Wynalazek dotyczy maszyny do lu¬ szczenia i polerowania ziarna, zaopatrzo¬ nej w urzadzenie rozrzadne, zalatwiajace samoczynnie otwieranie i zamykanie klap wpustowej i wypustowej, co pozwala re¬ gulowac czas trwania procesu luszczenia.Przedmiot wynalazku stanowi, po pierwsze, urzadzenie wykonujace segrego¬ wanie ziarna w maszynach wyzej wspo¬ mnianych rodzajów, i powtóre, urzadzenie do regulowania trwania procesu luszczenia.Rysunek uwidacznia maszyne do lu¬ szczenia i polerowania zboza lub innych ziaren wedlug niniejszego wynalazku w po¬ staci przykladu wykonania'. Fig. 1 i 2 wy¬ obrazaja rzut przedni i tylny maszyny (ostatni rzut czesciowo w przekroju); fig. 3^—maszyne w przekroju pionowym wzdluz osi bebna, zas fig. 4 — rzut zboku, Fig. 5 i 6 uwidaczniaja w skali wiekszej urzadzenie rozdzielcze dla ziarna w przekroju po¬ dluznym i poprzecznym.Beben 2 do luszczenia jest osadzony na wale 13 i obraca sie w oprawie 1, zaopatrzo¬ nej w odpowiednie klepisko. Ziarno na¬ plywa do maszyny perjodycznie w por¬ cjach ustalonych dowolnie z leja 3, zasila¬ nego materjalem bez przerwy. Produkt obrobiony wysypuje sie z maszyny przez klape 4 (fig. 2), która sie otwiera i zamyka w odstepach czasu, odpowiadajacych daja¬ cemu sie dowolnie regulowac xkresówi trwania procesu luszczenia. Beben 2 dzia¬ la jednoczesnie w charakterze werutylato-ra, ssac powietrze przez otwór 5 i wyrzu¬ cajac je przez kanal 6 razem z zagarnie¬ tym kurzem, plewami i t. p. zanfeczyszcze- niiajmi w ziarnie. Unoszeniu ziarna zapo¬ biega przytem sito 39.Do tych znanych juz urzadzen w ma¬ szynach do luszczenia przybywa zgodnie z wynalazkiem urzadzenie, przedstawione na fig. 3, 5 i 6. Ma ono na celu równomierniej- szy podzial w calej maszynie materjalu, dostarczanego z kosza 3 do skrzyni L W glównych zarysach urzadzenie to sklada sie „ z .ukosnych listew kierowniczych 24, bie- f%%\ ?1' gnacych ^rzcttuz otwioru wpustowego 31; f listwy te moga byc naprzyklad odpowied¬ nio umocowane na ramionach 22 bebna.Dzoeki temu materjal sapiacy sie przez otwór 31 do skrzyni 1 zostaje odchylony od kierunku pionowego i rozsypuje sie w maszynie mozliwie jednostajnie. Mniej wiecej posrodku maszyny biegnie scianka ochronna 64, zapobiegajaca przedostawa¬ niu sie zboza lub t. p. na druga strone bebna; scianke te najpraktyczniej osadzic w postaci tarczy na wale 13. Dzieki temu zboze lub t. p. ziarno musi spadac mniej wiecej posrodku maszyny i stad rozsypuje sie równomiernie na prawo i na lewo.Zamiast listew 24 w polaczeniu ze scian¬ kami 64 mozna nadac listwom tym ksztalt lejków lub rurek 24, które, odchylajac ziarno, otrzymuja je w stanie skupionym i w ten sposób kieruja mniej wiecej do srodka maszyny, bez udzialu scianki1 ochronnej 64.Urzadzenia podobne usuwaja niedogod¬ nosc obecna, polegajaca na tem, ze ziarno, naplywajace do maszyny, spada, szczegól¬ nie przy szybkim biegu, wzdluz scianki pionowej miedzy ta ostatnia i hijakami 22, skupia sie %m, wskutek czego maszyna pracuje niejednostajnie, a nawet z wstrza- snieniajmi zdzierajac bardzo niejednostaj¬ nie bijaki.Regulowanie przyrzadami wpustowemi i wypustowemi odbywa sie w nastepujacy, w istocie swej znany juz sposób.W lejku 3 mieszcza sie dwa dna 7 i 8 (fig. 3), w postaci np. lejków, zaopatrzone w otwory, zamykane obracajacemi sie zasu¬ wami 9 i 10. Przestrzen miedzy dnami 7 i 8 sluzy za miarke objetosci materjalu. W przestrzeni tej miesci sie klapa 12, dajaca sie obracac i unieruchomiac z zewnatrz; l klapa ta daje sie takze przestawiac z ze¬ wnatrz, co pozwala regulowac pojemnosc lejka czyli ilosc luszczonego materjalu, * przez odpowiednie nachylanie tejze. Lej 3 zapelnia sie i opróznia droga kolejnego wprawiania w ruch obracajacych sie zasuw 9 i 10, uruchomianych, zarówno jak i kla¬ py spustowe 4, perjodycznie przy udziale