Próbowano juz slome, np. zbozowa lub roslin straczkowych, przerabiac na pasze zapomoca zwilzania lugiem alkalicznym i rozgrzania, aby przez to wylaczyc niestrawne czesci slomy, jak lignine, i w koncu otrzymac produkt strawny, który móglby sluzyc jako pa¬ sza. Niedogodnoscia przy stosowaniu tego sposobu jest przedewszystkiem temperatura stustopniowa i wyzsza, której zastosowanie wymagalo skom¬ plikowanych przyrzadów. Rozgrzewa¬ nie trzeba bylo przytem stosowac w ka¬ pieli parowej, aby zapobiec przypaleniu materjalu, gdyz stosunkowo malo uzy¬ wano plynu. W celu osiagniecia ko¬ rzystniejszych rezultatów próbowano juz rozgrzewania w wylugowywaczu przy ci¬ snieniu pary 5—6 atm.Z powodów wymienionych stosowanie tego sposobu w malych gospodarstwach bylo niemozliwe, poniewaz tutaj albo drogie przyrzady nie oplacaly sie i pro¬ dukcja z zapotrzebowaniem opalu stawa¬ la sie za droga, albo tez brakowalo lu¬ dzi do obslugi. Przy centralizacji pro¬ dukcji takiej paszy wylaniaja sie znów trudnosci z powodu wysokich kosztów przewozu.Dalej, wymieniony sposób fabrykacji jest o tyle niekorzystny, ze przy dziala¬ niu lugu, przewaznie w mocniejszych rozczynach, na slome, podczas rozgrza¬ nia lub pod cisnieniem, rozpuszcza sienietylko niestrawna ligninaj lecz takze strawne czesci jak ksylan i t. d., które traci sie ze szkoda dla paszy.Wynalazek powyzszy usuwa wszyst¬ kie te zle strony, mianowicie przez to, ze podwyzszenie temperatury albo ci¬ snienia przy zaprawianiu slomy lugiem alkalicznym zastepuje sie dluzszem dzia¬ laniem. Przy stosowaniu nowego spo¬ sobu mozna do slomy, np. w formie sieczki, dolac tyle lugu alkalicznego, ile potrzeba do zupelnego zanurzenia calej ilosci przeznaczonej do zaprawie¬ nia slomy. Przytem zbyt mocne sci¬ skanie wstrzymuje dzialanie. Przy po¬ zostawieniu zaprawionej masy jakis czas w normalnej temperaturze i pod nor- malnem cisnieniem powietrza, rozpusz¬ czenie slomy postepuje stopniowo, przyczem najpierw rozpuszcza sie lig¬ nina, gdy tymczasem ksylan rozpuszcza • sie tylko w drobnej czesci, czyli w prze¬ waznej czesci pozostaje w paszy.Stopien koncentracji lugu jest do¬ wolny; o ile sie go zmniejsza, prze¬ dluza sie stosunkowo czas dzialania.Stosowanie 1—2 procentowego lugu da¬ je dobre wyniki. Przy uzyciu 3 pro¬ centowego lugu w ilosci na wage 8—9 razy wiekszej, niz ilosc slomy, po 24 godzinach rozklad dochodzi tak daleko, ze czesci pnia wraz z kolankami miekna zupelnie. Stosowanie 2 procentowego lugu wymagalo 36 godzinnego, 1 pro¬ centowego 48 godzinnego trwania dzia¬ lania, aby osiagnac dostateczne zmiek¬ czenie materjalu. Przy uzyciu 1/2 pro¬ centowego lugu kolanka pozostaja twar¬ de nawet w razie dluzszego dzialania, lecz i ten slaby rozczyn dziala jeszcze i moze byc zastosowany do wstepnego zaprawiania. Równoczesnie caly lug zostaje zuzyty, i plyn zamiast alkalicznie zaczyna oddzialywac kwasno.Do stosowania tego sposobu wy¬ starczaja zwykle beczki, kadzie lub inne naczynia z gliny, cementu lub zelaza.O iie naczynia sa z drzewa, trzeba za- pomoca parafiny lub innych srodków zabezpieczyc je od dzialania rozcien¬ czonego lugu alkalicznego. Naczynia te napelnia sie sieczka ze slomy mniej wiecej 2 centymetrowej dlugosci, a w osob- nem naczyniu przygotowuje sie lug so¬ dowy odpowiedniej koncentracji, którym w takiej ilosci polewa sie sieczke, aby ta przy miernem scisnieniu, np. przez nalozenie slabo obciazonego dna sita, zanurzyla sie zupelnie. Zaleca sie przy¬ krywac naczynie dobrze przylegajaca pokrywa, aby zmniejszyc przyciaganie kwasu weglowego i tlenu z powietrza.Po uplywie odpowiedniego czasu dzia¬ lania przemywa sie zawartosc naczynia woda, aby usunac szkodliwe dla zwie¬ rzat resztki alkaliczne. . Uskutecznia sie to najlepiej w ten sposób, ze zaprawio¬ na mase przykrywa sie papierem do filtrowania lub innym materjalem poro¬ watym, na który leje sie wode, a lug upuszcza sie dolem. Tak samo mozna tez stosowac kolejno lugi róznej kon¬ centracji lub, po zastosowaniu lugu juz uzywanego, zastapic tenze swiezym, co takze przyspiesza przerobienie. Czas dzialania lugu najdogodniej mozna okre¬ slic podlug stopnia zmiekczenia kolanek slomy, co przy tym rodzaju przerabia¬ nia mozna urzadzic, np. w ten sposób, ze wklada sie do rurki, zrobionej z siat¬ ki drucianej kilka kolanek slomy i umie¬ szcza sie rurke te w przeznaczonej do przerobienia sieczce tak, aby mozna by¬ lo ja latwo wydobyc dla kontrolowania.Suszenie ostatecznego produktu jest zbyteczne, o ile w niedlugim czasie po przerobieniu zostaje zuzyty przez rol- nika-producenta. Materjal przerobiony jest poczatkowo koloru cytrynowo-zól- tego, pózniej kolor blednie, i wygladem przypomina wtedy gotowana kapuste; dluzsze