PL29437B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL29437B3 PL29437B3 PL29437A PL2943738A PL29437B3 PL 29437 B3 PL29437 B3 PL 29437B3 PL 29437 A PL29437 A PL 29437A PL 2943738 A PL2943738 A PL 2943738A PL 29437 B3 PL29437 B3 PL 29437B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rubber
- layer
- amine
- materials
- cyclohexylamine
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 34
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 34
- -1 amine salt Chemical class 0.000 claims description 17
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 7
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 6
- XDMMMGGRRNTWML-UHFFFAOYSA-N cyclohexylazanium;acetate Chemical compound CC(O)=O.NC1CCCCC1 XDMMMGGRRNTWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VHMQVZZBBWVYLF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanamine;formic acid Chemical compound [O-]C=O.[NH3+]C1CCCCC1 VHMQVZZBBWVYLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 2
- PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N cyclohexylamine Chemical group NC1CCCCC1 PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 10
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 10
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 9
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 5
- HSJKGGMUJITCBW-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxybutanal Chemical compound CC(O)CC=O HSJKGGMUJITCBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 4
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 3
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 3
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 3
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N pentamethylene Natural products C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N tetrahydropyridine hydrochloride Natural products C1CCNCC1 NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 1,3-diphenylguanidine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC(=N)NC1=CC=CC=C1 OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical class C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011437 Amygdalus communis Nutrition 0.000 description 1
- 239000000899 Gutta-Percha Substances 0.000 description 1
- 102000001554 Hemoglobins Human genes 0.000 description 1
- 108010054147 Hemoglobins Proteins 0.000 description 1
- AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine Chemical compound ON AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000000342 Palaquium gutta Species 0.000 description 1
- 241000220304 Prunus dulcis Species 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 235000020224 almond Nutrition 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 150000004675 formic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229920000588 gutta-percha Polymers 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 7 maja 1953 r.W patencie nr 26 576 opisany jest spo¬ sób wytwarzania przedmiotów z kauczu¬ ku przy uzyciu form, który polega na tym, ze formy przed ich zetknieciem z wodna rozproszyna kauczuku powleka sie ami¬ nami, ich solami albo roztworami tych materialów. Okazalo sie, ze tym samym sposobem przez stracanie mozna wytwa¬ rzac równiez powloki z kauczuku i mate¬ rialów podobnych do kauczuku na rozmai¬ tych podlozach.Jest rzecza znana wytwarzanie powlok z kauczuku lub materialu podobnego na innych materialach w ten sposób, ze przedmioty, majace byc powleczonymi, po¬ wleka sie warstwa rozproszyny kauczuko¬ wej, np. przez zanurzanie lub natryskiwa¬ nie, nastepnie warstwe te sie suszy, ewen¬ tualnie powtarzajac te zabiegi tak dlugo, az zostanie osiagnieta pozadana grubosc warstwy kauczukowej, osadzonej na pod¬ kladzie. Sposób ten jest klopotliwy i wy¬ maga duzo czasu, gdyz nakladane warstwy cieklych rozproszyn sa bardzo cienkie, wo¬ bec czego trzeba stosowac wielka liczbe zabiegów zanurzania lub natryskiwania, aby osiagnac odpowiednia grubosc powlo¬ ki.Poza tym znany jest sposób stracania kauczuku z jego wodnych rozproszyn na formach, przy czym wytworzone powloki utlenia sie przez kilkugodzinne