejsza ilosc cyjanków potasowco¬ wych w mieszaninie ze zwykle stosowany¬ mi solami obojetnymi, np. chlorkami pota- sowoowymi lub inieszaninami chlorków po¬ tasowcowych z weglanami potasowcowymi, równiez nie dioprowadzily do technicznie zadowalajacych wyników, gdyz miedzy in¬ nymi nastepowalo wówczas niepozadane odweglenie obrabianych pilników.Dalsze próby doprowadzily nieoczeki¬ wanie do stwierdzenia, ze mozna hartowac pilniki nadajac "im zadane wlasciwosci, je¬ zeli zastosuje sie do ich obróbki cieplnej kapiele ze stopionych cieklych soli, zawie¬ rajace jako srodek zapobiegajacy odwegla- niu cyjanki w ilosci nie przekraczajacej 25% w stosunku do calej masy kapieli, a oprócz tego i haloidki wapniowcowe i po- tasowcowe, najlepiej w postaci chlorków.Jako haloidek wapniowcowy stosuje sie zwlaszcza chlorek baru, który mioze byc stosowany w wiekszych ilosciach bez wy¬ wolywania jakichkolwiek niepozadanych zaklócen. Natomiast chlorek strontu oraz chlorek wapnia, wziete w wiekszej ilosci, mioga spowodowac niepozadany rozklad cyjanku przy osadzaniu sie wegla..Wskutek tego zaleca sie stosowanie ha- loidków strontu, a zwlaszcza haloidków wapnia, w stosunkowo malych ilosciach, nie powodujacych w temperaturach ogrzewa¬ nia, wynoszacych np. okolo 750 — 850°C, niepozadanego rozkladu cyjanku z osadza¬ niem sie wegla.Zawartosc cyjanku w cieklej kapieli moze wynosic np. okolo 2—15%, najko¬ rzystniej zas 4— 10%. Zawartosc haloid¬ ku baru moze wynosic okolo 10 — 60%, najkorzystniej 30 — 60%. Chlorek baru moze byc stosowany osobno lub lacznie z chlorkiem strontu albo z chlorkiem wapnia lub tez lacznie z obydwoma tymi chlorka¬ mi. Jako sole potasowcfowe stosuje sie chlorek sodu lub chlorek potasu wzglednie obydwa te chlorki lacznie. Do cieklej ka¬ pieli ewentualnie mozna wprowadzic takze chlorek litu, jako dodatek powodujacy ob¬ nizenie sie temperatury topnienia kapieli.Przy odpowiednim doborze haloidków i ich zasad mozna uzyskac kapiel z cie¬ klych stopionych soli o zadanej malej lep¬ kosci i przez to w znacznym stopniu zapo¬ biec stratom soli przez ich osadzanie sie na poddawanych obróbce pilnikach.Haloidek wapniowcowy, np. chlorek ba¬ ru, dziala prawdopodobnie w tym kierun¬ ku, ze zapobiega odweglaniu obrabianych pilników, przeciwdziala niepozadanemu azotowaniu ich i zapewnia osiagniecie rów¬ nomiernych wyników.Kapiel z cieklych stopionych soli we¬ dlug wynalazku niniejszego moze np. po¬ siadac nastepujacy sklad chemiczny: 50 czesci chlorku baru, 20 czesci chlorku sodu, 30 czesci chlorku potasu i 4 — 8 czesci cyjanku sodu.Zawartosc w kapieli cyjanku, zmniej¬ szajaca sie podczas obróbki pilników, utrzymuje sie w odpowiednich granicach, np. przez okresowe dodawanie do kapieli swiezego cyjanku. Przez samo dodawanie swiezego cyjanku na miejsce zuzytego nie mozna jednakze stale utrzymywac zdolno¬ sci uzytkowej kapieli przez czas dluzszy.Jezeli mianowicie zawartosc haloidku wap- niowcowego zmniejszy sie do pewnej gra¬ nicy, wówczas nastepuje pogorszenie sie dzialania kapieli. Wskutek tego nalezy takze dbac o zastapienie haloidku wap- — 2 —niowcowego swiezym, zwlaszcza przy ob¬ nizaniu sie skutecznosci dzialania kapieli.Przy dluzszym uzywaniu kapieli zmienia sie jej sklad chemiczny jeszcze i w tym znaczeniu, ze tworza sie weglany, np. we¬ glan sodu, który w razie zwiekszenia sie jego ilosci poza pewne granice moze zmniejszyc zdolnosc dzialania kapieli, zwlaszcza jezeli zmniejszyla sie jednocze¬ snie zawartosc w niej haloidku wapniow- oowego. W ogóle poleca sie wskutek tego odswiezanie kapieli od czasu do czasu przez wprowadzanie do niej swiezych skladników na miejsce zuzytych.Szczególowe badania wykazaly, ze ka¬ piele ze stopionych soli, zawierajace wraz z haloidkami wapniowcowym i potasowco- wym ograniczone ilosci cyjanku, calkowi¬ cie zastepuja stosowane dotychczas kapie¬ le olowiowe. Otrzymuje sie przy tym pil¬ niki zahartowane bez zarzutu. Szczególna zaleta sposobu wedlug wynalazku niniej¬ szego polega na tym, ze nadaje sie on do hartowania pilników seriami.Zaopatrywanie pilników w warstwy ochronne, jak to czyni sie przy dotychczas stosowanej obróbce cieplnej pilników w kapielach olowiowych, odpada, przy zasto¬ sowaniu sposobu wedlug wynalazku niniej¬ szego. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób hartowania pilników za po¬ moca kapieli z cieklych stopionych soli w wysokich temperaturach, np. w tempera¬ turze 750 — 850°C, znamienny tym, ze ob¬ róbke cieplna przeprowadza sie w kapie¬ lach ze stopionych soli, zawierajacych cy¬ janek w odpowiednich ograniczonych ilo¬ sciach oraz haloidki wapniowcowy i po- tasowcowy, najkorzystniej w postaci chlor¬ ków, przy czym ilosc haloidku wapniowco- wego dobiera sie tak, aby zapobiec niepo¬ zadanemu odweglaniu obrabianych pilni¬ ków.
- 2. Kapiel ze stopionych cieklych soli do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera cyja¬ nek w ilosci nie przekraczajacej 25% i wy¬ noszacej np. 2—15%, najkorzystniej 4—10%, a takze chlorek wapniowcowy, zwlaszcza chlorek baru, w ilosci, zapobie¬ gajacej niepozadanemu odweglaniu obra¬ bianych pilników (np. okolo 10 — 60%, najkorzystniej 30—50%) i oprócz tego chlorki sodu i potasu.
- 3. Kapiel wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze zawiera oklolo 2 — 15 czesci cyjan¬ ku, okolo 50 czesci chlorku baru i okolo 50 czesci mieszaniny chlorku potasu i chlor¬ ku sodu.
- 4. Kapiel wedlug zastrz. 2 — 3, zna¬ mienna tym, ze zawiera chlorek strontu, chlorek wapnia albo obydwa te chlorki w ilosciach nie powodujacych niepozadanego rozkladu cyjanku z wydzielaniem sie wegla. Deutsche Gold- und Silber- S c h e i d e a n s t a 11 v o r m a 1 s Rpessler Zastepca: inz. J. Wyganowski rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 8479-42. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL30454B1 true PL30454B1 (pl) | 1942-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL30454B1 (pl) | ||
| US2101553A (en) | Coating iron or steel with aluminum or an alloy thereof | |
| US4610437A (en) | Crucible for holding salt baths for the boriding of steels | |
| DE3509250C2 (pl) | ||
| US1980152A (en) | Fused salt bath for carburizing iron, steel, and the like | |
| US2364292A (en) | Casehardening | |
| US3335096A (en) | Corrosion inhibitors and methods of using same | |
| US2384835A (en) | Production of metallic magnesium | |
| US2169008A (en) | Cyanide salt bath | |
| US2248732A (en) | Process for the hardening of steel | |
| US1970852A (en) | Process and composition for treating metals | |
| US2620310A (en) | Hardening bath | |
| US2553865A (en) | Case hardening composition | |
| US2846345A (en) | Method of carburizing steel and steel alloys, and fused salt bath thereof | |
| US2205180A (en) | Method of tempering glass articles | |
| US2066454A (en) | Process for the thermal treatment of light metals and light metal alloys | |
| US2846344A (en) | Method of carburizing steel and steel alloys, and fused salt bath thereof | |
| US2354753A (en) | Salt bath furnace | |
| US3753799A (en) | Heat treatment of alloy steel parts | |
| EP0088526A1 (en) | Fused salt bath composition | |
| PL15509B1 (pl) | Sposób cementowania i utwardzania. | |
| US3598756A (en) | Phosphate-and chromate-free corrosion inhibitor | |
| US1979214A (en) | Case hardening | |
| US2793147A (en) | Salt bath for heat treating carbon alloyed steel | |
| US1957973A (en) | Method of case hardening |