Znane sa urzadzenia do rozdrabniania mieliwa za pomoca kul, walków lub in¬ nych narzadów mielacych, przy czym mie¬ liwo wraz z narzadami mielacymi jest w dowolny sposób wprawiane w odpowied¬ niej komorze w ruch wirujacy lub waha¬ dlowy. We wszystkich przypadkach urza¬ dzenia te sa poruszane przymusowo z o- kreslona liczba obrotów lub z okreslonym ograniczonym skokiem. Takie urzadzenia posiadaja stosunkowo niska sprawnosc.Ponadto znane sa urzadzenia do poru¬ szania mieliwa, znajdujacego sie wraz z narzadami mielacymi w specjalnie wyko- nanjrch komorach, które to narzady wraz z mieliwem sa przymusowo wprowadzane w ruch za pomoca mas obrotowych, aby miedzy mieliwem i narzadami mielacymi powstalo dzialanie cierne. Równiez i ten przebieg mielenia wykazuje niska spraw¬ nosc mechaniczna, gdyz wywolywanie wa¬ han odbywa sie przymusowo i powoduje stosunkowo duzy nacisk w lozyskach. Po¬ nadto przebieg ten umozliwia mielenie tylko na drobne czastki, gdyz na samo mieliwo moga byc przeniesione jedynie stosunkowo male sily, wskutek czego nie moze byc stosowana znaczna przestrzen mielenia wzglednie uzyskana znaczna pra¬ ca mielenia. Oprócz tego zmieszanie mie¬ liwa z narzadami mielacymi nie jest rów¬ nomierne we wszystkich miejscach prze-strzeni mielenia, lecz mieliwo, na które dziala sila ciezkosci podczas wahan, odby¬ wajacych sie w pionowych plaszczyznach, przesuwa sie ku dolowi i gromadzi sie na dnie przestrzeni mielenia.Przedmiot niniejszego wynalazku za¬ pobiega wspomnianym wadom dzieki te¬ mu, ze komora, wypelniona w znany spo¬ sób mieliwem i narzadami mielacymi, po¬ dobnie jak mlyn rurowy, wykonana jest przez zaopatrzenie w narzady elastyczne, umozliwiajace wahanie sie urzadzenia, które za, pomoca podatnego sprzegla wy¬ konywa ruchy wahadlowe o dowolnej cze¬ stotliwosci przy jednoczesnym ruchu obro¬ towym. Przy tym osiaga sie dowolnie du¬ zy nacisk miedzy narzadami mielacymi a mieliwem, w celu zas lepszego zmieszania mieliwa z narzadami mielacymi, komora, w której odbywa" sie mielenie, wykonywa ruch obrotowy.Na rysunku przedstawiono przyklad wykonania mlyna rurowego wedlug wy¬ nalazku.Fig. 1 przedstawia czesc przekroju po¬ dluznego mlyna rurowego, fig. 2 — prze¬ krój poprzeczny tegoz mlyna, fig. 3 — szczegól mlyna w przekroju poprzecznym, fig. 4 — mlyn rurowy w przekroju po¬ dluznym, fig. 4a — szczegól napedu mly¬ na w widoku z przodu, fig. 5 — odmiane mlyna rurowego w przekroju podluznym, fig. 6 — przekrój podluzny szczególu na¬ pedu wahliwego mlyna, fig. 7 do 9 — dal¬ sze odmiany wahadlowego napedu tegoz mlyna w przekroju podluznym, wreszcie fig. 10 — zamocowanie elastycznego na¬ rzadu mlyna.Wewnatrz zamknietego walca a, ze szczelnymi sciankami bocznymi, jest u- mieszczony drugi walec b, wewnatrz któ¬ rego znajduje sie rura e, z umieszczonym w niej walem y walca a. Na wale y sa osadzone dwa mimosrody xv xr (fig. 1) w komorze, mieszczacej sie miedzy scian¬ kami czolowymi walca a i czolowymi scian¬ kami walca b. Mimosrody x19 xx sa pola¬ czone z wewnetrznymi sciankami walca b za pomoca dowolnej liczby promieniowo skierowanych sprezyn srubowych /. Jesli wal y otrzymuje ruch obrotowy, to we¬ wnetrzny walec 6 wprawiany jest w obro¬ towy ruch wahadlowy, którego nacisk przenosi sie za pomoca elastycznych na¬ rzadów c lub d na zewnetrzny walec a (fig. 1 — 3).Zewnetrzny walec a jest zawieszony elastycznie na podciagach h, tak iz moze wprawdzie wykonywac niewielkie waha¬ nia, lecz nie moze sie obracac wokolo wa¬ lu y. Wewnetrzny walec &, w razie wpra¬ wienia w obrót mimosrodów xv xx w kie¬ runku wskazówek zegara, jest zmuszony do czesciowego powolnego obrotu wstecz¬ nego w kierunku przeciwnym ruchowi mi¬ mosrodów, wskutek tego, ze elastyczne narzady c sa nieznacznie sciskane w kie¬ runku promieniowym, tak iz walec b o mniejszym promieniu musi sie toczyc na narzadach elastycznych, umieszczonych na wiekszym promieniu, co przy kazdym ob¬ rocie mimosrodu powoduje pewna strate drogi, czyli obrót