PL29040B1 - Sposób prazenia rud lub spalania paliwa lub podobnych materialów oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents
Sposób prazenia rud lub spalania paliwa lub podobnych materialów oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL29040B1 PL29040B1 PL29040A PL2904036A PL29040B1 PL 29040 B1 PL29040 B1 PL 29040B1 PL 29040 A PL29040 A PL 29040A PL 2904036 A PL2904036 A PL 2904036A PL 29040 B1 PL29040 B1 PL 29040B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixture
- gas
- chamber
- reaction chamber
- reaction
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 32
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 claims description 6
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims description 4
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 claims description 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- -1 by means of baffles Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu prazenia rud i spalania paliwa lub podob¬ nych materialów, przy czym sproszkowa¬ ny material wprowadza sie do odpowied¬ niego urzadzenia za pomoca gazowego srodka reakcyjnego. W dotychczas stoso¬ wanych urzadzeniach palniki zwykle pra¬ cowaly przy zlym wyzyskiwaniu prze¬ strzeni, a plomien wzglednie mieszanka reakcyjna nie byla rozmieszczana równo¬ miernie na calym przekroju komory reak- cyjmej, stanowiacej czesc urzadzenia do spalania. W celu zmniejszenia dlugosci komory reakcyjnej stosowano zwykle du¬ za szybkosc ruchu mieszanki, jak równiez uzywane materialy musialy byc bardzo rozdrobnione. Zwlaszcza przy prazeniu lub obróbce rozpylonych rud o wiekszym ciezarze wlasciwym zachodzi potrzeba stosowania bardzo dlugich komór reak¬ cyjnych, w których rudy moga byc obra¬ biane tylko przy bardzo nieznacznym ob¬ ciazeniu tej komory, to jest przy nie¬ znacznym ladunku na jednostke objetosci komory reakcyjnej. W celu unikniecia zbyt drobnego mielenia rudy i innych ma¬ terialów obrabianych oraz stosowania zbyt dlugich komór reakcyjnych, zwlaszcza przy obrabianiu bardzo ciezkich materia¬ lów takich, jak rozpylone rudy, zmniejsza sie szybkosc wejsciowa mieszanki. We¬ dlug wynalazku niniejszego uzyskuje sie *) Wlascicielka patentu oswiadczyla, iz wynalazcami sa pp. Heinrich Hiller i Eudolf Pitz.to za pomoca dowolnych srodków, jak np. przez jedno- lub wielostopniowe zwieksza¬ nie iprzekroju komory, za pomoca plyt od¬ bojowych itd., przy jednoczesnym zapo¬ biezeniu rozpadniecia sie mieszanki przy uzyciu dowolnych srodków nie zwieksza¬ jacych szybkosci strumienia mieszaniny, jak np. za pomoca przegród, strumieni ga¬ zowych, wywolujacych wiry, itd. W ten sposób mozna równiez wprowadzac mie¬ szanke reakcyjna równomiernie na calym przekroju komory reakcyjnej i osiagac przez to stosunkowo dobre wyzyskanie przestrzeni. Sproszkowany material najle¬ piej jest doprowadzac do strumienia gazo¬ wego tuz przed wejsciem do komory reak¬ cyjnej, przy czym przeplyw gazowego srpdka reakcyjnego mozna opózniac za pomoca dowolnych srodków, np. przez po¬ wiekszenie przekroju rury, doprowadza¬ jacej srodek gazowy, przed wlotem spro¬ szkowanego materialu, aby strumien ga¬ zu wystarczal tylko do unoszenia sprosz¬ kowanego materialu, lecz nie tworzyl przy tym strumienia plomieniowego lub reakcyjnego.Inny sposób równomiernego rozdzialu mieszanki w komorze reakcyjnej oraz o- póznienia przeplywu