PL29433B1 - Sposób otrzymywania olowiu z wypalek pirytowych. - Google Patents

Description

ttik, tiloh Wiadomo, ze wypalki pirytowe, wy¬ prazone w warunkach procesu chlorowa¬ nia i lugowania w celu odciagniecia mie¬ dzi, zawieraja przecietnie 0,9% olowiu.Pomimo, ze w Niemczech wypraza sie rocznie okolo miliona tonn wypalek piry¬ towych, które zawieraja ogólem okolo 10,000 tonn olowiu, metal ten prawie cal¬ kowicie, z wyjatkiem najdrobniejszych ilo¬ sci, które odzyskiwano podczas hutniczej przeróbki wypalek — pirytowych, byl stra¬ cony dla gospodarki panstwowej. Wypal¬ ki pirytowe o wyzszej zawartosci olowiu niz 0,9% nie nadaja sie do przeróbki w hutnictwie zelaza, wskutek czego miliony tonn takich wypalek pirytowych, bardzo cennych równiez i ze wzgledu na zawar¬ tosc w nich metali szlachetnych, wyrzuca¬ no na haldy. W tym przypadku tracono nie tylko olów, lecz takze zawarte w wy- palkach pirytowych zelazo i metale szla¬ chetne.W literaturze technicznej opisane sa próby otrzymywania olowiu, wedlug któ¬ rych rudy, zawierajace olów, po zmiele¬ niu i wyprazeniu luguje sie odpowiednimi rozpuszczalnikami, olów zas z otrzyma¬ nych przy tym lugów wydziela sie przez wytracanie za pomoca zelaza i lug odpro¬ wadza z powrotem do procesu kolowego.Jednakze stosowanie tego sposobu do o- trzymywania olowiu z wypalek piryto¬ wych jest technicznie niewykonalne z na¬ stepujacych powodów: w temperaturach lugowania, wynoszacych okolo 60°C, przy uzyciu lugów zawierajacych sól kuchenna mozna otrzymac lug, zawierajacy zale¬ dwie 6 — 9 g P6/litr. Na 1 tonne wypalek pirytowych trzebaby zuzyc do lugowania co najmniej 1 m3 lugu. Przy przeróbce zas 1000 i wiecej tonn wypalek pirytowych dziennie trzeba byloby zuzyc 1000 m3 lub nawet wieksza ilosc lugu. Poniewaz pro¬ ces wytracania z tych lugów zachodzi bar¬ dzo powoli, przeto wytracanie olowiu wy¬ magaloby olbrzymiej aparatury. I to wla¬ snie stanowi przeszkode w przeprowadza¬ niu takiego procesu w skali przemyslo¬ wej. ' Otrzymuje sie wiec lug, zlozony z roztwo¬ ru soli kuchennej i chlorku wapniowego, nadajacy sie ponownie do uzycia w pro¬ cesie. Olów w postaci tleno-chlorku, za¬ wierajacego okolo 50°/o olowiu w przeli¬ czeniu na substancje sucha, zostaje znacz¬ nie wzbogacony. Wzbogacenie takie umoz¬ liwia techniczne dokonanie wytracenia o- lowiu za pomoca srutu stalowego. A wiec wypalki pirytowe najpierw prazy sie w znany sposób w warunkach procesu chlo¬ rowania, a nastepnie luguje. Przy tym miedz i cynk zostaja rozpuszczone prak¬ tycznie biorac calkowicie, srebro — w przewaznej czesci, a kobalt, mangan i in¬ ne skladniki — w znacznym stopniu. Na¬ tomiast praktycznie biorac nierozpuszczo- ny pozostaje olów i ewentualnie obecne zloto.Obecnie stwierdzono, ze olów mozna równiez odzyskiwac w skali przemyslowej z wypalek pirytowych, jezeli wypalki pi¬ rytowe, wyprazone w warunkach procesu chlorowania i lugowania, bedzie sie trak¬ towalo srodkami rozpuszczajacymi sole olowiu podczas lugowania z jednoczesnym mieszaniem. Z otrzymanych lugów, zawie¬ rajacych olów, straca sie ten metal jako tleno-chlorek za pomoca wapna, a z niego uzyskuje sie olów wytracony za pomoca srutu stalowego. Dzieki temu procesowi osiaga sie nastepujace korzysci; Lug zostaje zregenerowany podczas procesu stracania. Zabieg ten przeprowa¬ dza sie w nastepujacy sposób. Podstawa procesu lugowania olowiu jest nastepuja¬ ce równanie: Lugowanie srodkami, rozpuszczajacymi sole olowiu, wykonywa sie korzystnie w bebnach obrotowych, szczególnie w takich, które pozwalaja na jednoczesna obróbke wypalek pirytowych srodkami lugujacymi oraz na wymywanie ich. Do lugowania stosuje sie roztwór chlorku sodowego i chlorku wapniowego, zawierajacy celowo przeszlo 150 g NaCl i 10 — 20 g CaCl2 w litrze roztworu. Temperatura wynosi korzystnie powyzej 50°C. Jako lug moz¬ na równiez stosowac lug, zlozony z roz¬ tworu chlorku sodowego i chlorku wapnio¬ wego, otrzymywany jako produkt uboczny podczas przeróbki wypalek pirytowych po straceniu cynku. Stracanie tleno-chlorku olowiu przeprowadza sie celowo bez ochla¬ dzania lugu, tak iz w procesie nalezy uzu¬ pelniac jedynie strate ciepla. Stosowanie PbSO± + 2 NaCl + CaCl2 = Na2PbCl4 + CaS04 Proces