odpowiednich przekladni od perjodycznie obracajacego sie walu rozrzadnego 14 (fig. 1), osadzonego zboku skrzyni 1.Wal 13 bebna uruchomia zapomoca przekladni wal 15, pedzacy kolo zebate 18 (fig. 1 i 4), zazebiajace sie z trybikiem 35, osadzone w dzwigni dwuramiennej 19, po¬ siadajacej ruch wahadlowy na wale 15.Wolny koniec dzwigni 19 zaopatrzony jest | w obciazone sprezyna 20 ramie 21; ramie ^ 10 oddzialywa na mechanizm do ustalenia czasu trwania procesu luszczenia (fig. 7 i 8) „ stanowiacy druga czesc wynalazku. Tar¬ cza 17, zakliniona na wale 16 tego mecha¬ nizmu, otrzymuje równiez ruch od walu 15.Czop mimosrodowy 51 walu 16 wprawia w ruch drazek wlaczajacy 52, który znów otrzymuje ruch zapomoca zeba wlaczaja¬ cego 53 kola 54 z przezwyciezeniem oporu sprezyny 55. Obrót kola 54 w kierunku od¬ wrotnym udaremnia zapadka 56. Kolo 54 uderza podczas swego ruchu czopem 57 w dzwignie dwuramienna 58, która znów wy¬ woluje zeslizgiwanie sie ramienia 21 z po¬ wierzchni 59, poczem ramie to, podskaku¬ jac do góry, podnosi drazek wlaczajacy 52 i rozlacza, równiez jak i zwiazana z nim za¬ padka 56, z kolem 54, które teraz, pod — 2 —dzialaniem sprezyny 51, obraca sie w kie¬ runku odwrotnym, a mianowicie dopóty, az czop 57 uderzy o dajace sie przestawiac i ustalic ramie 60. Tymczasem ramie 21 do¬ staje sie pod czesc 59, dzialaniem po¬ wszechnie znanego mechanizmu, o jakim mowa bedzie nizej; taki przebieg pracy ma¬ szyny powtarza sie w sposób wyzej opi¬ sany. Oczywiste, ze odstepy czasu, w któ¬ rych ten proces ma sie powtarzac, mozna zmieniac przez odpowiednie ustawienie ra¬ mienia 60, którego polozenie dogodnie daje sie odczytac na skali zapcmoca wskazówki 62, umocowanej na wale 61.Wyzej wspomniany, znany mechanizm przedstawia sie w nastepujacy sposób: Pod kolem; zebatem 35, polaczonem z kolem zebatem 18 (fig. 1 i 4), osadzone jest nieokragle kolo zebate 23, któremu nadano na mniej wiecej jednej cwierci obwodu ksztalt spirali. Na wale 14 tego kola sa osadzone trzy tarcze miimosrcdowe 25, 26, 27 (fig. 4), prajcujace zgodnie z trzema dzwigniami 28, 29, 30, zwiazanemi ciegna¬ mi 31, 32, 33 z zasuwami wpustowemi 9 i 10 a takze z klapa wypustowa 4, samoczynnie sie zamykajaca wlasnym swym ciezarem.Zasuwa 9 otwiera sie samoczynnie, wzgled¬ nie zostaje utrzymywana w stanie otwar¬ tym przez sprezyne 34, zas klapa 10 zwy¬ kle bywa zamknieta. Klapa 4 ma zapadke 40 (fig. 2) przylegajaca przy zamknietej klapie zebem 41 do sprezyny 42 tak, ze klapa nie Jnoze pod naciskiem zboza otwie¬ rac sie samoczynnie. 0 zapadke 40 opieta sie dzwignia 43, której jedno ramie jest polaczone z ciegnem 33, drugie zas ramie przyciska czop 44 do sprezyny 42. Kolek 45 wywaza dzwignie 43 i zarazem unosi z soba zapadke 40 w sposób opisany poni¬ zej.Po dostarczeniu materjalu do maszyny i podczas luszczeniia — czesci urzadzenia regulujacego zajmuja wzajemne polozenie, wskazane na fig. 1 — 8. Dopóki konice ramienia 21 opiera sie o czesc 59 (fig. 1)\ wahajaca sie dzwignia 9 (fig. 1) pozostaje w takiem polozeniu, ze kolo 35 nie zazebi sie z kolem 23, lecz biegnie jalowo. Gdy ramie 21 zostaje odepchniete od czesci 59, w sposób opisiajny powyzej, traci rozeta z tym ramieniem swoje oparcie równiez i dzwignia, na której ramie to jest umocowa¬ ne. Odbywa sie to dzieki jednostronnemu obciazeniu dzwigni kolami trybowemi 18, 35. Dzwignia 19 obraca sie przytem o tyle, ze kolo 35 zazebia sie z nieokraglem kolem 23, które teraz zostaje obracane razem z walem 14. Wtenczas przedewszystkiem za¬ czyna dzialac tarcza mimosrodowai 27, któ¬ ra pociaga za) soba zapomoca ciegna 33 dzwignie 43 klapy 4 i obraca sie o tyle, ze czop 44 odpycha sprezyne 42 i zwalnia za¬ padke 40.Jednoczesnie dzwignia 43 opiera sie na kolku 45, tak, ze przy dalszem ciagnieciu ciegna 33 zapadka 40 zostaje odprowa¬ dzona