tej mieszanki wedlug wynalazku polega na tym, ze w miejscu wejscia mieszanki do komory reakcyjnej lub w poblizu tego miejsca wprowadza sie gazy, np. powietrze wtórne, skierowane poziomo lub ukosnie ku górze. Gaz ten wprawia sie przy tym najlepiej w ruch wirowy, aby material sproszkowany wchodzil wraz z gazem jednoczesnie na calym przekroju komory reakcyjnej.Sposób wedlug wynalazku niniejszego moze byc wykonywany przy zastosowaniu dowolnych srodków pomocniczych. Na przyklad mieszanke przerabianego mate¬ rialu mozna doprowadzac do komory re¬ akcyjnej przez ksztaltke, przechodzaca w lejkowate rozszerzenie. Dysze gazowe, u- mieszczone na koncu lub w poblizu konca rozszerzenia ksztaltki i skierowane po¬ ziomo lub w kierunku wylotu, przez któ¬ ry doplywa mieszanka, sluza do dalszego opózniania i rozdzialu mieszanki w komo¬ rze reakcyjnej. Dysze moga byc rozmie¬ szczone stycznie do obwodu komory reak¬ cyjnej i moga posiadac kierunki zgodne lub tez nadaje sie im kierunki przeciwne w celu uzyskania odpowiedniego ruchu wirowego wdmuchiwanych gazów. Opóz¬ nianie ruchu mieszaniny oraz równomier¬ nego rozdzialu jej mozna uskuteczniac w ten sposób, ze strumien mieszanki, w miej¬ scu wejscia do komory reakcyjnej, kieru¬ je sie na iplyte odbojowa, zmuszajaca ten- strumien mieszanki do zmiany kierunku.W celu równomiernego rozdzialu spro¬ szkowanego materialu na calym przekro¬ ju komory reakcyjnej plycie odbojowej nadaje sie postac zeberkowana wzglednie ksztalt wklesly lub wypukly. Na drodze odchylonego strumienia mieszaniny moga byc umieszczane dalsze narzady odbojowe lub lopatki kierunkowe, przy czym w tych miejscach, w których umieszczone sa na¬ rzady odbojowe, przekrój komory reak¬ cyjnej musi byc odpowiednio zwiekszony.Opóznianie przeplywu mieszanki przez komore reakcyjna oraz rozdzial jej usku¬ tecznia sie przez zastosowanie szczeliny pierscieniowej w miejscu wejscia tej mie¬ szanki do komory reakcyjnej. W przypad¬ ku spiekania paliwa przez te szczeline mozna wprowadzac powietrze wtórne, przy prazeniu zas rud mozna wprowadzac zamiast powietrza wtórnego jakikolwiek inny gaz. W szczelinie pierscieniowej mo¬ ga byc równiez umieszczone powierzchnie prowadnicze, w celu wytwarzania wirów w strumieniu wyplywajacego gazu.Wytwarzanie wirów mozna uskutecz¬ niac za pomoca lopatek kierunkowych, u- mieszczonych w szczelinie pierscieniowej i nadajacych strumieniowi gazu kierunek przeplywu poziomy lub pionowy (do gó¬ ry). — 2 —Na rysunku przedstawiono schema¬ tycznie przyklady urzadzenia do wykony¬ wania sposobu wedlug wynalazku. Na fig. 1 cyfra 1 oznacza rure do doprowadzania gazu, polaczona z lejem zasilajacym 3 za pomoca przewodu 2 o szerszym przekroju.Lej zasilajacy 3 sluzy do doprowadzania rozdrobnionej rudy lub spiekanego paliwa do strumienia gazu za pomoca kólka U, zaopatrzonego w lopatki lub podobne u- rzadzenie. Przewód 2 jest polaczony za pomoca ksztaltki 5, rozszerzonej lejkowa¬ to, i lejkowatego rozszerzenia 6 z komora reakcyjna 7. Z komora reakcyjna 7 pola¬ czone sa równiez dysze 8, sluzace do do¬ prowadzania gazu reakcyjnego (fig. 2), które moga byc ustawione stycznie do ko¬ mory reakcyjnej. Fig. 3 przedstawia od¬ miane komory reakcyjnej 7, zaopatrzonej w dysze 9, skierowane ukosnie ku górze, przez które doprowadza sie gazy reakcyj¬ ne. Przez dysze 9 mozna doprowadzac równiez mieszanke rudy