PL29370B1 - Sposób odlewania tulei z metalu twardego bezposrednio w cylindrach z metalu lekkiego oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents
Sposób odlewania tulei z metalu twardego bezposrednio w cylindrach z metalu lekkiego oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL29370B1 PL29370B1 PL29370A PL2937037A PL29370B1 PL 29370 B1 PL29370 B1 PL 29370B1 PL 29370 A PL29370 A PL 29370A PL 2937037 A PL2937037 A PL 2937037A PL 29370 B1 PL29370 B1 PL 29370B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cylinder
- core
- metal
- casting
- hard metal
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Description
W celu zapobiezenia szybkiemu sciera¬ niu sie powierzchni slizgowej cylindrów silnikowych, wykonanych z aluminium lub stopów aluminiowych, próbowano do¬ tychczas pokrywac te powierzchnie twar¬ da warstwa. Stosowano do tego np. znany sposób natryskiwania metalu, przy u- wzglednieniu odpowiedniego postepowa¬ nia, w celu utworzenia w ten sposób war¬ stwy ze stali lub z innego metalu. Na po¬ wierzchni slizgowej cylindrów wytwarza¬ no równiez powloki z metali twardych przez galwanizacje albo tez stalowe tuleje wtlaczano do cylindrów za pomoca pras hydraulicznych. Powyzsze sposoby posia¬ daja te wade, ze taka powloka nie zostaje dobrze polaczona z wlasciwym cylindrem wykonanym z metalu lekkiego, poza tym odprowadzanie ciepla podczas pracy silni¬ ka jest niedostateczne.Wady te usuwa sie wedlug wynalazku w ten sposób, ze tuleje wykonuje sie przez odlewanie jej bezposrednio w cylindrze. Il¬ zywa sie do tego najlepiej stali lub twar¬ dego stopu aluminiowego przy uzyciu od¬ powiedniego rdzenia, dajacego sie latwo usunac. Roztopiony metal wlewa sie naj¬ lepiej przez srodkowy otwór rdzenia, u- Amieszczonego w cylindrze, i przeprowadza sie przez kanaly, wykonane w dolnej czesci rdzenia, do przestrzeni pierscieniowej miedzy sciankami cylindra i rdzenia. Od¬ lany metal wznoszac sie w tej przestrzeni pierscieniowej ku górze laczy sie na stale Ahz wewnetrzna powierzchnia cylindra wy¬ konanego z metalu lekkiego, przy czym w pewnych przypadkach moze w miejscu po¬ laczenia powstac stop tych dwóch two¬ rzyw. Dzieki temu osiaga sie skuteczniej¬ szy odplyw ciepla do zeber zewnetrznych cylindra.Ponadto stopien polaczenia miedzy two¬ rzywem cylindra i tworzywem tulei moze byc powiekszony przez szybkie obracanie cylindra i rdzenia okolo ich Oisi podczas od¬ lewania tulei, przy czym pod dzialaniem si¬ ly odsrodkowej ciekly metal doplywa pod wiekszym cisnieniem do przestrzeni pier¬ scieniowej i na wewnetrzna powierzchnie cylindra, wskutek czego powstaje scislej¬ sza powloka.Rysunek przedstawia tytulem przy¬ kladu przekrój podluzny urzadzenia do wytwarzania tulei wkladkowej oraz do- datkowe urzadzenie do obracania cylindra wraz z rdzeniem podczas odlewania tej tu¬ lei.Cylinder 3 z metalu lekkiego jest przy¬ mocowany, np. za pomoca nakladek 9, do tarczy 2, która zamyka jego dolny koniec.Wewnatrz cylindra 3 umieszczony jest rdzen U, zaopatrzony w otwór srodkowy 5.Miedzy wewnetrzna powierzchnia cylindra 3 i zewnetrzna powierzchnia rdzenia U u- tworzona jest przestrzen pierscieniowa 6, której szerokoscjest zalezna od zadanej gru¬ bosci odlewanej tulei i plynnosci odlewane¬ go metalu. Na górnym koncu cylindra znaj¬ duje sie wglebienie pierscieniowe 7 zam¬ kniete wystepem pierscieniowym rdzenia •4. Sluzy ono do utworzenia kolnierza zamo- cowujacego tuleje w cylindrze. Otwór 5 w dolnej czesci rdzenia jest polaczony z ka¬ nalami promieniowymi 8 laczacymi go z dolnym koncem przestrzeni pierscieniowej 6. W celu dokladnego srodkowania rdzenia 4 tarcza 2 jest zaopatrzona np. we wgle¬ bienie, w którym znajduje sie dolny ko¬ niec tego rdzenia, górny zas koniec rdze¬ nia Jf moze wystawac z cylindra 3. Mozna zastosowac takze oslone (kokile) otacza¬ jaca cylinder 3.To samo urzadzenie moze byc uzyte takze do odlewania odsrodkowego. W tym celu tarcze 2 zaopatruje sie w wal piono¬ wy 10, za pomoca którego wprawia sie ja w szybki ruch obrotowy. Wskutek tego ciekly metal przeplywa przez kanaly 8 pod wiekszym cisnieniem, wznoszac sie pre¬ dzej w przestrzeni pierscieniowej.Stosowanie takiego urzadzenia do odle¬ wania tulei ma pewne zalety. Rdzen i, do¬ wolnie umocowywany w cylindrze, moze miec dowolna wysokosc w celu otrzymania