nadól, klapa 4 na krótki czas sie o- twiera i wyluszczony produkt wysypuje sie z maszyny. Po opuszczeniu przez tarcze 27 dzwigni 30 klapa 4 zamyka sie pod dzia¬ laniem wlasnego ciezaru, zas czop 44 znów zwalnia sprezyne 42, poczem ta ostatnia zyskuje moznosc przeslizgniecia sie pod zab 41 zapadki 40 i utrzymuje klape 4 w jej polozeniu zattnknieiem.Mniej wiecej jednoczesnie z zamyka¬ niem klapy 4 zaczyna dzialac tarcza mimo¬ srodowai 25, która zamyka dzieki dzwigpi 28 i ciegnu 31 górna zasuwe wpustowa.Nastepnie zaczyna dzialac tarcza mimo- srodowa 26, otwierajaca zapomoca dzwigni 29 i ciegna 32 zasuwe 10, która przepuszcza do maszyny odmierzona ilosc materjalu siu- ,rowego, zawartego w koszu 3.Skoro to nastapilo, tarcza 26 zwialnia przedewszystkiem zasuwe 10, która sie za¬ myka, poczem tarcza 25 opuszcza dzwignie 26, dzieki czemu zaisuwa górna 9, pod wply- — 3 —wem sprezyny 34, znów sie otwiera i kosz 3 znów* moze sie zapelnic.Tymczasem kolo zebate 23 obrócilo sie o tyle, ze jego powierzchnia obwodowa, majaca ksztalt spirali, zazebia sie z kolem 35, które przez to zostaje podniesione do góry, przyczem drugi koniec dzwigni 19 z ramieniem 21 opuszcza sie i wolny koniec tego ostatniego podsuwa' pod czesc 59 (fig. 7); dzwignia 19 zostaje znów uwolniona, Koilo zebate 35 równiez zostaje wylaczone z zazebienia z nieokraglem kolem 23, które razem ze swoitm walem 14 pozostaje nieru- chomem dopóty, az ramie 21 znów ze¬ slizgnie sie z czesci 59, poczem caly cykl pracy znów sie powtarza w sposób, wy¬ jasniony powyzej.Opisana maszyna, nadajaca sie do lu¬ szczenia wszelakiego zboza, straczkowych i temu podobnych produktów nasiennych (koniczyny lub t. p.), a takze do wyrobu krup, pracuje zupelnie bez obslugi i wyma¬ ga tylko na poczatku pracy luszczenia u- stawienia ilosci dostarczanego do maszyny materjalu i czasu trwania procesu. Usku¬ tecznia sie to droga odpowiedniego usta- •wienia klapy 12 i cepów 60. PLThe invention relates to a machine for de-icing and polishing grain, provided with an adjustable device that facilitates the automatic opening and closing of the inlet and outlet flaps, which allows to regulate the duration of the extraction process. The subject of the invention is, firstly, a device for segregating grains in machines of the above-mentioned kinds, and again, a device for regulating the duration of the extraction process. The figure shows a machine for de-rusting and polishing grain or other grains according to the present invention as an example of embodiment. Figures 1 and 2 show the front and rear views of the machine (last view partially in section); Fig. 3 - the machine in a vertical section along the axis of the drum, and Fig. 4 - a slope view, Figs. 5 and 6 show on a larger scale the grain separating device in the longitudinal and transverse section. The deburring drum 2 is mounted on the shaft 13 and rotates in the holder 1, provided with a suitable concave. The grain flows into the machine periodically in portions set arbitrarily from hopper 3, continuously fed with material. The treated product flows out of the machine through the flap 4 (FIG. 2), which opens and closes at intervals corresponding to the freely adjustable timescales and duration of the extraction process. The drum 2 acts simultaneously as a verutilator, sucking air through the opening 5 and throwing it out through the channel 6 together with the entrained dust, chaff, and so on. The lifting of the grain is prevented by a screen 39. These devices, which are already known in the exfoliation machines, are supplemented with the device according to the invention, shown in Figs. from the basket 3 to the box L In the main contours, this device consists of "diagonal steering strips 24, bending ^ rzcttuz groove hole 31; These slats can, for