i powietrza, wów¬ czas powietrze wtórne wzglednie gaz re¬ akcyjny doprowadza sie przez przewód 5.Fig. 4 przedstawia przekrój nastepnej od¬ miany wykonania komory, do której mie¬ szanina gazu i rudy jest doprowadzana przez rozszerzajaca sie lejkowato rure 10 do plytki odbojowej 11, która odchyla od¬ powiednio strumien mieszanki tak, ze mieszanka opada swobodnie w komorze 12. Narzad odbojowy 13, umieszczony na drodze swobodnie opadajacej mieszanki, opóznia jej opadanie, a wiec i ruch na dól.W miejscu, w którym znajduje sie narzad odbojowy 13 czesc komory 1U jest odpo¬ wiednio rozszerzona. Zwezona czesc komo¬ ry, znajdujaca sie za tym rozszerzeniem, stanowi jednoczesnie powierzchnie odbo¬ jowa, sluzaca do dalszego opózniania ru¬ chu mieszanki. Fig. 5 przedstawia sche¬ matycznie przekrój innej postaci wykona¬ nia komory, przy czym strumien mieszan¬ ki wchodzi przez dwa przewody 15 do wstepnej komory 16, znajdujacej sie przed komora reakcyjna. Do komory pierscie¬ niowej 17 doprowadza sie gaz przez rur¬ ke 18, przy czym z komory tej gaz lub powietrze wtórne doprowadza sie do ko¬ mory reakcyjnej przez szczeline pierscie¬ niowa 19. Lopatki kierunkowe 20, umie¬ szczone przy wylocie szczeliny 19, sluza do nadawania odpowiedniego kierunku stru¬ mieniowi gazu. W szczelinie pierscienio¬ wej 19 moga byc umieszczone nie przed¬ stawione na rysunku powierzchnie pro¬ wadnicze w celu wytwarzania wirów w wychodzacym strumieniu gazu. PL
Claims (11)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób prazenia rud lub spalania pa¬ liwa lub podobnych materialów, wedlug któ¬ rego materjal sproszkowany wprowadza sie do komory reakcyjnej za jpomoca gazo¬ wego srodka reakcyjnego, znamienny tym, ze szybkosc wejsciowa mieszanki jak naj¬ bardziej sie zmniejsza za pomoca dowol¬ nych srodków, np. za pomoca jedno- lub wielostopniowego rozszerzenia przekroju komory, za pomoca plyt odbojowych itd., przy jednoczesnym zastosowaniu dowol¬ nych srodków opózniajacych ruch stru¬ mienia mieszanki, np. za pomoca wbudo¬ wanych wkladek, wytwarzajacych wiry w strumieniu gazu itd., w celu zapobiezenia rozpadaniu sie mieszanki.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze sproszkowany material dopro¬ wadza sie do komory reakcyjnej na krót¬ ko przed wejsciem do niej gazu reakcyj¬ nego, szybkosc zas przeplywu gazowego czynnika reakcyjnego opóznia sie za po¬ moca dowolnych srodków, np. przez roz¬ szerzenie przekroju rury, doprowadzaja¬ cej czynnik gazowy, przed wlotem sprosz¬ kowanego materialu, przy czym szybkosc strumienia tego gazu wystarcza tylko do unoszenia sproszkowanego materialu.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tym, ze w miejscu lub w poblizu — 3 —miejsca wejscia mieszanki do komory re¬ akcyjnej wprowadza sie gazy reakcyjne (powietrze wtórne), skierowane poziomo lub ku górze, przy czym gazom tym na¬ daje sie najlepiej ruch wirowy w celu równomiernego rozmieszczenia materialu sproszkowanego na calym przekroju ko¬ mory reakcyjnej.
- 4. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1 — 3, znamienne tym, ze sklada sie ono z rury (2) i ksztalt¬ ki (5), doprowadzajacych mieszanke, oraz z narzadów odbojowych, przy czym ksztaltka (5) posiada lejkowate rozsze¬ rzenie (6), zaopatrzone w poblizu konca w dysze gazowe (8), skierowane poziomo lub w kierunku przeciwnym do kierunku przeplywu mieszanki.
