^Hl rt/M Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu regulowania stopnia chlodzenia odlewów odsrodkowych, wykonywanych z metali trudno topliwych o duzym skurczu, zwla¬ szcza ze stali. Odlewanie odsrodkowe przedmiotów z takich tworzyw, zwlaszcza podluznych przedmiotów wydrazonych, np. rur, dotychczas bylo utrudnione z tego wzgledu, ze przedmioty te pekaly podczas chlodzenia. Przyczyna tego byly glównie naprezenia, wystepujace podczas ochla¬ dzania, lacznie z naprezeniami powstaja¬ cymi wskutek nierównomiernosci tempe¬ ratur poszczególnych warstw tworzywa podczas chlodzenia. Wedlug wynalazku przedmiot natychmiast po skrzepnieciu umieszcza sie w zbiorniku ochronnym bez dostepu jakichkolwiek czynników chlodza¬ cych, a zwlaszcza zimnego powietrza, przy czym temperatura tej komory odpo¬ wiada temperaturze odlanego przedmiotu natychmiast po skrzepnieciu jego tworzy¬ wa, a wiec w przypadku stosowania stali lezy ona powyzej punktu przemiany A3.Dzieki temu naprezenia, zjawiajace sie juz w temperaturze krzepniecia tworzy¬ wa, moga wyrównac sie. Nastepnie przed¬ miot wolny od naprezen poddaje sie spe¬ cjalnie regulowanemu ochladzaniu od tem¬ peratury krzepniecia.Wynalazek niniejszy stosuje isie z ko¬ rzyscia miedzy innymi równiez i do chlo¬ dzenia odlewów z zeliwa o malej zawarto¬ sci wegla, przy czym w tym przypadkuwystepuja trudnosci równiez dosc duze, podobnie jak przy chlodzeniu odlewów sta¬ lowych, zaleznie od rodzaju odlewu. Doty¬ czy to przede wszystkim przypadku chlo¬ dzenia przedmiotów odlewanych w chlo¬ dzonych kokilach metalowych. Trudnosci, jakie napotyka sie przy chlodzeniu przed¬ miotów stalowych, odlewanych nawet przy uzyciu ogrzewanych kokili, wystepuja przy uzyciu zeliwa o malej zawartosci we¬ gla przynajmniej wtedy, gdy zeliwo jest odlewane w metalowych kokilach chlodzo¬ nych.Gdy piec i maszyna odlewnicza .powin¬ ny byc ze wzgledów technicznych umiesz¬ czone w okreslonej odleglosci od siebie, to wedlug wynalazku stosuje sie pomocniczy zbiornik ochronnyf najlepiej ruchomy i za¬ bezpieczony przed strata ciepla. W zbior¬ niku tym umieszcza sie przedmioty bezpo¬ srednio po odlaniu odsrodkowym, przy czym zbiornik, w razie potrzeby, poddaje sie dodatkowemu ogrzewaniu, np. elektry¬ cznemu ogrzewaniu indukcyjnemu.W przedmiocie odlanym wzbudza sie przy tym prady wirowe, które wywieraja pozadane dzialanie ogrzewajace.Zbiornik zabezpiecza sie przed szybka strata ciepla miedzy innymi za pomoca naarzadów zamykajacych otwory .wejscio¬ wy i wyjsciowy, np. za pomoca klap, które (najlepiej) w znany sposób sa umieszcza¬ ne tak, aby po wlozeniu lub wyjeciu przed¬ miotu zamykaly zbiornik samoczynnie pod dzialaniem wlasnego ciezaru lub tez pod dzialaniem specjalnych urzadzen nastaw- c^ych.Sposób wedlug wynalazku niniejszego daje sie równiez zastosowac wtedy, gdy zamiast zbiorników ochronnych stosuje sie latwo rozbieralna forme do odlewania od¬ srodkowego, która mozna zamykac i ewen¬ tualnie ogrzewac i w której przedmiot jest przenoszony do pieca do wyzarzania. Gdy forma ta jest zaopatrzona w pancerz, podtrzymujacy urzadzenia lozyskowe, to pancerz moze byc wykonany tak, aby mo¬ zna go bylo dogodnie zdejmowac jako ca¬ losc wraz z forma odlewnicza.Podluzne odlewy odsrodkowe, np. ru¬ ry, wyjmuje sie z formy za pomoca spe¬ cjalnego urzadzenia wyciagowego. Wedlug wynalazku urzadzenie wyciagowe, sluzace do wyjmowania przedmiotów z formy od¬ lewniczej, moze byc równiez ogrzewane.Urzadzenie to moze byc umieszczone (naj- wlasciwiej) wewnatrz ogrzewanego zbior¬ nika ochronnego lub w piecu do wyzarza¬ nia i utrzymywane najlepiej w tempera¬ turze przemiany A3 stali lub w tempera¬ turze nieco nizszej. Urzadzenie wyciago¬ we ogrzewa sie rozmaitymi sposobami.Ogrzewanie to moze odbywac sie w jed¬ nym ze wspomnianych wyzej zbiorników przenosnych. Urzadzenie wyciagowe po¬ winno dawac sie latwo odchylac od polo¬ zenia roboczego w celu umozliwienia swo¬ bodnego przejscia przedmiotu do pieca do wyzarzania, klapom zas zamykajacym zbiornik — ustawienia sie w polozenie za¬ mkniecia. Umieszczenie urzadzenia wycia¬ gowego w piecu do wyzarzania lub w do¬ budówce do tego pieca korzystne jest zwla¬ szcza wtedy, gdy przedmiot z formy zosta¬ je przeniesiony bezposrednio do pieca.Sposób wedlug wynalazku moze byc za¬ stosowany do uregulowanego chlodzenia odlewów otrzymywanych w chlodzonych, niechlodzonych lub ogrzewanych kokilach metalowych oraz formach odsrodkowych, wylozonych masa formierska. W przypad¬ ku uzycia chlodzonych kokili metalowych przedmiot musi byc wyjety jak najwczes¬ niej z formy odlewniczej. Aby to ulatwic, wszystkie ruchome czesci urzadzenia, a w szczególnosci klapy zamykajace oraz cze¬ sci urzadzenia wyciagowego sa wykonane tak, ze moga byc nastawiane z odleglosci, najlepiej za pomoca urzadzen elektrycz¬ nych. Moze to odbywac sie samoczynnie w ten sposób, ze tylko samo wyciaganie przedmiotów uskutecznia sie ze stanowi? — 2 —ska kierowniczego, natomiast pozostale czynnosci, wlacznie z przenoszeniem przedmiotu do pieca, przebiegaja samo¬ rzutnie tak, ze w kazdej chwili moga byc latwo regulowane ze stanowiska kierowni¬ czego.Polaczenie kokili ze zbiornikiem wzgle¬ dnie zbiornika lub kokili z piecem do wy¬ zarzania powinno byc wykonane tak, aby otrzymac jak najszczelniejsze