Wynalazek niniejszy dotyczy maszyny do miedlenia lnu, konopi, ramii lub innych roslin wlóknistych, która posiada jedna lub dwie pary podluznych bebnów miedlacych, zazebiajacych sie ze soba i obracajacych sie w przeciwnych kierunkach; noze lub inne narzady miedlace tych bebnów obra¬ biaja wprowadzane lodygi w kierunku ich dlugosci.Znane maszyny tego rodzaju posiadaja te wade, ze gdy nóz opuszczajacy sie w dól przechodzi poza punkt, w którym oba beb¬ ny zazebiaja sie ze soba najglebiej, przy czym jednak nóz zaczepia jeszcze o pas¬ mo lodyg, to nóz ten zabiera -ze.soba to pasmo i coraz bardziej usuwa je z pod dzialania bebna przeciwleglego. Gdy wkrótce potem nadchodzi chwila, w której nóz ten zwalnia pasmo, lub tez gdy zaczy¬ na swa prace nastepujacy nóz przeciwle¬ glego bebna, to nóz ten napotyka przed soba pasmo, które jest swobodne, ale lezy niewlasciwie i nie moze byc prawidlowo obrobione, gdyz znajduje sie mniej lub wie¬ cej na zewnatrz toru noza, który zaczyna swa prace. Wobec tego narzad miedlacy zaczyna sie slizgac na dlugosci lodyg wy¬ noszacej 10 do 15 cm, zanim moze pra¬ widlowo pracowac. Powoduje to bardzo nierównomierne miedlenie slomy, które z poczatku jest prawie zadne, staje sie po¬ woli coraz lepsze i wreszcie staje sie nad-mierne, tak ze konce lodyg, które z natury rzeczy sa mniej wytrzymale, latwo odry¬ waja sie, podczas gdy srodek jest nieznacz¬ nie poddawany miedleniu lub tez wcale nie jest poddawany miedleniu, tak ze miedle¬ nie trzeba powtarzac po raz drugi.Maszyna wedlug wynalazku niniejszego nie posiada wyzej opisanej wady.Prawidlowe miedlenie w maszynie we¬ dlug wynalazku zachodzi dzieki temu, ze za kazdym nozem lub za kazdym ostrzem umieszczony jest narzad (szyna, plyta lub podobny narzad), najlepiej metalowy, któ¬ ry sluzy do mozliwie dalekiego wprowa¬ dzania na droge przeciwleglego bebna pas¬ ma lodyg, które jest zwalniane przez nóz opuszczajacy sie ku dolowi Srednice beb¬ na dobiera sie przy tym w ten sposób, ze w chwili, gdy ostrze jednego bebna sty¬ ka sie u góry z pasmem, to poprzedzajace je ostrze drugiego bebna konczy swa pra¬ ce i zwalnia pasmo lodyg, przy czym nie przechodzi jeszcze przez pozioma plasz¬ czyzne przeprowadzona przez osie obu bebnów.W ten sposób wszystkie lodygi sa usu¬ wane z plaszczyzny pionowej i pochylo do¬ prowadzane do zetkniecia z nastepnym ostrzem.Na rysunku przedstawiono dla przykla¬ du maszyne wedlug wynalazku. Fig. 1 — 6 (przedstawiaja schematycznie przekrój e maszyny prostopadle do osi bebnów. Kaz¬ dy z bebnów wedlug fig. 1 — 4 posiada dwa narzady miedlace, a kazdy z bebnów wedlug fig. 5 i 6 — cztery takie narzady.Cyframi 1 i 2 oznaczono bebny miedla¬ ce, cyfra 3 oznaczono wal napedowy, a cy¬ fra 4 — osadzone na nim na stale narzady w ksztalcie piast. Na tych piastach osadzo¬ ne sa ramiona 5, posiadajace wygiete w rózny sposób blachy 6, na których krawe¬ dziach umocowane sa noze 7. Bebny mie¬ dlace obracaja sie okolo swych walów 3 w przeciwnych kierunkach, zaznaczonych strzalkami, i zazebiaja sie ze soba obra¬ biajac przy tym pasma lodyg przeprowa¬ dzane w kierunku ich dlugosci przez urza¬ dzenie doprowadzajace 8.W maszynie przedstawionej na fig. 1 i 5 blachy 6, do których przymocowane sa noze 7, sa odgiete do tylu i tworza plyty 9, które swymi krawedziami opisuja mniej wiecej ten sam obwód kola, co i noze 7; plyty 9 sa przy tym umieszczone tak, ze ich krawedzie przechodza mozliwie blisko noza drugiego bebna, by pasmo lodyg do¬ prowadzac w sposób pewny pod noze tego bebna.W maszynie przedstawionej na fig. 2 i 3, na których przedstawiono dwa rózne polozenia tego samego urzadzenia, zamiast plyt 9 znajduja sie plyty 10, osadzone na ramionach 11. Ramiona te sa osadzone na piastach 4. W tej postaci wykonania bla¬ chy 6 z nozami 7 sa bardzo krótkie.Plyty 10 zamiast na ramionach 11 moz¬ na takze umieszczac tak, by byly one prze¬ chylne okolo osi 16 (fig. 4 i 6), W ten sposób uzyskuje sie mozliwosc nastawia¬ nia zewnetrznej krawedzi plyty 10 wzgle¬ dem wspólpracujacego z nia noza 7 dru¬ giego bebna. W celu zapobiezenia wysu¬ nieciu sie plyty na zewnatrz, co mogloby spowodowac zetkniecie sie z oslona, kazda plyta 10 posiada jarzmo 17 umozliwiajace dokladne nastawianie krawedzi.Niezaleznie od pracy czysto mecha¬ nicznej wykonywanej przez plyty 9 przy zginaniu pasm lodyg na wspólpracujacych z nimi nozach, plyty te dzialaja ponadto w ten sposób, ze wytwarzaja silny stru¬ mien powietrza zwiekszajacy to dzialanie na lodygi. Aby jednak strumien ten przy uderzaniu o blache 6 dzwigajaca ostrza 7 nie wywolywal niekorzystnych wirów, sto¬ suje sie blache podziurkowana w jej cze¬ sci 12 (fig. 1, 