PL29434B1 - American Magnesium Metals Corporation, Pittsburgh, Pensylwanii Elektryczny piec szybowy, zwlaszcza do bezposredniego ogrzewania oporowego. Pierwszenstwo: 10 stycznia : - Google Patents

American Magnesium Metals Corporation, Pittsburgh, Pensylwanii Elektryczny piec szybowy, zwlaszcza do bezposredniego ogrzewania oporowego. Pierwszenstwo: 10 stycznia : Download PDF

Info

Publication number
PL29434B1
PL29434B1 PL29434A PL2943436A PL29434B1 PL 29434 B1 PL29434 B1 PL 29434B1 PL 29434 A PL29434 A PL 29434A PL 2943436 A PL2943436 A PL 2943436A PL 29434 B1 PL29434 B1 PL 29434B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
shaft
electric
furnace according
shaft furnace
metal
Prior art date
Application number
PL29434A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL29434B1 publication Critical patent/PL29434B1/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku niniejszego jest piec szybowy, wykonany korzystnie w postaci pieca do bezposredniego ogrzewa¬ nia oporowego, który mozna stosowac gló¬ wnie do otrzymywania metali przez desty¬ lacje, zwlaszcza magnezu, z mieszanin te¬ go metalu z domieszkami nielotnymi.Powyzszy piec moze byc stosowany równiez do oczyszczania metali surowych przez destylacje, jak tez i do innych ce¬ lów, np. do redukcji tlenków metali w tem¬ peraturze, przewyzszajacej punkt wrzenia danego metalu. Obok innych specjalnych wlasciwosci piec ten posiada przede wszy¬ stkim te zalete, ze mozna w nim prowa¬ dzic proces destylacji w sposób ciagly, na¬ wet w zastosowaniu do przeróbki materia¬ lu sklonnego do wytwarzania kurzu.Jezeli komora destylacyjna o ksztalcie szybu jest bezposrednio polaczona ze skra¬ placzem za pomoca odgalezionej rury, to wówczas przewód laczacy musi ze wzgle¬ dów konstrukcyjnych posiadac maly prze¬ lot. Wskutek tego przy przeróbce mate¬ rialu, sklonnego do wytwarzania kurzu, napotyka sie trudnosci polegajace na tym, ze pary metalu, uchodzace z szybu do skraplacza ze stosunkowo duza szybkoscia, porywaja ze soba drobne czastki ladunku, co ujemnie dziala na jakosc otrzymywa¬ nych skroplin lub tez utrudnia wytwarza¬ nie cieklego metalu. Wiadomo, ze w pie¬ cach elektrycznych do destylacji materia¬ lu zawierajacego cynk znane jest stosowa¬ nie w strefie destylacyjnej szeregu prze¬ pustów oraz przylaczanie kazdego szeregutych przepustów do osobnej komory zbior¬ czej, polaczonej ze skraplaczem. W ten sposób jednak szybkosc przeplywu par nie zmniejsza sie w takim stopniu, jak tego wymaga niezawodne zapobieganie porywa¬ niu kurzu. Jezeli zgodnie z wynalazkiem niniejszym wyloty przepustów (otworów) prowadza do wspólnej komory zbiorczej, otaczajacej strefe destylacyjna szybu i po¬ laczonej przewodem ze skraplaczem, to dzieki temu zyskuje sie moznosc umiesz¬ czenia szeregu otworów kolejno jednego za drugim. Wobec tego calkowity przekrój wylotów tych otworów staje sie tak duzy, ze niebezpieczenstwo zanieczyszczania par kurzem zostaje calkowicie usuniete. Dzie¬ ki umieszczeniu wspólnej komory zbior¬ czej zapobiega sie równiez oziebianiu par podczas przeprowadzania ich do skrapla¬ cza.Otwory do produktów destylacji we¬ dlug wynalazku najkorzystniej sa oddzie¬ lone od siebie przegrodami, tworzacymi zaluzje w zewnetrznej scianie pieca szy¬ bowego. Wskutek tego osiaga sie dodatko¬ we oczyszczanie uchodzacych par wzgle¬ dnie gazów przez saczenie, gdyz gazy te musza przeplywac przez przerabiany ma¬ terial, znajdujacy sie w otworach scian szybu, poniewaz zas material ten zeslizgu¬ je sie stopniowo po tych pochylych prze¬ grodach, a tym samym jest stale, choc bar¬ dzo powoli odnawiany, przeto jest zapew¬ nione dobre filtrowanie uchodzacych par