PL29437B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL29437B3
PL29437B3 PL29437A PL2943738A PL29437B3 PL 29437 B3 PL29437 B3 PL 29437B3 PL 29437 A PL29437 A PL 29437A PL 2943738 A PL2943738 A PL 2943738A PL 29437 B3 PL29437 B3 PL 29437B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rubber
layer
amine
materials
cyclohexylamine
Prior art date
Application number
PL29437A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL29437B3 publication Critical patent/PL29437B3/pl

Links

Description

Najdluzszy czas trwania patentu do 7 maja 1953 r.W patencie nr 26 576 opisany jest spo¬ sób wytwarzania przedmiotów z kauczu¬ ku przy uzyciu form, który polega na tym, ze formy przed ich zetknieciem z wodna rozproszyna kauczuku powleka sie ami¬ nami, ich solami albo roztworami tych materialów. Okazalo sie, ze tym samym sposobem przez stracanie mozna wytwa¬ rzac równiez powloki z kauczuku i mate¬ rialów podobnych do kauczuku na rozmai¬ tych podlozach.Jest rzecza znana wytwarzanie powlok z kauczuku lub materialu podobnego na innych materialach w ten sposób, ze przedmioty, majace byc powleczonymi, po¬ wleka sie warstwa rozproszyny kauczuko¬ wej, np. przez zanurzanie lub natryskiwa¬ nie, nastepnie warstwe te sie suszy, ewen¬ tualnie powtarzajac te zabiegi tak dlugo, az zostanie osiagnieta pozadana grubosc warstwy kauczukowej, osadzonej na pod¬ kladzie. Sposób ten jest klopotliwy i wy¬ maga duzo czasu, gdyz nakladane warstwy cieklych rozproszyn sa bardzo cienkie, wo¬ bec czego trzeba stosowac wielka liczbe zabiegów zanurzania lub natryskiwania, aby osiagnac odpowiednia grubosc powlo¬ ki.Poza tym znany jest sposób stracania kauczuku z jego wodnych rozproszyn na formach, przy czym wytworzone powloki utlenia sie przez kilkugodzinne ogrzewa-nie w powietrzu do temperatury powyzej 100°, az osiagnie sie nalezyte przyleganie tych powlok.Znane jest równiez wytwarzanie po¬ wlok z kauczuku lub materialów podob¬ nych w ten sposób, ze na przedmioty na¬ klada sie najpierw srodki scinajace, a na¬ stepnie naklada warstwe rozproszyny, al¬ bo tez przedmioty wstepnie potraktowane srodkiem scinajacym zanurza sie w roz- proszynie. Jako srodki scinajace stosuje sie kwasy i sole. Stosowanie tych materia¬ lów pociaga jednak za soba szereg niedo¬ godnosci. Kwasy nagryzaja metale i po¬ dobne materialy czule. Ponadto przy dzia¬ laniu kwasów na metale wytwarzaja sie gazy, przyczyniajace sie do powstawania niepozadanych pecherzy. Poza tym mate¬ rialy kwasne wplywaja ujemnie na wulka¬ nizacje kauczuku. Przy stosowaniu soli jako srodków scinajacych trzeba stoso¬ wac dlugotrwale zabiegi przemywania, aby usunac sole i zapobiec przeszkodom, ja¬ kie sole te powoduja. Przy stosowaniu ma¬ terialów cieklych jako srodków scinaja¬ cych jest tez rzecza trudna uzyskiwanie powlok równomiernie grubych.Jak sie okazalo, wszystkim wyzej wy¬ mienionym wadom mozna zapobiec i moz¬ na otrzymac powloki bez zarzutu, jesli wedlug sposobu opisanego w patencie nr 26 576 jako srodki scinajace zastosuje sie aminy, albo ich sole, najkorzystniej te ostatnie. W ten sposób otrzymuje sie po¬ wloki z kauczuku lub materialu podobne¬ go o znacznej grubosci w jednym zabie¬ gu roboczym. Aminy i sole aminowe w po¬ równaniu z dotychczas stosowanymi srod¬ kami posiadaja duze zalety. Nie wplywa¬ ja one ujemnie na wulkanizacje i nie na¬ gryzaja ani podkladu, ani tez materialów wypelniajacych, stosowanych w rozpro- szynach. Dzieki temu przed wulkanizowa¬ niem nie potrzeba