- 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, zna¬ mienne tym, ze dysze (8) sa rozmieszczo¬ ne stycznie do obwodu komory reakcyjnej i posiadaja kierunki zgodne lub wzajem¬ nie odwrotne.
- 6. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 4 — 5, znamienna tym, ze jest zaopatrzo¬ na w rure (10), doprowadzajaca mieszan¬ ke, przy czym rura ta jest skierowana na plyte odbojowa (11), która powoduje zmiane kierunku strumienia gazowego.
- 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tym, ze w celu równomiernego rozmieszczenia rozdrobnionego materialu na calym przekroju komory reakcyjnej plyta odbojowa (11) posiada ksztalt po¬ wierzchni jedno- lub kilkakrotnie wygie¬ tej.
- 8. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze jest zaopatrzona w narzady odbojowe (13), umieszczone w komorze reakcyjnej (12) i sluzace do od¬ chylania kierunku ruchu mieszanki gazo¬ wej, przy czym w miejscu wbudowania tych narzadów czesc komory (lk) jest rozszerzona w celu unikniecia zmniejsze¬ nia przekroju komory przez narzad odbo¬ jowy (18).
- 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 — 8, znamienne tym, ze komora wstepna ((16) w miejscu wejscia mieszanki do niej jest zaopatrzona w szczeline pierscieniowa (19), sluzaca do doprowadzania gazu lub powietrza wtórnego w celu zmniejszenia szybkosci ruchu sproszkowanego mate¬ rialu.
- 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, zna¬ mienne tym, ze jest zaopatrzone w po¬ wierzchnie prowadnicze, znajdujace sie w wylocie szczeliny pierscieniowej (19), w celu wytwarzania wirów w uchodzacym z niej strumieniu gazów.
- 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 9 — 10, znamienne tym, ze jest zaopatrzone w lo¬ patki kierunkowe (20), umieszczone u wyjscia ze szczeliny pierscieniowej (19), które nadaja przeplywowi gazów kierunek poziomy lub pionowy (do góry). Oesterreichische Dynamit Nobel Aktiengesellschaft. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. DRUK M. ARCT CZERNIAKOWSKA 225Do opisu patentowego Nr 29040 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL29040B1 true PL29040B1 (pl) | 1940-06-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4177026A (en) | Device for the manufacture of spherical metallic powder | |
| US3576384A (en) | Multinozzle system for vortex burners | |
| US3720314A (en) | Classifier for fine solids | |
| US2325080A (en) | Method and apparatus for comminuting or drying materials | |
| CZ300095A3 (en) | Powdered coal burner | |
| KR940018234A (ko) | 가스 흐름 분급기, 가스 흐름 분급 방법, 토너 생산 방법 및 장치 | |
| US4147535A (en) | Procedure for producing a suspension of a powdery substance and a reaction gas | |
| JP2004050179A (ja) | 流体化ベッドジェットミル用粒子搬送イダクタスパイクノズル装置 | |
| US3032097A (en) | Method and apparatus for burning fluent fuel | |
| US4210315A (en) | Means for producing a suspension of a powdery substance and a reaction gas | |
| JPH01123012A (ja) | 微粉製造用ノズル | |
| US2912942A (en) | Pulverized fuel burner | |
| US2526122A (en) | Combustion chambers with perforated end walls and upstream fuel injection for combustion turbines | |
| US1614314A (en) | Coal pulverizer and burner | |
| US2735626A (en) | trost | |
| PL29040B1 (pl) | Sposób prazenia rud lub spalania paliwa lub podobnych materialów oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. | |
| US1920117A (en) | Pulverized fuel burner | |
| US3075352A (en) | Combustion chamber fluid inlet construction | |
| GB1569813A (en) | Nozzle assembly | |
| JP2007275849A (ja) | ジェットミルおよびジェット粉砕方法 | |
| US3927479A (en) | Drying mill for wet granular particles | |
| KR840004566A (ko) | 분쇄된 고체연료 연소장치 및 방법 | |
| US3426893A (en) | Method and apparatus for classifying finely-divided solids carried in a gas stream | |
| GB2045642A (en) | Comminuting and classifying mill | |
| US1355444A (en) | Method and means for feeding powdered fuel |