metalu, trwajace jednakowo dlugo.Jesli chodzi o piec do bezposredniego ogrzewania oporowego, przez który ladu¬ nek przechodzi jako ciagle przesuwajacy sie slup materialów, to elektrody, umiesz¬ czone w znany sposób na róznych pozio¬ mach szybu, sa wykonane zgodnie z wyna¬ lazkiem jako ruszt, którego prety sa ujete koncami w pierscieniowe ramy o przeswi¬ cie równym przeswitowi szybu. Prety rusz¬ towe sa rozmieszczone w taki sposób, ze dziela one powierzchnie pierscieniowych ram elektrod na pola o jednakowej lub w przyblizeniu jednakowej wielkosci, np. o postaci prostokata, wieloboku lub kola, dzieki czemu prad elektryczny przeplywa z równomierna gestoscia przez ladunek, przeprowadzany miedzy elektrodami, o- grzewajac ten ladunek równomiernie. W ten sposób latwo uniknac przegrzewania materialu, co mogloby spowodowac zanie¬ czyszczenie go. Tego nie mozna osiagnac przez zastosowanie znanych elektrod pier¬ scieniowych lub rozmieszczonych promie¬ niowo, jak szprychy kola, poniewaz ge¬ stosc pradu w destylacyjnych strefach pie¬ ca miedzy elektrodami jest w tym przy¬ padku bardzo nierównomierna.Jest rzecza bardzo wazna, aby sciany szybu byly zupelnie szczelne, gdyz w prze¬ ciwnym razie pary magnezu beda mogly przedostawac sie do zimnej warstwy izo¬ lacyjnej, otaczajacej szyb, i osadzac sie na metalowym plaszczu zewnetrznym. Jezeli szyb jest wymurowany w zwykly sposób, to ze wzgledu na rózny stopien rozszerzal¬ nosci cieplnej materialów ogniotrwalych i plaszcza metalowego nie mozna uniknac powstawania szczelin lub rys w scianach szybu. Szyb wedlug wynalazku jest zaopa¬ trzony od góry i od dolu w sprezyny utrzy¬ mujace obmurowanie pieca w postaci zwartej i wyrównywajace zmiany, powo¬ dowane jego wydluzaniem sie wskutek ogrzania, dzieki czemu powstawanie nie¬ szczelnosci staje sie niemozliwe. Jednak¬ ze z drugiej strony nalezy unikac naraza¬ nia rury do odprowadzania produktów destylacji na wygiecie wskutek rozszerza¬ nia sie i kurczenia scian szybu. W tym ce¬ lu srodkowa czesc szybu, od której rura ta jest odgaleziona, jest wedlug wynalaz¬ ku unieruchomiona, np. sztywno polaczo¬ na z zewnetrznym plaszczem metalowym szybu.Takie urzadzenie jednoczesnie umozli¬ wia uzyskanie bardzo szczelnego styku miedzy metalowymi przewodnikami, przez — 2 —które prad jest doprowadzany do elek¬ trod, a samymi elektrodami. Poniewaz do¬ prowadzanie pradu musi sie odbywac przez czesci metalowe, metal zas posiada inny wspólczynnik rozszerzalnosci cieplnej niz material elektrod (grafit lub cegly weglowe), przeto nalezy miedzy obydwo¬ ma materialami w miejscu zetkniecia sie ich powierzchni zapewnic calkowite i trwa¬ le polaczenie, gdyz w przeciwnym razie polaczenie to podczas rozgrzewania sie i ponownego ostygania mogloby sie rozlu¬ znic, co znowu spowodowaloby powstawa¬ nie miejscowych malych luków elektrycz¬ nych miedzy metalem i elektroda i dalsze pogarszanie sie styku juz wskutek spala¬ nia sie materialu. Zgodnie z wynalazkiem niniejszym czesci metalowe, doprowadza¬ jace prad, posiadaja postac pierscienio¬ wych tarcz o duzych powierzchniach ze¬ tkniecia, majacych takie same wymiary, jak ramy elektrodowe. Tarcze te przyle¬ gaja do jednej albo obydwóch czolowych scianek ram elektrodowych i sa do nich dociskane za pomoca sprezyn.Jezeli temperatura robocza w piecu jest stosunkowo niska lub tez przez wy¬ tworzenie odpowiedniej prózni zostanie ona nieco obnizona, to wówczas przestrzen zbiorcza, otaczajaca odcinek szybu o scia¬ nach zaopatrzonych w otwory podobnie do scian kosza, moze byc otoczona z kolei pla¬ szczem metalowym, który dzieki swej spre¬ zystosci moze sie wydluzac nawet w razie sztywnego polaczenia go z szybem. Jeze¬ li zas temperatura robocza pieca jest tak wysoka, ze trzeba stosowac jedynie ognio¬ trwale materialy budowlane, to wówczas przy sztywnym polaczeniu silnie rozgrza¬ nego szybu ze znacznie mniej goracym plaszczem zewnetrznym wystepowalyby szkodliwe naprezenia w zespole tych cze¬ sci konstrukcyjnych wskutek ich nie^ równomiernego rozszerzania sie cieplne¬ go.W celu unikniecia powstawania takich naprezen w odmiennej postaci wykonania wynalazku szyb jest umieszczony rucho¬ mo w plaszczu zewnetrznym, wykonanym z materialu ogniotrwalego. Korzystnie jest zaopatrzyc plaszcz zewnetrzny w napiete sprezyny, jak to jest uwidocznione na ry¬ sunku, w celu nadania wiekszej zwartosci materialom ogniotrwalym. Aby nie obcia¬ zac kadluba szybu ciezarem plaszcza, opie¬ ra sie go korzystnie na oddzielnej podsta¬ wie, której fundamenty sa niezalezne od fundamentu szybu.Inna odmiane wykonania wynalazku, dotyczaca rozmieszczenia elektrod, nalezy zastosowac w piecu szybowym wtedy, gdy destylacje przeprowadza sie w takiej tem¬ peraturze, której nie wytrzymuja metalo¬ we czesci konstrukcyjne. Aby uniknac dzialania ciepla w wysokich temperaturach na metalowe czesci doprowadzajace prad elektryczny, umieszcza sie te czesci w nie- ogrzewanych strefach szybu, znajduja¬ cych sie powyzej i ponizej strefy destyla¬ cyjnej. Za pomoca cylindra weglowego lub grafitowego, którego scianki wewnetrzne sa wylozone ogniotrwalym materialem izo¬ lujacym elektrycznie, powyzsze czesci la¬ czy sie z ramami elektrodowymi, umiesz¬ czonymi w goracej strefie destylacyjnej.Cylindry weglowe, obciazone ciezarem mu¬ ru szybu oraz dociskane za pomoca spre¬ zyn, sa utrzymywane w dobrym zetknie¬ ciu sie z ramami elektrodowymi i metalo¬ wymi przewodami elektrycznymi. Wskutek tego nie moze wytworzyc sie luk elek¬ tryczny miedzy czesciami doprowadzaja¬ cymi prad.Na rysunku tytulem przykladu przed¬ stawiono dwie postacie wykonania pieca szybowego wedlug wynalazku niniejszego.Fig. 1 przedstawia przekrój podluzny pie¬ ca szybowego, fig. 2 —- przekrój poprzecz¬ ny pieca wzdluz linii II — II na fig. 1, fig. 3 — przekrój poprzeczny pieca wzdluz linii III — III na fig. 1, a fig. 4 i 5 -— dwie postacie wykonania elektrod. Fig. 6 — 3 —przedstawia przekrój pionowy odmiany pieca.Srodkowe czesci szybu w strefie desty¬ lacyjnej sa zaopatrzone na podobienstwo kosza w szereg otworów la. Sa one zbudo¬ wane z cegiel 1 i plytek 2 o postaci odcin¬ ków bocznej powierzchni stozka. Plytki 2 sa polaczone z ceglami 1 w ten sposób, ze sa one np. wpuszczone swymi krawedzia¬ mi w rowki cegiel 1 (fig. 3). Powyzsze czesci szybu sa otoczone szczelnie przymo¬ cowanymi plaszczami metalowymi, two¬ rzacymi komory zbiorcze 3, b. Plaszcz ko¬ mory h jest polaczony na stale ze sciana szybu i jest zaopatrzony w przewód wy- pustowy 5. Komora ta jest polaczona z ko¬ mora 3 za pomoca przewodu 6.Elektrody, rozmieszczone na róznych poziomach szybu, skladaja sie z pierscie¬ ni 7 i równolegle rozmieszczonych pretów 8, zamocowanych koncami w pierscieniach 7. Celowo urzadzenie to zestawia sie tak, aby prety 8 kolejnych elektrod byly prze¬ suniete wzgledem siebie o 90° (fig. 1). Za¬ miast kilku pretów 8 mozna stosowac tyl¬ ko jeden pret. Prety 8 elektrod moga byc rozmieszczone równiez i tak, aby utwo¬ rzone z nich pola mialy ksztalt prawidlo¬ wej figury, np. kwadratu (fig. 4) albo szesciokata (fig. 5).Do elektrod weglowych lub grafito¬ wych w postaci cegiel doprowadza sie prad za pomoca pierscieniowych tarcz me¬ talowych 9, przylegajacych do powierzchni czolowej pierscieni elektrodowych 7.Szyb jako calosc jest dociskany u góry za pomoca napietych sprezyn 10 oraz wsparty u dolu na sprezynach 11. Odci¬ nek szybu, posiadajacy przewód wypustó¬ wy 5, jest polaczony sztywno z zewnetrz¬ nym plaszczem metalowym 13. W celu za¬ kotwienia tego odcinka szybu mozna np. do plaszcza metalowego komory zbiorczej U przymocowac lapy H, wspierajace sie na plaszczu metalowym 13. Lapy te na swych zewnetrznych koncach sa wykona¬ ne jako oprawy cegiel 15 z materialu izo¬ lujacego elektrycznie, które sa umieszczo¬ ne w oprawach 16 plaszcza metalowego 13.Przewód wypustówy 5 jest sztywno po¬ laczony z plaszczem metalowym 13, przy czym wylot tego przewodu 5 znajduje sie w krótkiej rurze 17 z materialu izoluja¬ cego elektrycznie; rura 17 jest umie¬ szczona w oprawie 18 polaczonej z plasz¬ czem metalowym 13.W piecu przedstawionym tytulem przy¬ kladu na fig. 6, srodkowa strefa szybu, zaopatrzona w otwory, jest otoczona mu¬ rowanym plaszczem 19, który tworzy ko¬ more zbiorcza do par, uchodzacych ze srodkowej strefy destylacyjnej szybu, po¬ laczonej przewodem 20 ze skraplaczem.Plaszcz 19 spoczywa na podporach 21 i jest 'dociskany sprezynami 22 opieraja¬ cymi sie o podpory 23. Poniewaz plaszcz murowany 19 nie jest sztywno polaczony z szybem, przeto czesci 2k i 25 scian szy¬ bu, przylegajace do plaszcza 19, moga sie przesuwac wzdluz wewnetrznej powierz¬ chni plaszcza 19, dzieki czemu wyrówna¬ ne zostaja rózne zmiany dlugosci obu cze¬ sci pieca.W górnej i dolnej czesci szybu, otoczo¬ nego plaszczem 19, umieszczone sa elek¬ trody z grafitu lub wegla, które maja po¬ stac równoleglych pretów 8 wsunietych koncami w scianki boczne pierscieni 7.Pierscienie elektrodowe 7 sa za pomoca odpowiednio wysokiego cylindra weglowe¬ go lub grafitowego 28 przymocowane do pierscieniowych tarcz metalowych 9. We¬ wnetrzne scianki cylindrów weglowych 28 sa wylozone ogniotrwalym materialem izolujacym elektrycznie. Pod naciskiem muru oraz sprezyn dociskajacych 10 cylin¬ dry 28, tarcze metalowe 9 oraz pierscie¬ niowe ramy elektrodowe 7 sa dociskane mocno do siebie, tak ze w miejscach ze¬ tkniecia sie tych czesci ze soba nie moga powstac szczeliny, któreby mogly spowo¬ dowac powstawanie luków elektrycznych. — 4 —Dzieki zastosowaniu cylindrów 28, umie¬ szczonych miedzy pierscieniami elektrodo¬ wymi 7 a pierscieniowymi tarczami meta¬ lowymi 9, wlaczanie pradu zostalo prze¬ niesione do strefy podgrzewania (ponad strefe destylacyjna) i do strefy oziebia¬ nia (pod strefe destylacyjna), w których sciany szybu nie sa ogrzewane do tak wy¬ sokich temperatur, któreby uniemozliwia¬ ly stosowanie metalowych przewodów do¬ prowadzajacych prad. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Elektryczny piec szybowy, zwlasz¬ cza do bezposredniego ogrzewania oporo¬ wego, którego szyb w strefie destylacyj¬ nej posiada szereg otworów, przez które uchodza produkty destylacji, znamienny tym, ze strefa destylacyjna szybu jest otoczona wspólna komora zbiorcza (3, U), polaczona z ta strefa szeregiem otworów (la), przy czym komora zbiorcza (3,U) jest polaczona za pomoca przewodu (5) i rury (17) ze skraplaczem. 2. Elektryczny piec szybowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze otwory (la) sa utworzone przez przegrody w postaci plytek (2) rozmieszczonych jedna nad dru¬ ga podobnie jak zaluzje i nachylonych ukosnie ku zewnetrznej scianie szybu. 3. Elektryczny piec szybowy wedlug zastrz. 1 — 2, z elektrodami umieszczony¬ mi na róznych poziomach, znamienny tym, ze elektrody posiadaja postac rusztów, których prety (8) sa osadzone koncami w ramach pierscieniowych (7) o przeswicie równym przeswitowi szybu. 4. Elektryczny piec szybowy wedlug zastrz. 1 — 3, znamienny tym, ze prety (8) elektrod sa rozmieszczone tak, iz za¬ warta w ramie powierzchnia jest podzie¬ lona na pola w postaci prostokata, wielo- boku lub kola o jednakowej w przyblize¬ niu wielkosci. 