przemywac przedmio¬ tów powleczonych. Ponadto aminy i sole aminowe sa lotne w temperaturach wul¬ kanizacji, a poza tym okazalo sie, ze przy stosowaniu warstw, nakladanych na pod¬ klady w celu lepszego przylegania powlo¬ ki kauczukowej, sole aminowe lub aminy nie wplywaja ujemnie na dzialanie wspo¬ mnianych warstw sprzyjajacych przyle¬ ganiu powloki, co natomiast czestokroc sie zdarza przy stosowaniu kwasów.Na podklad przed powlekaniem go na¬ klada sie warstwe aminy lub soli amino¬ wej w ten sposób, ze podklad powleka sie warstwa roztworu aminy lub soli amino¬ wej w lotnym rozpuszczalniku organicz¬ nym, a nastepnie powoduje sie ulatnianie sie rozpuszczalnika. Mozna równiez po¬ stepowac w ten sposób, ze zezwala sie na ulatnianie sie rozpuszczalnika w takim tylko stopniu, az wytworzy sie roztwór, poruszajacy sie z trudem. Amine albo sól aminowa mozna tez nakladac na podklad w postaci proszku stalego, a jesli amina jest ciekla, to podklad zwilza sie nia. Na¬ stepnie na warstwe srodka scinajacego na¬ klada sie rozproszyne kauczuku lub mate¬ rialów podobnych do kauczuku, np. przez zanurzanie, natryskiwanie, wylewanie itd.Utworzona za pomoca aminy lub soli ami¬ nowej warstwe kauczuku suszy sie i ewen¬ tualnie wulkanizuje.Jesli w jednym zabiegu roboczym nie mozna uzyskac pozadanej grubosci war¬ stwy, wówczas mozna powtarzac opisane zabiegi, az osiagnie sie pozadana grubosc warstwy.Jako aminy stosuje sie np. cykloheksy- Ioamine, dwufenyloguanidyne, aniline, hy¬ droksyloamine. Jako sole aminowe mozna stosowac np. octany i mrówczany.Jako rozpuszczalniki stosuje sie np. ciekle alkohole (np. metanol, etanol), eter, np. eter etylowy, albo ketony, np. aceton.Jesli stosuje sie aminy ciekle, wówczas mozna nie stosowac rozpuszczalników i na¬ kladac amine bezposrednio. Jest jednak rzecza bardziej wskazana nakladanie na podklady roztworów stalych srodków sci- — 2 —najacyeh i dopuszczanie do calkowitego ulotnienia sie rozpuszczalnika lub wiek¬ szej jego czesci, gdyz w ten sposób otrzy¬ muje sie warstwy srodka koagulujacego o grubosci równomiernej, nie ulegajace zadnym przesunieciom, i dzieki temu tak¬ ze przy wytwarzaniu osadów otrzymuje sie równomierne warstwy srodka koagu¬ lujacego, gdyz grubosc uzyskanych powlok kauczukowych wzrasta wraz z iloscia te¬ go srodka znajdujacego sie na jednostce powierzchni formy. Wobec tego mozna tez regulowac grubosc powlok przez odpowie¬ dni dobór stezenia stosowanych roztwo¬ rów srodka scinajacego. Jesli wstepnie po¬ traktowane podklady pokrywa sie rozpro- szynami przez zanurzanie, wówczas gru¬ bosci warstw skoagulowanych mozna tez regulowac dlugoscia okresu trwania zanu¬ rzania. Przy stosowaniu soli w takich sa¬ mych warunkach pracy warstwy sa zwy¬ kle grubsze niz przy stosowaniu wolnych amin.Przy powlekaniu przylegajaca powloka przedmiotów gladkich, np. z metalu, szkla itd., jest rzecza korzystna nakladanie na podklady, przed nalozeniem srodka scina¬ jacego, jeszcze jednej ze znanych warstw, zwiekszajacych sile przylegania.Sposób wedlug wynalazku niniejszego nadaje sie do powlekania przy malej licz¬ bie zabiegów roboczych równomiernie grubymi warstwami kauczuku powierzch¬ ni dowolnego ksztaltu, zwlaszcza takich, na których mieszaniny kauczukowe zwykle rozdzielaja sie nierównomiernie, np. przed¬ miotów z krawedziami, powierzchni pio¬ nowych, pochylonych lub wygietych. Zwla¬ szcza do powlekania powierzchni wiek¬ szych, nie poziomych, okazalo sie rzecza korzystna nakladanie zarówno