Skrecanie kanciastych sztab lub pretów zelaznych albo stalowych uskuteczniano do¬ tychczas w ten sposób, ze odnosny pret, najwlasciwiej po uprzedniem nagrzaniu, zakleszczano na jednym koncu i doprowa¬ dzano do pozadanego ksztaltu skrecaniem drugiego jego konca zapomoca odpowied¬ niego przyrzadu. Ponadto proponowano równiez wykonywac skrecanie w zwiazku z walcowaniem podobnych sztab. W tym ce¬ lu poza walcarka ustawiano osobne urza¬ dzenie, w którem wprowadzany z walców pret zostaje na obu koncach zacisniety i nastepnie skrecony. Mialo to w szczegól¬ nosci na celu zuzytkowanie do procesu skrecania ciepla walcowania. Obie te me¬ tody byly kosztowne i dawaly sie stoso¬ wac do pretów tylko okreslonej dlugosci.Skrecanie zas pretów dlugich bylo zbyt kosztowne i prócz tego urzadzenie skreca¬ jace wymagalo wiele miejsca i bylo zbyt masywne, wobec czego ustawianie go na drodze walcowania i usuwanie z niej, g4y przestaje byc potrzebne, bylo utrudnione, a wiec znów zbyt kosztowne.W mysl niniejszego wynalazku skreca¬ nie odbywa sie zapomoca przyrzadu, umie¬ szczonego poza ostatnia para walców i za¬ opatrzonego w profil wewnetrzny o ksztal¬ cie gwintowym. Skrety powtstaja dzieki te¬ mu, ze pret z ostatniej pary walców wcho¬ dzi wprost w kanal skrecajacy i zostaje przezen przepchniety. Wywierana przez walce sila posuwania zostaje przeto spo¬ zytkowana w celu skrecania, które zatemnastepuje w zwiazku z walcowaniem, a wiec w tym samym procesie roboczym.Zalaczony rysunek wyobraza jedna z form wykonania urzadzenia do urzeczywist¬ nienia niniejszego sposobu, a mianowicie: fig- 1 — przekrjój podluzny wlasciwego narzedzia skrecajacego w polozeniu robo- czem i fig. 2 — sposób osadzenia tegoz na¬ rzedzia w widoku przednim.Narzedzie do skrecania sklada sie z dwudzielnej czesci u w ksztalcie dyszy, za¬ opatrzonej w zwrócony ku walcom b roz¬ szerzony kanal prowadniczy c, o przekroju odpowiadajacym ksztaltowi walcowanej sztaby; kanal ten w czesci swej tylnej c( przechodzi w pozadany ksztalt skretów.Fig. 2 wskazuje sposób przesuwalnego w kierunku poprzecznym, a wiec ustawial¬ nego osadzenia narzedzia a pomiedzy dwie¬ ma belkami poprzecznemi c/, dzieki czemu caly przyrzad mozna, skoro nie jest po¬ trzebny, odsunac nabok, poczem pracy wal¬ ców nic juz nie staje na przeszkodzie.Obie czesci narzedzia utrzymuje w sta¬ nie wspólpracy uklad dzwigniowy e—/, zaopatrzony w ciezar regulujacy g, co po¬ zwala po podniesieniu tegoz rozebrac czesci narzedzia a.Otwieranie narzedzia a potrzebne bywa równiez przy wyciaganiu zen konca preta, nie otrzymujacego juz napedu od walców. PLUntil now, the twisting of angular bars or bars of iron or steel has been achieved in such a way that the relevant bar, preferably after being heated, is jammed at one end and brought to the desired shape by twisting the other end of it using a suitable device. Moreover, it was also proposed to make twisting in connection with the rolling of similar bars. For this purpose, a separate device was set up outside the rolling mill, in which the rod introduced from the rolls was clamped at both ends and then twisted. This was especially aimed at using the heat of rolling in the twisting process. Both of these methods were expensive and could only be applied to rods of a certain length. The twisting of long rods was too costly and, moreover, the turning device required a lot of space and was too bulky, so its positioning by rolling and removal of this, when it is no longer needed, it was difficult, and therefore too expensive. In the mind of the present invention, the twisting takes place by means of a device located outside the last pair of rollers and provided with an internal profile with a threaded shape. The turns are repeated due to the fact that the rod from the last pair of rollers goes directly into the turning channel and is pushed through it. The advancing force exerted by the rollers is therefore used for the turning, which therefore takes place in connection with the rolling, i.e. in the same working process. The attached drawing shows one of the forms of implementation of the device for implementing the present method, namely: - longitudinal section of the actual turning tool in the working position and fig. 2 - the way of mounting this tool in the front view. The turning tool consists of a two-part nozzle-shaped part with a widened channel facing the rollers b guide c, with a section corresponding to the shape of the rolled bar; this channel in its rear part c (turns into the desired shape of turns. Fig. 2 shows the way of the transversely movable, i.e. adjustable mounting of the tool between two transverse beams c /, so that the entire device can be Nothing is in the way of the rollers from working the rollers. a. Opening the tool is also needed when pulling out the zen end of the rod, which no longer receives drive from the rollers.