5. Elektryczny piec szybowy wedlug DRUK M ARCT ( zastrz. 1 — 4, znamienny tym, ze górna i dolna czesc szybu jest zaopatrzona w na¬ piete sprezyny (10, 11), czesc zas srodko¬ wa szybu, zaopatrzona w rure wypusto- wa (5), odprowadzajaca produkty desty¬ lacji, jest sztywno polaczona z zewnetrz¬ nym plaszczem metalowym (13). 6. Elektryczny piec szybowy wedlug zastrz. 1 — 5, znamienny tym, ze meta¬ lowe przewody elektryczne (9) sa wyko¬ nane w postaci pierscieniowych tarcz o duzych powierzchniach przylegania, o ta¬ kich samych wymiarach, jak ramy pier¬ scieniowe (7) elektrod, przy czym przewo¬ dy (9) przylegaja do jednej albo do oby¬ dwóch czolowych scian ram (7) i sa do¬ ciskane do nich za pomoca sprezyn (10, W. 7. Odmiana elektrycznego pieca we¬ dlug zastrz. 1, znamienna tym, ze szyb jest umieszczony ruchomo w plaszczu (19), zbudowanym z materialu ogniotrwa¬ lego. 8. Elektryczny piec szybowy wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze posiada spre¬ zyny (22), dociskajace plaszcz szybowy (19) do podpór (21). 9. Elektryczny piec szybowy wedlug zastrz. 7 — 8, znamienny tym, ze plaszcz (19) jest ustawiony na podporach (21), niezaleznych od fundamentu szybu pieca. 10. Elektryczny piec szybowy wedlug zastrz. 7 — 9, znamienny tym, ze metalo¬ we przewody elektryczne (9) sa umiesz¬ czone w nieogrzewanych czesciach szybu ponizej i powyzej strefy destylacyjnej, przy czym sa one polaczone z ramami (7) elektrod za pomoca cylindrów weglowych lub grafitowych (28), których scianki we¬ wnetrzne sa wylozone ogniotrwalym ma¬ terialem izolujacym elektrycznie. American Magnesium Metals Corporation. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 29434 Ark. 1. Fig.1Do opisu patentowego Nr 29434 Ark.
  2. 2. Fig.2 Fig.4 Fig.3 Fig.5 8% MyDo opisu patentowego Nr 29434 Ark. 3, Fiq.6 PL
PL29434A 1936-12-28 American Magnesium Metals Corporation, Pittsburgh, Pensylwanii Elektryczny piec szybowy, zwlaszcza do bezposredniego ogrzewania oporowego. Pierwszenstwo: 10 stycznia : PL29434B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL29434B1 true PL29434B1 (pl) 1940-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2330975T3 (es) Construccion de suelo para hornos de coque horizontales.
US3940552A (en) Water-cooled panel for arc furnace
US1890170A (en) Furnace wall construction
CN210001595U (zh) 一种炭素原料连续石墨化炉构造
US1677712A (en) Electrode holder
PL29434B1 (pl) American Magnesium Metals Corporation, Pittsburgh, Pensylwanii Elektryczny piec szybowy, zwlaszcza do bezposredniego ogrzewania oporowego. Pierwszenstwo: 10 stycznia :
SU602133A3 (ru) Печна установка периодического действи
US2672491A (en) Electric arc furnace and cover with electrodes and feed conduits
US3302621A (en) Method of supporting horizontal heater tubes fired from both sides
US2161916A (en) Electric shaft furnace
US1807147A (en) Furnace
JPS6225200B2 (pl)
US1750355A (en) Construction of furnace or oven arches
US1749762A (en) Tunnel kiln and method of operating the same
US855441A (en) Cooling-jacket for electric-furnace electrodes.
US3785764A (en) Continuous melting of very high melting point materials
US3578300A (en) Baking furnace
US3469827A (en) Furnace
US2421542A (en) Method and furnace apparatus for calcining carbonate material and for other purposes
US699654A (en) Electric furnace.
SU1025977A1 (ru) Вращающа с печь
US2992286A (en) Furnace for treating ceramic products
US768995A (en) Electric-arc furnace.
US1517122A (en) paolo ni
US3463863A (en) Heating device for the equalizing hearth of a pusher-type furnace with cooled slide bars