5 i 6). Jak widac z fig. 2, 3 i 4, blacha 6 z nozem 7 moze byc bardzo krótka, przy czym na ramionach 5 umiesz¬ czone sa listwy 13 tworzace ruszt.W maszynie przedstawionej na fig. 5 — 2 —blachy 6 z nozami 7 sa mniejsze wobec wiekszej ich liczby; plyta 9 jest takze mniejsza. Aby mozna bylo osiagnac za po¬ moca tej plyty pozadany strumien powie¬ trza zwiekszajacy jej dzialanie, plyta po¬ siada wystajace ku wewnatrz przedluzenie 14 dajace sie przestawiac w celu regulo¬ wania sily wytwarzanego strumienia po¬ wietrza. Plyty 9 posiadaja specjalne przy¬ mocowane do nich na krawedziach plytki 15 dajace sie przestawiac. Jak przedsta¬ wiono na fig. 5, plytka 15 przeprowadza pasmo pod ostrym katem na wspólpracu¬ jacy z nia nóz 7 drugiego bebna, przy czym wymiary sa dobrane tak, ze kazdy nóz 7 dochodzi do konców pasma lodyg, zanim przejdzie ono przez pozioma plaszczyzne srodkowa, przeprowadzona przez osie 3.Równiez w tej odmianie maszyny za¬ miast nieruchomej plyty 9 mozna za¬ stosowac ruchoma nastawna plyte 10 (fig. 6).Dzialanie powyzszych urzadzen jest latwe do zrozumienia na podstawie powyz¬ szego opisu. Zasadnicza rzecza jest stale dobra wspólpraca nozy jednego bebna z plytami drugiego bebna, aby osiagnac skuteczne i równomierne miedlenie pasm lodyg na calej ich dlugosci. Wskutek tego wynikajace stad korzysci techniczne sa na¬ stepujace: 1. osiaga sie zmiedlenie slomy bezpo¬ srednio przy dotknieciu przez narzady miedlace; wskutek dobrego doprowadzania materialu nie nastepuje bezuzyteczne sliz¬ ganie sie, 2. miedlenie jest równomierne na ca¬ lej dlugosci lodyg wskutek stalego ostrego kata miedlenia; w ten sposób miedlenie od¬ bywa sie bez tarcia lodyg, 3. jako narzady miedlace mozna sto¬ sowac noze o dowolnym ksztalcie i roz¬ mieszczeniu, np. skrobaczki lub noze nie wywierajace dzialania strugajacego, nie sciete ukosnie, nie elastyczne i niezbyt sze¬ rokie, tak ze nie maja one nic wspólnego z urzadzeniem, zwanym w ogólnosci ,,mied- larka holenderska", 4. wskutek tego, ze korzystny kat osia¬ ga sie natychmiast, przy czym kat ten po- zostaje staly, szybkosc maszyny moze byc zmniejszona.Przedstawione dla przykladu odmiany maszyny sluza jedynie do wykazania za¬ sady wynalazku, który oczywiscie nie jest ograniczony jedynie do tych przykladów.Zaleznie od rodzaju przerabianego mate¬ rialu maszyna moze posiadac rozmaite formy wykonania, co nie moze* zmienic podstawy wynalazku. Oczywiscie takze i liczba nozy miedlacych w bebnie moze byc rózna. PLThe present invention relates to a machine for grinding flax, hemp, arm or other fibrous crops that has one or two pairs of elongated copper drums, interlocking with each other and rotating in opposite directions; knives or other organs of these drums work the inserted stalks in the direction of their length. Known machines of this kind have the disadvantage that when the knife descends downwards it passes beyond the point where the two drums mesh most deeply with each other. however, the knife catches the stalks on the strip, and the knife takes away the strand and removes it more and more from the action of the opposite drum. When shortly thereafter comes the moment when the knife slows down the strand, or when the following knife of the counter-drum begins to work, the knife encounters a band that is free but lies incorrectly and cannot be processed correctly, for there is more or less outside the knife track which begins its work. Thus, the endocardium organ begins to slide along the length of the stems 10 to 15 cm before it can work properly. This results in a very uneven milling of the straw, which is almost none at the beginning, becomes slowly better and finally becomes excessive, so that the ends of the stems, which are inherently less durable, easily detach while The agent is slightly milled or is not milled at all, so that the milling has to be repeated a second time. The machine according to the present invention does not suffer from the above-described disadvantage. Proper milling in the machine according to the invention is due to the fact that with each knife or behind each blade there is an organ (rail, plate or similar), preferably metal, which serves to lead as far as possible into the path of the opposite drum a strip of stalks, which is released by the knife that slopes downwards. The drum is selected in such a way that when the blade of one drum touches the band at the top, the preceding blade of the other drum ends its work and releases the band the stems, but does not yet pass through the horizontal plane through the axes of the two drums. In this way, all the stems are removed from the vertical plane and brought into contact with the next blade. The figure shows the machine by way of example according to invention. Figures 1 - 6 (they schematically show a section of the machine perpendicular to the axis of the drums. Each of the drums according to figures 1 - 4 has two copper plates, and each of the drums according to figures 5 and 6 - four such pieces. 