w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu mimosrodu.Jesli taki mlyn rurowy zostanie napel¬ niony w znany sposób mieliwem n i na¬ rzadami mielacymi o, którymi moga byc walki lub kule metalowe lub inne odpo¬ wiednie materialy, np. piasek kwarcowy lub podobny material, i wprawiony w po¬ wyzej opisany sposób w wahadlowy ruch obrotowy, to nie tylko walec b, lecz takze wszystkie narzady mielace o, znajdujace sie wewnatrz tego walca, wykonywuja wa¬ hania z jednoczesnym obrotem wokolo wa¬ lu y, czyli kazdy narzad mielacy wzgled¬ nie mieliwo opisuje kolo, wykonywujac wahania o pewnej amplitudzie.Poniewaz miedzy poszczególnymi kuli¬ stymi lub walkowymi narzadami mielacy¬ mi znajduje sie mieliwo, wiec zostaje ono zmielone podczas tego przebiegu toczenia. — 2 —Dzieki mozliwosci zmiany w stosunko¬ wo szerokich granicach amplitudy wahan i jej czestotliwosci, mozna wobec tego zmieniac równiez docisk cial mielacych wzgledem siebie, wzglednie zmieniac pra¬ ce, zuzyta na mielenie. Wynika stad nie tylko mozliwosc dostosowywania niniej¬ szego mlyna rurowego do rodzaju mate¬ rialu mielonego, lecz takze mozliwosc wy¬ znaczania stosunkowo najlepszego dziala¬ nia dla danej wielkosci mlyna.Ponadto dzieki temu, ze komora miela¬ ca podczas przebiegu mielenia obraca sie stosunkowo powoli wraz ze wszystkimi na¬ rzadami mielacymi, niniejszy mlyn ruro¬ wy do mielenia zapewnia stosunkowo bar¬ dzo dobre wymieszanie i rozdzielanie mie¬ liwa. Mieliwo to jest stale podnoszone z dolnej przestrzeni mlyna z powrotem ku górze, a po przejsciu miedzy toczacymi sie jedne po drugich narzadami mielacymi jest powtórnie wprowadzane w przebieg mielenia.Niezaleznie od opisanego powyzej u- rzadzenia, wywolujacego ruch wahadlowy walca b, wahania moga byc wywolane za pomoca dowolnego innego urzadzenia. W odmianie tego urzadzenia wal napedowy y moze byc np. przeprowadzony przez rure e, znajdujaca sie w srodku walca b, przy czym po obu stronach tej rury znajduja sie pierscienie kx i k2 (fig. 4), których czo¬ py zx i z2 sa umieszczone w korbach k3 i fe4 walu napedowego. Jesli nastapi obrót wa¬ lu y, to elastycznie osadzone walce b, e opózniaja sie nieco w swoim ruchu obro¬ towym z powodu swej bezwladnosci i po¬ ruszaja sie mimosrodowo wokolo walu y wskutek tego, ze ich os ciezkosci opisuje droge walcowa wokolo srodkowej osi wa¬ lu y. Wychylenie tej drogi staje sie tym wieksze, im wiecej wzrasta czestotliwosc wahan, a wraz z tym i sila odsrodkowa walców b, e.Odmiana urzadzenia do wywolania ko¬ lowego ruchu wahadlowego polega na tym, ze wewnetrzny walec e (fig. 5 i 6) jest rozszerzony na swych koncach, tworzac w ten sposób komore, w której podczas obro¬ tu walu y, osadzonego mimosrodowo wzgledem czopów w, tocza sie walcowe lub stozkowe tarcze klf k2 po elastycznych na¬ rzadach /. Jesli mlyn posiada takie wyko¬ nanie po obu stronach walca e, wtedy zo¬ staje pobudzany do wahan, przebiegaja¬ cych w plaszczyznach, przeprowadzonych prostopadle przez mlyn wzglednie wal na¬ pedowy y.Dalsza odmiane urzadzenia do wywo¬ lania kolowego ruchu wahliwego mozna wykonac w ten sposób, ze po obu stronach walca e wprawia sie w obrót dwa mimo- srodowe ciezary mv m2 (fig. 7), osadzone na wale y. Ciezary te poruszaja sie z przesunieciem fazy o kat 90° wzgledem ruchu wewnetrznych walców e, b, a zatem dzialaja tak samo jak dalsze urzadzenia, wywolujac wahania wewnetrznych wal¬ ców e, b, bez oddzialywania na wewnetrz¬ ny walec a oddzielony za pomoca elastycz¬ nych narzadów c od walca 6.Dalsza odmiana tegoz urzadzenia po¬ lega na tym, ze na kazdym koncu walu y jest umieszczona prowadnica u (fig. 8, 8a), w której moze sie przesuwac kamien s. O kamien ten zaczepia ponadto ramie dzwigniowe k19 zaopatrzone w kule zv przy czym drugi koniec tego ramienia po¬ siada dwa czopy vv v2, które wchodza w pierscien r dwuosiowego przegubu Karda- na. Czopy v1 i v2 posiadaja w przekroju poprzecznym ksztalt eliptyczny i mieszcza sie w eliptycznych lozyskach lx i l2. Prze¬ strzen miedzy czopami vx i v2, a