trzymanie w mokrym stanie po- — 2 —woduje latwe plesnienie. Dla dluzsze¬ go przechowania konieczne jest praso¬ wanie lub suszenie. Do zaprawiania uzywac mozna zarówno lugu potaso¬ wego, jak i sodowego. PLIt has already been attempted to turn straw, e.g. cereals or legumes, into fodder by wetting it with alkaline lye and warming it up, thereby excluding indigestible parts of the straw, such as lignin, and finally obtaining a digestible product that could be used as fodder. The disadvantage of using this method is, above all, the temperature of degrees and above, the use of which required complex apparatus. Preheating had to be used in a steam bath to prevent the material from burning, since relatively little fluid was used. In order to achieve more favorable results, attempts were made to heat up in a leaching machine at a steam pressure of 5-6 atm. For the reasons mentioned, the use of this method in small farms was impossible, because either expensive devices were not profitable here and the production with fuel demand was It was too expensive, or there weren't enough people to service. In the centralization of the production of such fodder, difficulties arise again due to the high cost of transport. Moreover, the above-mentioned method of fabrication is disadvantageous because in the operation of the slurry, usually in stronger solutions, on straw, during heating or under pressure, not only the indigestible lignin dissolves, but also digestible parts such as xylan and so on, which are lost to the detriment of the fodder. action. When using the new method, it is possible to add as much alkali as necessary to the straw, for example in the form of chaff, as needed to completely immerse the amount of straw to be treated. Moreover, pressing too hard will stop the operation. If the treated mass is left for some time at normal temperature and under normal air pressure, the straw dissolves gradually, with the lignin first dissolving, while the xylan dissolves only in a small part, i.e. some remain in the feed. The concentration of the slurry is free; if it is reduced, the operating time is relatively longer. The use of 1-2% slurry gives good results. Using 3% slurry 8-9 times more by weight than the amount of straw, after 24 hours the decomposition is so far that the parts of the trunk along with the elbows are completely soft. The application of the 2% slurry required 36 hours, 1% 48 hours of exposure to achieve sufficient softening of the material. When using 1/2% slurry, the elbows remain hard even with prolonged use, but even this weak looseness still works and can be used as a pretreatment. At the same time, all the lug is consumed, and the liquid begins to have an acidic effect instead of alkaline. For this method, barrels, vats or other vessels made of clay, cement or iron are usually sufficient. If the vessels are made of wood, paraffin or other agents must be used. protect them from the action of dilute alkaline lye. These vessels are filled with chaff made of straw approximately 2 centimeters long, and in a separate vessel a saplug of appropriate concentration is prepared, which is poured over the chaff in such quantity that it is under moderate pressure, e.g. by placing a lightly loaded sieve bottom, completely submerged. It is recommended to cover the vessel with a tightly fitting lid to reduce the attraction of carbonic acid and oxygen from the air. After a suitable operating time, rinse the contents of the vessel with water to remove any alkaline residues harmful to animals. . This is best done in that the treated mass is covered with filter paper or other porous material, on which water is poured and the lug is dropped downwards. Likewise, it is also possible to consecutively use slurries of different concentrations or, after using already used slurry, replace the slurry with fresh, which also speeds up processing. The duration of the slurry operation is most conveniently determined by the degree of softening of the straw elbows, which in this type of processing can be arranged, for example, by inserting a few elbows of straw into a tube made of wire mesh and placing the tube in the chaff to be processed, so that it can be easily extracted for inspection. Drying of the final product is superfluous, as long as it is used up by the farmer-producer shortly after processing. The processed material is initially lemon-yellow in color, then the color fades, and the appearance then resembles boiled cabbage; keeping it wet for longer will cause mildewing easily. Ironing or drying is necessary for longer storage. For dressing, both potassium and sodium liquors can be used. PL