Wynalazek niniejszy dotyczy paro¬ wych promieniowych turbin przeciwbiez¬ nych z dwoma lub kilkoma zespolami lo¬ patek, przesunietymi wzgledem siebie w kierunku osiowym, przy czym kierunek przeplywu pary z pierwszego zespolu lo¬ patek, na drugi jest taki sam, jak — z drugiego na trzeci.W turbinie wedlug wynalazku para doprowadzana jest do komory parowej, znajdujacej sie po stronie niskopreznej czesci turbiny, przy czym komora ta jest polaczona z czescia wysokoprezna, znajdu¬ jaca sie na przeciwleglej stronie turbiny, za pomoca otworów lub kanalów, znajdu¬ jacych sie w wirujacych czesciach nisko¬ preznej strony turbiny. Dzieki takiemu umieszczeniu komory parowej uzyskano, w porównaniu ze znanymi dotychczas tur¬ binami tego rodzaju, iz wirniki czesci niskopreznej zajmuja bardziej srodkowe polozenie wzgledem lozysk turbinowych i oslony turbiny, tak iz srodki ciezkosci tych wirników znajduja sie w jednakowej mniej wiecej odleglosci od srodków lozysk turbiny, dzieki czemu uzyskano w przy¬ blizeniu jednakowe przegiecia czopów walów turbiny i prawie te same liczby krytycznych obrotów tych czopów. Z tego samego powodu wylot pary z czesci nisko¬ preznej znajduje sie w srodku oslony tur¬ biny, dzieki czemu para, rozprezajac sie w tej oslonie, uzyskuje przestrzen bar¬ dziej przystosowana do równomiernegoprzeplywu anizeli w dotychczasowych wy¬ konaniach turbin tego rodzaju.Wspólsrodkowo z komora parowa znajduje sie jedna lub kilka komór ze swieza para, doprowadzana do czesci nis- kopreznej w przypadku przeciazania tur¬ biny, podczas gdy w znanych turbinach tego rodzaju pare te doprowadza sie do czesci sredniopreznej.Turbina wedlug wynalazku jest zrów¬ nowazona w kierunku osiowym, gdyz dlawnica grzebieniasta po stronie nisko- preznej jest polaczona z komora parowa pary swiezej. Poniewaz w znanych turbi¬ nach tego rodzaju komora parowa znaj¬ duje sie na stronie wysokopreznej, przeto do dlawnicy grzebieniastej po stronie nis- kopreznej najezalo doprowadzac z tej ko¬ mory oddzielnymi przewodami pare wy¬ równawcza. Dzieki wynalazkowi uklad ta¬ ki staje sie zbyteczny, tak iz wykonanie turbiny jest bardziej proste.Na rysunku przedstawiono przyklad wykonania turbiny wedlug wynalazku w postaci czesciowego przekroju osiowego górnej polowy turbiny.Turbina wedlug wynalazku iposiada trzy przesuniete wzgledem siebie osiowe zespoly lopatek, przez które kolejno prze¬ plywa para. Cyfra 1 i 2 oznaczaja czopy walów turbiny. Czop 1 podtrzymuje wir¬ niki turbinowe 3 i U, a czop 2 — wirniki 5 i 6. Trzy zespoly lopatek oznaczone sa cyframi 7, 8 i 9. Para jest doprowadzana przewodem rurowym 19 do komory paro¬ wej 10, która znajduje sie po stronie nis- kopreznej czesci turbiny. Na zewnatrz komory parowej 10 w kierunku promie¬ niowym znajduje sie komora 11, zawie¬ rajaca swieza pare, sluzaca do przeciaza¬ nia turbiny lub tez do innych celów. Obie komory polaczone sa za posrednictwem czesci dlawnicy grzebieniastej 12, która znajduje sie miedzy tymi komorami i wir¬ nikiem 5. Po stronie wysokopreznej znaj¬ duje sie podobna dlawnica grzebieniasta 18, a czopy 1 i 2 sa otoczone uszczelkami osiowymi 1U wzglednie 15.Zespól lopatek 7 stanowi wysokoprez¬ na czesc turbiny, do której doprowadzana jest swieza para z komory 10 przez otwo¬ ry 18 w wirnikach 5.. i 6. Para ta plynie nastepnie w kierunku promieniowym od wewnatrz turbiny na zewnatrz i po opusz¬ czeniu ostatniej lopatki zespolu lopatek 7 przeplywa w kierunku odwrotnym przez zespól lopatek 8. Po opuszczeniu tego zespolu lopatek para znowu zmienia kie¬ runek przeplywu i poprzez zespól lopatek 9, stanowiacych czesc niskoprezna, wply¬ wa do oslony turbiny i stamtad do skrap¬ lacza.Poprzez kanal 16, wykonany w wirni¬ ku £ i w ruchomej tarczy dlawnicy grze¬ bieniastej 13, pobierana jest para z komo¬ ry miedzy zespolami lopatek 7 i 8 i do¬ prowadzana do wewnetrznego obwodu dlawnicy grzebieniastej 13, uniemozliwia¬ jac w ten sposób przedostawanie sie po¬ wietrza do wnetrza turbiny, gdy cisnienie przed ta dlawnica wewnatrz turbiny spad¬ nie ponizej atmosferycznego.Komora parowa 11 polaczona jest ka¬ nalami 17 z wewnetrznym obwodem nisko- preznej czesci zespolu lopatek 9, dokad w przypadku przeciazenia turbiny doprowa¬ dzana jest znajdujaca sie w tej komorze swieza para. PLThe present invention