ogrzewa-nie w powietrzu do temperatury powyzej 100°, az osiagnie sie nalezyte przyleganie tych powlok.Znane jest równiez wytwarzanie po¬ wlok z kauczuku lub materialów podob¬ nych w ten sposób, ze na przedmioty na¬ klada sie najpierw srodki scinajace, a na¬ stepnie naklada warstwe rozproszyny, al¬ bo tez przedmioty wstepnie potraktowane srodkiem scinajacym zanurza sie w roz- proszynie. Jako srodki scinajace stosuje sie kwasy i sole. Stosowanie tych materia¬ lów pociaga jednak za soba szereg niedo¬ godnosci. Kwasy nagryzaja metale i po¬ dobne materialy czule. Ponadto przy dzia¬ laniu kwasów na metale wytwarzaja sie gazy, przyczyniajace sie do powstawania niepozadanych pecherzy. Poza tym mate¬ rialy kwasne wplywaja ujemnie na wulka¬ nizacje kauczuku. Przy stosowaniu soli jako srodków scinajacych trzeba stoso¬ wac dlugotrwale zabiegi przemywania, aby usunac sole i zapobiec przeszkodom, ja¬ kie sole te powoduja. Przy stosowaniu ma¬ terialów cieklych jako srodków scinaja¬ cych jest tez rzecza trudna uzyskiwanie powlok równomiernie grubych.Jak sie okazalo, wszystkim wyzej wy¬ mienionym wadom mozna zapobiec i moz¬ na otrzymac powloki bez zarzutu, jesli wedlug sposobu opisanego w patencie nr 26 576 jako srodki scinajace zastosuje sie aminy, albo ich sole, najkorzystniej te ostatnie. W ten sposób otrzymuje sie po¬ wloki z kauczuku lub materialu podobne¬ go o znacznej grubosci w jednym zabie¬ gu roboczym. Aminy i sole aminowe w po¬ równaniu z dotychczas stosowanymi srod¬ kami posiadaja duze zalety. Nie wplywa¬ ja one ujemnie na wulkanizacje i nie na¬ gryzaja ani podkladu, ani tez materialów wypelniajacych, stosowanych w rozpro- szynach. Dzieki temu przed wulkanizowa¬ niem nie potrzeba przemywac przedmio¬ tów powleczonych. Ponadto aminy i sole aminowe sa lotne w temperaturach wul¬ kanizacji, a poza tym okazalo sie, ze przy stosowaniu warstw, nakladanych na pod¬ klady w celu lepszego przylegania powlo¬ ki kauczukowej, sole aminowe lub aminy nie wplywaja ujemnie na dzialanie wspo¬ mnianych warstw sprzyjajacych przyle¬ ganiu powloki, co natomiast czestokroc sie zdarza przy stosowaniu kwasów.Na podklad przed powlekaniem go na¬ klada sie warstwe aminy lub soli amino¬ wej w ten sposób, ze podklad powleka sie warstwa roztworu aminy lub soli amino¬ wej w lotnym rozpuszczalniku organicz¬ nym, a nastepnie powoduje sie ulatnianie sie rozpuszczalnika. Mozna równiez po¬ stepowac w ten sposób, ze zezwala sie na ulatnianie sie rozpuszczalnika w takim tylko stopniu, az wytworzy sie roztwór, poruszajacy sie z trudem. Amine albo sól aminowa mozna tez nakladac na podklad w postaci proszku stalego, a jesli amina jest ciekla, to podklad zwilza sie nia. Na¬ stepnie na warstwe srodka scinajacego na¬ klada sie rozproszyne kauczuku lub mate¬ rialów podobnych do kauczuku, np. przez zanurzanie, natryskiwanie, wylewanie itd.Utworzona za pomoca aminy lub soli ami¬ nowej warstwe kauczuku suszy sie i ewen¬ tualnie wulkanizuje.Jesli w jednym zabiegu roboczym nie mozna uzyskac pozadanej grubosci war¬ stwy, wówczas mozna powtarzac opisane zabiegi, az osiagnie sie pozadana grubosc warstwy.Jako aminy stosuje sie np. cykloheksy- Ioamine, dwufenyloguanidyne, aniline, hy¬ droksyloamine. Jako sole aminowe mozna stosowac np. octany i mrówczany.Jako rozpuszczalniki stosuje sie np. ciekle alkohole (np. metanol, etanol), eter, np. eter etylowy, albo ketony, np. aceton.Jesli stosuje sie aminy ciekle, wówczas mozna nie stosowac rozpuszczalników i na¬ kladac amine bezposrednio. Jest jednak rzecza bardziej wskazana nakladanie na podklady roztworów stalych srodków sci- — 2 —najacyeh i dopuszczanie do calkowitego ulotnienia sie rozpuszczalnika lub wiek¬ szej jego czesci, gdyz w ten sposób otrzy¬ muje sie warstwy srodka koagulujacego o grubosci równomiernej, nie ulegajace zadnym przesunieciom, i dzieki temu tak¬ ze przy wytwarzaniu osadów otrzymuje sie równomierne warstwy srodka koagu¬ lujacego, gdyz grubosc uzyskanych powlok kauczukowych wzrasta wraz z iloscia te¬ go srodka znajdujacego sie na jednostce powierzchni formy. Wobec tego mozna tez regulowac grubosc