lozyska¬ mi \ i l2 wypelniona jest guma, stawia¬ jaca opór przy kazdym odchyleniu ramie¬ nia k1 od osiowego kierunku. Tego rodza¬ ju przeguby Kardana przenosza sily ela¬ stycznie miedzy obu wahadlowymi masa¬ mi, podobnie jak i inne podatne sprzegla.Sily te rosna wraz z ich amplituda, tak iz wraz z wychyleniem sprzegla zmienia sietakze przenoszona energia, wywolujaca wahniecia.Poniewaz wychylenie zalezne jest od czestotliwosci, wobec tego w tych urzadze¬ niach moc przenoszona na sprzeglo, a wraz z tym skuteczna moc mielenia wzrasta wraz z czestotliwoscia.W powyzszym przypadku prowadnica u nie jest konieczna, gdyz we wszystkich przypadkach moze zachodzic asymetria walców e, b, a zatem urzadzenie w wyko¬ naniu wedlug fig. 8 musi zaczac sie obra¬ cac takze i bez mimosrodowej prowadnicy.Mimosrodowa prowadnica daje jedynie te korzysc, ze rozruch wzglednie przenosze¬ nie mocy przez urzadzenie odbywa sie od razu ze stosunkowo znaczna energia.Na fig. 9 przedstawiono dalsze urza¬ dzenie do napedu mlyna wedlug wynalaz¬ ku. Prowadnica u, przesuwny kamien s i dzwignia k± odpowiadaja czesciom urza¬ dzenia wedlug fig. 8, przy czym jednak dzwignia k1 nie jest polaczona z walcem zewnetrznym a za pomoca elastycznego przegubu krzyzowego Kardana, lecz jest z nim polaczona sztywno. Wskutek tego wzajemny przesuw walców b i e moze na¬ stapic tylko w kierunku prowadnicy u, podczas gdy urzadzenie, wykonane wedlug fig. 8 dopuszcza przesuniecie ich we wszy¬ stkich kierunkach. Urzadzenia do wywo¬ lania wahan podczas ruchu obrotowego, przedstawione na fig. 1, 2, 5, 6, 7 i 8, mo¬ ga sie wychylac w kierunku obu osi prze¬ strzennych, wzgledem których odbywaja sie wahania, stanowiac w ten sposób u- klady stosunkowo wydajne, podczas gdy urzadzenia, wykonane wedlug fig. 4 i 9, wychylaja sie tylko w odniesieniu do jed¬ nej osi. Jednak do wywolywania wahan tego rodzaju mozna stosowac ze stosun¬ kowo dobrym wynikiem takze i urzadze¬ nia, wykonane wedlug fig. 4 i 9.Na fig. 10 przedstawiony jest nasta- wialny narzad elastyczny c. Elastyczny narzad c w ksztalcie czaszy kulistej zamo¬ cowany jest na dzwigniowej podkladce p, umieszczonej przegubowo w lozysku ocz¬ kowym q. Przez nastawianie sruby t ela¬ styczny narzad c, zamocowany po stronie wewnetrznej walca a, zostaje zblizany do wewnetrznego walca b, przy czym zwiek¬ szony zostaje elastyczny nacisk narza¬ du c.Stosujac nastawialne narzady elastycz¬ ne c, umozliwiona jest zmiana przenosze¬ nia mocy napedowej mlyna przy nie¬ zmienionych pozostalych urzadzeniach mlyna. Dalsza korzysc polega na tym, ze przebieg wahan odbywa sie nierównomier¬ nie, poniewaz opór stosowanych narzadów elastycznych zmienia sie zaleznie od nasta¬ wienia sruby t. Mlyn rurowy, zaopatrzo¬ ny w takie narzady, przezwycieza pod¬ czas pracy zarówno wahania napiecia i na¬ tezenia pradu elektrycznego, jak i silne wahania obciazenia.W mlynie wedlug wynalazku moga byc zastosowane i inne polaczone uklady dwóch mas lub inne znane rodzaje sprze¬ giel. Równiez bez znaczenia jest, czy sto¬ sowane narzady elastyczne podpieraja wa¬ lec wewnetrzny wzgledem zewnetrznego, sluzacego jako druga masa i nie biorace¬ go udzialu w przebiegu mielenia, czy tez walec wewnetrzny i nie bioracy udzialu w przebiegu mielenia, bedzie podparty wzgledem otaczajacego walca zewnetrzne¬ go, bioracego udzial w przebiegu mielenia.Wskazane jest jednak, aby walec a nie bioracy udzialu w przebiegu mielenia, nie mógl wykonywac ruchu obrotowego, co o- siaga sie np. przez zastosowanie zawie¬ szenia h lub podobnie dzialajacego ela¬ stycznego podparcia, oraz, aby walec 6, w celu przeprowadzania przebiegu mielenia oprócz wahania, mógl wykonywac powol¬ ny ruch obrotowy w celu rozdrabniania i przemieszania mieliwa.Przedmiot wynalazku nie ulegnie zmia¬ nie, gdy nieobracajacy sie walec, jako druga masa, zamocowany zostanie na ela- — 4 —stycznie podatnych urzadzeniach podporo¬ wych, lub gdy walec a, nie bioracy udzia¬ lu w przebiegu mielenia, zamiast jako wa¬ lec, wykonany