2 are the milling drums, the number 3 is the drive shaft, and the number 4 is the hub-shaped tools permanently mounted thereon. On these hubs are mounted arms 5, having plates 6 curved in different ways, on which the edges are The knives 7 are attached to the sides. The drums of the bale rotate around their shafts 3 in opposite directions, indicated by arrows, and interlock with each other, while working on the stalks guided along the length of the feed device 8. In the machine shown in Figs. 1 and 5, the plates 6 to which the knives 7 are attached are bent backwards and form plates 9 which with their edges describe approximately the same circumference of the wheel as the knives 7; the plates 9 are thus placed so that their edges pass as close as possible to n In the machine shown in Figs. 2 and 3, which show two different positions of the same device, instead of the plates 9, there are plates 10, mounted on the arms 11, and the second drum is used to guide the stalks securely under the knives of this drum. The arms are mounted on the hubs 4. In this embodiment, the plates 6 with knives 7 are very short. The plates 10 may also be positioned instead of the arms 11 so that they pivot about the axis 16 (Fig. 4 and 6). In this way, it is possible to adjust the outer edge of the plate 10 relative to the cooperating knife 7 of the other drum. In order to prevent the plate from sliding outwards, which could cause it to come into contact with the cover, each plate 10 has a yoke 17 which enables the fine adjustment of the edges. these plates moreover function to generate a strong air stream which increases this effect on the stalks. However, in order that this stream does not cause unfavorable vortices when hitting the plate 6 supporting the blades 7, a perforated plate is used in its part 12 (Figs. 1, 5 and 6). As can be seen from Figs. 2, 3 and 4, the plate 6 with a knife 7 can be very short, with slats 13 forming a grate on the arms 5. In the machine shown in Figs. 5-2, plates 6 with knives 7 they are smaller compared to more of them; disc 9 is also smaller. In order to be able to achieve the desired airflow for increasing its performance with this plate, the plate has an inwardly projecting extension 14 that can be adjusted to regulate the strength of the airflow produced. The plates 9 have special adjustable plates 15 attached to them at their edges. As shown in Fig. 5, plate 15 passes a strand at an acute angle on the cooperating knife 7 of the other drum, the dimensions being chosen such that each knife 7 reaches the ends of the stalk strand before it passes through the horizontal plane. the central, guided by the axes 3. Also in this variant of the machine, instead of the fixed plate 9, a movable adjustable plate 10 (Fig. 6) can be used. The operation of the above devices is easily understood from the above description. The essential thing is that the knives of one drum work well together with the plates of the other drum, in order to achieve effective and even grinding of the stem strands along their entire length. As a result, the resulting technical advantages are as follows: 1. The grinding of the straw is achieved directly when it comes into contact with the copper plate; due to the good feeding of the material, there is no useless slippage; 2. the grinding is uniform over the entire length of the stems due to the constant sharp angle of grinding; in this way grinding takes place without friction of the stems, 3. knives of any shape and spacing can be used as an instrument, e.g. scrapers or knives not having a planing effect, not cut obliquely, not flexible and not too wide years, so that they have nothing to do with the device, generally called the "Dutch pot", 4. Due to the fact that a favorable angle is reached immediately, while this angle remains constant, the speed of the machine may be The variations of the machine presented by way of example serve only to demonstrate the principle of the invention, which of course is not limited to these examples only. Depending on the type of material processed, the machine may have various forms of implementation, which cannot alter the basis of the invention. Of course also. and the number of knives in the drum may vary. PL