roztworu czynnika koagulujacego, jak i rozproszy- ny kauczuku przez natryskiwanie.Pod okresleniem rozproszyny kauczuku nalezy rozumiec wszystkie naturalne i sztuczne rozproszyny kauczuku, kauczuku wulkanizowanego, regeneratu i kauczuku syntetycznego. Ponadto okreslenie kau¬ czuk obejmuje zwlaszcza gutaperke i ba- late. Rozproszyny moga zawierac zwykle materialy wypelniajace i srodki wulkani¬ zujace. Mozna równiez stosowac rozpro¬ szyny stezone.Przyklad I. Przy wytwarzaniu powlo¬ ki kauczukowej na wewnetrznej powierz¬ chni naczynia zelaznego, na powierzchnie te naklada sie najpierw warstwe masy zwiekszajacej sile przylegania, posiadaja¬ cej np. nastepujacy sklad: 130 66 3 4 1 250 czesci yy 19 jy mniej wiecej 75%-oWego mleka kauczukowego, zna¬ nego w handlu pod nazwa Revertex, hemoglobiny, siarki, ZnO, dwufenyloguanidyny i wody.Po wyschnieciu tej warstwy naklada sie cienka warstwe nasyconego roztworu octanu cykloheksyloaminowego w metano¬ lu. Po ulotnieniu sie metanolu naklada sie przez natryskiwanie mieszanke gumy miekkiej, skladajaca sie z 130 czesci mniej wiecej 75%-owego mleka kauczukowego, zna¬ nego w handlu pod nazwa Revertex, do którego w ce¬ lu zobojetniania wolnego wodorotlenku potasowcowe- go i ulatwienia koagulacji dodano 0,8 czesci NHJCI, 20 „ kaolinu, 3 „ siarki, 1 „ wulkazytu P (soli pipery- dyny kwasu pentametyleno- dwutiokarbaminowego), 1 „ aldol - a - naftyloaminy i 10 „ wody. — 3 —W ten sposób przez jedno natryskiwa¬ nie otrzymuje sie równomierna warstwe o grubosci mniej wiecej 0,8 mm.Przyklad II. Przy wytwarzaniu na przedmiocie metalowym powloki z kauczu¬ ku twardego, naklada sie najpierw na po¬ wierzchnie przedmiotu mieszanine benzy¬ ny i masy skladajacej sie z 100 czesci kau¬ czuku surowego, 100 czesci ZnO i 5 czesci siarki. Nastepnie przedmiot zanurza sie w 40%-owym roztworze octanu cykloheksy- loaminowego w etanolu. Po przyschnieciu roztworu, jaki pozostaje na przedmiocie po wyjeciu przedmiotu metalowego z ka¬ pieli aminowej, na skutek 5 minutowego zanurzenia w mieszaninie mleka kauczu¬ kowego i ebonitu, skladajacej sie z 165 czesci 60%-owego mleka kauczu¬ kowego, ustabilizowanego a- moniakiem, 20 „ kaolinu, 30 „ siarki, 3 „ tlenku cynku, 5 „ 10%-owego roztworu kazei¬ ny, 1 „ wulkazytu 576 (produktu kondensacji pochodnej a- kroleiny z zasadami aroma¬ tycznymi) i 25 „ wody, straca sie równomierna warstwa kauczu¬ ku o grubosci 0,5 mm. Po wyschnieciu warstwe te wulkanizuje sie w sposób zwy¬ kly.Przyklad III. Pokretlo zelazne, po po¬ wleczeniu mieszanina zwiekszajaca sile przylegania i wymieniona w przykladzie I, oraz cienka warstwa soli aminowej, zanu¬ rza sie w mieszaninie z mleka kauczuko¬ wego i kauczuku miekkiego, skladajacej sie z 150 czesci 60%-owego mleka kauczu¬ kowego, utrwalonego za po¬ moca amoniaku, 15 czesci kaolinu, 5 „ tlenku cynku, 3 „ siarki, 1 „ wulkacytu P (soli pipery- dyny kwasu pentametyleno- dwutiokarbaminowego), 1 „ aldol - a - naftyloaminy, 3 „ 10%-owego roztworu kazei¬ ny i 5 „ wody.Po 15-minutowym przebywaniu w kapieli z mieszaniny mleka kauczukowego straca sie warstwa wszedzie równomiernie gru¬ ba, o grubosci mniej wiecej 1,5 mm. Po wyschnieciu wulkanizuje sie ja w sposób zwykly.Zamiast mieszaniny dodatkowo wulka¬ nizowanej mozna tez stosowac mieszaniny stezonego mleka kauczukowego, wulkani¬ zowanego w postaci cieklej.Przyklad IV. W celu powleczenia tka¬ niny, ewentualnie za pomoca jednego za¬ biegu smarowania, warstwa kauczuku o mniej wiecej 0,8 mm