polaczenie.Mozna to osiagnac za pomoca grzebienia¬ stych zazebiajacych sie listw i zlobków, przy czym w zlobkach mozna umiescic ma¬ terialy uszczelniajace, np. sznury azbesto¬ we. Uszczelnienie moze byc poza tym u- skutecznione za pomoca komór piasko¬ wych lub cieczy. PLThe present invention relates to a method of controlling the degree of cooling of centrifugal castings made of highly shrinkage refractory metals, in particular steel. Centrifugal casting of objects from such materials, in particular elongated hollow objects such as pipes, has hitherto been difficult due to the fact that the objects broke on cooling. This was mainly due to the stresses occurring during cooling, together with the stresses arising from uneven temperatures of the individual layers of the material during cooling. According to the invention, the object is placed immediately after solidification in a protective tank without the access of any cooling agents, especially cold air, and the temperature of this chamber corresponds to the temperature of the cast object immediately after its material solidifies, so when steel is used, it is It is above the transformation point A3. Thanks to this, the stresses, already appearing at the solidification point of the plastic, can balance out. The stress-free object is then subjected to a specially controlled cooling from the freezing point. The present invention is also used to cool low-carbon cast iron castings, including There are also quite a few difficulties in the case of cooling, as in the case of cooling steel castings, depending on the type of casting. This is especially true in the case of the cooling of cast articles in chilled metal die. The difficulties encountered in the cooling of cast steel objects, even with heated molds, occur when using cast iron with a low carbon content at least when the cast iron is cast in metal chilled molds. If for technical reasons to be placed at a certain distance from each other, according to the invention, an auxiliary protection tank is used, preferably mobile and protected against heat loss. The objects are placed in this vessel immediately after centrifugal casting, and the vessel is subjected to additional heating, if necessary, for example by electric induction heating. In the process, eddy currents are induced by the cast object, which exerts the desired effect. The tank is secured against rapid loss of heat, inter alia, by means of closing the inlet and outlet openings, for example by means of flaps, which are (preferably) positioned in a known manner so that after insertion or removal of the object closed the tank automatically by their own weight or by the action of special adjusting devices. The method of the present invention is also applicable if, instead of protective tanks, an easily disassembled centrifugal mold is used, which can be closed and possibly possibly heated and in which the object is transferred to an annealing furnace. When the mold is provided with an armor supporting the bearing devices, the armor may be made so that it can be conveniently removed as a whole with the mold. Longitudinal centrifugal casts, e.g. pipes, are removed from the mold. with a special extraction device. According to the invention, the extraction device for removing objects from the casting mold may also be heated. This device may be placed (preferably) inside a heated protective vessel or in an annealing furnace and preferably kept at a temperature. the transformation of the steel A3 or at a temperature slightly lower. The winding device is heated in various ways. This heating may take place in one of the above-mentioned portable tanks. The extraction device should be easily swiveling from the operating position to allow the object to pass freely into the annealing furnace, and the flap closing the tank should be set to the closed position. The arrangement of the burnout device in an annealing furnace or in an annealing furnace is advantageous especially when the object from the mold is transferred directly to the furnace. The method according to the invention can be used for the controlled cooling of the castings obtained in the furnace. chilled, uncooled or heated metal molds and centrifugal molds, lined with molding sand. When using cooled metal die, the object must be removed from the casting mold as early as possible. To facilitate this, all movable parts of the device, in particular the closing flaps and parts of the hoisting device, are made so that they can be adjusted from a distance, preferably by electrical devices. Can it be done automatically in such a way that only pulling out the objects results in the state? - the steering shaft, while the rest of the operations, including the transfer of the workpiece to the furnace, are self-projecting so that they can be easily adjusted at any time from the steering position. The connection of the mold to the reservoir, or the mold to the furnace, The notches should be made in such a way as to obtain the tightest possible connection. This can be achieved by means of comb-like interlocking strips and grooves, whereby sealing materials, e.g. asbestos cords, can be placed in the grooves. Sealing can also be effected by sand or liquid chambers. PL