bedzie z poszczególnych pierscieni lub innych zlozonych ze soba czesci ukladu.Nie ma znaczenia dla przedmiotu ni¬ niejszego wynalazku, czy narzady miela¬ ce, maja walcowy lub eliptyczny przekrój poprzeczny, lub tez ksztalt kuli, wzgled¬ nie zakrzywione powierzchnie walca zmie¬ niaja swój ksztalt walcowy na wielobocz- ny. PLApparatus for grinding milling material by means of balls, rollers or other grinding devices is known, the ground and the grinding devices being set in any manner in a suitable chamber in a rotating or swinging motion. In all cases, these devices are forced to move with a limited number of revolutions or with a certain limited stroke. Such devices have a relatively low efficiency. Moreover, there are known devices for moving the pulverized material, located together with the grinding devices in specially made chambers, which devices, together with the pulverized material, are forced to move by means of rotating masses so that between the A frictional action is created by the grinding tools. This grinding process also shows a low mechanical efficiency, since the induction of the swing is compulsory and causes a relatively high pressure on the bearings. Moreover, this process allows grinding only into fine particles, since only relatively small forces can be transferred to the grinding material itself, so that a large grinding space or a considerable grinding operation obtained cannot be used. In addition, the mixing of the pulverization with the grinding apparatus is not uniform in all points of the grinding space, but the grinding material, which is subjected to gravity during fluctuations in vertical planes, moves downwards and accumulates at the bottom. The object of the present invention obviates the above-mentioned drawbacks due to the fact that the chamber, filled in a known manner with grindable and grinding devices, like a tubular mill, is made by providing with elastic means allowing the oscillation of the device, which, by means of a flexible clutch, performs swing movements of any frequency with simultaneous rotary movement. In this case, any great pressure is achieved between the grinding elements and the grinding material, and in order to better mix the grinding material with the grinding devices, the grinding chamber rotates. The figure shows an embodiment of a tubular mill according to the invention. Fig. 1 shows a part of a longitudinal section of a tubular mill, Fig. 2 - a cross section of this mill, Fig. 3 - a particular section of the mill, Fig. 4 - a tubular mill in a longitudinal section, Fig. 4a - detail of the mill drive in front view, Fig. 5 - modification of the tubular mill in longitudinal section, Fig. 6 - longitudinal section of a detail of the oscillating drive of the mill, Figs. 7 to 9 - further variants of the pendulum drive of this mill in longitudinal section and finally fig. 10 - fastening of the flexible drum of the mill. Inside the closed roller a, with sealed side walls, is a second roller b, inside which is the pipe e, with the shaft of the roller a inside it. they are embedded e two eccentricities xv xr (fig. 1) in the chamber, located between the front walls of the cylinder a and the front walls of the cylinder b. The eccentrics x19 xx are connected to the inner walls of the cylinder b by any number of radially directed coil springs /. If the shaft receives a rotary motion, the inner roller 6 is made to rotate the pendulum motion, the pressure of which is transmitted by means of flexible devices c or d to the outer cylinder a (Figs. 1 - 3). it is suspended elastically on the beams h, so that although it may make slight oscillations, it cannot rotate around the shaft y. The inner cylinder &, if the eccentrics xv xx are rotated clockwise, is forced to a partial slow reverse rotation in the opposite direction to the movement of the meshes, due to the fact that the elastic tools c are slightly compressed in the radial direction, so that the