stracania przebiega wedlug ponizszego równania: 2Na2PbCl4 + Ca(OH)2 = Pb(OH)2. PbCl2 + WaCl + CaCl2 — 2 ¦ —takich lugów jest szczególnie korzystne wtedy, gdy chodzi o laczne lugowanie zlo¬ ta i olowiu z wypalek pirytowych podczas jednego zabiegu lugowania. W takich przypadkach stosuje sie lugi, zlozone z roztworu chlorku sodowego i chlorku wa¬ pnia, zawierajace chlor. Jako srodki stra¬ cajace stosuje sie zasady, które z jonami siarczanowymi daja trudno rozpuszczalne sole. Stracanie tleno-chlorku przeprowadza sie celowo w sposób ciagly i w aparatach Dorra oddziela od zregenerowanego lugu.W celu wytracania olowiu za pomoca sru¬ tu stalowego tleno-chlorek rozmula sie w wodzie. Zawiesine obraca sie ze srutem stalowym w ciagu kilku godzin w zwyk¬ lych bebnach do wytracania, korzystnie po zakwaszeniu zawiesiny kwasem sol¬ nym. Wydzielony i przemyty olów przeta¬ pia sie w znany sposób na olów surowy, a nastepnie poddaje sie go rafinacji.Przyklad I. 100 tonn wypalek piryto¬ wych, wyprazonych w warunkach proce¬ su chlorowania i lugowania, zawieraja¬ cych 0,9% Pb, wprowadza sie powoli do bebna obrotowego, w którym bez przerwy w przeciwpradzie do wypalek pirytowych przeplywa lug ogrzany do temperatury 70°C, zawierajacy 200 g soli kuchennej i 20 g chlorku wapnia w litrze. Lug i wy- palki pirytowe po obróbce, trwajacej 5 mi¬ nut, spuszcza sie na plaski filtr, na którym wypalki pirytowe uwalnia sie od przylega¬ jacego lugu olowiowego przez odessanie i przemycie. Z lugu, zawierajacego olów, straca sie tleno-chlorek olowiu wapnem w ciaglym zabiegu roboczym i nastepnie w aparacie Dorra oddziela lug od straconego produktu. Stracony produkt, zawierajacy 700 kg olowiu, rozmula sie w 1 m3 wody i pompuje do bebna, w którym znajduje sie srut stalowy. Aby zapobiec powstawa¬ niu soli zasadowych dodaje sie 500 litrów 20%-owego odpadkowego kwasu solnego i wytraca sie olów w ciagu okolo 20 go¬ dzin. Wytracony olów przemywa sie roz¬ cienczonym kwasem solnym i, woda,r^u^y i w znany sposób przerabia na olów suro* wy.Przyklad II. Wypalki pirytowe, zawie¬ rajace olów, prazone w warunkach proce¬ su chlorowania i lugowania; wprowadza sie sposobem ciaglym do bekaa, :da lugór wania; w przeciwpradzie do wypalek pi* rytowych, przenoszonych za pomoca sli¬ maka, wprowadza sie do bebna roztwór chlorku wapniowego i chlorku sodowego, jak równiez gazowy chlor, a jednoczesnie ciepla wode do przemywania wypalek pi¬ rytowych. Doprowadzanie lugu chlorkowe¬ go do bebna odbywa sie w pewnej odleglo¬ sci od wylotowego konca, równej w przy¬ blizeniu V4 jego dlugosci, doprowadzanie zas cieplej wody uskutecznia sie bezposre¬ dnio przy wypustowym koncu bebna. Z wypalek pirytowych, opuszczajacych be¬ ben po 10 — 15 minutowym lugowaniu, zostalo usuniete przeszlo 70% zlota i oko¬ lo 90% olowiu. Lug zawierajacy sole olo¬ wiu i zlota, przerabia sie podobnie jak w przykladzie I. Jako produkt koncowy o- trzymuje sie olów surowy, zawierajacy zloto, które odzyskuje sie w znany sposób.Sposób wedlug wynalazku niniejszego moze byc zastosowany równiez do otrzy¬ mywania olowiu z innych materialów, za¬ wierajacych ten metal. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania olowiu z wy¬ palek pirytowych, wyprazonych w warun¬ kach jednoczesnego procesu chlorowania i wylugowywania, znamienny tym, ze wypalki pirytowe traktuje sie roztwora¬ mi, zawierajacymi chlorek sodu i chlorek wapniowy, w procesie lugowania, polaczo¬ nego z mieszaniem, nastepnie z otrzyma¬ nych lugów olów straca sie wapnem jako tleno-chlorek olowiu, zregenerowany lug stosuje sie w obiegu kolowym, a tleno¬ chlorek olowiu, otrzymany podczas straca- — 3 —nla wapnem, przerabia sie za pomoca sru¬ tu stalowego na olów metaliczny, który nastepnie przetapia sie w znany sposób.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, w zasto¬ sowaniu do lugowania wypalek piryto¬ wych, zawierajacych olów i metale szla¬ chetne, znamienny tym, ze do lugowania stosuje sie roztwory chlorku sodowego i chlorku wapniowego, zawierajace chlor gazowy. I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft. Duisburger Kupferhutte. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. ¦*UK. M. ARCT. CZERNIAKOWSKA 225 PL