relates to counter-rotating radial steam turbines with two or more axial blade assemblies offset from one another in an axial direction, the direction of steam flow from the first blade assembly to the second being the same as from the second blade assembly to the second blade assembly. Third In the turbine, according to the invention, the steam is fed to the steam chamber on the side of the low-pressure part of the turbine, which chamber is connected to the high-pressure part on the opposite side of the turbine through holes or channels located in in the rotating parts of the low speed side of the turbine. Due to this arrangement of the steam chamber, it has been achieved, compared to previously known turbines of this type, that the rotors of the low-pressure part occupy a more central position in relation to the turbine bearings and the turbine casing, so that the centers of gravity of these rotors are approximately the same distance from the centers of the turbine bearings. as a result, approximately the same inflection of the journals of the turbine shafts and almost the same number of critical revolutions of these journals were obtained. For the same reason, the steam outlet from the low pressure part is located in the center of the turbine casing, thanks to which the steam, when expanding in this casing, obtains a space more suitable for a uniform flow than in previous designs of this type of turbine. the steam chamber is provided with one or more fresh steam chambers fed to the low-pressure section in the event of an overload of the turbine, while in known turbines of this type, these pairs are fed to the medium-pressure section. The turbine according to the invention is axially aligned. as the crest gland on the low-pressure side is connected to the steam chamber of the fresh steam. Since in known turbines of this type the steam chamber is located on the high-pressure side, an equalizing pair has to be fed from this chamber through separate lines to the crest gland on the low-pressure side. Due to the invention, such a system becomes redundant, and the construction of the turbine is simpler. The figure shows an example of the embodiment of the turbine according to the invention in the form of a partial axial section of the upper half of the turbine. The turbine according to the invention has three axial sets of blades displaced relative to each other, steam is flowing. The numbers 1 and 2 represent the turbine shaft journals. The pin 1 supports the turbine rotors 3 and U, and the pin 2 supports the rotors 5 and 6. The three sets of blades are marked with numbers 7, 8 and 9. The steam is fed through a conduit 19 to the steam chamber 10, which is on the the low-pressure part of the turbine. Outside the steam chamber 10 in the radial direction there is a chamber 11 containing the fresh steam for overloading the turbine or for other purposes. Both chambers are connected by a part of the gland 12, which is located between these chambers and the rotor 5. On the high-pressure side there is a similar gland 18, and the pins 1 and 2 are surrounded by axial seals 1U or 15 respectively. 7 is a high-pressure part of the turbine, to which fresh steam is fed from chamber 10 through openings 18 in rotors 5 and 6. This steam then flows in the radial direction from inside the turbine to the outside and after lowering the last blade of the unit of the blades 7 flows in the reverse direction through the blade assembly 8. After leaving this blade assembly, the steam changes its direction of flow again and, through the blade assembly 9, which is part of the low-pressure part, flows into the turbine casing and from there to the condenser. made in the rotor and in the movable disc of the grommet 13, steam is taken from the chamber between the sets of blades 7 and 8 and supplied to the inner circumference of the grommet the ridge 13, thus preventing the penetration of air into the interior of the turbine when the pressure in front of this gland inside the turbine drops below atmospheric. The steam chamber 11 is connected by channels 17 to the inner circumference of the low-pressure part of the blade assembly 9 that is, in the event of an overload of the turbine, the fresh steam contained in this chamber is supplied. PL