roller, because of its smaller radius, must roll on elastic tools located on a larger radius, which, for each rotation of the eccentric, causes a certain loss of path, i.e. rotation in the opposite direction to the rotation of the eccentric. If such a tubular mill is filled in a known manner with , which may be battles or balls of metal or other suitable materials, e.g. quartz sand or the like, and set in a swinging rotation as described above, are not only the roller b, but also all the grinding devices for inside this roller, they swing while rotating around the shaft, that is, each grinding organ relatively loosely describes the circle by oscillating with a certain amplitude, because between the individual spherical or cylindrical grinding tools there is so it is ground during this turning run. - 2 - Due to the possibility of changing relatively wide limits of the amplitude of the fluctuations and its frequency, it is also possible to change the pressure of the grinding bodies in relation to each other, or alternatively change the work required for grinding. The result is not only the possibility of adapting the present tubular mill to the type of ground material, but also the possibility of determining the relatively best performance for a given size of the mill. Moreover, the fact that the grinding chamber rotates relatively slowly during the grinding run. Along with all the grinding devices, the present tube mill provides relatively very good mixing and separation of the ground material. The pulverized material is constantly lifted from the lower space of the mill back upwards, and after passing between the grinding tools rolling one after another, it is re-introduced into the grinding process. with any other device. In a variant of this device, the drive shaft y can, for example, be guided through the tube e, located in the center of the cylinder b, with rings kx and k2 on both sides of the tube (Fig. 4), the ends of which zx and z2 are placed in the K3 and Fe4 cranks of the drive shaft. If the shaft turns, the flexibly mounted rollers lag slightly in their rotation because of their inertia and move eccentrically around the shaft because their gravity axis describes the cylindrical path around the central axis The deflection of this path becomes the greater the greater the frequency of the oscillations, and thus the centrifugal force of the rollers b, e. The variation of the device for inducing the circular oscillation consists in the fact that the inner roller e (fig 5 and 6) is widened at its ends, thus creating a chamber in which, during the rotation of the shaft y, mounted eccentrically with respect to the pins w, cylindrical or conical discs klf k2 roll on flexible organs /. If the mill has such a design on both sides of the roller e, then it is excited to oscillate in planes that run perpendicularly through the mill or the pedal shaft y. A further modification of the device for inducing a circular oscillating motion can be made in such a way that on both sides of the roller e two eccentric weights mv m2 (Fig. 7) are placed on the shaft, mounted on the shaft. These weights move with a phase shift of 90 ° with respect to the movement of the inner rollers e, b , and therefore work in the same way as the downstream devices, causing the inner rollers to fluctuate e, b, without affecting the inner roll, and separated from the roll by flexible tools c. 6 A further variation of this device is that that at each end of the shaft there is a guide u (Fig. 8, 8a), in which the stone s can slide. The stone is also attached to the lever arm k19 equipped with balls zv, the other end of the arm has two pins vv v2, which enter in the ring r of the two-axis cardan joint. Pins v1 and v2 have an elliptical cross-sectional shape and fit into elliptical lx and l2 bearings. The space between the pivots vx and v2 and the bearings 1 and 12 is filled with rubber, which resists any deflection of the arm k1 from the axial