grubosci, tkanine na¬ pawa sie uprzednio 50%-owym metanolo¬ wym roztworem mrówczanu cykloheksylo- aminy. Nadmiar roztworu srodka scinaja¬ cego odciska sie, pozwala sie ulotnic roz¬ puszczalnikowi, po czym za pomoca zgar¬ niarki naklada sie warstwe potrzebnej grubosci mieszaniny mleka kauczukowego, skladajacej sie z 165 czesci mniej wiecej 60%-owego mleka kauczukowego utrwa¬ lonego amoniakiem, 50 „ czesci kredy, 3 „ tlenku cynku, 2 „ siarki, 0,2 „ wulkacytu P (soli pipery- dyny kwasu pentametyleno- dwutiokarbaminowego) i 10 „ 10%-owego roztworu amo¬ niakalnego kazeiny. — 4 —Juz po kilku minutach nalozone mleko kau¬ czukowe jest skoagulowane. Po wyschnie¬ ciu wytworzona warstwe wulkanizuje sie. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób powlekania przedmiotów warstwa z kauczuku lub materialu podo¬ bnego za pomoca wodnych rozproszyn tych materialów, wedlug patentu nr 26576, znamienny tym, ze na przedmiot, ewentu¬ alnie po nalozeniu warstwy zwiekszajacej sile przywierania, naklada sie amine, sól aminowa albo roztwór tych materialów w lotnym rozpuszczalniku organicznym, któ¬ re dzialaja koagulujaco na rozproszyny, po czym za pomoca odpowiedniego zabie¬ gu, np. zanurzania, natryskiwania, wyle¬ wania itd., naklada sie na przedmiot war¬ stwe rozproszyny kauczukowej, po czym suszy sie ja i ewentualnie wulkanizuje.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze z nalozonego na przedmiot roz¬ tworu aminowego odparowuje sie rozpu¬ szczalnik calkowicie lub czesciowo przed nalozeniem warstwy rozproszyny.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze jako amine stosuje sie cy- kloheksyloamine albo jej sole, np. octan cykloheksyloaminy albo mrówczan cyklo- heksyloaminy. Metallgesellschaft Aktiengesellschaft. Zastepca: inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. DRUK. M. ARCT CZERNIAKOWSKA 225 PL
PL29437A 1938-08-30 PL29437B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL29437B3 true PL29437B3 (pl) 1940-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2695246A (en) Apparatus for foaming rubber and method of coating same
US2629907A (en) Method of making molds
Zhang et al. Electrophoretic deposition of chitosan/gelatin coatings with controlled porous surface topography to enhance initial osteoblast adhesive responses
PL29437B3 (pl)
US4189194A (en) Coated plain bearing and process of manufacture
US1996079A (en) Manufacture of articles of or containing rubber or similar material
SE460716B (sv) Foerfarande foer belaeggning av ett plastisolbelagt glasfibersubstrat med skumgummi
US1624575A (en) Art of galvanoplasty
US2132502A (en) Manufacture of rubber films
US2095107A (en) Method of depositing rubber
US2381865A (en) Coagulant method
JP2002249909A (ja) 凹表面構造の手袋及びその製造方法
US2097528A (en) Method of making rubber articles
US1996072A (en) Manufacture of articles of or containing rubber or similar material
US2115561A (en) Method of forming rubber articles
US1811610A (en) Method of preparing metallic molds for casting metal
US1908719A (en) Method for making shaped rubber articles
US3134688A (en) Pigmented synthetic rubber coating
US1993596A (en) Manufacture of rubber goods from latex
US3179617A (en) Solvent system for coating and adhesive compositions
US1959556A (en) Manufacture of rubber articles
US2215561A (en) Method of forming rubber articles
US1732886A (en) Article of rubber and method of making same
JP2005120549A (ja) ゴム手袋の製造方法
US1680856A (en) Method of treating rubber latex