najdlewu o zadanych wymiarach. Najlepiej jest wykonac rdzen z materialu izolujace¬ go cieplnie w celu zapobiezenia szybkiemu ochladzaniu sie metalu przy odlewaniu.Mozna go wiec wykonac z piasku lub ma¬ terialu ogniotrwalego. W razie wykonania rdzenia U z piasku mozna go latwo usunac przez rozbijanie, natomiast rdzen z mate¬ rialu ogniotrwalego winien byc dwudziel¬ ny, przy czym plaszczyzna podzialowa po¬ winna przebiegac mniej wiecej wzdluz srednicy tarczy 2 i (najlepiej) przecho¬ dzic przez kanaly 8, czesci zas rdzenia la¬ czy sie ze soba czopami. W tym przypadku rdzen U mozna wykonac o nieznacznie stozkowej zewnetrznej powierzchni w ce¬ lu latwiejszego wyciagania go do góry.Kanaly promieniowe 8 moga byc wykona¬ ne w rdzeniu takze nieco wyzej.Rdzen U moze byc równiez pominiety, gdy metal odlewa sie do cylindra w polo¬ zeniu poziomym, cylinder zas jest obraca¬ ny z duza szybkoscia w okolo jego osi.We wszystkich przypadkach osiaga sie scislejsze polaczenie tworzyw uzytych do wyrobu cylindra i jego tulei, jezeli cylin¬ der przy odlewaniu tulei jest ogrzany do temperatury, w której jego powierzchnia wewnetrzna zostaje czesciowo roztopiona dzialaniem ciepla odlewanego metalu, wskutek czego warstwy te stapiaja sie ze soba. — 2 — PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób odlewania tulei z metalu twardego bezposrednio w cylindrach z me¬ talu lekkiego, znamienny tym, ze metal twardy wlewa sie do przestrzeni, utwo¬ rzonej miedzy cylindrem i rdzeniem, przez otwór rdzenia umieszczonego wewnatrz cylindra.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze metal doprowadza sie do prze¬ strzeni pierscieniowej w najnizszym miej¬ scu wydrazenia rdzenia.
- 3. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1 — 2, znamienna tym, ze podczas odlewa¬ nia metalu urzadzenie wraz z cylindrem wprawia sie w szybki ruch obrotowy oko¬ lo jego osi w celu osiagniecia dzialania si¬ ly odsrodkowej.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny tym, ze metal twardy odlewa sie do cy¬ lindra, osadzonego poziomo.
- 5. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wewnatrz cylindra (3) umieszczony jest rdzen (4), umocowany na dolnej srodku¬ jacej go tarczy (2) i tworzacy razem z we¬ wnetrzna powierzchnia cylindra (8). za¬ mknieta przestrzen pierscieniowa (6) ja¬ ko forme odlewanej tulei.
- 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tym, ze srodkowy otwór wlewowy (5) rdzenia (i) jest polaczony kanalami promieniowymi (8) z przestrzenia piers¬ cieniowa (6). Fichtel & Sachs A. - G. Zastepca: inz. F. Winnicki, rzecznik patentowy. MUK. M. ARCT. CZERNIAKOWSKA 225Do opisu patentowego Nr 29370 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL29370B1 true PL29370B1 (pl) | 1940-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1936280A (en) | Ingot mold | |
| US2451505A (en) | Screen for casting risers | |
| US2207150A (en) | Centrifugally cast plunger and tube | |
| PL29370B1 (pl) | Sposób odlewania tulei z metalu twardego bezposrednio w cylindrach z metalu lekkiego oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. | |
| US1710534A (en) | Process for casting hollow bodies | |
| US1573089A (en) | Mold construction for centrifugal casting machines | |
| US2284729A (en) | Method of casting finned cylinder heads | |
| US2157453A (en) | Process for the manufacture of bearings | |
| US4535832A (en) | Continuous casting apparatus | |
| US2328788A (en) | Method of bonding ferrous and nonferrous metals | |
| US2119242A (en) | Method and apparatus for casting | |
| US1944461A (en) | Method of centrifugal casting | |
| US2274580A (en) | Production of metal castings | |
| US1944460A (en) | Centrifugal casting device | |
| US1959648A (en) | Method of making motor pistons | |
| US1758488A (en) | Mold | |
| US1640843A (en) | Mold for casting metals | |
| US1452480A (en) | Apparatus for casting metals | |
| US1774687A (en) | Process of metal casting | |
| US1717916A (en) | Mold and method of casting aluminum | |
| SU1156840A1 (ru) | Металлическа форма дл лить под регулируемым газовым давлением | |
| SU698718A1 (ru) | Центробежна стопочна форма | |
| AT157460B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Motorzylinders. | |
| US1862279A (en) | Bearing | |
| US1247545A (en) | Process for casting hollow balls. |