direction. Cardan joints of this type transfer the forces flexibly between the two pendulum masses, as do other susceptible couplings. These forces increase with their amplitude, and also with the deflection of the coupling, the energy transferred also changes, causing the swing. is based on frequency, therefore in these devices the power transmitted to the clutch, and thus the effective grinding power increases with the frequency. In this case, the guide u is not necessary, because in all cases there may be an asymmetry of the rolls e, b, a therefore the device in the embodiment according to Fig. 8 must start to rotate also without the eccentric guide. The eccentric guide only has the advantage that the start-up or the power transmission of the device takes place immediately with relatively considerable energy. 9 shows a further mill drive device according to the invention. The guide u, the sliding stone s and the lever k ± correspond to the parts of the machine according to Fig. 8, but the lever k1 is not connected to the outer roller but by means of a flexible cardanic joint, but is rigidly connected to it. As a result, the mutual displacement of the rollers b i e can only occur in the direction of the guide u, while the device according to Fig. 8 allows them to be displaced in all directions. The rotary oscillation devices shown in FIGS. 1, 2, 5, 6, 7 and 8 can tilt in the direction of both spatial axes about which they oscillate, thus providing the clades are relatively efficient, while the devices according to FIGS. 4 and 9 only tilt with respect to one axis. However, devices of this kind can also be used with relatively good results for inducing oscillations according to FIGS. 4 and 9. FIG. 10 shows an adjustable elastic device c. A spherical-shaped flexible device is attached it is on a lever washer p pivotally mounted in the ring bearing q. By adjusting the screw, the flexible tool c, fixed on the inside of the cylinder a, is brought closer to the inner cylinder b, whereby the elastic pressure of the tool c is increased. By using the flexible adjustable tool c, the transmission can be changed. the drive power of the mill with the rest of the mill equipment unchanged. A further advantage is that the course of the fluctuations is uneven, since the resistance of the elastic organs used varies depending on the setting of the screw t. A tubular mill provided with such devices overcomes both voltage fluctuations and fluctuations during operation. The electric current as well as strong fluctuations in load. In the mill according to the invention, other combined double-mass systems or other known types of couplings may be used. It is also irrelevant whether the elastic organs used support the internal shaft with respect to the external one, serving as the second mass and not taking part in the grinding process, or whether the internal and not involved in the grinding process is supported by the surrounding roller. However, it is advisable that the roller, which is not involved in the grinding process, should not be able to perform a rotational movement, which is for example provided by the use of a suspension h or a similarly working elastic support , and that the roller 6, in order to carry out the grinding process, in addition to oscillating, is able to perform a slow rotating movement in order to refine and mix the material. The subject matter of the invention will not change when the non-rotating roller is attached as a second mass to the gels. - - 4 - tangentially flexible support devices, or when the roller a, not involved in the grinding process, is made instead of a roller It cuts from individual rings or other complex parts of the system. It is irrelevant for the subject matter of the present invention whether the grinding tools have a cylindrical or elliptical cross-section, or a spherical shape, and the curved surfaces of the cylinder change their shape. cylindrical to polygonal shape. PL