PL29370B1 - Sposób odlewania tulei z metalu twardego bezposrednio w cylindrach z metalu lekkiego oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób odlewania tulei z metalu twardego bezposrednio w cylindrach z metalu lekkiego oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL29370B1
PL29370B1 PL29370A PL2937037A PL29370B1 PL 29370 B1 PL29370 B1 PL 29370B1 PL 29370 A PL29370 A PL 29370A PL 2937037 A PL2937037 A PL 2937037A PL 29370 B1 PL29370 B1 PL 29370B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cylinder
core
metal
casting
hard metal
Prior art date
Application number
PL29370A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL29370B1 publication Critical patent/PL29370B1/pl

Links

Description

W celu zapobiezenia szybkiemu sciera¬ niu sie powierzchni slizgowej cylindrów silnikowych, wykonanych z aluminium lub stopów aluminiowych, próbowano do¬ tychczas pokrywac te powierzchnie twar¬ da warstwa. Stosowano do tego np. znany sposób natryskiwania metalu, przy u- wzglednieniu odpowiedniego postepowa¬ nia, w celu utworzenia w ten sposób war¬ stwy ze stali lub z innego metalu. Na po¬ wierzchni slizgowej cylindrów wytwarza¬ no równiez powloki z metali twardych przez galwanizacje albo tez stalowe tuleje wtlaczano do cylindrów za pomoca pras hydraulicznych. Powyzsze sposoby posia¬ daja te wade, ze taka powloka nie zostaje dobrze polaczona z wlasciwym cylindrem wykonanym z metalu lekkiego, poza tym odprowadzanie ciepla podczas pracy silni¬ ka jest niedostateczne.Wady te usuwa sie wedlug wynalazku w ten sposób, ze tuleje wykonuje sie przez odlewanie jej bezposrednio w cylindrze. Il¬ zywa sie do tego najlepiej stali lub twar¬ dego stopu aluminiowego przy uzyciu od¬ powiedniego rdzenia, dajacego sie latwo usunac. Roztopiony metal wlewa sie naj¬ lepiej przez srodkowy otwór rdzenia, u- Amieszczonego w cylindrze, i przeprowadza sie przez kanaly, wykonane w dolnej czesci rdzenia, do przestrzeni pierscieniowej miedzy sciankami cylindra i rdzenia. Od¬ lany metal wznoszac sie w tej przestrzeni pierscieniowej ku górze laczy sie na stale Ahz wewnetrzna powierzchnia cylindra wy¬ konanego z metalu lekkiego, przy czym w pewnych przypadkach moze w miejscu po¬ laczenia powstac stop tych dwóch two¬ rzyw. Dzieki temu osiaga sie skuteczniej¬ szy odplyw ciepla do zeber zewnetrznych cylindra.Ponadto stopien polaczenia miedzy two¬ rzywem cylindra i tworzywem tulei moze byc powiekszony przez szybkie obracanie cylindra i rdzenia okolo ich Oisi podczas od¬ lewania tulei, przy czym pod dzialaniem si¬ ly odsrodkowej ciekly metal doplywa pod wiekszym cisnieniem do przestrzeni pier¬ scieniowej i na wewnetrzna powierzchnie cylindra, wskutek czego powstaje scislej¬ sza powloka.Rysunek przedstawia tytulem przy¬ kladu przekrój podluzny urzadzenia do wytwarzania tulei wkladkowej oraz do- datkowe urzadzenie do obracania cylindra wraz z rdzeniem podczas odlewania tej tu¬ lei.Cylinder 3 z metalu lekkiego jest przy¬ mocowany, np. za pomoca nakladek 9, do tarczy 2, która zamyka jego dolny koniec.Wewnatrz cylindra 3 umieszczony jest rdzen U, zaopatrzony w otwór srodkowy 5.Miedzy wewnetrzna powierzchnia cylindra 3 i zewnetrzna powierzchnia rdzenia U u- tworzona jest przestrzen pierscieniowa 6, której szerokoscjest zalezna od zadanej gru¬ bosci odlewanej tulei i plynnosci odlewane¬ go metalu. Na górnym koncu cylindra znaj¬ duje sie wglebienie pierscieniowe 7 zam¬ kniete wystepem pierscieniowym rdzenia •4. Sluzy ono do utworzenia kolnierza zamo- cowujacego tuleje w cylindrze. Otwór 5 w dolnej czesci rdzenia jest polaczony z ka¬ nalami promieniowymi 8 laczacymi go z dolnym koncem przestrzeni pierscieniowej 6. W celu dokladnego srodkowania rdzenia 4 tarcza 2 jest zaopatrzona np. we wgle¬ bienie, w którym znajduje sie dolny ko¬ niec tego rdzenia, górny zas koniec rdze¬ nia Jf moze wystawac z cylindra 3. Mozna zastosowac takze oslone (kokile) otacza¬ jaca cylinder 3.To samo urzadzenie moze byc uzyte takze do odlewania odsrodkowego. W tym celu tarcze 2 zaopatruje sie w wal piono¬ wy 10, za pomoca którego wprawia sie ja w szybki ruch obrotowy. Wskutek tego ciekly metal przeplywa przez kanaly 8 pod wiekszym cisnieniem, wznoszac sie pre¬ dzej w przestrzeni pierscieniowej.Stosowanie takiego urzadzenia do odle¬ wania tulei ma pewne zalety. Rdzen i, do¬ wolnie umocowywany w