powlok przez odpowie¬ dni dobór stezenia stosowanych roztwo¬ rów srodka scinajacego. Jesli wstepnie po¬ traktowane podklady pokrywa sie rozpro- szynami przez zanurzanie, wówczas gru¬ bosci warstw skoagulowanych mozna tez regulowac dlugoscia okresu trwania zanu¬ rzania. Przy stosowaniu soli w takich sa¬ mych warunkach pracy warstwy sa zwy¬ kle grubsze niz przy stosowaniu wolnych amin.Przy powlekaniu przylegajaca powloka przedmiotów gladkich, np. z metalu, szkla itd., jest rzecza korzystna nakladanie na podklady, przed nalozeniem srodka scina¬ jacego, jeszcze jednej ze znanych warstw, zwiekszajacych sile przylegania.Sposób wedlug wynalazku niniejszego nadaje sie do powlekania przy malej licz¬ bie zabiegów roboczych równomiernie grubymi warstwami kauczuku powierzch¬ ni dowolnego ksztaltu, zwlaszcza takich, na których mieszaniny kauczukowe zwykle rozdzielaja sie nierównomiernie, np. przed¬ miotów z krawedziami, powierzchni pio¬ nowych, pochylonych lub wygietych. Zwla¬ szcza do powlekania powierzchni wiek¬ szych, nie poziomych, okazalo sie rzecza korzystna nakladanie zarówno roztworu czynnika koagulujacego, jak i rozproszy- ny kauczuku przez natryskiwanie.Pod okresleniem rozproszyny kauczuku nalezy rozumiec wszystkie naturalne i sztuczne rozproszyny kauczuku, kauczuku wulkanizowanego, regeneratu i kauczuku syntetycznego. Ponadto okreslenie kau¬ czuk obejmuje zwlaszcza gutaperke i ba- late. Rozproszyny moga zawierac zwykle materialy wypelniajace i srodki wulkani¬ zujace. Mozna równiez stosowac rozpro¬ szyny stezone.Przyklad I. Przy wytwarzaniu powlo¬ ki kauczukowej na wewnetrznej powierz¬ chni naczynia zelaznego, na powierzchnie te naklada sie najpierw warstwe masy zwiekszajacej sile przylegania, posiadaja¬ cej np. nastepujacy sklad: 130 66 3 4 1 250 czesci yy 19 jy mniej wiecej 75%-oWego mleka kauczukowego, zna¬ nego w handlu pod nazwa Revertex, hemoglobiny, siarki, ZnO, dwufenyloguanidyny i wody.Po wyschnieciu tej warstwy naklada sie cienka warstwe nasyconego roztworu octanu cykloheksyloaminowego w metano¬ lu. Po ulotnieniu sie metanolu naklada sie przez natryskiwanie mieszanke gumy miekkiej, skladajaca sie z 130 czesci mniej wiecej 75%-owego mleka kauczukowego, zna¬ nego w handlu pod nazwa Revertex, do którego w ce¬ lu zobojetniania wolnego wodorotlenku potasowcowe- go i ulatwienia koagulacji dodano 0,8 czesci NHJCI, 20 „ kaolinu, 3 „ siarki, 1 „ wulkazytu P (soli pipery- dyny kwasu pentametyleno- dwutiokarbaminowego), 1 „ aldol - a - naftyloaminy i 10 „ wody. — 3 —W ten sposób przez jedno natryskiwa¬ nie otrzymuje sie równomierna warstwe o grubosci mniej wiecej 0,8 mm.Przyklad II. Przy wytwarzaniu na przedmiocie metalowym powloki z kauczu¬ ku twardego, naklada sie najpierw na po¬ wierzchnie przedmiotu mieszanine benzy¬ ny i masy skladajacej sie z 100 czesci kau¬ czuku surowego, 100 czesci ZnO i 5 czesci siarki. Nastepnie przedmiot zanurza sie w 40%-owym roztworze octanu cykloheksy- loaminowego w etanolu. Po przyschnieciu roztworu, jaki pozostaje na przedmiocie po wyjeciu przedmiotu metalowego z ka¬ pieli aminowej, na skutek 5 minutowego zanurzenia w mieszaninie mleka kauczu¬ kowego i ebonitu, skladajacej sie z 165 czesci 60%-owego mleka kauczu¬ kowego, ustabilizowanego a- moniakiem, 20 „ kaolinu, 30 „ siarki, 3 „ tlenku cynku, 5 „ 10%-owego roztworu kazei¬ ny, 1 „ wulkazytu 576 (produktu kondensacji pochodnej a- kroleiny z zasadami aroma¬ tycznymi) i 25 „ wody, straca sie równomierna warstwa kauczu¬ ku o grubosci 0,5 mm. Po wyschnieciu warstwe te wulkanizuje sie w sposób zwy¬ kly.Przyklad III. Pokretlo zelazne, po po¬ wleczeniu mieszanina zwiekszajaca sile przylegania i wymieniona w przykladzie I, oraz cienka warstwa soli aminowej, zanu¬ rza sie w mieszaninie z mleka kauczuko¬ wego i kauczuku miekkiego, skladajacej sie z 150 czesci 60%-owego mleka kauczu¬ kowego, utrwalonego za po¬ moca amoniaku, 15 czesci kaolinu, 5 „ tlenku cynku, 3 „ siarki, 1 „ wulkacytu P (soli pipery- dyny kwasu pentametyleno- dwutiokarbaminowego), 1 „ aldol - a - naftyloaminy, 3 „ 10%-owego roztworu kazei¬ ny i 5 „ wody.Po 15-minutowym