example, be suitably attached to the arms 22 of the drum. Because of this, the material flowing through the opening 31 into the box 1 is deflected from the vertical direction and scatters in the machine as uniformly as possible. Approximately in the center of the machine runs a protective wall 64 to prevent grain or other crops from passing to the other side of the drum; This wall is most practical to mount in the form of a disc on the shaft 13. Thanks to this, the grain or other grain must fall more or less in the middle of the machine and hence it spreads evenly to the right and left. Instead of the slats 24 in connection with the wall 64, you can give the slats the shape of funnels or tubes 24 which, by deflecting the grain, receive it in a concentrated state and thus guide it more or less to the center of the machine, without the use of a protective wall 64 Similar devices eliminate the present drawback that the grain flowing into the machine falls , especially when running at high speed, along the vertical wall, between the latter and the hooks 22, the concentration of% m is concentrated, as a result of which the machine works unevenly, and even with shocks, tearing the rams very unevenly. The adjustment with the tongue and groove devices is carried out in in the following, in fact already known way: in the funnel 3 there are two bottoms 7 and 8 (fig. 3), in the form of e.g. funnels, provided with openings closed by turning ranks 9 and 10. The space between the 7th and 8th bottoms serves as a measure of the volume of the material. In this space there is a flap 12 which can be rotated and immobilized from the outside; This flap can also be moved from the outside, which allows you to adjust the capacity of the funnel, i.e. the amount of exfoliated material, by appropriate inclination of this. The funnel 3 fills up and empties the path of the successive setting in motion of the rotating sliders 9 and 10, both actuated and the trigger 4, periodically with the use of appropriate gears from the periodically rotating camshaft 14 (Fig. 1), mounted on the side of the box 1.The drum shaft 13 actuates the shaft 15, the rotating gear 18 (Fig. 1 and 4), meshing with the cog 35, embedded in a two-arm lever 19, having a pendulum motion on the shaft 15. The free end of the lever 19 is provided with | in a spring loaded 20 frame 21; the arm ^ 10 affects the mechanism for determining the duration of the exfoliation process (Figs. 7 and 8) "constituting the second part of the invention. The disc 17, wedged on the shaft 16 of this mechanism, also receives movement from the shaft 15. The eccentric pin 51 of the shaft 16 sets the engagement rod 52 in motion, which again receives the movement of the engagement tooth 53 of the wheel 54 with overcoming the resistance of the spring 55 Rotation of the wheel 54 in the reverse direction is prevented by the ratchet 56. During its movement, the wheel 54 hits the pin 57 against the double arm lever 58 which again causes the arm 21 to slide off surface 59, then the arm jumps upwards. , raises the trigger rod 52 and disengages, as well as the associated lock 56, with the wheel 54, which now, under the action of the spring 51, rotates in the opposite direction, namely until the pin 57 hits the moveable and fixable arm 60. Meanwhile, the arm 21 becomes under section 59 by the operation of a commonly known mechanism which will be discussed below; this operation of the machine is repeated as described above. Obviously, the time intervals in which this process is to repeat can be varied by appropriate positioning of the arm 60, the position of which can be conveniently read on the scale of the pointer 62, fixed on the shaft 61. as follows: Under the wheel; a gear wheel 35 connected to a gear wheel 18 (FIGS. 1 and 4), a non-round gear wheel 23 is mounted, which is given a spiral shape over about one quarter of its circumference. On the shaft 14 of this wheel are mounted three eccentric discs 25, 26, 27 (Fig. 4), operating in accordance with the three levers 28, 29, 30, connected with tie rods 31, 32, 33 with keyway slides 9 and 10 as well as with flap 4, self-closing by its own weight. The valve 9 opens automatically, or is kept open by the spring 34, and the flap 10 is usually closed. The flap 4 has a latch 40 (FIG. 2) which, when the flap is closed, with the tooth 41, rests against the spring 42 so that the flap does not open automatically under the pressure of the grain. The latch 40 rests against the lever 43, one arm of which is connected to the rod 33, while the other arm presses the pivot 44 against the spring 42. The pin 45 balances the levers 43 and simultaneously lifts the latch 40 with it as described below. of the machine and during exfoliation - the parts of the adjusting device take mutual positions, indicated in figs. 1-8. As long as the ends of the arm 21 rest on part 59 (fig. 1), the rocking lever 9 (fig. 1) remains in such a position that wheel 35 will not mesh with wheel 23, but runs idle. When the arm 21 is pushed away from the part 59, as described above, the rosette with that arm loses its support as well, and the lever on which the arm is fixed. This is done thanks to the one-sided loading of the lever with the gear wheels 18, 35. The lever 19 turns so that wheel 35 engages with the non-round wheel 23, which now turns together with the shaft 14. Then, first of all, the eccentric disc 27 starts to work, which pulls the pull rod 33 levers 43 tabs 4 and rotates so that the pin 44 pushes the spring 42 and releases the tab 40.At the same time, the lever 43 rests on the pin 45, so that when you continue to pull the rod 33 the catch 40 is discharged above, the hatch 4 opens for a short time and the discharged product flows out of the machine. After the discs 27 have lowered the levers 30, the flap 4 closes under its own weight, and the pin 44 releases the spring 42 again, and the latter gains the ability to slide under the teeth 41 of the latch 40 and keeps the flap 4 in its position by choking. With the closure of the flap 4, the eccentric disc 25 starts operating, which closes the upper groove valve by means of the lever 28 and the rod 31. Then the eccentric disc 26 starts operating, opening by means of the lever 29 and the rod 32 of the slide 10, which passes the metered bolt to the machine. amount of silica material contained in the basket 3. Once this has happened, the disc 26 first releases the latch 10, which closes, then the disc 25 lowers the levers 26, thanks to which the upper 9 closes under the influence of a spring 34, opens again and basket 3 * may fill up again. Meanwhile, gear 23 has turned so much that its spiral-shaped circumferential surface engages with wheel 35, which remains after raised, while the other end of the lever 19 with the arm 21 is lowered and the free end of the latter is pushed under the part 59 (fig. 7); the lever 19 is released again, the toothed wheel 35 is also released from the mesh with the non-circular wheel 23 which, together with its shaft 14, remains stationary until the arm 21 slips off the part 59 again, then the whole cycle is repeated again The described machine, which is suitable for the loosening of all grains, legumes and similar seed products (clover or the like), as well as for the production of croup, works completely unattended and requires only at the beginning of work peeling, setting the amount of material delivered to the machine and the duration of the process. This results in the path of a proper setting of the flap 12 and flails 60. PL