cylindrze, moze miec dowolna wysokosc w celu otrzymania najdlewu o zadanych wymiarach. Najlepiej jest wykonac rdzen z materialu izolujace¬ go cieplnie w celu zapobiezenia szybkiemu ochladzaniu sie metalu przy odlewaniu.Mozna go wiec wykonac z piasku lub ma¬ terialu ogniotrwalego. W razie wykonania rdzenia U z piasku mozna go latwo usunac przez rozbijanie, natomiast rdzen z mate¬ rialu ogniotrwalego winien byc dwudziel¬ ny, przy czym plaszczyzna podzialowa po¬ winna przebiegac mniej wiecej wzdluz srednicy tarczy 2 i (najlepiej) przecho¬ dzic przez kanaly 8, czesci zas rdzenia la¬ czy sie ze soba czopami. W tym przypadku rdzen U mozna wykonac o nieznacznie stozkowej zewnetrznej powierzchni w ce¬ lu latwiejszego wyciagania go do góry.Kanaly promieniowe 8 moga byc wykona¬ ne w rdzeniu takze nieco wyzej.Rdzen U moze byc równiez pominiety, gdy metal odlewa sie do cylindra w polo¬ zeniu poziomym, cylinder zas jest obraca¬ ny z duza szybkoscia w okolo jego osi.We wszystkich przypadkach osiaga sie scislejsze polaczenie tworzyw uzytych do wyrobu cylindra i jego tulei, jezeli cylin¬ der przy odlewaniu tulei jest ogrzany do temperatury, w której jego powierzchnia wewnetrzna zostaje czesciowo roztopiona dzialaniem ciepla odlewanego metalu, wskutek czego warstwy te stapiaja sie ze soba. — 2 — PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób odlewania tulei z metalu twardego bezposrednio w cylindrach z me¬ talu lekkiego, znamienny tym, ze metal twardy wlewa sie do przestrzeni, utwo¬ rzonej miedzy cylindrem i rdzeniem, przez otwór rdzenia umieszczonego wewnatrz cylindra.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze metal doprowadza sie do prze¬ strzeni pierscieniowej w najnizszym miej¬ scu wydrazenia rdzenia.
  3. 3. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1 — 2, znamienna tym, ze podczas odlewa¬ nia metalu urzadzenie wraz z cylindrem wprawia sie w szybki ruch obrotowy oko¬ lo jego osi w celu osiagniecia dzialania si¬ ly odsrodkowej.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny tym, ze metal twardy odlewa sie do cy¬ lindra, osadzonego poziomo.
  5. 5. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wewnatrz cylindra (3) umieszczony jest rdzen (4), umocowany na dolnej srodku¬ jacej go tarczy (2) i tworzacy razem z we¬ wnetrzna powierzchnia cylindra (8). za¬ mknieta przestrzen pierscieniowa (6) ja¬ ko forme odlewanej tulei.
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tym, ze srodkowy otwór wlewowy (5) rdzenia (i) jest polaczony kanalami promieniowymi (8) z przestrzenia piers¬ cieniowa (6). Fichtel & Sachs A. - G. Zastepca: inz. F. Winnicki, rzecznik patentowy. MUK. M. ARCT. CZERNIAKOWSKA 225Do opisu patentowego Nr 29370 PL
PL29370A 1937-12-03 Sposób odlewania tulei z metalu twardego bezposrednio w cylindrach z metalu lekkiego oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL29370B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL29370B1 true PL29370B1 (pl) 1940-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1936280A (en) Ingot mold
US2451505A (en) Screen for casting risers
US2207150A (en) Centrifugally cast plunger and tube
PL29370B1 (pl) Sposób odlewania tulei z metalu twardego bezposrednio w cylindrach z metalu lekkiego oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
US1710534A (en) Process for casting hollow bodies
US1573089A (en) Mold construction for centrifugal casting machines
US2284729A (en) Method of casting finned cylinder heads
US2157453A (en) Process for the manufacture of bearings
US4535832A (en) Continuous casting apparatus
US2328788A (en) Method of bonding ferrous and nonferrous metals
US2119242A (en) Method and apparatus for casting
US1944461A (en) Method of centrifugal casting
US2274580A (en) Production of metal castings
US1944460A (en) Centrifugal casting device
US1959648A (en) Method of making motor pistons
US1758488A (en) Mold
US1640843A (en) Mold for casting metals
US1452480A (en) Apparatus for casting metals
US1774687A (en) Process of metal casting
US1717916A (en) Mold and method of casting aluminum
SU1156840A1 (ru) Металлическа форма дл лить под регулируемым газовым давлением
SU698718A1 (ru) Центробежна стопочна форма
AT157460B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Motorzylinders.
US1862279A (en) Bearing
US1247545A (en) Process for casting hollow balls.