przebywaniu w kapieli z mieszaniny mleka kauczukowego straca sie warstwa wszedzie równomiernie gru¬ ba, o grubosci mniej wiecej 1,5 mm. Po wyschnieciu wulkanizuje sie ja w sposób zwykly.Zamiast mieszaniny dodatkowo wulka¬ nizowanej mozna tez stosowac mieszaniny stezonego mleka kauczukowego, wulkani¬ zowanego w postaci cieklej.Przyklad IV. W celu powleczenia tka¬ niny, ewentualnie za pomoca jednego za¬ biegu smarowania, warstwa kauczuku o mniej wiecej 0,8 mm grubosci, tkanine na¬ pawa sie uprzednio 50%-owym metanolo¬ wym roztworem mrówczanu cykloheksylo- aminy. Nadmiar roztworu srodka scinaja¬ cego odciska sie, pozwala sie ulotnic roz¬ puszczalnikowi, po czym za pomoca zgar¬ niarki naklada sie warstwe potrzebnej grubosci mieszaniny mleka kauczukowego, skladajacej sie z 165 czesci mniej wiecej 60%-owego mleka kauczukowego utrwa¬ lonego amoniakiem, 50 „ czesci kredy, 3 „ tlenku cynku, 2 „ siarki, 0,2 „ wulkacytu P (soli pipery- dyny kwasu pentametyleno- dwutiokarbaminowego) i 10 „ 10%-owego roztworu amo¬ niakalnego kazeiny. — 4 —Juz po kilku minutach nalozone mleko kau¬ czukowe jest skoagulowane. Po wyschnie¬ ciu wytworzona warstwe wulkanizuje sie. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób powlekania przedmiotów warstwa z kauczuku lub materialu podo¬ bnego za pomoca wodnych rozproszyn tych materialów, wedlug patentu nr 26576, znamienny tym, ze na przedmiot, ewentu¬ alnie po nalozeniu warstwy zwiekszajacej sile przywierania, naklada sie amine, sól aminowa albo roztwór tych materialów w lotnym rozpuszczalniku organicznym, któ¬ re dzialaja koagulujaco na rozproszyny, po czym za pomoca odpowiedniego zabie¬ gu, np. zanurzania, natryskiwania, wyle¬ wania itd., naklada sie na przedmiot war¬ stwe rozproszyny kauczukowej, po czym suszy sie ja i ewentualnie wulkanizuje.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze z nalozonego na przedmiot roz¬ tworu aminowego odparowuje sie rozpu¬ szczalnik calkowicie lub czesciowo przed nalozeniem warstwy rozproszyny.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze jako amine stosuje sie cy- kloheksyloamine albo jej sole, np. octan cykloheksyloaminy albo mrówczan cyklo- heksyloaminy. Metallgesellschaft Aktiengesellschaft. Zastepca: inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. DRUK. M. ARCT CZERNIAKOWSKA 225 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL29437B3 true PL29437B3 (pl) | 1940-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2695246A (en) | Apparatus for foaming rubber and method of coating same | |
| US2629907A (en) | Method of making molds | |
| Zhang et al. | Electrophoretic deposition of chitosan/gelatin coatings with controlled porous surface topography to enhance initial osteoblast adhesive responses | |
| PL29437B3 (pl) | ||
| US4189194A (en) | Coated plain bearing and process of manufacture | |
| US1996079A (en) | Manufacture of articles of or containing rubber or similar material | |
| SE460716B (sv) | Foerfarande foer belaeggning av ett plastisolbelagt glasfibersubstrat med skumgummi | |
| US1624575A (en) | Art of galvanoplasty | |
| US2132502A (en) | Manufacture of rubber films | |
| US2095107A (en) | Method of depositing rubber | |
| US2381865A (en) | Coagulant method | |
| JP2002249909A (ja) | 凹表面構造の手袋及びその製造方法 | |
| US2097528A (en) | Method of making rubber articles | |
| US1996072A (en) | Manufacture of articles of or containing rubber or similar material | |
| US2115561A (en) | Method of forming rubber articles | |
| US1811610A (en) | Method of preparing metallic molds for casting metal | |
| US1908719A (en) | Method for making shaped rubber articles | |
| US3134688A (en) | Pigmented synthetic rubber coating | |
| US1993596A (en) | Manufacture of rubber goods from latex | |
| US3179617A (en) | Solvent system for coating and adhesive compositions | |
| US1959556A (en) | Manufacture of rubber articles | |
| US2215561A (en) | Method of forming rubber articles | |
| US1732886A (en) | Article of rubber and method of making same | |
| JP2005120549A (ja) | ゴム手袋の製造方法 | |
| US1680856A (en) | Method of treating rubber latex |